DE2313210B2 - Plattierte Aluminiumbleche - Google Patents
Plattierte AluminiumblecheInfo
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Description
Die Erfindung betrifft plattierte Aluminiumbleche zur Herstellung von Gegenständen, wie Kochgeräten, mit
einer Beschichtung aus Porzellanemaille und/oder Tetrafluoräthylen.
Die für solche Zwecke verwendeten Aluminiumwerkstoffe können Reinaluminium von handelsüblicher
Qualität oder eine Legierung von hohem Aluminiumgehalt, wie AA 3003, sein, entweder allein oder als
Plattierung auf einer Kernlegierung von höherer Festigkeit. Die Zusammensetzung dieser und der
nachfolgend genannten Aluminiumlegierungen der Aluminum Association of America (AA) ergibt sich aus
der Tabelle am Ende der Beschreibung.
Zwei solche bisher verwendete plattierte Aluminiumbleche sind »AA 3003 plattiert« auf einer Kernlegierung
vom Typ AA 7005 und »AA 1100 plattiert« auf einer
Kernlegierung vom Typ AA 7004.
Für die genannten Anwendungsfälle wurde eine Plattierung aus AA 3003 oder AA 1100 hauptsächlich
wegen deren Eignung zur Porzellanemaillierung oder Tetrafluoräthylen-Beschichtung gewählt, während die
Kernlegierungen AA 7004 und 7005 wegen ihrer Verfestigung unter den Wärmebedingungen bei solchen
Behandlungen gewählt wurden. Es wurde jedoch
festgestellt, daß die Plattierschichten nicht ausreichend
anodisch zu den Kernlegierungen sind, um einen ausi eichenden elektrolytischen Schute zu erhalten.
Daher kann bei einem Kratzer oder einer anderen
Diskontinuität, welche den Zugang von korrodierend wirkenden Lebensmittelbestandteilen oder Wasser und
anderen zu Reinigungszwecken verwendeten Stoffen ermöglicht, eine Form von Korrosion stattfinden,
welche das Bestreben hat, sich seitlich längs und durch die Kernschicht auszubreiten, was zum Abblättern und
zur Blasenbildung führt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, plattierte
Aluminiumbleche mit einer erhöhten Widerstandsfähigkeit gegen Abblättern und Blasenbildung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit plattierten Aluminiumblechen nach Anspruch 1 gelöst
Es wurde festgestellt, daß plattierte Aluminiumbleche
mit einer Kernlegierung mit 2 bis 3% Kupfer bessere Ergebnisse hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit liefern,
da mit einer solchen Kernlegierung der Korrosionsangriff auf eine geringfügige lokale Grübchenbildung
beschränkt werden kann. Dies kann auch bei Verwendung von herkömmlichen Plattierschichten, die zur
Porzellanemaillierung geeignet sind, erreicht werden.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Plattierschicht mit einer Kernschicht aus einer
Legierung haftend verbunden, die aus 2£ bis 3 Gew.-%
Kupfer, 03 bis 0,6 Gew.-% Magnesium, 0,1 bis 0,4
Gew.-% Mangan und Aluminium als Rest besteht Diese Kernlegierung kann zulässige Beimengungen von
beispielsweise nicht mehr als 0,5% Silicium und 0,5% Eisen haben.
Die Plattierschicht kann auf eine oder auf beide Seiten der Kernschicht aufgebracht werden. Eine
bevorzugte Pbttierlegierung ist AA 3003, jedoch sind
auch andere herkömmliche Aluminium-Plattierlegierungen geeignet die elektrolytischen Schutz bieten,
besonders diejenigen der A199-Serie, AlMn oder AlMgMn nach DIN 1725.
Die erfindungsgemäßen plattierten Aluminiumbleche eignen sich für herkömmliche Fabrikationsvorgänge zur
Herstellung verschiedener Arten von Kochgeräten, insbesondere Pfannen u. dgl., die eine Tetrafluoräthylen-Beschichtung
oder eine Porzellanemaille-Beschichtung oder beide aufweisen, welche Beschichtungen sich leicht
auf eine Oberfläche des plattierten Aluminiumbleches aufbringen lassen. Die Aluminiumplattierung ist anodisch
gegenüber der festeren Aluminiumkernlegierung, wodurch die Kernlegierung physikalisch und
elektrolytisch gegen Korrosion geschützt ist
Nr. | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Zr |
AA 1100 AA 3003 AA 7004 AA 7005 |
1,0 Si+Fe 0,6 0,7 0,25 0,35 0,35 0,40 |
0,05-0,20 0,05-0,20 0,05 0,10 |
0,05 1,0-1,5 0,2-0,7 0,2-0,7 |
1,0-2,0 1,0-1,8 |
0,05 0,06-0,20 |
0,1 0,1 3,8-4,6 4,0-5,0 |
0,05 0,01-0,06 |
0,10-0,20 0,08-0,20 |
Es wurde ein Block aus einer kupferhaltigen Kernlegierung auf Aluminiumbasis einer 10% dicken
AA-SOOS-Plattierschicht auf beiden Seiten hergestellt
der dann auf eine Dicke von 2,6 mm gewalzt, zu geeigneten Kreisscheiben ausgestanzt und sodann einer
Wärmebehandlung unterzogen wurde, die eine Be-
schichtungsbehandlung mit Porzellanemaille oder mit
Tetrafluorethylen simulierte. Die Kernlegierung hatte
folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent:
max. 0,50Si
max. 0,50Fe XI—3,0Cu
0,10-0,40Mn
0,30-0,6Mg ίο
max. 0,10Cr max. 0,25Zn
max. 0,15Ti andere Beimengungen max. je 0,05, insgesamt max. 0,15,
Zu Vergleichszwecken wurden Bezugsproben aus einer herkömmlichen AA 3003 plattierten Kernlegierung
vom Typ AA 7005 hergestellt Abblätterungsversuche (5 Tage MASTMAASIS-Standard) wurden an
geglühten Proben sowie an solchen Proben durchgeführt,
die (zum Simulieren der Porzellanemaillebeschichtung) während 10 Minuten bei 5400C geglüht und
gebläsegekühlt bzw. (zum Simulieren der Tetrafluoräthylenbeschichtung) während 15 Minuten bei 400° C
geglüht und luftgekühlt worden waren.
Die herkömmlichen plattierten Aluminiumbleche zeigten mäßige bis starke Blasenbildung nach der
Wärmebehandlung. Im Gegensatz dazu zeigten die erfindungsgemäß plattierten Aluminiumbleche nur eine
leichte Grübchenbildung (keine Blasenbildung oder Abblätterung) nach jeder Behandlung.
Claims (2)
1. Plattierte Aluminiumbleche zur Herstellung von Gegenständen, wie Kochgeräten, mit einer Beschichtung
aus Porzellanemaille und/oder Tetrafluoräthylen, bestehend aus einer kupferhaltigen
Kernschicht mit einer Plattierschicht aus Reinaluminium, das nicht mehr als 0,6% Si, 0,7% Fe,
0,05 bis 0,2% Cu, nicht mehr als 1,5% Mn,
vorzugsweise 0,05% Mn, nicht mehr als 0,1 % Zn und nicht mehr als 0,15% sonstige Verunreinigungen
enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernlegierung aus 2 bis 3% Kupfer, 0,2 bis 0,6%
Magnesium, nicht mehr als 0,4% Mangan und Aluminium als Rest mit zulässigen Beimengungen
von nicht mehr als 0,8% Silicium, 0,7% Eisen, 0,1% Chrom, 0,25% Zink, 0,2% Titan und 0,15% sonstigen
Verunreinigungen besteht
2. Plattierte Aluminiumbleche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernlegierung aus
2,2 bis 3% Kupfer, 03 bis 0,6% Magnesium, 0,1 bis 0,4% Mangan, nicht mehr als 0,5% Silicium und 0,5%
Eisen und Aluminium als Rest besteht
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732313210 DE2313210B2 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Plattierte Aluminiumbleche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732313210 DE2313210B2 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Plattierte Aluminiumbleche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2313210A1 DE2313210A1 (de) | 1974-09-19 |
DE2313210B2 true DE2313210B2 (de) | 1979-04-12 |
Family
ID=5875006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732313210 Ceased DE2313210B2 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Plattierte Aluminiumbleche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2313210B2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1031513A (en) * | 1975-08-22 | 1978-05-23 | John B. Ulam | Multiple member clad metal products and methods of making the same |
DE2821408B2 (de) * | 1978-05-16 | 1981-03-26 | Clad Metals, Inc., Canonsburg, Pa. | Mehrschichtiger Metallwerkstoff |
CA1154637A (en) * | 1980-07-26 | 1983-10-04 | Fumio Matsuyama | Method for forming a resin-coated aluminum-plated steel member, and member formed thereby |
-
1973
- 1973-03-16 DE DE19732313210 patent/DE2313210B2/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2313210A1 (de) | 1974-09-19 |
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