DE2301635A1

DE2301635A1 - Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines plattenfoermigen filtereinsatzes fuer die ansaugluft von brennkraftmaschinen

Info

Publication number: DE2301635A1
Application number: DE19732301635
Authority: DE
Inventors: Arthur Nikolaus Hoeflacher
Original assignee: Knecht Filterwerk GmbH
Current assignee: Knecht Filterwerk GmbH
Priority date: 1973-01-13
Filing date: 1973-01-13
Publication date: 1974-08-01
Also published as: DE2301635B2

Description

Vorrichtung und Verwahren zur Herstellung eines plattenförmigen Filtereinsatzes für die Ansaugluft von Brennkraftmaschinen I1 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Filtereinsatzes für die Ansaugluft von Brennkraftmaschinen, der aus einer in Zickzackfaltung gelegten und quaderförmig gestalteten Filterstoffbahn besteht, die in einer einen Einspannflansch aufweisenden Rändereinfassung aus Kunststoff eingebettet ist.
Das Anbringen der Rändereinfassung mittels einer ief3form-Vorrichtung konnte bisher nur in vier Arbeitsgängen durchgeführt werden und erforderte daher unerwünschten Zeitaufwand.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, herauszufinden, wie die Herstellung plattenförmiger Filtereinsätze wesentlich wirtschaftlicher, nämlich in einem einzigen Arbeitsgang, erfolgen kann.
Bezüglich der Fertigung von zylindrischen Filtereinsätzen ist es durch die Offenlegungsschrift 1 607 750 bekannt, sternförmig gefaltete Filterelementen abdichtende Randeinfassungen mittels in eine Form einzulegender Stränge aus triebfähigem, bei Wärmeeinwirkung aufschäumendem Kunststoff anzuformen. Hierbei muß das Filterelement zweimal in der Gießform umgesetzt werden, und die verwendeten Formen ermöglichen nicht die Fertigung von plattenförmigen Filtereinsätzen, deren Randeinfassungen auch Einspannflansche aufweisen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß im Unterteil einer in bekannter Weise zweiteiligen Gießform ein den unteren Teil des vorgefertigten Filterelements aufnehmenderSteahmen angebracht ist, und daß der von den Innenprofilen der Formteile zusammen mit den oberen Randflächen des Filterelements gebildete Hohlraum dem Querschnitt der Rändereinfassung nebst Einspannflansch entspricht.
In Ausgestaltung der Erfindung ist am Oberteil der Grießform eine schräge Stützfläche für ein als Flammschutz dienendes, haubenartiges Drahtgewebe vorgesehen, dessen Randflanschen beim Herstellungsvorgang in die Rändereinfassung aus Kunststoff eingebettet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß das vorgefertigte quaderförmige Filterelement in den am Unterteil der Gießform befindlichen Stegrahmen eingesteckt wird, und daß dann nach Aufsetzen des Gießform-Oberteils der vom Innenprofil des Gießform-Unterteils begrenzte Hohlraum bis nahe zur Stegrahmenkante mit einer flüssigen Polyurethanmasse gefüllt wird, die, infolge cigenr Reaktionswärme aufschäumend, den gesamten Hohlraum der Gießform einniruiit und sich hierbei mit den freiliegenden Randflächen des Filterelements sowie mit den Randflanschen des haubenartigen Drahtgewebes innig verbindet, um sich alsdann zu verfestigen.
In der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergebenden Zeichnung, die nachstehend erläutert wird, zeigt Fig. 1 einen Teillängsschnitt der das eingesetzte Filterelement umschließenden Gießvorrichtung nach dem Einfüllen der Kunststoffmasse und Fig. 2 einen Teillängsschnitt des einbaufertigen Filtereinsatzes nach dessen Herausnahme aus der Gießvorrichtung, Die Vorrichtung 1 besteht aus dem Gießform-Unterteil 2 und dem Gießform-Oberteil 3. Im Unterteil 2 ist ein den unteren Teil 4 des vorgefertigten quaderförmigen Filterelements 5 aufnehmender Stegrahmen 6 angebracht, dessen Kante mit 6' bezeichnet ist.
Der von den Innenprofilen 7 bzw. 8 der Formteile 2 bzw. 3 zusammen mit den oberen Randflächen 9 des Filterelements 5 gebildete Hohlraum 10 entspricht dem Querschnitt der abdichtenden Rändereinfassung 11 nebst Einspannflansch 12.
Am Innenprofil 8 des Oberteils 3 ist eine schräge Stützfläche 13 für ein als Flammschutz dienendes, haubenartiges Drahtgewebe 14 vorgesehen, dessen Randflanschen 15 in den Hohlraum 10 hineinragen.

Claims

PaaentansprUche:

~~~~~~..~~ ~~~~~~ Vorrichtung zur Herstellung eines plattenförmigen Filtereinsatzes für die Ansaugluft von Brennkraftmaschinen, der aus einer in Zickzackfaltung gelegten und quaderförmig gestalteten Filterstoffbahn besteht, die in einer einen Einspannflansch aufweisenden Rändereinfassung aus Kunststoff eingebettet ist, dadurch gekennzeichnit, daß im Unterteil (2) einer in bekannter Weise zweiteiligen Gießform (1) ein den unteren Teil (4) des vorgefertigten Filterelements (5) aufnehmender Stegrahmen (6) angebracht ist, und daß der von den Innenprofilen (7 bzw. 8) der Formteile 2 bzw. 3) zusammen mit den oberen Randflächen (9) des Filterelements (5) gebildete Hohlraum (10) dem Querschnitt der Rändereinfassung (11) nebst Einspannflansch (12) entspricht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Oberteil (3) der Gießform (1) eine schräge Stützfläche (13) für ein als Flammschutz dienendes, haubenartiges Drahtgewebe (14) vorgesehen ist, dessen Randflanschen (15) beim Herstellungsvorgang in die Rändereinfassung (11) aus Kunststoff eingebettet werden.
3. Verfahren zur Herstellung eines Filtereinsatzes mittels der Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das vorgefertigte quaderförmige Filterelement (5) in den am Unterteil (2) der Gießform (1) befindlichen Stegrahmen (6) eingesteckt wird, und daß dann nach Aufsetzen des Gießform-Oberteils (3) der vom Innenprofil (7) des Gießform-Unterteiles (2) begrenzte Hohlraum (10) bis nahe'zur Stegrahmenkante (6') mit einer flüssigen Polyurethanmasse gefüllt wird, die, infolge eigener Reaktionswärme aufschäumend, den gesamten Hohlraum (10) der Gießform (1) einnimmt und sich hierbei mit den freiliegenden Randflächen (9) des Filterelements (5) sowie mit den Randflanschen (15) des haubenartigen Drahtgewebes (14) innig verbindet, umsich alsdann zu verfestigen.