DE2305999B2 - Verfahren zur Stirnkontaktierung der Wickel von elektrischen Wickelkondensatoren - Google Patents
Verfahren zur Stirnkontaktierung der Wickel von elektrischen WickelkondensatorenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stirnkontaktierang der Wickel von elektrischen Wickelkondensatoren, die neben Metallschichten der Beläge und
Dielektrikumsschichten auch Wachsreste oder Wachsschichten enthalten und in denen jeweils nur die
Metallschichten eines Belages an je eine Stirnseite des Wickels reichen und die Kontaktierung stirnseitig
durchgeführt wird.
Derartige Kondensatoren werden üblicherweise nach dem Schoopvcrfahren stirnkontaktiert. Wachsreste:
oder Wachsschichten sind im allgemeinen in Kondensatoren vorhanden, die aus zusammenkaschierten Folien
gewickelt sind oder die aus Folien aufgebaut sind, welche durch Auflackieren von Schichten auf Trägerfo
lien hergestellt wurden. Im ersten Fall stellt das Wachü
die Haftung zwischen den kaschierten Folien her, im zweiten Fall dient das Wachs zur Glättung der
Trägerfolien und ermöglicht das Ablösen der Kondensatorfolien nach den Lackiervorgängen, wobei Wachsreste an den Kondensatorfolien hängenbleiben.
Bei Kondensatoren der beschriebenen Art läßt sich
nicht ohne weiteres eine einwandfreie Kontaktierung der Beläge durch das Schoopverfahren erreichen;
insbesondere aus dünnen Lackschichten aufgebaute Kondensatoren, deren Kondensatorfolien auf Trägerschichten hergestellt und anschließend ZMsammenka-
schiert wurden, führen zu einem schlechten Kontakt zwischen den Stirnkontaktschichten und den Belägen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, auch bei Kondensatoren der eingangs beschriebenen Art eine einwandfreie Stirnkontaktierung zu
is ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß zuerst das Wachs im Bereich der Stirnflächen durch Extraktion entfernt wird und daß dann die Stirnkontaktierung vorgenommen wird.
Die Extraktion bietet dadurch Vorteile, daß das Schoopmetall beim Kontaktieren durch da!» übliche
Schoopverfahren leichter zu den Randbereichen der Beläge vordringen kann und ihm durch die Wachsreste,
die beim Auftreffen von Schoopmetall schmelzen und
eventuell verdampfen, nicht zu viel Wärme entzogen
wird. Durch das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich der Fertigungsausschuß in den bei anderen Kondensatoraufbauformen üblichen Grenzen halten.
Das ältere Patent 22 10 024 betrifft ein Verfalliren zum
Reinigen von mit Wachs imprägnierten Kondensatorwickeln, bei dem diese nach dem Beschoopen in
Lösungsmittel getaucht werden, um das an den Schoopschichten von Imprägnieren her anhaftende
Wachs zu entfernen. Beides, das Imprägnieren und das
Reinigen, ist nach Anwendung des erfindungsgemäßen
Verfahrens nicht mehr erforderlich.
Die Extraktion wird vorteilhaft mittels Leichtbenzin durchgeführt. Sollen jedoch Wickel kontaktiert werden,
die aus gegeneinander seitlich versetzten Dreischichtfo-
·»« lien bestehen, die jeweils aus zwei dünnen Lackschichten und einer zwischen diesen angeordneten, stoffschlüssig mit diesen verbundenen Metallschicht aufgebaut sind, so ist es vorteilhaft, daß das Wachs durch
Extraktion mittels einer Ester-Alkohol-Mischung ent-
'"> fernt wird, durch die gleichzeitig an den Stirnseiten im
Bereich der Versetzung die Lackschichten angelöst und die Metallschichten zumindest stellenweise freigelegt
werden. In diesem Fall können die Stirnseiten der Kondensatoren durch Aufdrücken von Kappen in
">·> axialer Richtung kontaktiert werden, wie es von
Kondensatoren mit Metallfolien als Belägen z. B. aus der US-PS 32 44 953 bekannt ist. Die freiliegenden
Lackschichten bilden mit dem Metall der Kappen augenblicklich eine Schweißverbindung, die beim
">*■> Aufschließen der Kondensatoren noch verbessert wird.
Die freigelegten Metallschichten weisen keine Oxydhäute auf, so daß die Kontaktierung ohne störende
Übergangswiderstände erfolgen k;ann.
Sollen relativ große Kondensatorwickel hergestellt
werden, so empfiehlt es sich, daß das Wachs bereits vor
dem Wickeln der Kondensatorkörper nur im Bereich der Ränder der Kondensatorfolien durch Extraktion
entfernt wird. Ein Extrahieren von großen Kondensatorwickeln führt nämlich unter Umständen zu einer
t>5 Lockerung des Wickels, da in diesem Fall relativ viel
Wachs herausgezogen werden muß. Eine Extraktion nur im Bereich der Stirnseiten läßt sich vorteilhaft dadurch
durchführen, daß eine oder mehrere Vorratsrollen mit
Kondensatorfolien der im Kondensator benötigten Breite in einen Soxhlet-Extraktor eingebracht werden
und daß zwischen die einzelnen Vorratsrollen und zwischen den Gefäßboden des Soxhlet-Extraktors und
die unterste Vorratsrolle Zwischenlagen eingelegt werden, die das Lösungsmittel auch an die aufliegenden
Teile der Vorratsrolle gelangen lassen.
Dieses Verfahren der nur teilweisen Extraktion ist möglich, da die üblicherweise fest gewickelten Vorrats
rollen ein Lösungsmittel nur sehr langsam in die Stirnseiten eindringen lassen. Eine vollständige Extraktion
des Wachses ist in diesem Fall zu vermeiden, da insbesondere bei kaschierten Kondensatorfolien die
Kaschierung zumindest so lange erhalten bleiben muß, bis die Folien zu Kondensatoren verwickelt sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft bei Kondensator wickeln durchführen, die
mit Deckfolien umwickelt sind, da hierbei eine unzulässig starke Extraktion von der äußeren Begrenzung
des Kondensatorwickels her nicht eintreten kann.
Die Erfindung wird nun anhand einer Figur näher erläutert; sie ist nicht auf das in der Figur gezeigte
Beispiel beschränkt In einem Extraktionsgefäß 3 sind auf Zwischenlagen 3 Vorratsrollen 2 mit Kondensatorfolien
der im Kondensator benötigten Breite angeordnet, wobei jeweils abwechselnd eine Vorratsrolle 2 und
eine Zwischenlage 3 übereinander zu liegen kommen. Eine Extraktionsflüssigkeit 4 bedeckt alle Vorratsrollen.
Die mit Wachs angereicherte Extraktionsflüssigkeit
in wird über ein Ablaufrohr 5 dem unteren Teil einer
Rektifikationssäule 6 zugeführt, in welcher das gelöste Wachs vom Lösungsmittel wieder getrennt wird. Das
Lösungsmittel läuft über ein Rohr 7 wieder in das Extraktionsgefäß, während das geschmolzene Wachs
ι ί über ein Ventil 9 durch ein Rohr 8 bei Bedarf abgelassen
werden kann. Anschlüsse 10 dienen zur Stromzuführung für die Heizung des Verdampfers der Rektifikationssäule
und die Anschlußrohre 11 zur Zuführung von Kühlmittel.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zur Stirnkontaktierung der Wickel von elektrischen Wickelkondensatoren, die neben
Metallschichten der Beläge und Dielektrikumsschichten auch Wachsreste oder Wachsschichten
enthalten und in denen jeweils nur die Metallschichten eines Belages an je eine Stirnseite des Wickels
reichen und die Kontaktierung stirnseitig durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
zuerst das Wachs im Bereich der Stirnflächen durch Extraktion entfernt wird und daß dann die
Stirnkontaktierung vorgenommen wird.
Z Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs mittels Leichtbenzin
extrahiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem Wickel kontaktiert werden, die aus gegeneinander seitlich
versetzten Dreischichtfolien bestehen, die jeweils aus zwei dünnen Lackschichten und einer zwischen
diesen ingeordneten, stoffschlüssig mit diesen verbundenen Metallschicht aufgebaut sind, dadurch
gekennzeichnet, daß das Wachs durch Extraktion mittels einer Ester-Alkohol-Mischung entfernt wird,
durch die gleichzeitig an den Stirnseiten im Bereich der Versetzung die Lackschichten angelöst und die
Metallschichten zumindest stellenweise freigelegt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3: dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten der Kondensatoren
durch Aufdrücken von Kappen in axialer Richtung kontaktiet (werden.
5. Verfahren nrch der Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs bereits vor dem Wickeln der Kondenc torkörper im Bereich
der Ränder der Kondensatorfolien durch Extraktion entfernt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Vorratsrollen (2)
mit Kondensatorfolien der im Kondensator benötigten Breite in einen Soxhlet-Extraktor (1) eingebracht
werden und daß zwischen die einzelnen Vorratsrollen (2) und zwischen den Gefäßboden des Soxhlet-Extraktors (1) und die unterste Vorratsrolle (2)
Zwischenlagen (3) eingelegt werden, die das Lösungsmittel (4) auch an die aufliegenden Teile der
Vorratsrollen (2) gelangen lassen.
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Legal Events
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BF | Willingness to grant licences | ||
8235 | Patent refused |