DE228332C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE228332C DE228332C DENDAT228332D DE228332DA DE228332C DE 228332 C DE228332 C DE 228332C DE NDAT228332 D DENDAT228332 D DE NDAT228332D DE 228332D A DE228332D A DE 228332DA DE 228332 C DE228332 C DE 228332C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston rod
- piston
- cylinder
- working
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Vi: 228332 -. KLASSE 5Ba. GRUPPE
WILAND ASTFALCK in DÜSSELDORF.
hohlen Kolbenstangen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Oktober 1907 ab.
Es ist bekannt, besonders lange Kolbenstangen oder Plungerkolben hohl zu machen
und sie gegebenenfalls auch als Zuführungsorgan für das Druckmittel zu benutzen. Wird
der Kolben einer solchen Kolbenstange stark belastet, dann findet eine Beanspruchung der
letzteren auf Knickung statt. Um dies zu vermeiden, pflegt man so zu verfahren, daß
man entweder den Querschnitt der Kolbenstange vergrößert oder sie nach dem Zylinderinnern
öffnet, so daß die wirksame Kolbenfläche sich nicht mehr unmittelbar im Zylinderinnern,
sondern in dem aus dem Zylinder herausragenden Kolbenstangenende befindet.
Keine dieser Maßnahmen führt aber zu dem gewünschten Ziele; denn die eine Maßnahme
hat nicht allein eine übermäßige Materialverschwendung zur Folge, sondern erfordert gleichzeitig
größere Kraftaufwendung, während in dem anderen Falle infolge des häufig recht großen Preßdruckes, der sich in der hohlen
Kolbenstange oder in dem hohlen Plunger fortsetzt, ein besonders gutes Plungermaterial
und dem Preßdruck entsprechende Wandstärken notwendig sind.
Die vorliegende Erfindung sucht die Gefahr des Knickens einer langen, sehr dünnen Kolbenstange
dadurch zu beseitigen, daß die Kolbenstange von innen aus unter Druck gesetzt wird und sie sich infolgedessen wie ein an
seinen beiden Enden eingespannter Faden verhält. Die wirksame Kolbenfläche soll hierbei
nach wie vor innerhalb des Druck- oder Arbeitszylinders verbleiben. Die Belastung
der Kolbenstange von ihrem Innern aus kann hierbei so gewählt werden, daß die dadurch
in der Kolbenstangenwandung auftretenden Spannungen den durch die Belastung des Kolbens hervorgerufenen Materialspannungen
teilweise oder ganz entgegenwirken oder dieselben sogar übersteigen. In letzterem Falle
würde also die Kolbenstange sogar auf Zug beansprucht werden. Welche der hier erwähnten
drei Belastungsmöglichkeiten der Kolbenstange von ihrem Innern aus am zweckmäßigsten
ist, ergibt in jedem einzelnen Falle die Praxis. ■ Die Zeichnung veranschaulicht durch die
Fig. ι und 2 zwei Ausführungsbeispiele eines derartigen Treibapparates im Längsschnitt und
in schematischer Darstellung. Bei beiden Ausführungsbeispielen ist angenommen, daß der
Kolben feststeht und der Zylinder auf demselben gleitend angeordnet ist und die Arbeitsleistung
zu übertragen hat. Es ist aber selbstverständlich, daß man auch in umgekehrter Weise verfahren, d. h. den Zylinder feststehend
und dafür den Kolben gleitend und treibend anordnen kann.
α und b sind die mit dem Arbeitskolben c
verbundenen Kolbenstangenteile, von denen der rechtsseitige Teil α im Gestell d eingespannt
gedacht ist, während sich der linksseitige Teil b in der Führung e des Gestells bewegen
kann, f ist der Arbeitszylinder, und unter g kann man sich den zu bewegenden oder anzutreibenden
Gegenstand denken. Die rechtsseitige Kolbenstange α wird durch den Kanal h
unter einem gewissen gleichbleibenden Druck
gehalten. In dem Raum r wird die für den Preßvorgang und in dem Raum k die für den
Rückzug erforderliche Arbeit geleistet. Der letztere dieser beiden Arbeitsräume kann durch
öffnungen« der Kolbenstange β gleichzeitig
mit dem Innern der letzteren in Verbindung stehen, so daß das durch die Bohrung h zugeführte
Druckmittel gleichzeitig auf die als Rückzugfläche wirkende Kolbenfläche m einzuwirken
vermag. Dieser ringförmigen Kolbenfläche m steht die ringförmige Arbeitsfläche η
gegenüber, die von dem Kanal ο der Kolbenstange b aus durch Druckflüssigkeit belastet
wird. Geschieht letzteres, dann wird bei den gezeichneten Ausführungsbeispielen, bei denen
die Ringfläche η größer als die Ringfläche m angenommen ist und die Spannung der durch
0 eintretenden Druckflüssigkeit geringer, gleich oder größer als diej enige der durch h eintretenden
Druckflüssigkeit sein kann, der Arbeitszylinder f von rechts nach links bewegt.
Wird der Arbeitsraum r z. B. durch die hohle Kolbenstange b anstatt mit der Druckleitung
mit der Abwasserleitung in Verbindung gebracht, dann kommt' der auf der Ringfläche m
wirkende Druck zur Geltung und der Zylinder/" wird wieder in seine ursprüngliche Stellung
. zurückgebracht. Es kann aber hierbei der Fall eintreten, daß innerhalb dieser Bewegung
ebenfalls Arbeit verrichtet werden soll. In diesem Fall könnte die linksseitige Kolbenstange
b ebenfalls auf Knickung beansprucht werden, und um sie hiergegen zu schützen, kann
man die Zuführung des Druckmittels in den Arbeitsraum r durch Anordnung einer besonderen,
in der Kolbenstange b liegenden Leitung u herbeiführen und das Innere der
Kolbenstange selbst z. B. durch einen im Kolben angebrachten Kanal s mit dem Innern
der Kolbenstange α verbinden, so daß beide Kolbenstangen von h aus unter Druck gesetzt
werden. >
Will man den in den Kolbenstangen wirkenden konstanten Druck nicht gleichzeitig in dem
Raum k wirken lassen, dann dürfen selbstverständlich die Öffnungen i nicht vorhanden
sein und das für den Rückzug erforderliche Druckmittel muß in einer andern bekannten
Weise zugeführt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Hydraulischer Treibapparat mit verhältnismäßig langen, aber dünnen, hohlen Kolbenstangen, dadurch gekennzeichnet, daß die letzteren zur Vermeidung des Einknickens und bei wagerechter Anordnung zur Verminderung des Durchhängens infolge des Eigengewichtes durch in ihrem Innern wirkenden Flüssigkeitsdruck auf Zug beansprucht werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE228332C true DE228332C (de) |
Family
ID=488731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT228332D Active DE228332C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE228332C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970683C (de) * | 1952-06-19 | 1958-10-16 | Hoesch & Soehne Eberhard | Hydraulische Schliessvorrichtung fuer Filterpressen |
-
0
- DE DENDAT228332D patent/DE228332C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970683C (de) * | 1952-06-19 | 1958-10-16 | Hoesch & Soehne Eberhard | Hydraulische Schliessvorrichtung fuer Filterpressen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2747548C2 (de) | Presse mit Regelkreis | |
DE19629065A1 (de) | Hydraulische Betätigungsanordnung für ein Fahrzeugverdeck | |
DE102018102809A1 (de) | Presse und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE2752555A1 (de) | Hydraulische hubeinrichtung | |
DE3515762A1 (de) | Mehrsaeulen-hebebuehe od. dgl. und verfahren zur gleichlaufsteuerung ihrer hubelemente | |
DE4215807A1 (de) | Rohrbiegepresse in geschlossener Rahmenbauart | |
DE10307993A1 (de) | Regelungs- bzw. Steuerungseinrichtung für thermische Kontraktion für Hydraulikzylinder | |
DE228332C (de) | ||
DE1089619B (de) | Vorrichtung zum Verstellen von Querbalken an Portalwerkzeugmaschinen | |
DE1957052A1 (de) | Spannungsfreies Maschinengestell fuer Scheren,Pressen aller Art,Schmiedemaschinen u.dgl. | |
EP0433819B1 (de) | Ermittlung der Federkennlinie eines Vor- und Fertiggerüsts | |
DE2041152A1 (de) | Vorrichtung zum Bewegen,insbesondere zum Heben von Werkstuecken u.dgl. | |
DE1527610A1 (de) | Walzverfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung desselben | |
DE69931037T2 (de) | Schweissgerät | |
DE1030686B (de) | Pneumatisch-hydraulischer Druckerzeuger | |
DE2331754A1 (de) | Hydraulische blechbiegepresse | |
DE3502702C1 (de) | Prüfvorrichtung für Förderfahrzeuge mit abgewinkelten Lasttragelementen | |
DE2616957C3 (de) | Verfahren zum Auswechseln von Streckwerken an Spinnereimaschinen und Streckwerks- Baueinheit zur Durchführung des Verfahrens | |
DE600259C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Anzeige von Wechseldruecken bei Materialpruefmaschinen | |
EP4253170A1 (de) | Verfahren zur assistenz eines beladevorgangs eines fahrzeugs, verfahren zum erfassen einer auf ein stützensystem eines fahrzeugs wirkenden last sowie fahrzeug zur durchführung der verfahren | |
DE253800C (de) | ||
DE696529C (de) | Doppelt wirkende hydraulische Oberdruckblechziehpresse | |
DE1808690A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorschieben eines auf Stuetzpunkten aufliegenden Baukonstruktionselements | |
DE765034C (de) | Einspannvorrichtung fuer elektrische Widerstandsstumpfschweissmaschinen | |
DE586964C (de) | Mit Fluessigkeit oder Gasen betriebene Prellvorrichtung fuer Blechziehpressen |