DE2308669A1 - Verschluss fuer fluessigkeitsbehaelter - Google Patents

Verschluss fuer fluessigkeitsbehaelter

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Description

Firma Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr, Stuttgart-Feuerbach, Mauserstrasse 5
"Verschluß für Flüssigkeitsbehälter"
Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Kühlmittel- oder Kraftstoffbehälter von Fahrzeugen mit selbsttätig wirkenden Überdruck- bzw. Unterdruokventilen. Bei einem bekannten Kühlerverschluß mit Überdruckventil ist am Verschlußdeckel ein Gleitstück angenietet, mit einem umgebördelten Flansoh. Auf diesem Flansch sitzt ein Dichtungseinsatz, der* !»it Hilfe einer Druckfeder nach unten gedrückt wird. Der Dichtungseinsatz trägt über einem weiteren Bolzen ein Unterdruckventilteil, wobei der zweite Bolzen gegen die Wirkung einer zweiten Feder durch einen Unterdruck im Behälter verschiebbar ist. Dieser bekannte KUhlerverschluß weist eine Vielzahl von.Teilen auf, wobei insbesondere die Montage eine große Anzahl von Arbeltsschritten erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälterverschluß der eingangs erläuterten Art derart auszubilden, defl er aus weniger Teilen besteht, die einfach herzustellen sind und wobei die Montage weitgehend automatisiert erfolgen kann·
Diese Aufgabe wird bei dem Versohlüß der eingangs beschriebenen Art- im wesentlichen erfindungsgemäß dadurch gelöst,
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daß mit einem Verschlußdeckel ein gegen die Wirkung einer Druckfeder verschiebbarer Mittelteil vorgesehen ist, und ein Saugventilteil der zentrisch im Mittelteil geführt ist, sowie eine Federverbindung zwischen Mittelteil und Saugventil.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht die Federverbindung aus einer durch eine Durchführung in einem Führungsansatz des Saugventilteils und durch radiale Schlitze im Mittelteil verlaufende Blattfeder. Die quer durch den Mittelteil geschobene Blattfeder ermöglicht eine leichte Auswechslung eines Diiitungsringes, durch einfaches Ausziehen der Blattfeder.
In vorteilhafter Weise weist der Mittelteil einen Ringflansch auf mit einer Nut zur Aufnahme des Dichtungsringes.
Der Saugventilteil besitzt zweckmäßig einen Ringrand, der von unten gegen den Dichtungsring als Unterdruckventilsitz wirkend anliegt.
Der Überdruckventilsitζ wird dadurch gebildet, daß in vorteilhafter Weise der Außendurchmesser des Ringflansches des Mittelteils größer ist als der Innendurchmesser einer zugeordneten Behälteröffnung derart, daß der Rand der Behälteröffnung mit dem Ringflansch und dem Dichtungsring den Überdruckventilsitz bildet.
Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Mittelteil auf einer im Zentrum des Verschlußdeckels angeordneten Weise verschiebbar gelagert.
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Gemäß einem abgewandelten AusfUhrungsbeispiel der Erfindung weist der Verschlußdeckel eine nach unten offene Hülse auf mit einem Innenvorsprung und der Mittelteil weist einen konischen Ringfortsatz auf mit einer Außenrille, derart, daß der Mittelteil mit seiner Außenrille zwischen dem Verschlußdeckel und dem Innenvorsprung frei verschieblich gelagert ist. Für die Montage bildet diese Hülse mit Innenvorsprung und Außenrille des Mittelteils eine Schnappverbindung. Nach der Montage ist der Mittelteil unlösbar mit dem Verschlußdeckel verbunden.
Die Druckfeder des Überdruckventils stützt sich, in an sich bekannter Weise gegen den Verschlußdeckel und andererseits auf dem Ringflansch des Mittelteils ab. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Durchmesser der Druckfeder derart gewählt ist, daß die Druckfeder durch den hülsenartigen Innenvorsprung des Verschlußdeckels geführt ist.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich dann, wenn Verschlußdeckel und/oder Mitteilteil und/oder Saugventilteil aus Kunststoff bestehen. Dadurch wird erreicht, daß insbesondere bei Aluminiumkühlern anodische Einflüsse ausgeschaltet werden.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch Ausführungsbeispiele darstellt. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel und Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Behälter 25 angedeutet mit einem
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Behälterfüllstutzen 24. Auf diesen ist der erfindungsgemäße Verschluß aufgesetzt und in an sich bekannter Weise
verriegelt. Der Verschluß besteht aus einem Verschlußdeckel 1, an dem mittels einer Niete 15 ein Mittelteil 3 gegen die
Wirkung einer Druckfeder 2 verschiebbar gelagert ist. Dabei dient ein Nietbund 20 im Zusammenwirken mit einem oberen Deckelteil 22 des Mittelteils 3 als Begrenzungsanschlag. Der Mittelteil 3 ist mit einer zylindrischen zentrischen Öffnung versehen, in der ein Saugventilteil 4 verschiebbar gelagert ist. Der Mittelteil 3 weist einen Ringflansch 10 auf, mit einer Nut 11,in der ein Dichtungsring 12 eingelegt ist. Der Saugventilteil 4 weist einen Ringrand 13 auf, der sich von unten gegen den Dichtungsring 12 legt und den Unterdruckventilsatz bildet.
Die Verbindung zwischen Mittelteil 3 und Saugventilteil erfolgt nach der Erfindung durch eine Blattfeder 5* die
quer durchgeschoben ist und zwar durch radiale Schlitze 8 und 9 im Mittelteil 3, sowie durch eine Durchführung 6
im Saugventilteil 4. Dabei ist die Höhe der Schlitze 8 und der Durchmesser der Durchführung 6 derart gewählt, daß zwar mit Hilfe der Feder 5 der Saugventilteil 4 bei normalen
Druckverhältnissen mit dem Ringrand 13 fest am Dichtungsring 12 anliegt, andererseits aber auch bei Auftreten eines Unterdrucks gegen die Wirkung der Feder 5 relativ zum Mittelteil 3 beweglich ist. Der Dichtungsring 12 bildet
mit dem Rand einer Behälteröffnung 14 einen Überdruckventilsitz.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verbindung des Mittelteils 23 mit einem Verschlußdeckel
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über einen hülsenartigen Vorsprung ΐβ des Verschlußdeckels 21, die einen Innenvorsprung 17 aufweist. Der Saugventilteil 4 ist mit einem Ringfortsatz 18 versehen, derim oberen Bereich eine Außenrille 19 aufweist. Bei der Montage wird der Saugventilteil 4 in die Hülse 16 eingeschoben, wonach durch Einrasten der Außenrille 19 eine Schnappverbindung gebildet v/ird, so daß der Saugventilteil 4 zwar höhenverschiebbar aber untrennbar mit der Hülse Io verbunden ist.
Die Druckfeder 2 stützt sich in an sich bekannter Weise tgegen den Deckelteil 21, wobei eine an sich bekannte Dichtungsscheibe 26 zweckmäßig dazwischengelegt ist. Andererseits stützt sich die Druckfeder 2 auf den Ringflansch 10 des Mittelteils 23. Die Verbindung zwischen Mittelteil 23 und Saugventilteil 4 erfolgt in gleicher Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 mit Hilfe der Blattfeder 5·
In vorteilhafter Weise ist der Verschlußdeckel 21, der Mittelteil j5 bzw. 23 und der Saugventilteil 4 aus Kunststoff gefertigt. Selbstverständlich können auch Dichtungsring 12 und Dichtungsscheibe 26 aus Kunstgummi oder dgl. bestehen.
Diese Kunststoffteile lassen sich automatisch spritzen und sind in einfacher Weise zu montieren.
Der Saugventilteil 4 ist im Durchmesser so groß gewählt, wie es die Behälteröffnung 14 zuläßt, damit die spezifische PresBung am Ventilsitz größer wird. Bekanntlich ändert sich die nötige Federkraft mit dem Quadrat des Durchmessers, während sich die Ventilsitz-Länge nur linear ändert. Die
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Federkraft wird durch die Blattfeder 5 aufgebracht, die quer durchgeschoben ist.
Der Mittelteil 23 und die Hülse Io bilden, wie erläutert, eine Schnappverbindung.
Die Gleiteigenschaften des Kunststoffes sind derart günstig, daß die Gewindebahn für das Festspannen des Verschlusses auf Messing und Kunststoff,aber auch auf Aluminium praktisch ohne Abnützung ist.
Es ist ferner möglich, den Verschlußdeckel aus gefärbten oder farbigen Kunststoff auszubilden, um bei einem komplizierten Kühlsystem den Einfüllstutzen 2k leicht erkennen zu lassen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen sowie Teil-und Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.
- Ansprüche -
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Claims (1)

  1. Ansprüche
    ./Verschluß für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Kühlmittel- oder Kraftstoffbehälter von Fahrzeugen mit selbsttätig wirkendem Unterdruck- und Überdruckventil, gekennzeichnet durch einen mit einem Verschlußdeckel (Ij 21) verbundenen, gegen de Wirkung einer Druckfeder (2) verschiebbaren Mittelteil (3; 23) durch einen zentrisch im Mittelteil (3) geführten Saugventilteil (4) und durch eine Federverbindung zwischen Mittelteil (3) und Saugventilteil (4).
    2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federverbindung aus einer durch eine Durchführung (6) in einem Führungsansatz (7) des Saugventilteils (4) und durch radiale Schlitze (8, 9) im Mittelteil $3) verlaufende Blattfeder (5) besteht.
    3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil (3) einen Ringflansch (1O) aufweist mit einer Nut (11) zur Aufnahme eines Dichtungsringes (12).
    4. Verschluß nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugventilteil (4) einen Ringrand (13) aufweist, der von unten gegen den Dichtungsring (12) als Unterdruckventilsitz wirkend anliegt.
    5. Verschluß nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des Ringflansches (10) größer ist als der Innendurchmesser einer zugeordneten Behälteröffnung (14) derart, daß der Rand der Behälteröffnung (14) mit dem Ringflansch (10) und dem Dichtungsring (12) einen Überdruckventilsitz bildet.
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    ο. Verschluß nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil (3) auf eine im Zentrum des Verschlußdeckels (1) angeordneten Niete (15) verschiebbar gelagert ist.
    7. Verschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (21) eine nach unten offene Hülse (16) mit einem Innenvorsprung (17) und daß der Mittelteil (2J) einen konischen Ringfortsatz (18) aufweist mit einer Außenrille (19), derart, daß der Mittelteil (23) mit seiner Außenrille (19) zwischen dem Verschlußdeckel (21) und dem Innenvorsprung (17) frei verschieblich gelagert ist.
    8. Verschluß nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (2) des Überdruckventils sich einerseits in an sich bekannter Weise gegen den Verschlußdeckel (1; 21) und andererseits auf den Ringflansch (10) des Mittelteils (3; 23) abstützt.
    9. Verschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (2).durch den hülsenartigen Teil (16) des Verschlußdeckels (21) geführt ist.
    10. Verschluß nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß Verschlußdeckel (21) und/oder Mittelteil (3; 23) und/oder Saugventilteil (4) aus Kunststoff bestehen.
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