DE2311103A1 - Einrichtung zur durchflussmessung und/ oder waermeleitfaehigkeitsmessung und/oder messung der spezifischen waerme bzw. zur gasanalyse - Google Patents

Einrichtung zur durchflussmessung und/ oder waermeleitfaehigkeitsmessung und/oder messung der spezifischen waerme bzw. zur gasanalyse

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DE2311103A1 DE19732311103 DE2311103A DE2311103A1 DE 2311103 A1 DE2311103 A1 DE 2311103A1 DE 19732311103 DE19732311103 DE 19732311103 DE 2311103 A DE2311103 A DE 2311103A DE 2311103 A1 DE2311103 A1 DE 2311103A1
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Description

  • Einrichtung zur Durchflußiessung und/oder Wärieleitfähigkeitsmessung und/oder Messung der spezifischen Wärme bzw. zur Gasanalyse.
  • Die Erfindung betrifft Einrichtungen zur Durchflußmessung und/ oder Wärmeleitiähigkeitsmessung und/oder zur Messung der spezifischen Wärme bzw. zur Gasanalyse mittels mindestens eines in oder nahe einer Gasströmung angeordneten, temperaturabhängigen Widerstandes.
  • Es ist bekannt, Gas- oder Flüssigkeitsströmungen mittels im allgemeinden durch elektrische Energie erwärmter oder gekühlter temperaturabhängiger Widerstände zu messen. Die Meßwiderstände können Heißleiter, z. B. keramische Heißleiter oder andere temperaturabhängige Halbleiter sowie temperaturabhängige, in Sperrriohtung betriebene p-n-Übergänge von Dioden sein. Ebenso können als Meßwiderstände Kaltleiter, vorzugsweise metallische Hitzdrähte oder auch keramische Halbleiter als Kaltleiter, verwendet werden.
  • In der Regel wird der als Meßwertautnehmer dienende Meßwiderstand als Zweig einer Wheatstone'schen Brüoke angeordnet. Die Betriebsspannung der Brücke wird so gewählt, daß sich der Meßwiderstand auf eine passende Temperatur aufheizt. Man kann den Meßwiderstand auch mittels einer Konstantstroiquelle oder induktiv oder durch Bestrahlung aufheizen. Soll die oft beträchtliche Anzeigeverzögerung vermieden werden, die durch die thermische Zeitkonstante des Meßwiderstandes verursacht ist, so kann letzterer entgegen der Erwärmungs- bzw. Kühlwirkung einer zu untersuchenden Strömung auf konstante Temperatur geregelt werden. Die hierzu erforderliche Leistung ist dann ein Maß iür die gesuchte Ströinungsgeschwindigkeit, wobei eine Anzeigekonstante erreicht werden kann, die gegenüber den Verhältnissen bei einfacher Widerstandsmessung um einige Zehnerpotenzen kleiner ist.
  • Wird die Betriebsspannung der den Meßwiderstand enthaltenden Wheatstone'schen Brücke automatisch so geregelt, daß die Brücke immer abgeglichen ist, der Meßwiderstand also stets konstante Temperatur behält, so ist die jeweilige Betriebsspannung, bezogen auf eine Bezugsspannung, ein Maß für die Wärieabfuhr am Meßwiderstand. Grundsätzlich ist festzustellen, daß diese Wärmeabiuhr abhängig ist von a) der Wärmeableitung durch die Zuführungsdrähte zum Meßwiderstand, b) der Temperaturdifferenz zwischenMeßwiderstand und Umgebungstemperatur, o) dem Temperaturgradienten zu einer umgebenden Ka er-oder Kanalwand, ialls der Meßwiderstand in eine Meßkammer oder eine Bohrung eingebaut ist, d) der Wärmeabstrahlung, e) der Wärmeleitfähigkeit des zu untersuchenden Gases oder der zu untersuchenden Flüssigkeit und i) dem Wärmeabtransport durch die Strömung des zu untersuchenden Mediums.
  • Die unter e) und/oder i) genannten Einflußgrößen stellen in der Regel die zu messenden Größen dar.
  • Durch die Erfindung soll nun die Aufgabe gelöst werden, bei Einrichtungen der eingangs angegebenen Art unter Beibehaltung eines sehr einfachen Auibaus Störeinflüsse auf das interessierende Meßergebnis auszuschalten und die Anzeigeverzögerungen zu verringern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens zwei teiperaturabhängige Widerstände vorgesehen sind, die einer Meßschaltung zugeordnet sind und daß mittels einer Subtraktionsschaltung die an den Meßwiderständen anstehenden Spannungen bzw. diesen entsprechende Spannungen voneinander abziehbar sind.
  • Nachdem Störeinflüsse auf das gewünschte Meßergebnis an den temperaturabhängigen Widerständen jeweils mit gleichem Vorzeichen auftreten, während die zu messenden Bedingungen an den temperaturabhängigen Widerständen entweder aufgrund der Anordnung derselben oder wegen einer Richtungsabhängigkeit der betreffenden Bedingung Einflüsse nit unterschiedlichem Vorzeichen verursachen, heben sich die unerwünschten Einflüsse bei der Difierenzbildung auf, während sich die interessierenden Einflußgrößen im Meßergebnis addieren.
  • Gemäß einer Ausiührungsior der Erfindung sind zwei bzw. je zwei teiperaturabhängige Widerstände in einer Strömung unmittelbar hintereinander angeordnet, derart, daß von dem einen teiperaturabhängigen Widerstand erwärmtes oder gekühltes Strömungsmsdiur den anderen teiperaturabhängigen Widerstand anströmt. Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ii einzelnen wird weiter unten noch genauer untersucht und erläutert.
  • Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist einer bzw.
  • je einer der beiden bzw. je zweier temperaturabhängiger Widerstände in einer Vergleichsumgebung angeordnet, in welcher sich ein Vergleichsmediui befindet oder welche von einem Vergleichsmedium durchströmt ist. Es kann sich auch um ein Vergleichsvakuui handeln.
  • Durch Verwendung sowohl der Austührungsform der erstgenannten Art als auch der an zweiter Steile genannten Ausführungsform in einer einzigen Apparatur unter Kombination der Meßergebnisse können beispielsweise ein Durchfluß unabhängig von der jeweiligen Wärmeleitfähigkeit oder ein Durchfluß einer bestimmten Mischungskomponente eines Strömungsmittels unabhängig von Gesamt-Durchflußschwankungen oder Potenzschwankungen der gesuchten Mischungskomponente ermittelt werden, woraui ebenfalls noch weiter eingegangen werden wird.
  • Ein sehr wichtiges Anwendungegebiet der Erfindung ist die Diohteprüfung. Vorliegend werden Dichteprüfanlagen angegeben, welche die Meßzeiten außerordentlich verkürzen, den Aufbau vereinfachen und die Genauigkeit des Meßergebnisses gegenüber bekannten Einrichtungen verbessern.
  • Im übrigen bilden zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung Gegenstand der anliegenden Patentansprüche.
  • Eine Reihe von Ausführungsbeispielen wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar: Figur 1 ein schematisches Blockschaltbild einer Einrichtung zur Durchilußmessung und/oder zur Wärmeleitfähigkeitsmessung und/oder zur Messung der spezifischen Wärme bzw. zur Gasanalyse, Figur 2 eine schematisohe, vergrößerte Teildarstellung eines Meßwertaufnehmers mit zwei temperaturabhängigen Widerständen, in vorliegenden Falle in der Gestalt von Heißleiterperlen, Figur 3 eine graphische Darstellung, in welcher die Betriebsspannung einer eine einzelne Heißleiterperle enthaltenden Brückenschaltung in mV über einer Gasströmung ml/min. aufgetragen ist, Figur 4 eine Figur 3 entsprechende Darstellung, wobei jedoch die Brückenschaltung zwei in Strömungsrichtung unmittelbar hintereinander angeordnete temperaturabhängige Widerstände entsprechend der Darstellung nach Figur 2 enthält, Figuren schematische Darstellungen von einzelnen Heiß-5 bis 5c leiterperlen bzw. von Paaren von Heißleiterperlen mit umgebenden Isothermen, Figur 6 drei Paare von Heißleiterperlen, welche entsprechend den Koordinaten eines rechtwinkeligen Koordinatensystems ausgerichtet sind, um Strömungskomponenten in den drei Achsenrichtungen zu ermitteln, Figur 7 eine Figur 2 entsprechende Teildarstellung im Schnitt mit temperaturabhängigen Widerständen in Wendeliorm, Figuren eine sohaubildliohe Darstellung bzw. eine 8a u. 8b Schnittdarstellung einer Figur 7 entsprechenden, praktischen Ausfuhrungsforin eines Meßwertaufnehmers mit zwei temperaturabhängigen Widerständen, Figur 9 eine weitere Ausführungsform einer Einrichtung mit zwei in Strömungsrichtung hintereinander angeordneten, temperaturabhängigen Widerständen in Form von Heißleiterperlen sowie mit einem Überlastungs-Sicherheitsventil, Figuren schematische Darstellungen von Meßwertauf-0a u lOb nehnern gemäß einer anderen Ausiührungsform, bei welcher einer der temperaturabhängigen Widerstände in einer Vergleichsumgebung angeordnet ist, Figuren sohematische Abbildungen von MeBwertauinehli bis iic mern zur Wärmeleitfähigkeitsmessung, wobei ebenfalls einer der temperaturabhängigen Widerstände sich in einer Vergleichsumgebung befindet, Figur 12 eine Einrichtung zur Durchflußmessung und zur Wärmeleitfähigkeitsmessung sowie zur Ermittlung der spezifischen Wärme durch Modulation der Meßgasströmung, Figur 13 ein schematisches Schaltbild einer Verstärkeranordnung und einer Subtraktionsschaltung für Einrichtungen nach der Erfindung, Figur 14 eine Einrichtung zur Sauerstoff-Durchflußmessung, wobei einer Strömung des zu untersuchenden Gases eine Wechsel-Strömung des Sauerstoffs durch Ausnützen der paramaknstischen Eigenschaft des Sauerstoffs überlagert wird, Figur 15 eine schematische Abbildung einer Dichteprüfeinrichtung und Figuren weitere schematische Darstellungen von Diohte-16 und 17 prüieinrichtungen nach der Erfindung.
  • Figur 1 zeigt zwei temperaturabhängige Widerstände 1 und 2, gegebenenfalls mit zugehörigen Meßschaltungen oder Brückenschaltungen und Verstärkern sowie eine Subtraktionsschaltung 3, deren Ausgang an eine Anzeigevorrichtung 4 angeschlossen ist. Jeder der temperaturabhängigen Widerstände kann gemäß Figur 2 von je einer Heißleiterperle 5 bzw. 6 gebildet sein, welche innerhalb eines Strömungskanales 7, beispielsweise innerhalb eines Rohres von kreisförmigen querschnitt in Richtung einer Gasströmung fluchtend hintereinander angeordnet sind.
  • Betrachtet man Figur 3, so erkennt man, daß die Eichkurve einer Durchflußmessung oder einer Strönungsgeschwindigkeitsmessung im freien Raum, etwa mit einer einzelnen Heißleiterperle nach Figur 2 unter Annahme konstanter Einflüsse nach den oben angeführten Punkten a) bis e) etwa einer Parabel folgt. Zur Aufnahme der Eichkurve nach Figur 3 wurde eine Heißleiterperle von etwa 0,3 mm Durchmesser verwendet, die in einem Meßkanal von 1 mm Durchmesser angeordnet war. Man erkennt, daß erst oberhalb einer Strömung, in vorliegenden Falle einer Luftströmung, von 1 sl/min.
  • bis 2 nl/ain. der Durchiluß ohne Schwierigkeiten gemessen werden kann, wobei allerdings keine Information bezüglich der Strömungsrichtung erhalten wird, das Meßergebnis also richtungszweideutig ist.
  • Verwendet man jedoch eine Anordnung gemäß Figur 2, so ergibt sich eine Eichkurve nach Figur 4, welche geradlinig durch den Nullpunkt geht und in Bereich von etwa i 10 ml/min. nahezu linear verläuft. Durchflüsse von 0,01 nl/min. lassen sich noch ohne Schwierigkeiten messen. Eine Information über die Strömungsrichtung erhält man aus den Vorzeichen der Brückenbetriebsspannung.
  • Es sei bemerkt, daß der gegenseitige Abstand der temperaturabhängigen Widerstände für die Funktionsweise nicht von ausschlaggebender Bedeutung ist. Die besten Ergebnisse werden jedoch erzielt, wenn der Abstand der Meßwiderstände in der gleiohen Größenordnung liegt wie der Meßwiderstandsdurchmesser.
  • Für die etwa parabolische Gestalt der Eichkurve nach Figur 3, welche zeigt, daß in Nullpunktsnähe bei geringen Gasgeschwindigketten nahezu kein Meßwertausgang erhalten wird, läßt sich folgende Erklärung geben: Der erhitzte temperaturabhängige Widerstand erwärmt das Gas in seiner Umgebung, ohne daß eine Strömung auftritt, so daß die Isothermen die Gestalt zueinander konzentrischer Kugeln um die hier als Beispiel gewählte Heißleiterperle besitzen. Die Wärmeabfuhr durch Wärmeleitung in dem umgebenden Gas kann auch als Diffusionsgeschwindigkeit des wärmeren Gases entsprechend der Temperaturleitzahl betrachtet werden. Tritt nun eine sehr geringe Gasströmung hinzu, so treten diese Gasströmung mit der Diffusionsgeschwindigkeit der erwärmten Gasmoleküle in Konkurrenz, wobei im Falle geringer Strömungsgeschwindigkeiten die heißen Gasmoleküle gegen die Strömung andiffundieren können. Es ergibt sich dann gegenüber der Darstellung nach Figur 5 eine exzentrische Verschiebung der kugelförmig bleibenden Isothermen, wie in Figur 5a gezeigt. Die exzentrische Verschiebung der kugelförmig bleibenden Isothermen gemäß Figur 5a bewirkt keine wesentliche Veränderung der Wärmeabfuhr vom temperaturabhängigen Widerstand, da einer Vergrößerung des Temperaturgradienten entgegen der Strömung eine Verkleinerung des Temperaturgradienten in Strönungsrichtung gegenübersteht, während quer zur Strömungsrichtung die Temperaturgradienten im wesentlichen gleich bleiben.
  • Während die Gestalt der Isothermen um ein Paar von Heißleiterperlen gemäß Figur 5b symmetrisch ist, erhalten bei Auftreten einer geringen Gasströmung v die Isothermen gemäß Figur 5c etwa Birnenforin und man erkennt, daß an einer Heißleiterperle, nämlioh der von der Gasströmung zuerst getroffenen Heißleiterperle bezogen auf einen verhältnismäßig großen Raumwinkel eine Vergrößerung des Tenperaturgradienten stattfindet, während an der anderen Heißleiterperle, ebenfalls innerhalb eines großen Raumwinkels, eine Verringerung der Temperaturgradienten stattfindet.
  • Die entsprechenden Meßschaltungsausgänge lieiern dann aufgrund dieser Erscheinung nach Durchgang durch die Subtraktionsschaltung die in Figur 4 gezeigte Eichkurve.
  • Es findet also ein Wärme transport von einem Meßwiderstand zum anderen statt. Die Differenz beider Wärneableitungen hängt in ihrer Polarität von der Strömungsrichtung ab und demgemäß lieinert die Eichkurve nach Figur 4 durch das Spannungsvorzeichen die Information über die Strömungsrichtung. Es sei noch bemerkt, daß man bei geeigneter Gestaltung des Meßwiderstandspaares bei schräger Anströmung die Komponente der Strömung in Achsenrichtung mit einen einzelnen Meßwiderstandspaar ermitteln kann.
  • Wie oben schon angedeutet, ist es ein außerordentlich großer Vorteil der Verwendung der Differenz u1 - u2 als Meßwert, daß sich außer des Einflusses der gesuchten Strömung alle anderen Einflußgrößen der oben aufgeführten Punkte a bis e in der Diiferenz aufheben. Soweit aufgrund von Fertigungstoleranzen eine vollständige Aufhebung der nicht interessierenden Größen nicht möglich ist, können in einem Meßverstärker durch entsprechende Justierglieder die entsprechenden Störeinflüsse noch beseitigt werden. Entsprechendes gilt für den Fall, daß die temperaturabhängigen Widerstände nicht in Strömungsrichtung hintereinander, sondern so angeordnet sind, daß beispielsweise ein Vakuum oder eine Wärmeleitfähigkeit oder eine spezifische Wärme gemessen werden kann, woraui weiter unten noch eingegangen werden wird.
  • Es sei noch bemerkt, daß der Wärmeabtransport durch Strömung sich aus den Produkt des Massenvorbeiflusses in der Zeiteinheit und der spezifischen Wärme zusammengesetzt. Bleibt die speziiieohe Wärme konstant, so ist die oben genannte Spannungsdifferenz u1 - u2 das Maß iür die Strömungsgeschwindigkeit. Umgekehrt kann bei bekannter Strömungsgeschwindigkeit aus der erwähnten Spannungsdifferenz die spezifische Wärme des strömenden Mediums ermittelt werden. Als bekannte Strömung kann ein konstanter Strönungsnittelstron oder ein Strömungsmittel-Wechselstrom dienen, was ebenfalls weiter unten noch ausgeführt wird.
  • Zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeitskomponenten in den drei Richtungen eines rechtwinkeligen Koordinatensystems können gemäß Figur 6 insgesamt drei in den Koordinatenrichtungen ausgerichtete Paare 8, 9 und 10 von tenperaturabhängigen Widerständen, beispielsweise von Heißleiterperlen, eingesetzt werden. Jedes einzelne Paar von Heißleiterperlen entspricht in seinem Aufbau und in der Wirkungsweise im wesentlichen der Anordnung geräß Figur 2. Aui die Auswahl einer bestimmten gegenseitigen Anordnung der Heißleiterperlen innerhalb jedes Paares zur Bestimmung der Strömungskomponente in Achsenrichtung wurde zuvor schon kurz hingewiesen.
  • Figur 7 zeigt eine Figur 2 im wesentlichen entsprechende Anordnung, bei der die temperaturabhängigen Widerstände 11 und 12 von Wendeln gebildet sind, die innerhalb eines in Querschnitt rechteckigen und der Gestalt der Wendeln angepaßten Strömungskanals 13 angeordnet sind. Anstelle der Wendeln können auch gestreckte Hitzdrähte in den Strönungskanal 13 eingesetzt sein.
  • Eine praktische Ausiührungsior des in Figur 7 gezeigten Meßwertauinehxers ist aus den Figuren 8a und 8b ersichtlich0 Der als Blendenöffnung einer Platte 14 vorgesehene Strönungskanal hat im Querschnitt die Gestalt eines hohen, langgestreckten Sechsecks. Die Vorderseite und die Hinterseite der Platte 14 sind in der aus Figur 8a ersichtlichen Weise mit einer streitenartigen Metallisierung 15 versehen, mit welcher bei 16 jeweils die Enden von Anschlußdrähten zu den gewendelten temperaturabhängigen Widerständen 17 und 18 verlötet sind. Die Anschludrähte zu den Wendeln 17 und 18 sind in der Oberkante und der Unterkante des im querschnitt sechseckigen Strömungskanals der Platte 14 derart geführt, daß beim Einsetzen der Wendeln 17 und 18 diese in Strömungsrichtung genau fluchtend geführt und Sehaltert sind. Die Platte 14 ist zwischen Zuleitun6s- und Ableitungsanschlüssen 19 und 20 vermittels Flanschen 21 bzw. 22 eingespannt, wobei ein dichter Abschluß durch Verwendung eines Kunstharzklebers erzielt wird. Der Kunstharzkleber verhindert auch eine Beschädigung der Metallisierung 15 oder der Zuleitungen zu den temperaturabhängigen Widerständen beim Zusammenspannen der Anschlüsse 19 und 20. Durch Anbringen einer Ringnut 23 in den Stirnflächen der Flanschen 21 bzw. 22 wird vermieden, daß Kunstharzkleber in den Bereich der Strömungskanäle eindringt, wenn die Bauteile zusammengespannt werden.
  • Um sofort nach dem Einschalten der Meßeinrichtung oder sofort nach einer extremen Uberschreitung des Meßbereichs die kurze Anzeige-Zeitkonstante in der Größenordnung von Millisekunden zur Verfügung zu haben, ist es wichtig, daß die Wand des Strömungskanals 13 bzw. die Platte 14 eine hinreichend große Wärmeleitfähigkeit besitzt. In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 9 besteht daher die den Strönungskanal 24 enthaltende Platte 25 aus Aluminium, welches durch Eloxieren elektrisch isolierend gemacht worden ist, so daß die Zuleitungen zu den temperaturabhängigen Widerständen, im vorliegenden Falle zu den Heißleiterperlen 26 und 27 gegenüber der Aluminium der Platte 25 isoliert sind. Die Platte 25 mit den daran angebrachten Heißleiterperlen 26 und 27 wird wieder zwischen Anschlüsse 28 und 29 eingespannt, wie im wesentlichen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Figur 8a ausgeführt wurde. Bei der Einrichtung nach Figur 9 ist jedoch in dem Anschluß 29 noch ein zweiseitig wirkendes Sicherheits-Kugelventil vorgesehen, das in der horizontalen Ruhe lage in beiden Richtungen eine geringe Strömung irei passieren läßt, jedoch bei hohen Strösungsgesohwindigkeiten mittels der Ventilkugel 30 abschließt, so daß die Heißleiterperlen 26 und 27 und die empfindlichen Zuleitungsdrähte vor Beschädigung geschützt werden. Selbstverständlich lassen sich auch andere Uberlastsicherungen für die tenperaturabhängigen Widerstände vorsehen.
  • Es sei noch bemerkt, daß der Träger für die tesperaturabhängigen Widerstände auch aus anderen Metallen anstelle von Aluminium oder aus Oxidkeranik bestehen kann, wobei eine oberflächliche Isolierung durch oberilächlige Bildung von Oxiden und Nitriden und dergleichen (im Falle von Metallträgern) oder durch Aufdampfen isolierender Schichten, wie Siliziumoxid, oder durch Sunststoffbeschichtung erreicht werden kann. Eine weitere Aufgabe des zuvor erwähnten Kunststofiklebers zwischen den zusammenzuspannenden Bauteilen besteht darin, einen Kurzschluß der Zuleitungsdrähte zu den temperaturabhängigen Widerständen zu verhindern, wenn es sich bei den Anschlüssen 19 und 20 bzw. 28 und 29 um metallische Bauteile handelt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur iOa ist ein einzelner temperaturabhängiger Widerstand in Form einer Heißleiterperle 31 innerhalb eines Kanales 32 angeordnet, durch welchen der Strom eines zu untersuchenden Mediums I geleitet wird, während eine ganz entsprechend ausgebildete Heißleiterperle 33 sich in einem Strönungskanal 34 befindet, durch welchen eine Vergleichsströmung II mit bekannten Eigenschaften geleitet wird. Das Meßergebnis ist wieder Differenz u1 - u2 der Brückenbetriebsspannungen an den Brücken, in welchen sich die Meßwiderstände bzw. die temperaturabhängigen Widerstände 31 und 33 befinden.
  • Solange die Ströiungsgeschwindigkeit von Meß- und Vergleichsgas hinreichend klein sind, können die Meßwiderstände beliebig angeordnet werden. Anderenfalls muß der Meßwiderstand ebenso wie der Vergleichswiderstand durch Wahl des Montagepunktes oder durch eine Abschirmung vor einem Ansprechen durch die Strömung geschützt werden, wie etwa in Figur lOb gezeigt ist.
  • Die Figuren 11 bis 11c zeigen die Anordnung der temperaturabhäneigen Widerstände, nämlich eines Meßwiderstandes und eines Vergleichswiderstandes, in einer Einrichtung zur Ermittlung der Wärmeleitfähigkeit eines Strömungsmittels. In einer Vergleiehskammer 35 befindet sich eine Füllung eines Vergleichsgases, welrohes den Vergleichswiderstand, im vorliegenden Falle eine Heißleiterperle 36, umgibt. Wie bei den zuvor beschriebenen Ausiührungsbeispielen ist die Heißleiterperle 36 Bestandteil einer Brückenschaltung, welche auf konstante Spannung an der Heißleiterperle 36 geregelt wird und als Meßwert die Brückenbetriebsspannung darbietet. Gleiches gilt iür die Heißleiterperle 37, welche jedoch nicht in einer abgeschlossenen Umgebung angeordnet ist, sondern sich in einer Nische 38 eines Strömungskanals 39 befindet, durch welchen ein zu untersuchendes Gas mit hinreichend kleiner Geschwindigkeit geleitet wird. Der gesuchte, der Wärmeleitfähigkeit entsprechende Meßwert ist wieder die Spannungsdifferenz u1 - u2 aus den den Heißleiterperlen 36 und 37 zugeordneten Brückenbetriebsspannungen.
  • Weitere Möglichkeiten der Anordnung der Heißleiterperle 37 sind beispielsweise in den Figuren lib und lio dargestellt und ohne weitere Erläuterungen verständlich.
  • Figur 12 zeigt die Gestalt einer Meßanordnung, die es gestattet, mittels zweier Paare von Meßwiderständen und durch Modulation eines zu untersuchenden Gasstromes mit bekannter Amplitude einer Wechselströiung jeweils unabhängig voneinander den Durchfluß, die Wärmeleitfähigkeit und die spezifische Wärme zu ermitteln.
  • Eine Vergletoheströmung wird durch den Kanal 38 geleitet, während eine Strömung des zu untersuchenden Strömungsmittels durch den Kanal 39 zustande kommt. Der Kanal 39 enthält ein Meßwiderstandspaar 40 entsprechend der etwa in Figur 2 schematisch gezeigten Anordnung. Außerdem ist ein weiteres Meßwiderstandspaar 41 jeweils in Nischen der Strömungskanäle 38 und 39 angeordnet, wie ii Zusammenhang mit Figur 11a ausgeführt. Weiter enthält der Strönungskanal 39 in einem Abzweig 42 einen mit bekanntem Hub und bekannter Frequenz aui- und niedergehenden Kolben 43, welcher bewirkt, daß der durch den Kanal 39 geleiteten Strömung des zu untersuchenden Gases eine Wechselströmung bekannter Amplitude überlagert wird. Das Meßwiderstandspaar 40 liefert nach Verstärkung und Differenzbildung der jeweils zugehörigen Brückenspan nungen in der Schaltung 44 eine Information über die Durohilußgeschwindigkeit des zu untersuchenden Strönungsiittels. Bei Betrachtung der Schwankungen des Meßergebnisses aufgrund der bekannten Wechselströmung allein wird außerdem eine Information über die spezifische Wärme des betreffenden Strömungsmittels erhalten, wobei diese Information an dem Anzeigegerät 45 zur Anzeige gebracht werden kann.
  • Das Meßwiderstandspaar 41 liefert nach Verstärkung und Diiterenzbildung der betreffenden Brückenbetriebsspannungen in der Schaltung 46 die Information über die Wärmeleitfähigkeit des zu untersuchenden Strömungsmittels gegenüber einem Vergleichsströmungsinittel, woraus sich ergibt, daß mittels der Meßanordnung 12 eine Gasanalyse eines Gemisches aus zwei Komponenten durchgeführt werden kann.
  • Wird der Ausgang der Schaltung 44, nämlich das Meßergebnis entsprechend der Wärmeleitfähigkeit, von dem Ausgang der Sohaltung 44, nämlich dem Meßergebnis entsprechend den Durchiluß, subtrahiert, was in einer Schaltung 47 durchgeführt wird, so kann man an einem Anzeigegerät 48 ein Ergebnis entsprechend den Durchfluß unabhängig von der Wärmeleitfähigkeit des betreffenden Strömungsmittels erhalten.
  • Wird der Ausgang der Schaltung 44, nämlich das Meßergebnis entsprechend dem Durchfluß, durch den Ausgang der Schaltung 46, nämlich das Meßergebnis entsprechend der Wärmeleitfähigkeit, dividiert, was in der Sohaltung 49 durchgeführt werden kann, so erhält man an einem Anzeigegerät 50 ein Ergebnis entsprechend dem Durchfluß einer gesuchten Komponente einer Strömungsmittelmischung unabhängig von Gesamtdurchflußschwankungen und unabhängig von Prozentschwankungen der gesuchten Komponente.
  • Figur 13 zeigt das Beispiel iür einen Meßverstärker mit Brückenschaltungen 51 und 52, welche jeweils in einem Zweig, z.B. in der Zweig 53 bzw. 54, den temperaturabhängigen Widerstand eines Meßwiderstandspaares enthalten. Regeleinrichtungen 55 bzw. 56 bewirken eine Konstanthaltung der Temperatur an den temperaturabhängigen Widerständen 53 bzw. 54 durch entsprechende Regulierung der Brückenbetriebsspannungen u2 bzw. ul. Man erkennt also, daß die Brückenschaltungen und zugehörigen Regel schaltungen den Bauteilen 1 und 2 nach Figur 1 entsprechen. Die Brückenspannung u2 wird in einer Inverterschaltung 57 invertiert und dann werden die Spannungen einem Summenverstärker 58 zugeführt. Der Ausgang des Summenverstärkers liefert also zunächst eine Spannung uA = - RF (- Ul/Rl + U2/R2 ) Zum Zwecke der Korrektur bzw. der Kompensation können in den Summenverstärker weitere Spannungen eingegeben werden, die sich in dem obigen Ausdruck als weitere Summanden in der Klammer bemerkbar machen, so daß die Ausgangsspannung des Summenverstärkers folgendermaßen lautet: UA = - RF (- u1/Rl + u2/R2 + U3/R3 + u4/R4 + u5/R5 + U6/R6 * Der Widerstand R1 ist einstellbar ausgeführt, um Fertigungsunsynmetrieen zu kompensieren. Durch Verändern des Summanden u3/R3 kann eine genaue Nullpunkteinstellung vorgenommen werden. Weitere Ausdrücke u4/R4, u5/R5, u6/R6 usw. dienen nachfolgend noch genauer erläuterten Zwecken.
  • Aus Vorstehenden ergibt sioh, daß die erfindungsgemäßen Einrichtungen ohne weiteres zur Bestimmung der anfangs unter den Punkten a) bis f) angegebenen Einflußgrößen eingesetzt werden können, wenn jeweils eine dieser Einflußgrößen zu messen ist, während die anderen Größen konstant gehalten werden oder sich in bekannter Weise verändern.
  • Unter Bezugnahme auf Figur 14 sei kurz noch die Möglichkeit beschieben, den Durchfluß einer Sauerstofikomponente eines Strömungsmittels unter Ausnützung der paramagnetischen Eigenschaft des Sauerstoffs dadurch zu bestimmen, daß mittels eines durch einen Magneten 59 erzeugten magnetischen Wechselfeldes der Strönungsnittelströmung ein Sauerstoti-Weehselstrom überlagert wird, der an den den Heißleiterperlen 60 zugeordneten Meßschaltungen zusätzlich zu den durch die Gesamtströmung erzeugten Spannungen bei der Auswertung in einer Schaltung etwa nach Figur 13 eine Differenz-Wechselspannung erzeugt, deren Amplitude vom Sauerstoffgehalt der zu untersuchenden Strömung abhängig ist. Im Strömungskanal angeordnete Erweiterungen 61 und 62 ermöglichen die Anregung der Wechsel strömung innerhalb des Hauptströmungskanals. Außer den in den Figuren 12 und 14 gezeigten Möglichkeiten zur Erzeugung einer relativen Wechselbewegung zwischen dem Paar temperaturabhängiger Widerstände und dem umgebenden Strömungsnittel besteht auch noch die Möglichkeit der Bewegung des Meßwiderstandspaares z. B. in Form einer Vibration oder Schwingung oder einer Erzeugung von Schallwellen in Richtung von einem Meßwiderstand zum anderen.
  • Ein außerordentlich wichtiges Anwendungsgebiet der Erfindung ist, wie oben bereits gesagt, der Auibau von Dichtigkeitsprüfanlagen unter Verwendung von Durchfluß-Meßwertaufnehmern beispielsweise der oben beschriebenen Art. Diohtigkeitsprüfanlagen können mit Ueberdruck oder Unterdruck betrieben werden, wobei im nachfolgend anhand von Figur 15 beschriebenen Beispiel der Betrieb mit Überdruck (Preßluft) beschrieben ist.
  • Ein Prüfling 63 und ein Vergleichsbehälter 64 sind über Kupplungen an ein symmetrisches Leitungssystem 65 angeschlossen das über ein Absperrventil 66 und eine Verzweigung 67 unter Druck gesetzt werden kann, um den Prüfling 63 und den Vergleichsbehälter 64 auf gleichen Druck zu bringen. In der Verzweigung 67 befindet sich eine Drosselklappe, um beim Füllungsvorgang etwa vorhandene aerodynanische Unsymmetrieen kompensieren zu können, derart, daß der Prüiling und der Vergleichsbehälter aufgrund der gleichzeitigen Füllung und aufgrund der aerodynamischen Symmetrierung gleiche Temperaturen annehmen und folglich diesbezüglich das Meßergebnis nicht verfälscht wird.
  • Nach den Füllen werden das Absperrventil 66 sowie weitere in den jeweiligen Leitungszweigen gelegene Absperrventile 68 und 69 geschlossen. Ein in einer Ausgleichsleitung 70 gelegenes Ventil 71 bleibt noch kurze Zeit geöffnet, um einen vollständigen Druckausgleich zwischen den Behältern 63 und 64 sicherzustellen.
  • Nach den Schließen auch des Absperrventiles 71 wird ein Leck in der Prüfling 63 durch eine Ausgleichsströmung durch eine weitere Ausgleichsleitung 72 ermittelt, welche eine Durohiluß-Meßeinrichtung 73 der oben beschriebenen Art enthält. Die Ventilbetätigung kann selbsttätig mittels einer Programmsteuerung durohgeführt werden. Außerdem kann die Einrichtung in einer nicht in Figur 15 dargestellten Weise einen Grenzwertgeber mit einem Speicher enthalten, derart, daß bei Überschreiten einer vorgegebenen Toleranz eine Ausschußanzeige abgegeben wird. Nach Beendigung des Meßvorganges werden die Ventile 68 und 69 sowie ein in einer Entlüftungsleitung liegendes Entlüftungsventil 74 geöitnet, um sowohl den Prüfling 63 als auch den Vergletohsbehälter 64 wieder zu entlüften. Der Vergleichsbehälter sollte etwa das gleiche Volumen haben wie der Prüfling, wobei die gesuchte Leckströmung etwa doppelt so groß ist wie der in der Einriohtung 73 gemessene Durchfluß. Für verschiedene Volumina gelten den Volumen entsprechende Verhältnisse.
  • Trotz des gleichzeitigen Füllens und Entleerens etwa gleich großer Prüi- und Vergleiohabehälter und trotz einer aerodynamischen Symmetrierung des Füllvorganges mittels der Drosselklappe in der Verzweigung 67 kann das Erreichen kurzer Prüizeiten in der Größenordnung von 10 Sekunden erschwert werden, was auf eingeprägten Temperaturunterschieden des Prüflings und des Vergleiohsbehälters beruhen kann, etwa weil der Prüiling 63 in seiner Temperatur von der Prüiraumtemperatur abweicht, weil der Prüfling durch äußere Wärmequellen oder Wärme senken unmittelbar vor oder während der Messung auf eine unterschiedliche Temperatur gebracht wird. Zur Kompensation dieser Erscheinungen wird gemäß einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung in/oder am Prüfling 63 und/oder in oder am Vergleichsbehälter 64 eine Temperaturmessung durchgeführt und durch Differenzierung des Meßergebnisses die Temperaturänderungsgeschwindigkeit ermittelt. Diese Tesperaturänderungsgeschwindigkeiten entsprechen Meßspannungen u4 und U5, welche über Widerstände R4 bzw R in den Summenverstär-05 ker 58 eingegeben werden und zwar die Spannung u5 entsprechend wie die Spannung u2 nach Invertierung. Die Widerstände R4 und R5 erlauben dabei die Justierung. Nachdem die richtigen Faktoren von u4 und u5 nur von der Verstärkung der Temperaturmeßeinrichtungen einschließlich der Differenzierungsschaltung und von dem Gasgesetz abhängig sind, gilt eine einmal vorgenommene Justierung von R4 und R5 für beliebige Vergleichsbehälter und für beliebige Prüflinge. Damit erübrigt es sich, zwecks Kompensation oder Vermeidung einer unsymmetrischen adiabatischen Temperaturänderung den Vergleichsbehälter bei jedem Meßvorgang neu zu iüllen. Der Vergleichsbehälter kann beliebig groß gemacht werden, wodurch eine größere Meßesptindliehkeit erhalten wird, ohne daß die Meßdauer vergrößert wird.
  • Die Meßdauer wird auch dadurch verlängert, daß jeder Druckausgleich ein asymptotischer Vorgang ist, derart, daß zur emptindlichen Messung erst nach Abwarten einer theoretisch unendlioh langen Auegleichszeit ein kleines Leck exakt über den Durchfluß durch die Ausgleichsleitung ermittelt werden kann, Gemäß einer wichtigen Weiterbildung der vorgesohlagenen Meßeinrichtungen wird die Ausgangsspannung der Meßschaltungen etwa nach Figur 13 über einen bestimmten kurzen Zeitraum hinweg festgehalten und das sich ergebende Spannungskurvenstück wird auf die Zeit unendlich extrapoliert, wobei die Ähnlichkeit der asymptotischen Druokausgleichßvorgänge etwa mit einer Kondensatorentladung verwendet werden kann. Die Abweichung der an sich bekannten elektronischen Mitteln gefundenen Asymptote von dem Nullwert ist dann der gesuchte, echte Leerwert. Der zur Extrapolation eriorderliche Korrekturwert kann als der Susmand u6/R6 in dem oben angegebenen Ausdruck gedeutet und zusätzlich in den Summenverstärker 58 nach Figur 13 eingespeist werden.
  • Trotz der vorstehend ir Zusammenhang mit den Figuren 13 und 15 angegebenen Maßnahmen zur Verkürzung der Meßzeiten ist es schwierig bzw. auiwendig, Leckströme unter 10 2 ml/min. genau zu messen. Die Figuren 16 und 17 zeigen Einrichtungen, welche auch unter dieser Bedingung die Erfüllung der gestellten Auigabe ermöglichen.
  • Bekanntlich ist die Wärmeleitzahl von Gasen druckunabhängig, solange im Teilvakuum die mittlere ireie Weglänge der Gasroleküle mit dem Abstand zwischen Wärmequelle und Meßzellenwand vergleichbar bleibt. An sich bekannte Wäreeleitiähigkeits-Vakuummeter beruhen auf diesem Effekt. Außerdem ist es bekannt, daß der Strömungswiderstand und damit der Druckabiall von Blendenötinungen rit abnehmendem Druck stark zunisst, wenn die mittlere freie Weglänge mit der Durchmesser z. B. einer Blende oder eines Rohrleitungsabschnittes vergleichbar wird.
  • Gesäß Figur 16 ist an eine Evakuierungsleitung 75 ein Prüiling 76 angesohlossen, welcher mittels einer Pumpe 77 bei starker Öffnung einer einstellbaren, in der Leitung 75 liegenden Blende 78 auf einen Druck von beispielsweise 10 4 Torr evakuiert werden kann. Meßzellen 79 und 80 weisen dann das gleiche Vakuum auf und die Ausgangsspannung einer etwa Figur 13 entsprechenden Auswertschaltung ist Null. Wird jetzt die Blende 78 geschlossen, -4 wobei die Pumpe 77 den Druck von 10 4 Torr aufrecht erhält, so tritt eine Drosselung einer durch ein Leck des Prüflinge 76 verursachen Strömung durch die Blende 78 hindurch auf. In der Meßzelle 79 zwischen der Blende 78 und der Prüfling 76 tritt dann ein all-ählicher, asysptotisoher Druckanstieg auf einen stationären Wert auf und die von der den Meßzellen 79 und 80 zugeordneten Schaltung abgegebene Differenzspannung u1 - u2 ist ein Maß für das Leck des Prüflings 76. Der asymptotische Kurvenverlauf des Meßergebnisses kann wieder in der zuvor angegebenen Weise auf elektrischem Wege extrapoliert werden. Wird anstelle der Blende 78 ein dicht absperrendes Ventil verwendet, so ist die Druckanstiegsgeschwindigkeit und damit d (u - u2)/dt ein 1 u2)/dt Maß für das Leck des Prüflings 76.
  • Eine weitere, sehr vorteilhafte Einrichtung zur Dichtigkeitsprüfung, welche in Figur 17 gezeigt ist, benützt die Methode der Gasanalyse, wobei die hier mögliche Eliminierung von Störgrößen von besonderem praktischen Wert ist. Die Pumpe 77 evakuiert bei geschlossenem Ventil 8i die Rohrleitung 82 und damit den Prüfling 83 so weit, daß der in der Leitung 82 befindliche temperaturabhängige Widerstand 84 und der in einem Abzweig 85 befindliche temperaturabhängige Widerstand 86 noch eine Wärmeleitfähigkeitsmessung in der oben beschriebenen Weise mittels einer Schaltung nach Figur 13 zulassen. Sodann wird ein Vergleichsgas, z. B. Luft, mit bekannter, geringer Strömungsgeschwindigkeit, beispielsweise mit 10-4 ml/min. über das Ventil 81 eingelassen. Auf eine derart geringe Strömung sprechen die temperaturabhängigen Widerstände 86 und 84 nicht an, außerdem würde ein Ansprechen bei der Differenzbildung u1 - u2 eliminiert, da die Meßwiderstände zu weit voneinander entfernt sind, um die Bedingungen etwa der Anordnung nach Figur 2 zu erzielen.
  • Der Prüfling 83 wird dann von einem Suchgas gegebenenfalls örtlich angeblasen oder umspült, wobei dieses Suchgas von dem Vergleichsgas eine deutlich abweichende Wärmeleitfähigkeit hat.
  • Ist das Vergleichsgas Luft, so können als Suchgas beispielsweise Helium, Wasserstoff, Kohlendioxid oder dergleichen verwendet werden. Ist das Vergleichsgas von Luft verschieden, was vorteilhaft ist, da dieses Gas nur in geringen Mengen gebraucht wird, so kann der Prüfling sich einfach in dem Vergleichsgas Luft befinden. Hat der Prüfling 83 ein Leok, so befindet sich der temperaturabhängige Widerstand 86 in reinem Vergleichsgas, während der temperaturabhängige Widerstand 84 von einer Mischung aus Vergleichsgas und Suchgas umgeben ist. Der schon wiederholt erwähnte Spannungs-Differenzwert ul - u2 gibt das Mischungsverhältnis und damit die Leckrate n. Die Dichtigkeitsprüfung durch Gasanalyse eliminiert Störeinflüsse und benützt den Bezug zu einem Vergleichsgas, wobei eine Messung von Luft-Wasserstoff-Gemischen bis zu einem Mischungsverhältnis von lU keine Schwierigkeiten bereitet. Je nach Prüflingsgröße sind daher Leckraten von 10-8 ml/min. in wenigen Sekunden meßbar.

Claims (4)

  1. Patentansprüche
    Einrichtung zur Durchfiußmessung und/oder Wärmeleitfähigkeitsmessung und/oder Messung der spezifischen Wärme bzw. zur Gasanalyse mittels mindestens eines in oder nahe einer Gasströmung angeordneten, temperaturabhängigen Widerstandes, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei temperaturabhängige Widerstände (1, 2 bzw. 5, 6 bzw. il, 12 usw.) vorgesehen sind, die einer Meßschaltung (5i, 52) zugeordnet sind und dal3 mittels einer Subtraktionsschaltung (57, 58) die an den Meßschaltungen anstehenden Spannungen bzw. diesen entsprechende Spannungen voneinander abziehbar sind.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei bzw. je zwei temperaturabhängige Widerstände (1, 2 bzw. 5,6 bzw.
    11, 12 usw.) in einer Strömungsmittelströmung unmittelbar hintereinander angeordnet sind, derart, daß von dem einem temperaturabhängigen Widerstand erwärmtes oder gekühltes Strömungsmittel den anderen temperaturabhängigen Widerstand anströmt.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die temperaturabhängigen Widerstände von Heißleiterperlen (5, 6 bzw.
    26, 27) gebildet sind.
  4. 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß je Achse eines dreidimensionalen Koordinatensystems je ein Paar (8, 9, 10) von temperaturabhängigen Widerständen oder Heißleiterperlen vorgesehen ist.
    5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die temperaturabhängigen Widerstände jeweils in einem Strömungskanal (7 bzw. 13 bzw. 14 bzw. 25) angeordnet sind, dessen Querschnitt dem betreffenden Querschnitt des temperaturabhängigen Widerstandes angepat ist.
    6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungen zu den temperaturabhängigen Widerständen zur Ausrichtung derselben in Führungsmitteln des Strömungskanals Aufnahme finden (Figuren 8a und 8b).
    7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die temperaturabhängigen Widerstände von gewendelten oder ungewendelten Drähten gebildet sind.
    8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3 oder 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Zuge des bzw. eines die temperaturabhängigen Widerstände enthaltenden Strömungskanals ein auf einen Grenzwert der Strömung ansprechendes Überlastsicherungsventil, insbesondere eine durch eine Grenzwertströmung gegen einen Ventilsitz gepreßte Ventilkugel (30) befindet (Figur 9).
    9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden bzw. je zweier temperaturabhängiger Widerstände (31, 33 bzw. Figur lOb bzw. 36, 37) in einer Vergleichsuigebung (34 bzw. 35) angeordnet ist.
    10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die temperaturabhängigen Widerstände in einem von der Strömungsmitteiströmung abgeschirmten Bereich angeordnet sind, in welchem sie zur Wärmeleitfähigkeitsmessung von dem betreffenden Strömungsmittel bzw. von dem in der Vergleichsumgebung befindlichen Strömungsmittel im wesentlichen ruhend umgeben sind (Figuren lOb bis 12).
    ii. Einrichtung nach Anspruch 9 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich in Nischen eines eine Vergleichsströmung führenden Strömungsmittelkanals (38) und eines eine zu untersuchende Strömungsmittelströmung führenden Strömungskanals (39) je ein temperaturabhängiger Widerstand eines Widerstandspaares (41) zur Wärmeleitfähigkeitsmessung unter Differenzbildung der Betriebsspannungen der den temperaturabhängigen Widerständen jeweils zugeordneten, auf konstante Meßwiderstandstemperatur regelnden Brückenschaltungen befinden, daß ferner in dem die zu untersuchende Strönungsmittelströmung führenden Kanal ein Paar (40) temperaturabhängiger Widerstände zur Durchflußmessung unter Diiferenzbildung der Betriebsspannungen der den Meßwiderständen jeweils zugeordneten, auf konstante Meßwiderstandstemperatur regelnden Brückenschaltungen in Strömungsrichtung unmittelbar hintereinander angeordnet sind und daß die an erster Stelle genannte Spannungsliterenz von der an zweiter Stelle genannten Spannungsdifferenz zur Ermittlung eines von der Wärmeleitfähigkeitsabhängigkeit befreiten Durchflußwertes abziehbar (47) ist (Figur 12).
    12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die an zweiter Stelle genannte Differenzspannung durch die an erster Stelle genannte Differenzspannung dividierbar (49) ist, um einen Durohtlußwert einer gesuchten Mischungskomponente eines Strömungsnittelgemisohes unabhängig von Gesamt-Durohilußsohwankungen und unabhängig von Schwankungen des Prozentsatzes der gesuchten Mischungskomponente zu ermitteln.
    13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß an den in Strömungsrichtung unmittelbar hintereinander angeordneten temperaturabhängigen Widerständen (40 bzw. 60) eine Relativbewegung zum umgebenden Strömungsmittel bekannter Geschwindigkeit zum Zwecke der Bestimmung der spezifischen Wärme des Strömungsnittels oder einer Komponente desselben erzeugbar (42, 43 bzw. 59, 61, 62) ist.
    14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß einem zu untersuchenden Strömungsmittelstrom eine Wechselströmung bekannter Amplitude des zu untersuchenden Strönungsinittels bzw. einer Komponenten desselben überlagerbar (42, 43 bzw. 59, 61, 62) ist.
    15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein die zu untersuchende Strömung führender Strömungskanal (39) zur Überlagerung der Wechselströsung einen Abzweig aufweist, der einen hin- und hergehenden Kolben (43) oder eine Membran enthält (Figur 12).
    16. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein die zu untersuchende Strömung führender Strömungskanal Mittel zur Erzeugung eines im Bereich einer der temperaturabhängigen Widerstände wirksamen, stark inhomogenen Magnetfeld es (59) enthält, durch welches mindestens im Bereich dieses einen temperaturabhängigen Widerstandes aufgrund der paramagastischen Eigenschaft des Sauerstoffs eine Wechselströmung bekannter Amplitude des Sauerstoffanteils der zu untersuchende Strömung erzeugbar ist (Figur 14).
    17. Einriehtuug nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekenn7eichnet, daß die Subtraktionssohaltung einen Inverter (57) zur Erzeugung eines negativen Vorzeichens einer der an den Meßschaltungen anstehenden Spannungen vor Einspeisung derselben in einen Summenverstärker (58) enthält (Fig. 13).
    18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch Fekennzeichnet, daß dem Sunmenverstärker (58) als weiterer Sumaand eine zur Nullpunkteinstellung dienende Korrekturspannung (u3/R) zuführbar ist.
    19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Dichtigkeitsprüfung eines Behälters (63) gegenüber einer Vergleichsbehälter (64) beide Behälter über ein Leitungssystem (65) symmetrischer Gestalt unter Druck setzbar oder evakuierbar sind, daß mittels in dem Leitungssysten angeordneter Absperrventile (66, 68, 69) die Verbindung zur Umgebung und die Verbindung der Behälter untereinander bis auf eins Ausgleichsleitung (72) absperrbar sind, in weichletzterer zur Bestimmung einer auf einem Leck des Prüilings beruhenden Ausgleichsströmung die beiden in Strömungsrichtung unmittelbar hintereinander angeordneten, temperaturabhängigen Widerstände (73) vorgesehen sind.
    20. Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß in einer im Bereich der Druckmittelzuleitung oder der Evakuierungsieitung befindlichen Verzweigung Mittel, insbesondere eine einstellbare Drosselklappe (67) zur aerodynamischen Symmetrierung des Füllvorganges bzw. des Evakuierungsvorganges vorgesehen sind.
    21. Einrichung nach Anspruch 19 oder 20 und Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß in oder an dem zu prüfenden Behälter (63) und/oder in oder an dem Vergleichsbehälter (64) Meßwertaufnehmer zur Erzeugung einer der Temperaturänderungsgeschwindigkeit des betreffenden Behälters entsprechenden Spannung (u4/R4, u5/R5) angeordnet sind, welche als weitere Summanden in den Summen verstärker (58) einspeisbar sind.
    23. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf ein Leck zu prüfender Behälter (76) über eine eine verstellbare Blende (78) oder ein Ventil enthaltende Leitung (75) evakuierbar (77) ist und daß in Meßkammern (79, 80), welche vor der Blende oder dem Ventil und hinter der Blende oder dem Ventil von der genannten Leitung abzweigen, je einer von zwei jeweils Meßschaltungen und einer Subtraktionssohaltung zugeordneten temperaturabhängigen Widerständen angeordnet ist, derart, daß nach Evakuierung des Systems auf einen bestimmten Wert, nacg Schließen der Blende oder des Ventils und unter Aufrechterhaltung des Vakuums auf der von dem zu untersuchenden Behälter abgewandten Seite ddr Blende oder des Ventils der Druokanstieg auf einen stationären Wert bzw. die Druckanstiegsgeschwindigkeit in der zwischen Blende oder Ventil und Prüfling gelegenen Meßkammer ein Maß für die gesuchte Leckströmung bildet.
    24. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf seine dichtigkeit zu prüfender Behälter (83) über eine Leitung (84) auf einen bestimmten Wert evakuierbar ist, daß in die genannte Leitung ein Abzweig (85) einmündet, in welchen ein Vergleichsgasstrom sehr geringer, bekannter Größe einführbar ist und daß der genannte Abzweig und die genannte Leitung je einen von zwei temperaturabhängigen Widerständen (84,86) enthalten, die jeweils Meßschaltungen und einer Subtraktionsschaltung zugeordnet sind, derart, daU der im Abzweig angeordnete temperaturabhängige Widerstand entsprechend der Wärmeleitfähigkeit des ihn allein umgebenden Vergleichsgases anspricht, während der in der genannten Leitung befindliche temperaturabhängi ge Widerstand entsprechend der Wärmeleitfähigkeit der Mischung aus den Vergleichsgas und eine über ein Leck des Prüflings eintretenden Suchgas anspricht.
    25. Einrichtung nach Anspruch 17 oder 18 und nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß dem Summenverstärker (58) als weiterer Summand eine Extrapolations- Korrekturspannung zuführbar ist, welche durch elektrisohe Abbildung und Ext: polation eines kurzzeitig gemessenen asysptotisohen Kurvenverlaufes einer Meß- oder Brückenspannung der Meßschaltungen gebildet ist.
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