DE2312406A1 - Rutschfeste belaege, hergestellt unter verwendung von polymeren und deren herstellungsverfahren - Google Patents
Rutschfeste belaege, hergestellt unter verwendung von polymeren und deren herstellungsverfahrenInfo
- Publication number
- DE2312406A1 DE2312406A1 DE19732312406 DE2312406A DE2312406A1 DE 2312406 A1 DE2312406 A1 DE 2312406A1 DE 19732312406 DE19732312406 DE 19732312406 DE 2312406 A DE2312406 A DE 2312406A DE 2312406 A1 DE2312406 A1 DE 2312406A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coverings
- new
- polymer
- granulation
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical class ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/35—Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/24—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/30—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and other binders, e.g. synthetic material, i.e. resin
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
- E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Patentanwalt
HERMANN L. JUNG
Dipl.-Chem.
757 baden baden
Ludwig-Wilhelm-Straße 12 Telefon (07221) 23933
Telegramme: JUPAT Baden-Baden
Ihr Zeilen
Zeichen Jj/H-d / Ε-1θ4ΐ/7339 12.3.1973
Rutschfeste Beläge hergestellt unter Verwendung von Polymeren und deren Herstellungsverfahren
309841/0397
Postscheckkonto 2290 28 Frankfurt am Main
Girokonto 2344 Stadtsparkasso Badon-Baden Girokonto 100 027925 Stadt- und Kreissparkasso Darmstadt
Girokonto 2344 Stadtsparkasso Badon-Baden Girokonto 100 027925 Stadt- und Kreissparkasso Darmstadt
Diese Erfindung betrifft rutschfeste Beläge für Ingenieur-
und Straßenbauten, hergestellt unter Verwendung von Polymeren, sowie das Verfahren zur Herstellung dieser Beläge
.
Die Beläge von Ingenieur- und Straßenbauten werden häufig
unter Verwendung von Bitumen hergestellt, der in flüssigem Zustand auf die abzudeckende Unterlage aufgebracht wird
und anschließend eine Kiesauflage erhält. Solche Beläge weisen nicht unwesentliche Kachteile auf, wie beispielsweise
ein ungenügendes Haftvermögen des Rollsplitts im Bitumen.
Die Erfindung betrifft einen neuen Belag, mit Eigenschaften,
die mindestens ebenso interessant sind wie die der herkömmlichen Beläge, die aber darüber hinaus eine
Reihe von Vorteilen aufweisen, die im Folgenden aufgeführt werden sollen-
Die erfindungsgemäßen Beläge sind dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus einer Schicht eines kombinierten Produkts bestehen, das ein Polymer und eine Füllmasse aus mineralischen
Teilchen von geringer G-ranulierung enthält, und daß ihre
Außenfläche mit Unebenheiten versehen ist, die den Zweck haben, das Haftvermögen der Reifen auf den genannten Belägen
zu erhöhen. -
Im Gegensatz zur früheren Verfahrensweise ist also festzustellen,
daß das Haftvermögen der Reifen auf den Belägen nicht durch die Ungleichartigkeit des Materials
erreicht wird, sondern durch Unebenheiten, die absichtlich
auf einem kombinierten Material geschaffen werden, das '
gegenüber den genannten Unebenheiten als homogen be- -■-»■
trachtet werden kann.
30984W0397
2312AOb
Das kombinierte und erfindungsgemäß zu verwendende
Material enthält im wesentlichen ein Polymer sowie eine Füllmasse aus mineralischen Teilchen. Als Polymer können
verwendet werden, allein od. kombiniert, soweit untereinander kompatibel, thermoplastische Polymere (wie Polyäthylene,
Vinylchloride, Polystyrole, Polyacryle, Polyamide), Elastomere (wie Naturkautschuk od. synthetischer Kautschuk)
und Duroplaste (wie die Formophenolderivate, Polyester, Polyepoxide, Polyurethane usw,).
Als mineralische Teilchen werden die verschiedenen "bekannten Füllmaterialien verwendet, wie beispielsweise
Kalkstein, Kieselsäurederivate (Satid), wobei die genannten
Füllmaterialien aus Teilchen bestehen, deren mittlere G-ranulierung unter ca. 5 mm und vorzugsweise unter 2 mm
liegt. Die relativen Mengen der genannten Füllmaterialien im Polymer können in sehr großen Proportionen variieren,
und zwar zwischen 1 und 96$ gewichtsmäßig. Obwohl man
zur Ausführung der Erfindung auch ein füllungsfreies Polymer verwenden kann, hat man doch festgestellt, daß
dies weniger interessant ist, insbesondere aus wirtschaftlichen Gründen. Das kombinierte Material wird in Form
einer kontinuierlichen Schicht verwendet, deren Stärke zwischen 1 und 20 mm liegt; vorzugsweise ist eine Schicht
mit einer Stärke von 3-6 mm zu verwenden.
Die Unebenheiten, mit denen die erfindungsgemäßen Beläge versehen sind, sind so beschaffen, daß sie eine Erhöhung
des Haftvermögens der Reifen auf den genannten Belägen
ermöglichen. Die Formen und Anordnungen dieser Unebenheiten können sehr verschieden sein; die Unebenheiten
können gleichmäßig auf der gesamten Fläche des Belages verteilt sein od. sie können im Gegensatz dazu an den
309841/0397
-
~ '4 —
verschiedenen Punkten der genannten Fläche unterschiedlich
sein. Unter Unebenheiten ist jede absichtlich herbeigeführte Ungleichmäßigkeit der Oberfläche zu verstehen,
deren Tiefe mindestens ca. 2 mm beträgt. Die Unebenheiten zeigen sich in Form von Vertiefungen od.
Erhöhungen.
Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung
der erfindungs gemäßen Beläge. Dieses Verfahren
ist dadurch gekennzeichnet, daß das aus Polymer und der Füllmasse kombinierte Produkt in flüssiger od. teigiger
Form auf der zu bedeckenden Fahrbahn verteilt wird, daß anschließend die genannten Unebenheiten mechanisch geschaffen
werden und daß man das kombinierte Produkt hart werden läßt.
Wird ein thermoplastisches Polymer verwendet, muß die Beschichtung dann erfolgen, wenn sich das genannte Polymer
in geschmolzenem Zustand befindet; bei Verwendung eines duroplastischen Polymers ist zur Verteilung des
genannten Polymers vorzugsweise ein polymerisierbares Vorpolymerisat zu verwenden, dessen Vernetzung an Ort
und Stelle erfolgt.
Während sich das Polymer noch im plastischen Zustand befindet, wird die Oberfläche geformt j zu diesem Zweck
können alle bekannten Mittel verwendet werden, wobei die einfachsten die mechanischen sind. Selbstverständlich
wird diese Formgebung so ausgeführt, daß die der Oberfläche des Materials verliehene Gestalt im wesentlichen
während des späteren Hartwerdens des genannten Materials erhaLten bleibt.
309841 /0397
Auf diese Weise erhält man Beläge mit sehr guten Eigenschaften, die kurz wie folgt aufgezählt werden können:
- Hohe chemische Widerstandsfähigkeit gegenüber den Korrosionsstoffen (verschiedene Salze, Petroleumprodukte,
Regenwasser ...);
- Sehr gute mechanische Widerstandsfähigkeit (Abnutzung, Durchlöcherung, Stöße, Ermüdung ...«);
Die genannten chemischen und mechanischen Widerstandsfähigkeiten bleiben in einem sehr großen Temperaturbereich
bestehen (z.B. von -20 bis + 60° C) j
- G-ute Haftfähigkeit auf der Unterlage,
- Wasserundurchlässigkeit,
- G-ute Haftfähigkeit bei Keifen, auch im Zusammhang mit
Wasser.
nachstehend die Beschreibung eines nicht einschränkenden Beispiels der Erfindung.
Belag hergestellt unter Verwendung von Epoxydharz und kalkiger und kieselhaltiger Füllmassen.
Das verwendete Epoxydharz entsteht aus der mit Kondensation verbundenen Reaktion des Bisphenols "A" mit dem
Epiehlorhydrin in alkalischem Medium. Dieses Harz wird durch ein reaktionsfähiges Verdünnungsmittel des Typs
Dibu tylglyc xdylä.ther modifiziert.
309841/0 397
Hauptdaten
: .
Spezifische Masse bei 20° C 1,17
Epoxy-Äquivalentgewicht 192
Viskosität bei 20° C in ρ 6
OH Gruppe pro Molekül 0,3
Molekulargewicht 380
Der lineare Polyaminhärter wird durch ein Bisphenol
modifiziert.
Spezifische Masse bei 200C Ot. 1
Funktionalität 5
Wasserstoffäquivalent 26
Viskosität bei 200C in ρ 3
Die feine Füllmasse ist gemahlener Kalk, dessen sämtliche Teile weniger als 50 M. groß sind.
Der kieselhaltige Sand hat eine Granulierung zwischen 0,1 und 0,5 mm.
Die verschiedenen Teile des Bindemittels weisen gewichtsmäßig folgende prozentualen Werte auf:
Harz + Härter 10 f
Kalkfüller 20 #
Kieselsand 70 cfi
Bei dieser Mischung erhält man folgende mittleren Kenndaten:
Widerstand gegen direkten Zug bei 200C 250 Bar
Elastizitätsmodul . ■ 350 000 Bar
Dynamische Fragmentation 2,2
Microdeval feucht 8,8
Koeffizient der beschleunigten Glättung 0,70
303841/0397
Dieses auf einer Fahrbahn in kontinuierlicher Decke von 3-4 mm Stärke aufgebrachte Gemisch, das anschließend
mit Walzen geprägt wird, um in gleichmäßigen Abständen Pyramidenstümpfe zu erzeugen, stellt einen sehr widerstandsfähigen
rutschfesten Belag dar.
Die durch Walzen od. durch jedes andere Verfahren erzeugte geometrische Form kann sehr verschieden sein;
derzeit haben die Pyramidenstumpfe folgende Abmessungen:
Höhe ca. 6 mm, Basis des Pyramidenstumpfes : 10 mm, Spitze: C^- 5 mm.
Der Ahstand zwischen den einzelnen Pyramidenstümpfen
beträgt ca. 2 mm.
309841/0397
Claims (6)
1) Neue rutschfeste Beläge für Ingenieur- od. Straßenbauten, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Schicht
eines kombinierten Produkts bestehen, das ein Polymer und eine Füllmasse mineralischer Teilchen von geringer Granulierung
enthält/ und daß ihre Außenfläche mit Unebenheiten versehen ist, die den Zweck hat, das Haftvermögen der
Reifen auf den genannten Belägen zu erhöhen.
2) Neue Beläge gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Polymer aus den thermoplastischen Materialien, den Kautschukmaterialien und den duroplastischen Materialien
ausgewählt wird und daß die Füllmassen aus mineralischen Teilchen bestehen, deren mittlere Granulierung unter 5 mm
liegt.
3) Neue Beläge gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Füllmasse eine mittlere Granulierung von unter 2 mm aufweist.
4-) Neue Beläge gemäß einem der Ansprüche 1, 2 und 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die mittlere Stärke des Belags zwischen 1 und 20 mm, vorzugsweise zwischen 3 und 6 mm liegt und
stets merklich größer ist als die mittlere Granulierung der als Füllmasse verwendeten mineralischen Teilchen.
5) Neue Beläge gemäß einem der Ansprüche 1, 2, 3 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unebenheiten der genannten Beläge eine "Höhe" von mindestens ca. 2 mm haben.
- 8 309841/0397
6) Verfahren zur Herstellung neuer rutschfester Beläge
für Ingenieur- und Straßenbauten, dadurch gekennzeichnet,
daß das aus Polymer und Füllmasse kombinierte Produkt auf der zu bedeckenden Fahrbahn in flüssiger od. teigiger
Form aufgebracht wird, daß anschließend die genannten Unebenheiten auf mechanischem Weg geschaffen werden und
daß man dann das kombinierte Produkt hart werden läßt.
309841/0397
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7209545A FR2175682B1 (de) | 1972-03-17 | 1972-03-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2312406A1 true DE2312406A1 (de) | 1973-10-11 |
Family
ID=9095431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732312406 Ceased DE2312406A1 (de) | 1972-03-17 | 1973-03-13 | Rutschfeste belaege, hergestellt unter verwendung von polymeren und deren herstellungsverfahren |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE796429A (de) |
| CH (1) | CH564125A5 (de) |
| DE (1) | DE2312406A1 (de) |
| FR (1) | FR2175682B1 (de) |
| GB (1) | GB1430794A (de) |
| NL (1) | NL7303578A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0034296A1 (de) * | 1980-02-15 | 1981-08-26 | Dunlop Limited | Oberflächenbehandlung |
| EP0041797A1 (de) * | 1980-06-05 | 1981-12-16 | Parfloor Limited | Oberflächenbehandlung |
| FR2773828A1 (fr) * | 1998-01-19 | 1999-07-23 | O R Ouest Reparations Resines | Procede pour rendre une surface non glissante et element anti-derapant pour sa mise en oeuvre |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2486558A1 (fr) * | 1980-07-09 | 1982-01-15 | France Etat | Procede et dispositif de realisation d'un revetement antiderapant sur un support et revetement ainsi obtenu |
| US4518641A (en) * | 1983-02-16 | 1985-05-21 | Reed International P.L.C. | Non-slip surface coatings |
| CN113250078B (zh) * | 2021-04-20 | 2022-08-30 | 东南大学 | 一种铁路钢桥面板柔性防水保护结构及其施工方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1705273A (en) * | 1925-04-22 | 1929-03-12 | Naugatuck Chem Co | Process of making rubber surfacing on a rigid base and product |
| FR1155699A (fr) * | 1956-08-09 | 1958-05-07 | Reliance Steel Prod Co | Revêtement de sol et procédé de fabrication de ce revêtement |
| FR1347608A (fr) * | 1963-02-19 | 1963-12-27 | Broekhoven S Algemene Ondernem | Revêtement routier, procédé et outils pour l'établissement de celui-ci |
| FR1359009A (fr) * | 1963-06-14 | 1964-04-17 | Roehm & Haas Gmbh | Procédé de fabrication de revêtements pour routes, pistes d'atterrissage pour avions, et similaires |
-
1972
- 1972-03-17 FR FR7209545A patent/FR2175682B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-03-07 CH CH344873A patent/CH564125A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-03-08 BE BE52575A patent/BE796429A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-03-09 GB GB1164573A patent/GB1430794A/en not_active Expired
- 1973-03-13 DE DE19732312406 patent/DE2312406A1/de not_active Ceased
- 1973-03-14 NL NL7303578A patent/NL7303578A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0034296A1 (de) * | 1980-02-15 | 1981-08-26 | Dunlop Limited | Oberflächenbehandlung |
| EP0041797A1 (de) * | 1980-06-05 | 1981-12-16 | Parfloor Limited | Oberflächenbehandlung |
| FR2773828A1 (fr) * | 1998-01-19 | 1999-07-23 | O R Ouest Reparations Resines | Procede pour rendre une surface non glissante et element anti-derapant pour sa mise en oeuvre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2175682A1 (de) | 1973-10-26 |
| BE796429A (fr) | 1973-07-02 |
| NL7303578A (de) | 1973-09-19 |
| GB1430794A (en) | 1976-04-07 |
| CH564125A5 (de) | 1975-07-15 |
| FR2175682B1 (de) | 1976-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3022300C2 (de) | Bahnmaterial zur Herstellung von Fahrbahnmarkierungen | |
| EP2193107B1 (de) | Verfahren zur herstellung mineralhaltiger deckschichten für bodenbeläge | |
| DE3541766A1 (de) | Rueckstrahlermaterial und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2521520A1 (de) | Bahnuebergangsanlage und verfahren zum anlegen einer fahrbahnueberquerung von bahngleisen | |
| DE2312406A1 (de) | Rutschfeste belaege, hergestellt unter verwendung von polymeren und deren herstellungsverfahren | |
| DE2549794C3 (de) | Masse für die Herstellung von Decken und Belägen für Straßen und Flugplätze, Industriefußböden, Kanäle und Staudämme sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2520550A1 (de) | Spielflaechenboden, insbesondere tennisboden | |
| DE3314505C2 (de) | ||
| DE3808250A1 (de) | Strassenbelag aus einem asphaltmischgut mit einer eishemmenden komponente | |
| DE2628804A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines hochfesten elastischen dichtungsbelages, und damit erhaltener belag | |
| DE102008019883B4 (de) | Fahrbahnbelag und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE2254251A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten materialien | |
| DE69630916T2 (de) | Tonartige geosynthetische Matte mit niedriger Durchlässigkeit und Herstellungsverfahren derselben | |
| DE19642025A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer drainagefähigen Trennschicht zwischen Kiesbettung und Fahrbahnbelag im Straßen-, Wege- und Platzbau in Verbindung mit drainagefähigen Seitenstreifen und einem seitlich abgewinkeltem Fahrbahnbelag | |
| KR102119732B1 (ko) | Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 도로포장용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| DE202013102414U1 (de) | Mehrkomponentenkit zur Herstellung einer raumfüllenden elastischen Strukturmasse als Endprodukt | |
| US3189568A (en) | Oil resistant overlay for asphalt | |
| EP1033440A1 (de) | Flüssigkeitsdichter Bodenbelag und Verfahren zur Herstellung eines solchen | |
| DE2741885B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Dichtungsbelags für Brücken und nach dem Verfahren hergestellter Dichtungsbelag | |
| DE60104713T2 (de) | Hydrophobierpaste | |
| US3907449A (en) | Stabilizing open graded asphalt-concrete | |
| DE2330456A1 (de) | Rutschfeste strassendecke, deren herstellungs- und auftragsverfahren | |
| DE19632640A1 (de) | Verfahren zur Herstellung und/oder dessen Vorfertigung eines drainagefähigen Schüttgutbelages und/oder Bauelementes für den Bahn-, Straßen- und Wegebau und Hoch- u. Tiefbau | |
| DE1544800A1 (de) | Verklebbares Belagmaterial mit rauher Oberschicht | |
| DE4416570A1 (de) | Elastische Form- und/oder Dichtungsmasse und damit hergestellte elastische Nutzschichten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8131 | Rejection |