DE2305263A1

DE2305263A1 - METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF TEXTILES AND OTHER GOODS

Info

Publication number: DE2305263A1
Application number: DE19732305263
Authority: DE
Inventors: Ian Bruce Angliss; Geoffrey Bruce Guise
Original assignee: Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization CSIRO
Current assignee: Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization CSIRO
Priority date: 1972-02-03
Filing date: 1973-02-02
Publication date: 1973-09-06
Also published as: ES411210A1; CH153673A4; CH562903A; FR2170762A5; JPS4891311A; IT978809B; US3906562A; ES417611A1; CH557914A; GB1412031A

Description

PATENTANWÄLTE HENKEL— KERN — FEILER — HÄNZEL— MÜDEKK>ßPATENTANWÄLTE HENKEL— KERN - FEILER - HÄNZEL— MÜDEKK> ß

DR. PHIL. DIPL.-ING. DR. RER. NAT. DIPL.-ING. DIPlI-ING/DR. PHIL. DIPL.-ING. DR. RER. NAT. DIPL.-ING. DIPlI-ING /

TELEX: OS 29 802 HNKL D EDUARD-SCHMID-STRASSE 2 BAYERISCHE HYPOTHEKEN- UND TELEX: OS 29 802 HNKL D EDUARD-SCHMID-STRASSE 2 BAVARIAN MORTGAGE AND

TELEFON: (08 11) 66 31 97, 66 30 91-92 " η «L μΖγΠΕΜ On WECHSELBANK MÜNCHEN NR. 318-»111 TELEPHONE: (08 11) 66 31 97, 66 30 91-92 "η« L μΖγΠΕΜ On WECHSELBANK MÜNCHEN NR. 318- »111

TELEGRAMME: ELLIPSOID MÜNCHEN D-8000 MÜNCHEN 90 POSTSCHECK: MCHN 1621 47 —809 TELEGRAMS: ELLIPSOID MÜNCHEN D-8000 MÜNCHEN 90 POSTSCHECK: MCHN 1621 47 - 809

Commonwealth Scientific and
Industrial Research Organization,
Campbell, AustralienCommonwealth Scientific and
Industrial Research Organization,
Campbell, Australia

-2 FEB. 1973-2 FEB. 1973

Method and device for heat treatment of textile

lien und anderem Gutlien and other goods

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Textilien und anderem Gut und bezieht sich speziell, aber nicht ausschließlich auf ein Wärmebehandlungsverfahren und eine entsprechende Vorrichtung für das Färben von Gegenständen*The invention relates to a method and a device for the heat treatment of textiles and other goods and relates specifically, but not exclusively, a heat treatment process and apparatus for dyeing objects *

Genauer gesagt, wird mit der Erfindung ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Gegenständen geschaffen, dessen Besonderheit darin besteht, daß ein Gegenstand zwischen den einander zugewandten Flächen der übereinanderliegenden Abschnitte zweier flexibler, undurchlöcherter bzw. undurchlässiger Bahnen angeordnet wird, daß die Bahnabschnitte zusammen mit dem Gegenstand gemeinsam durch eine Heizzone geführt werden, wobei Teile des einen Bahnabschnitts zu beiden Seiten des Gegenstands in praktisch fluidumdichte Berührung mit entsprechenden Teilen des anderen Bahnabschnitts gebracht werden, und daß diese Berührung während der Förderbewegurig aufrechterhalten wird.More precisely, the invention provides a method for the heat treatment of objects, its special feature consists in that an object between the facing surfaces of the superimposed sections two flexible, imperforate or impermeable webs is arranged that the web sections together with the object are passed together through a heating zone, with parts of a web section on both sides of the Objects are brought into practically fluid-tight contact with corresponding parts of the other track section, and that this contact is maintained during the conveying movement will.

Zur Durchführung dieses Verfahrens gibt die Erfindung auch eine Wärmebehandlungsvorrichtung an, die gekennzeichnet istThe invention also provides for carrying out this method attach a heat treatment device that is labeled

-2-Hz/Bi/jo 309836/0833-2-Hz / Bi / jo 309836/0833

durch eine eine Heizzone bildende Heizeinrichtung und Einrichtungen zum Durchleiten von Abschnitten der Bahnen, die mit Abstand übereinanderliegen, durch die Heizzone, wobei Abstand voneinander besitzende Bahn-Seitenteile in praktisch fluidumdichte Berührung miteinander gebracht, werden, so daß ein Gegenstand zwischen den Bahnabschnitten und den genannten Bahnteilen einschließbar und dabei durch die Heizzone führbar ist.by a heating device and devices forming a heating zone for passing portions of the webs, which are spaced one above the other, through the heating zone, wherein The side parts of the track that are at a distance from one another are brought into practically fluid-tight contact with one another, so that an object can be enclosed between the web sections and said web parts and thereby through the heating zone is feasible.

Die Bahnen können aus dünnem Polyester-Kunststoff bestehen, obgleich auch andere Werkstoffe, wie Metallfolien, dafür verwendbar sind.The webs can consist of thin polyester plastic, although other materials, such as metal foils, can also be used are usable.

Mit der Erfindung wird auch ein Färbeverfahren geschaffen, bei dem ein Gegenstand mit einer flüssigen Färbemasse imprägniert und dann durch die Wärmebehandlungsvorrichtung geführt wird, um das Färbemittel auf dem Gegenstand zu fixieren.The invention also provides a dyeing process in which an object is impregnated with a liquid dye composition and then passed through the heat treatment device to fix the colorant on the article.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in einer Färbevorrichtung verkörpert sein, die Einrichtungen zum Imprägnieren eines Gegenstands mit einer flüssigen Färbemasse und Einrichtungen zum Bewegen des Gegenstands durch die Imprägniereinrichtung und dann durch die Wärmebehandlungsvorrichtung aufweist.The device according to the invention can be embodied in a dyeing device, the devices for impregnation an article with a liquid coloring matter and facilities for moving the article through the impregnator and then through the heat treatment apparatus having.

Die Bahnen können endlos sein, doch ist dies nicht erfindungswesentlich. The tracks can be endless, but this is not essential to the invention.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:In the following, preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:

Fig. 1 einen teilweise .schematischen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Färben von Textilgut mit Merkmalen nach der Erfindung undFig. 1 is a partially .schematic longitudinal section through a Device for dyeing textiles with features according to the invention and

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Fig. 2 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1.2 shows a section on an enlarged scale along line 2-2 in FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist zwei Bahnen 17, 18 aus flexiblem, undurchlässigem Material auf, welche' die Form endloser Bahnen besitzen. Die Bahn 17 läuft über auf Abstand angeordnete Endrollen 14, 30 und die Bahn 18 über auf Abstand angeordnete Endrollen 20, 32. Die Rollen 30, 32 werden durch eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung in den durch die Pfeile angedeuteten Richtungen angetrieben, so daß sich die Bahnen kontinuierlich in geschlossenen Bewegungsbahnen in Längsrichtung bewegen. Die Rollen 14 und 20 sind auf engen Abstand voneinander angeordnet und bilden somit ein Quetschrollenpaar, welches die um sie herumlaufenden Abschnitte der Bahnen 17 und 18 in gegenseitige Berührung drängt; die Rollen 30, 32 arbeiten auf entsprechende Weise zusammen. Die Rollen sind so angeordnet, daß die benachbarten Trums 36, 38 der betreffenden Bahnen 17 bzw. zwischen den Rollenpaaren 14, 30 bzw. 20, 32 gerade verlaufen und parallel zueinander liegen. Dieser Zustand wird durch Spannrollen 33, 34 aufrechterhalten, die an den betreffenden Bahnen 17, 18 angreifen. Zwei elektrische Heizeinrichtungen 19 sind jeweils über bzw. unter den Trums 36, 38 angeordnet. The device shown in the drawing has two webs 17, 18 made of flexible, impermeable material, which 'have the form of endless webs. The web 17 runs over spaced-apart end rollers 14, 30 and the web 18 over spaced-apart end rollers 20, 32. The rollers 30, 32 are driven by a drive device, not shown, in the directions indicated by the arrows, so that the webs move continuously in closed trajectories in the longitudinal direction. The rollers 14 and 20 are arranged at a close spacing from one another and thus form a pair of squeezing rollers which urges the sections of the webs 17 and 18 running around them into mutual contact; the rollers 30,32 cooperate in a corresponding manner. The rollers are arranged so that the adjacent strands 36, 38 of the respective tracks 17 or between the pairs of rollers 14, 30 and 20, 32 run straight and are parallel to one another. This state is maintained by tension rollers 33, 34 which act on the respective webs 17, 18. Two electrical heating devices 19 are each arranged above and below the strands 36, 38.

Die Randabschnitte 17a, 17b (Fig. 2) der Bahn 17 werden an deren Längskanten über die Länge der Trums 36, 38 hinweg in Berührung mit entsprechenden Randabschnitten 18a, 18b der Bahn 18 gedrängt. Dies geschieht mit Hilfe federnder bzw. elastischer Andruckglieder 39, 40, 41, 42, die längs der Trums 36, 38 verlaufen. Das Andruckglied 40 befindet sich über der Bahn 17 und liegt an der Oberseite ihres Abschnitts 17a an, während sich das Andruckglied 39 unter der Bahn 18 befindet und gegen die Unterseite ihres Abschnitts 18a an-The edge sections 17a, 17b (FIG. 2) of the web 17 are urged at their longitudinal edges over the length of the runs 36, 38 into contact with corresponding edge sections 18a, 18b of the web 18 . This is done with the aid of resilient or elastic pressure members 39, 40, 41, 42, which run along the strands 36, 38. The pressure member 40 is located above the web 17 and rests on the upper side of its section 17a, while the pressure member 39 is located below the web 18 and rests against the underside of its section 18a.

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drückt. Die Andruckglieder 41, 42 drücken auf entsprechende Weise gegen die Abschnitte 17b, 18b an. Die Andruckglieder können beispielsweise aus Kunstschaumstoff bestehen und an nicht dargestellten Trägern montiert sein, die sich, längs der Trums 36, 38 verlaufend, in Längsrichtung über und unter den Bahnabschnitten 17a, 17b und '18a, 18b erstrecken.presses. The pressure members 41, 42 press in a corresponding manner against the sections 17b, 18b. The pressure members can for example consist of synthetic foam and on supports, not shown, are mounted, which extend along the strands 36, 38, in the longitudinal direction above and below the track sections 17a, 17b and '18a, 18b extend.

Zur Reinigung der Bahnen 17, 18 sind zwei Reinigungseinrichtungen 44 bzw. 46 vorgesehen, die Reinigungs-Bäder 47 bzw. 48 aufweisen, durch welche die Bahnen hindurchgeführt werden, wobei sie über entsprechend angeordnete Rollen 51 bzw. 52 in die Bäder 47 bzw. 48 geleitet werden. Abstreifer 54, 56 greifen an gegenüberliegenden Flächen der Bahnen an und entfernen einen Überschuß an Reinigungsflüssigkeit aus den Badem 47 bzw. 48.To clean the webs 17, 18, two cleaning devices 44 and 46 are provided, the cleaning baths 47 and 46, respectively. 48, through which the webs are passed, being carried over correspondingly arranged rollers 51 and 52 are passed into the baths 47 and 48, respectively. Wipers 54, 56 engage and remove opposing surfaces of the webs an excess of cleaning fluid from baths 47 and 48, respectively.

Das Gut 11 wird in der Vorrichtung kontinuierlich behandelt, indem es von einer Vorrats-Rolle 12 abgespult und gemäß Fig. 1 von links nach rechts durch die Vorrichtung geführt wird. Das Gut läuft dabei zuerst zu einem Färbebad 13, wo es mit Färbemittel imprägniert wird, sodann zwischen den Rollen 14, 20 hindurch, um zwischen die Bahnen 17, 18 zu gelangen, und sodann zwischen den paarweise" angeordneten Rollen 30, 32 hindurch, wodurch es zwischen den Bahnen gefördert wird. Das Gut verläßt die Vorrichtung an den Rollen 30, 32 und wird zu einer Rolle 60 aufgespult. Die Breite des Guts ist kleiner als diejenige der Bahnen 17, 18, so daß die Rollen 14, 20 beim Durchlauf des Guts zwischen ihnen die Bahnen 17, 18 über das Gut pressen und dabei die Bahn-Randabschnitte 17a, 18a, 17b, 18b gegeneinander drängen bzw. schließen, so daß das Gut bei seiner Förderung längs der Trums 36, 38 zwischen die Bahnen eingedichtet ist. Während dieser Bewegung erwärmen die Heizeinrichtungen 19 die Schichtanordnung aus den Bahnen 17, 18 und dem Gut 11, um die in das Gut imprägnierte Farbe zu fixieren.The material 11 is continuously treated in the device, by being unwound from a supply roll 12 and guided through the device from left to right as shown in FIG. 1. The material first runs to a dye bath 13, where it is impregnated with dye, then between the rollers 14, 20 through to get between the webs 17, 18, and then between the rollers 30, 32 arranged in pairs through which it is conveyed between the tracks. The material leaves the device on rollers 30, 32 and is wound up into a roll 60. The width of the material is smaller than that of the tracks 17, 18, so that the roles 14, 20 press the webs 17, 18 over the product as the product passes between them and thereby press the web edge sections 17a, 18a, 17b, 18b press against one another or close, so that the material is conveyed along the strands 36, 38 is sealed between the webs. During this movement, the heating devices 19 heat the layer arrangement from the webs 17, 18 and the good 11, around the impregnated in the good Fix color.

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Wegen der Abdichtung des Guts 11 zwischen den Bahnen 17, während der Erwärmung ist das Gut praktisch vollständig umhüllt, so daß der Feuchtigkeitsaustritt minimal ist und ein gleichmäßiges Einfärben erzielt wird. Da die im Gut 11 enthaltene Feuchtigkeit zwischen den Bahnen· eingeschlossen ist, entsteht ein gewisser Druckanstieg zwischen den Bahnen, so daß das Fixieren unter leicht erhöhtem Druck erfolgt, was für das Fixierverfahren vorteilhaft ist. Die Reinigungseinrichtungen 44, 46 gewährleisten, daß die nach dem Verlassen der Rollen 30, 32 an den Bahnen 17 bzw. 18 anhaftende Farbe zur Verhinderung einer Verunreinigung des frisch zugeführten Guts 11 entfernt wird.Because of the sealing of the good 11 between the webs 17 during the heating, the good is practically complete enveloped so that the escape of moisture is minimal and a uniform coloring is achieved. Since the good 11 contained moisture is trapped between the sheets, there is a certain increase in pressure between the sheets, so that the fixing is carried out under slightly increased pressure, which is advantageous for the fixing process. The cleaning facilities 44, 46 ensure that the ink adhering to the webs 17 and 18 after leaving the rollers 30, 32 to prevent contamination of the freshly supplied material 11 is removed.

example

Ein aus unbehandelter Wolle bestehendes Gewebestück mit Leinwandbindung von 203 mm Breite und5485 mm Länge wurde durch eine Vorrichtung ähnlich derjenigen gemäß Fig. 1 geführt. Die Bahnen 17, ^⁸ bestanden aus Polysster-Runststoff und besaßen eine Dicke von 12 u und eine Breite von 254 mm. Die Bahn-Trums 36, 38 besaßen etwa 1,98 m Länge. Das Gut wurde im Färbebad 13 unter Verwendung einer Klotzlauge der folgenden Zusammensetzung gefärbt:A piece of plain weave fabric made of untreated wool, 203 mm wide and 5485 mm long, was passed through a device similar to that of FIG. The tracks 17, ^ ⁸ consisted of Polysster-Runststoff and had a thickness of 12 u and a width of 254 mm. The track runs 36, 38 had a length of about 1.98 m. The material was dyed in the dye bath 13 using a padding liquor of the following composition:

30 Gewichtsteile Harnstoff30 parts by weight of urea

1 Gewichtsteil Essigsäure1 part by weight of acetic acid

0,1 Gewichtsteile eines nicht-ionischen Netzmittels0.1 part by weight of a non-ionic surfactant

2 Gewichtsteile Farbstoff "Lanasol" Scharlach 2R-2 parts by weight of dye "Lanasol" scarlet 2R-

Farbstoff (Ciba Geigy)
66,9 Gewichtsteile Wasser.Dye (Ciba Geigy)
66.9 parts by weight of water.

Diese Masse wurde derart auf das Gut aufgeklotzt, daß 10 g Gut je 10 g Klotzflotte aufnahmen. Das gefärbte Gewebe wurde dann mit einer Geschwindigkeit von etwa 76 cm/min durchThis mass was padded onto the material in such a way that 10 g Take up a good 10 g of padding liquor each time. The dyed fabric was then through at a speed of about 76 cm / min

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die Vorrichtung hindurchgeführt. Über eine Strecke von etwa 1,5 m der Länge der Trums 36, 38 wurde über und unter diesen Wärme mittels elektrischer Strahlungsheizer angelegt, die so ausgelegt waren, daß das geklotzte, die Vorrichtung durchlaufende Gewebe 2 min lang auf eine Temperatur von 100⁰C erwärmt wurde, bevor es aus der Vorrichtung austratt. Das aus der Vorrichtung austretende Gewebe wurde sodann gespült und gereinigt. Es zeigte sich dabei, daß die Farbstoffixierung mehr als -90% betrug und das Eindringen des Farbstoffs annehmbar war.passed through the device. Over a distance of about 1.5 of the length of the strand 36 m, 38 was applied above and below this heat by means of electric radiant heaters, which were designed so that the padded, the device passing through tissue for 2 minutes to a temperature of 100 ⁰ C. was heated before exiting the device. The tissue exiting the device was then rinsed and cleaned. As a result, the dye fixation was found to be greater than -90% and the dye penetration was acceptable.

Selbstverständlich sind zahlreiche Abwandlungen der beschriebenen Vorrichtung und des beschriebenen Verfahrens möglich. Insbesondere können auch andere Waren als Lagen- oder Bahngut 11, z.B. Bekleidungsstücke, in der dargestellten Vorrichtung eingefärbt werden, und obgleich sich diese Vorrichtung besonders für das Fixieren von Farbstoff eignet, kann sie selbstverständlich auch für andere Zwecke eingesetzt werden, oei denen ein Erwärmen des Guts erforderlich ist. Sie hat sich als besonders geeignet für die Behandlung von Keratin-*" fasern oder Fasergemischen mit Keratinfasern* erwiesen.Of course, numerous modifications of the device and the method described are possible. In particular, goods other than layered or web goods 11, e.g. items of clothing, can also be used in the device shown can be colored, and although this device is particularly useful for fixing dye, it can can of course also be used for other purposes, oei which require heating of the goods. she has proved to be particularly suitable for the treatment of keratin * "fibers or fiber mixtures with keratin fibers *.

Die mechanischen Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind verschiedenen Änderungen zugänglich. Beispielsweise können die Bahnen 17, 18, obgleich sie bei der dargestellten Ausführungsform die Form endloser Schleifen besitzen, wahlweise auch in Form langer Materialstücke vorliegen. Beispielsweise können derartige Bahnstücke am Einlaufende der Vorrichtung auf zwei Rollen oder Spulen aufgewickelt sein, mit dem zu behandelnden Gut zwischen ihnen zwischen den Rollen 14 und 20 hindurchgeführt und nach dem Verlassen der Rollen 30, 32 aus der Vorrichtung herausgeführt werden, um auf getrennte Aufspulhaspeln aufgewickelt zu werden. In diesem Fall braucht die Reinigung der Bahnen nicht kontinuierlich zu erfolgen, wie dies bei der dargestellten AusführungsformThe mechanical details of the device according to the invention are susceptible to various changes. For example the tracks 17, 18, although they have the form of endless loops in the embodiment shown, optionally also available in the form of long pieces of material. For example, such pieces of track at the inlet end of the Device to be wound on two rolls or spools, with the material to be treated between them between the rolls 14 and 20 passed through and after leaving the rollers 30, 32 are guided out of the device in order to separate take-up reels to be wound up. In this case, the cleaning of the webs does not need to be continuous to be done, as in the illustrated embodiment

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der Fall ist, vielmehr könnte dieses Reinigen in einer getrennten Vorrichtung vorgenommen werden, die zur Reinigung der benutzten Rollen des Bahnmaterials vorgesehen ist.is the case, rather this cleaning could be done in a separate device that is used for cleaning the used rolls of web material is provided.

Das-für die Bahnen 17, 18 bevorzugte Material ist ein Polyester-Kunststoff, vorzugsweise in einer' Dicke von 9 - 23 ii . Gute Ergebnisse wurden mit einem unter der Handelsbezeichnung MELINEX vertriebenen Material mit einer Dicke von 12 u erzielt. Unabhängig davon, welches Material für die Bahnen 17, 13 verwendet wird, sollte dieses Material selbstverständlich den beim Erwärmen auftretenden, vergleichsweise hohen Temperaturen zu widerstehen vermögen und nicht von solcher Art sein, daß die zu behandelnden Gegenstände hierdurch verunreinigt werden.The material preferred for the webs 17, 18 is a polyester plastic, preferably in a thickness of 9-23 ii. Good results have been obtained with a material sold under the trade name MELINEX and having a thickness of 12µ. Regardless of which material is used for the webs 17, 13, this material should of course are able to withstand the comparatively high temperatures that occur during heating and are not of this kind be that the objects to be treated are thereby contaminated.

Es hat sich gezeigt, daß folienförmiger Kunststoff unter bestimmten Umständen die Weglassung der Andruck-bzw. Dichtelemente 39 bis 42 ermöglicht, da dieses Material beträchtliche Selbsthaftungseigenschaften besitzt und die Randabschnitte 17a, 18a, 17b und 18b beim einfachen Zusammendrükken der Bahnen zwischen den Rollen 14, 20 über die Trums 36, 38 hinweg in ausreichendem Maß aneinander anhaften, ohne daß spezielle Einrichtungen zur Aufrechterhaltung der Abdichtung erforderlich wären. Die auf diese Weise gebildeten Abdichtungen werden beim Herumlaufen der Bahnen um die Rollen 30, 32 ohne weiteres aufgebrochen, d.h. geöffnet. In federn Fall kann das gegenseitige Anhaften der Randkanten dadurch begünstigt werden, daß die Oberflächen der Rollen 14, 20, 30, 32 aus elastischem Material gebildet werden.It has been shown that film-shaped plastic under certain Circumstances the omission of the pressure or. Sealing elements 39 to 42, since this material has considerable self-adhesive properties, and the edge sections 17a, 18a, 17b and 18b when simply compressed the tracks between the rollers 14, 20 over the strands 36, 38 adhere to one another to a sufficient extent without special means of maintaining the seal would be required. The seals thus formed become as the webs run around the rollers 30, 32 easily broken open, i.e. opened. In a springy case, the edges may stick to one another are promoted by the fact that the surfaces of the rollers 14, 20, 30, 32 are formed from elastic material.

Eine weitere Abwandlung der dargestellten Vorrichtung läßt sich auch durch Änderung des Verfahrens zur Aufrechterhaltung der Abdichtung zwischen den Bahnen 17, 18 längs ihrer Trums 36, 38 erreichen. Beispielsweise könnte eine Abdich-A further modification of the device shown can also be achieved by changing the method of maintenance the seal between the webs 17, 18 along their Reach strand 36, 38. For example, a sealing

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Claims

tion - as an optional possibility of using the pressure members 39-42 - is achieved by coating the edge portions of the webs with an appropriate adhesive. In the case of the use of pressure members, they can be resiliently or elastically preloaded against the web edges using appropriate springs instead of, as in the construction shown, vorrich-. to be arranged in a fixed manner. The seal could also be ensured that the webs are provided with complementary tongue and groove seals at their marginal edges. - '-9- 309836/0833 claims

1. Process for the heat treatment of objects, thereby characterized in that an object between the facing surfaces of the superimposed sections two flexible, imperforate 'or impermeable webs is arranged that the web sections together be guided together with the object through a heating zone, parts of one track section to both Sides of the article in virtually fluid-tight contact with corresponding parts of the other web section are brought, and that this contact is maintained during the conveying movement.

2. The method according to claim 1, characterized in that said web sections are thereby urged against one another will cause the webs to be pressed against one another between a first pair of nip rollers or guides.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mutual contact is maintained brought about between the track sections by resilient or elastic preloading of the parts mentioned against each other will.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mutual contact is maintained caused by adhesion of the named parts to one another will.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the webs in their movement first between the first pair of squeezing rollers or -ftihmingen and then between a second, from

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first pair of spaced pair of nip rollers or - ^ guided tours are conducted, the named Track sections are defined by parts of the tracks, which are each located in track strands, which extend between the two pairs of nip rollers or guides.

6. The method according to claim 5, characterized in that the two webs are unwound from separate rolls or spools, continuously passed through the two pairs of squeegee rollers or guides and after the passage rolled onto separate reels or spools between the second pair of nip rollers or guides will.

7. The method according to claim 5, characterized in that

the paths are uninterrupted or endless and are continuously guided in separate movement paths, of which one around the one role or leadership of each role or pair of guides and the other around the other role or Leading the other roller or guide pair runs around.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for heating both sides of one the web sections and the object existing layer arrangement be heated.

9. The method according to claim 8, characterized in that the temperature of the object is increased to about 100 ⁰ C during heating.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the object before the arrangement between the mutually facing surfaces of the track sections

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is impregnated with a liquid that is at least partially converted into gaseous form when heated, so that "during the heating between the web sections a gas pressure above atmospheric pressure is generated.

11. A method for dyeing an object, characterized in that that the object is passed through a dye bath and then by the method according to one of the preceding Claims is heat treated.

12. Heat treatment device for performing the method according to one of the preceding claims, characterized by a heating device (19) forming a heating zone and devices (14, 20, 30, 32) for passing it through of sections of the webs (17, 18), which are spaced one above the other, through the heating zone, with spacing mutually owned web side parts are brought into practically fluid-tight contact with one another, so that an object (11) can be enclosed between the track sections and the said track parts and thereby through the heating zone is feasible.

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the devices (14, 20, 30, 32) two transversely to the direction of movement have arranged guide elements, the tracks (17, 18) each over one of these guide elements run that a drive device is provided for producing this movement and that the Guide elements are arranged so that they bring the said track parts (36, 38) together.

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that a second pair of guide elements (30, 32) arranged transversely to the direction of movement is provided, wherein

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the tracks (17, 18) each over one of these two Guide elements and run through between them, and that the two pairs of guide elements are arranged are that the said track sections through uahntrurns running between the two pairs of guide elements (36, 38) can be formed.

15. The device according to claim 14, characterized in that the two pairs of guide elements (-14, 20, 30, 32) are squeeze rollers or guides arranged in pairs.

16. The apparatus of claim 14 or 15, characterized. indicates that the tracks (17, 18) are endless and arranged in separate loops, each around the associated Guide elements (14, 20, 30, 32) run around, and that the drive device means for synchronizing Having driving the webs around these loops.

17. The device according to claim 16, characterized in that means (33, 34) are provided for tensioning the loops are, so that the latter are kept taut in the operation of the device.

18. The device according to claim 17, characterized in that means (44, 46) for cleaning: at least the surfaces of the tracks (17, -18) are provided which face one another in the said strands (36, 38).

19. Apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that that the tracks are formed as separate, elongated pieces.

20. The device according to claim 19, characterized in that a device for winding the balines on separate

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Rolls or spools is provided after emerging from the second pair of guide elements.

21. Device according to one of claims 12 to 20, characterized in that the webs (1-7, 18) from - self-adhesive Material exist, so that the parts mentioned are held against each other by self-adhesion.

22. Device according to one of claims 12 to 21, characterized in that on both side edges of the webs (17, 18) pressure members (39-42) are arranged, which press the webs into one another by pressing against one another hold in an adjacent position.

23. Device according to one of claims 12 to 22, characterized characterized in that the webs (17, 18) consist of polyester plastic.

24. The device according to claim 23, characterized in that the plastic has a thickness of 9-23 U.

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Lee r be e