DE2259750B2 - Verwendung von aus Phenolharz, Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchloridharz, Polytetrafluoräthylen oder PoIytrifluorchloräthylen hergestellten oder damit ausgekleideten Behältern oder Vorrichtungen zur Lagerung oder zum Transport einer wäßrigen Acrylamidlösung - Google Patents
Verwendung von aus Phenolharz, Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchloridharz, Polytetrafluoräthylen oder PoIytrifluorchloräthylen hergestellten oder damit ausgekleideten Behältern oder Vorrichtungen zur Lagerung oder zum Transport einer wäßrigen AcrylamidlösungInfo
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Description
Es sind einige Verfahren zur industriellen Herstellung >o
von Acrylamid bekanntgeworden, bei denen wäßrige Acrylamidlösungen direkt durch katalytische Hydratisierung
von Acrylnitril erhalten werden. Solche Verfahren schließen beispielsweise ein, das Verfahren
der US-PS 33 81 034 unter Verwendung von Kupfer-Ionen, das Verfahren der US-PS 36 31 104 unter
Verwedung von Kupferoxid, Kupfer-Chromoxid, Kupfer-Molybdänoxid oder eines Kupferkatalysators, der
durch Reduktion dieser Oxide erhalten wurde, und das Verfahren der US-PS 36 74 848 unter Verwendung
eines Kupfersalzes eines sauren kationischen Harzes. Zusätzlich zu diesen Verfahren gibt es ein weiteres
unter Verwendung solcher Katalysatoren, wie Raney-Kupfer, Ulimann-Kupfer, reduziertes Kupfer und
Kupfer auf einem Träger (DT-OS 20 36 126).
Wenn durch solche Verfahren hergestellte wäßrige Acrylamidlösungen Reinigungsverfahren unterzogen
werden, so erhält man wäßrige Acrylamid-Monomerlösungen, die genügend rein sind, um ohne weitere
Maßnahmen ihre Verwendung für die Papierherstellung oder zu Agglomerationszwecken zu gestatten. Obwohl
für handelsübliche Produkte die Form wäßriger Lösungen gewisse Vorteile mit sich bringt, bestehen bei
der Handhabung wäßriger Acrylamidlösungen gewisse Probleme, wie die Verhinderung ihrer Qualitätsminderung
beim Transport oder bei der Lagerung.
Dies ist bei ein neues Problem, für das bei dem älteren Schwefelsäureverfahren zur industriellen Herstellung
von Acrylamid, bei dem Acrylamid beim Entfernen des Nebenprodukts Ammoniumsulfat in kristalliner Form
erhalten wird, keine Erfahrungen bestehen. Dieses Problem ist noch nicht gelöst.
Dieses Problem, das sich bei der Handhabung der wäßrigen Acrylamidlösungen ergibt, die durch katalytische
Hydratisierung erhalten wurden, ergibt sich aus der Polymerisationsneigung von Acrylamid, wodurch die
Produkte beim Transport oder bei der Lagerung während eines langen Zeitraums verschlechtert werden.
Als allgemein anwendbare Methode wird häufig bei der Handhabung von leicht polymerisierenden Materialien bo
der Lösung solcher Materialien eine geeignete Menge eines geeigneten Polymerisationsinhibitors zugesetzt.
Jedoch verhindert in den Fällen, in denen eine wäßrige Acrylamidlösung bei direkter Verwendung als Prepolymer-Lösung
polymerisiert wird, ein solcher gleichzeitig vorhandener Polymerisationsinhibitor die normale
Polymerisation, so daß eine stabile Verstärkung von Papier oder eine stabile Agglomeration in einer
Strömungsbehandlung nicht wie gewünscht erreicht werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist nun die Verwendung von aus Phenolharz, Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchloridharz,
Polytetrafluorethylen oder Polytrifluorchloräthylen hergestellten oder damit ausgekleideten
Behältern oder Vorrichtungen zur Lagerung oder zum Transport einer 20- bis 70gewichtsprozentigen wäßrigen
Acrylamidlösung, die durch Umsetzung von Acrylnitril mit Wasser in Gegenwart eines Kupferkatalysators
sowie Reinigung des gebildeten rohen Acrylamids erhalten worden ist und der kein üblicherweise
zur Verhinderung der Polymerisation von Acrylamid verwendeter Inhibitor zugesetzt worden ist Dadurch
kann die Polymerisation von Acrylamid, die häufig während des Transports oder einer Lagerung über
einen langen Zeitraum stattfindet, verhindert werden, so daß das Acrylamid sicher gehandhabt werden kann,
ohne Verunreinigungen durch den Zusatz eines Polymerisationsinhibitors zu verursachen.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung wird es möglich, eine wäßrige Acrylamidlösung von hoher
Reinheit zu handhaben, die sich im Farbton und im pH-Wert nicht ändert und beim Transport oder
während der Lagerung über einen längeren Zeitraum nicht trübe wird.
Materialien für die Gegenstände bzw. Gefäße, beispielsweise Lagerungsbehälter, die zur Handhabung
der wäßrigen Acrylamidlösungen verwendet werden können, die durch katalytische Hydratisierung erhalten
wurden, müssen die folgenden Voraussetzungen erfüllen:
1. Das Material wird selbst nie schlechter, noch verringert es sich in seinen Abmessungen.
2. Das Material färbt nie die wäßrige Lösung und verursacht keine Trübung.
3. Zusätzlich zu diesen Voraussetzungen dürfen solche Materialien keine Polymerisation der
wäßrigen Lösung verursachen.
Obwohl beispielsweise rostfreier Stahl die vorstehende Bedingung 2. völlig erfüllt, erfüllt er nicht die
Bedingung 3., wenn er als Behälter während einer langen Lagerungszeit verwendet wird. Es ist schwierig,
den Mechanismus der Polymerisation der wäßrigen Lösung zu verstehen. Dementsprechend ist es auch sehr
schwierig, ein Material zu wählen, das niemals eine derartige Polymerisation verursacht.
Ein weiteres Erfordernis hinsichtlich beispielsweise der Temperatur beim Transport von wäßrigen Acrylamidlösungen
besteht darin, daß solche Materialien in einem Temperaturbereich von —10 bis 6O0C verwendbar
sein müssen, wobei beim Transport ungewöhnliche Bedingungen in Betracht gezogen werden müssen, wie
Temperaturen im kalten Klima oder Temperaturen einer Wärmevorrichtung, wenn ein Behälter mit einer
solchen ausgerüstet ist, um die Kristallisation einer konzentrierten Lösung zu vermeiden.
Die erfindungsgemäße Verwendung genügt nicht nur den vorstehenden Erfordernissen, sondern beschleunigt
auch niemals die Polymerisation von Acrylamid. Die vorliegende Erfindung kann ohne Schwierigkeit praktiziert
werden, lediglich durch Verwendung von in der angegebenen Weise hergestellten oder ausgekleideten
Behältern oder Vorrichtungen. Die Formen solcher Behälter schließen Behälter zur Lagerung von Produkten
und Behälter zur Verwendung beim Transport ein.· Die Formen solcher Behälter bzw. Vorrichtungen
können auch Rohrleitungen und Behälter für Herstel-
lungsverfahren oder andere Gegenstände einschließen,
die bei der Handhabung von wäßrigen Acrylamidlösungen,
wie einem Acrylamid-Kristallisationsverfahren, erforderlich sind.
Dabei umfaßt die Erfindung Behälter mit Phenolharz-Auskleidungen, Geräte oder Behälter, die mit Auskleidungen
eines Polyäthylens mit niedriger oder hoher Dichte versehen oder daraus hergestellt sind; Geräte
oder Behälter, die mit Auskleidungen aus Polypropylen versehen oder daraus hergestellt sind; weiterhin ι ο
Behälter oder Geräte, die aus Polytetrafluoräthylen oder Polytrifluorchloräthylen hergestellt oder damit
ausgekleidet sind; Geräte oder Behälter, die mit Auskleidungen aus hartem oder weichem Polyvinylchloridharz
mit einem relativ geringen Weichmachergehalt versehen oder daraus hergestellt sind. Zusätzlich
können auch Säcke oder andere Formen von Geräten, die aus Polyäthylen hergestellt sind, wie ein Behälter,
der in einer Trommel bzw. einem Zylinder angebracht ist, verwendet werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung näher.
. Raney-Kupfer, das in üblicher Weise entwickelt worden war, wurde in ein 1-Liter-Reaktionsgefäß,
ausgerüstet mit einem Rührer und einer Trennvorrichtung für Katalysatoren, eingebracht Anschließend
wurden die Ausgangsmaterialien, aus denen der größte Teil des gelösten Sauerstoffs vorher durch eine
Vorrichtung zur Entfernung von Sauerstoff entfernt worden war, nämlich Acrylnitril und Wasser, kontinuierlich
in den Reaktor eingebracht, so daß eine lOtägige Umsetzung erfolgen konnte. Darüber hinaus wurden 40
ppm Methylchinon vorher als Stabilisator dem Acrylnitril zugesetzt, während ein 14 ppm entsprechender
Anteil von Kupfernitrat dem Wasser zugesetzt wurde. Die geschätzte Zusammensetzung der durch dieses
Verfahren erhaltenen Lösung beirug 15% Acrylnitril, 20% Acrylamid und 65% Wasser. Diese Lösung wurde
durch eine Vakuumdestillationskolonne destilliert. Acrylnitril und Wasser wurden als Destillate erhalten,
während eine rohe wäßrige Acryiamidlösung als
Bodensatz erhalten wurde. Die so erhaltene rohe wäßrige Acryiamidlösung wurde durch eine Säule mit
einem Aktivkohlegranulat und weiter durch eine Säule mit einem Kationenaustauscherharz geleitet. Die durch
diese Maßnahmen erhaltene wäßrige Acrylamidlösung besaß einen pH-Wert von 3,6, der dann durch Zusatz
von 1 n-NaOH auf 5,5 eingestellt wurde. Die Tabelle I zeigt die Analysenergebnisse der. wie vorstehend
beschrieben erhaltenen wäßrigen Acryiamidlösung.
| Analysenwerte | |
| Acrylamid-Konzentration | 33,0% |
| Restliches Acrylnitril | 0,02% |
| Restliche Kupferionen | 0,9 ppm |
| Restliches Methylchinon | nicht |
| festgestellt | |
| In Methanol unlösliche Anteile*) | nicht |
| festgestellt | |
| Farbton (APHA) | 5 |
| pH-Wert | 5,5 |
#) »In Methanol unlösliche Anteile« bedeutet eine Verbindung,
die sich abscheidet, wenn 100 ml Methanol zu 10 g der wäßrigen Lösung gefügt werden. Liegt ein Acrylamid-Polymeres
vor, so wird dies normalerweise dadurch festgestellt.
Unter Verwendung dieser wäßrigen Acrylamidlösung als Testlösung, wurden die in Tabelle II aufgeführten
Materialien untersucht. Die Untersuchungen wurden durch Einbringen von 200 ml Testlösung in ein Gefäß
von 300 ml Fassungsvermögen, ausgerüstet mit einem wassergekühlten Kühler, durchgeführt. Anschließend
wird jedes Teststück, das 60 mm lang, 20 mm breit und 3 mm dick ist, in die Testlösung eingetaucht. Darauf wird
das Gefäß in ein Wasserbad mit der konstanten Temperatur von 5O0C eingetaucht. Nach 6tägigem bis
I monatigem Eintauchen werden die Änderungen der wäßrigen Acrylamidlösung und des Teststücks mit dem
bloßen Auge untersucht. Die Ergebnisse sind in Tabelle
II aufgeführt:
Material
Eintauchperiode (Tage) Veränderung
der Teststücke
der Teststücke
Veränderung der
wäßrigen Lösung
wäßrigen Lösung
Bemerkungen
| Phenolharz-Überzug | 32 | keine | keine | gut |
| Furanharz (faserverstärkter Kunststoff) | 6 | keine | gefärbt | schlecht |
| Epoxyharz-Überzug | 6 | keine | polymerisiert | schlecht |
| Polyesterharz FRP (Bisphenol) | 32 | keine | etwas Färbung | schlecht |
| Neopren-Platte | 26 | keine | etwas Färbung | schlecht |
| Natürliche Kautschuk-Platte-1 | 32 | keine | keine | gut |
| Natürliche Kautschuk-Platte-2 | 32 | keine | etwas Färbung | schlecht |
| Polyäthylen mit niedriger Dichte | 36 | keine | keine | gut |
| Polyäthylen hoher Dichte | 36 | keine | keine | gut |
| Polypropylen | 36 | keine | keine | gut |
| Hartes Polyvinylchloridharz | 30 | keine | keine | gut |
| Bronzeplatte | 8 | etwas verfärbt | dunkelblau | schlecht H |
| (Kupferaustritt) | E | |||
| Kupferplatte | 8 | etwas verfärbt | gelblichgrün | schlecht H |
| (Kupferaustritt) | ||||
| Rostfreier Stahl | 26 | keine | keine | gut Ig |
| Tetrafluoräthylen | 36 | keine | keine | gut 1 |
| Blindprobe (ohne Teststück) | 36 | keine | keine | gut 1 |
Es wurden Behälter verwendet, mit einem Fassungsvermögen von 1 bis 20 Litern und ausgekleidet bzw.
beschichtet mit oder hergestellt aus Materialien, die in Beispiel 1 mit der Bemerkung »gut« versehen sind. Jeder
dieser Behälter wurde mit der gleichen Testlösung, wie sie in Beispiel 1 verwendet wurde, gefüllt. Die Behälter
wurden nicht versiegelt, wobei ein Behälter entsprechend etwa 20% des Fassungsvermögens des Behälters
belassen wurde. Unter diesen Bedingungen wurde der
10
Behälter 1 bis 6 Monate im Freien an einem Platz aufgestellt, der der direkten Sonnenbestrahlung ausgesetzt
war. Darauf wurden die Veränderungen der Behälterinnenwand und der wäßrigen Acrylamidlösung
durch Beobachtung mit dem bloßen Auge und durch Analyse untersucht Die Untersuchungsergebnisse sind
in Tabelle III aufgeführt
Die Auskleidungs- bzw. Beschichtungsarbeiten mit Harzen bzw. Kunststoffen an den aus Eisen hergestellten
Behältern wurden von Spezialisten für solche Materialien durchgeführt.
Behältermateriäl
Körper
Körper
Auskleidung oder
Überzug
Überzug
Fassungs- Testdauer Aussehen des vermögen Behälters
Liter
Monate
Testergebnisse der Testlösung
Fär- Metha- pH- Trübung nol- Wert bung
(APHA) Test*)
| Eisen | Phenolharz | 1 | 5 | normal | 5 | θ | 5,65 | nein |
| Eisen | Epoxyharz | 1 | 1 | normal | 5 | θ | 6,3 | ja |
| Eisen | wie vorstehend | 1 | 1 | normal | 5 | θ | 5,75 | nein |
| Eisen | Polyester | 1 | 1 | verfärbt, teilweise | ildung - | |||
| (Bisphenol) | abgeblättert | oeiD | ■* | |||||
| Eisen | wie vorstehend | 1 | 1 | 5,95 | ||||
| Eisen | chloriertes | 1 | 1 | Oberzugsmaterial | 20 | © | 6,0 | nein |
| Polyäthylen | erweicht | 5 | θ | nein | ||||
| Eisen | wie vorstehend | 1 | 1 | wie vorstehend | 5,65 | |||
| Eisen | natürlicher | 1 | 1 | normal | 5 | © | iildung - | nein |
| Kautschuk | ||||||||
| Eisen | keine | 1 | 1 Tag | verfärbt, schwarz | oeiu | iildung ■■■ | ||
| Polyäthylen, | keine | 20 | 5 | normal | 5,65 | |||
| (niedrige Dichte) | ||||||||
| Polypropylen | keine | 1 | 5 | normal | Lrelu | 5,65 | ||
| Hartes | keine | 1 | 5 | normal | 5 | e | 5,60 | nein |
| Polyvinylchlorid | ||||||||
| Glas | keine | 10 | 7 | norma! | 5 | e | 5,5 | nein |
| Rostfreier Stahl | keine | 7 | 1 | normal | 5 | θ | 5,85 | nein |
| 2 | normal | 5,55 | ||||||
| Rostfreier Stahl | keine | 1 | 1 | normal | 5 | θ | 5,80 | nein |
| 2 | normal | 5 | e | iildung - | nein | |||
| Polyester | 1 | 3 | normal | 5 | © | 5,7 | nein | |
| Faserverstärkter | (Bisphenol) | 5 | θ | nein | ||||
| Kunststoff | Polyester | 1 | 2 | normal | 5,65 | |||
| Faserverstärkter | (Isophthalsäure) | 3 | normal | LjeiL | )ildung - | |||
| Kunststoff | Polyester | 1 | 1 | normal | 5 | Θ | 5,7 | nein |
| Faserverstärkter | (Isophthalsäure) | 2 | normal | )ildung - | ||||
| Kunststoff | 5 | θ | nein | |||||
| CXtAV | ||||||||
| 5 | θ | nein | ||||||
| /"Oil | ||||||||
*) Das Zeichen φ zeigt an, daß beim Methanoltest eine weiße Trübung (oder Ausfällung) erzeugt wird, wenn 100ml Methanol
zu 10 g der Testlösung gefügt werden. Darüber hinaus bedeutet es, daß in der Testlösung Acrylamidpolymere erzeugt werden.
Das Zeichen Q zeigt an, daß die Lösung transparent bleibt und keine Ausfällung erzeugt wird.
Die Materialien, die in Beispiel 2 gute Ergebnisse lieferten, wurden in diesem Beispiel verwendet. Als
Testlösung wurde die gleiche wäßrige Acrylamidlösung wie in Beispiel 1 verwendet. In der gleichen Weise, wie
in Beispiel 1 beschrieben, wurden Eintauchtests bei einer Temperatur von 50° C während 3 Monaten durchgeführt.
Die Untersuchungen wurden in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 durchgeführt, und die
Ergebnisse sind in Tabelle IV aufgezeigt. Die Tabelle IV zeigt, daß alle diese Materialien verwendbar sind.
Material
Aussehen derTeststücke
Testergebnisse dcrTestlösung
Färbung Methanol- pH-Wert
(APHA) Test
(APHA) Test
Trübung
Phenolharz-Auskleidung
Polyäthylen mit hoher Dichte
Polypropylen
Hartes Polyvinylchlord
Blindprobe (ohne Teststück)
Kontrolle(RostfreierStahl)
Mit den gleichen Umsetzungs- und Destillationsvorrichtungen
wie in Beispiel 1 wurde eine Kühlvorrichtung, hergestellt aus Glas, verbunden. Darauf wurde ein
Stahlrohr mit einer Auskleidung aus einem Phenolharz-Überzug von 3 cm innerem Durchmesser und 80 cm
Länge mit 500 cm3 eines Kationenaustauscherharzes vom Sulfonsäuretyp, regeneriert mit Chlorwasserstoffsäure,
gefüllt und ebenfalls zur Entfernung einer geringen Menge von Metallionen in der herzustellenden
rohen wäßrigen Lösung verbunden. Die rohe wäßrige Acrylamidlösung, die nach der gleichen Umsetzung und
dem gleichen Destillationsverfahren wie in Beispiel 1 erhalten worden war, wurde in diese Vorrichtung
eingebracht. Die Temperatur der Lösung betrug etwa 300C, wenn sie aus der Kühlvorrichtung kam. Der
pH-Wert der Lösung betrug etwa 3,5, nachdem sie aus der Ionenaustauscher-Harz-Säule kam und blieb während
6 Tagen unverändert.
Zuerst wurde ein Rohr aus rostfreiem Stahl mit einem inneren Durchmesser von 4 mm, mit dem Auslaßteil der
Säule des Ionenaustauscherharzes verbunden, um die Lösung in einen Behälter zu leiten. Das Rohr wurde
jedoch häufig mit einem schwammartigen Polymeren aus Acrylamid, das im Inneren des Rohres gebildet
wurde, verstopft. Angesichts dieser häufigen Störung wurde das Rohr durch ein Rohr aus weichem
Polyvinylchlorid, ein Polyäthylenrohr und ein Polypropylenrohr am 2., 3. und 4. Tag ersetzt. Mit jedem dieser
ausgetauschten Rohre wurde bei einer Verwendung von etwa 24 Stunden kein Polymeres gebildet.
Es wurden Tests ausgeführt an wäßrigen Acrylamidlösungen, die nach verschiedenen katalytischen Hydratisierungsverfahren
erhalten worden waren. Die erhaltenen Lösungen wurden getestet, nachdem, wenn dies
notwendig ist, nichtumgesetztes Acrylnitril in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 entfernt worden war.
Anschließend wurde jede Lösung durch eine Säule mit einem Granulat von Aktivkohle und eine Kationenaustauschersäule
vor dem Test gereinigt. Die katalytische Hydratisierung wurde mit verschiedenen Katalysatoren
folgendermaßen durchgeführt: wi
Probe 1: Ein Reaktionsrohr aus rostfreiem Stahl mit einem inneren Durchmesser von 30 mm und von
300 mm Länge wurde mit 390 g (220 ml Schüttvolumen) Kupfer(!I)-oxid-Tabletten gefüllt. Darauf wurde eine
Reduktion bei 200 bis 2700C durch einen Wasserstoff- bf>
und Stickstoffstrom mit Geschwindigkeiten von 200 bzw. 400 ml/Minjuten durchgeführt. Auf diese Weise
| keine Veränderungen | (Ji | Θ | 5,8 | keine |
| keine Veränderungen | Oi | Θ | 5,95 | keine |
| keine Veränderungen | 5 | Θ | keine | |
| keine Veränderungen | 5 | θ | 5,59 | keine |
| keine Veränderungen | 5 | Θ | 6,05 | keine y |
| keine Veränderungen | vjeiuUQung | |||
| (7Tage) |
wurde ein reduzierter Kupferkatalysator mit einer Reduktion von 98%, was durch den Grad der
Gewichtsabnahme bestimmt wurde, hergestellt. Darauf wurden Acrylnitril und Wasser kontinuierlich in das
Reaktionsrohr mit Geschwindigkeiten von 140 bzw. 690 kg/Stunde eingeleitet, um die Reaktion bei 12O0C
durchzuführen. Gleichzeitig wurde die Reaktionslösung in einer Geschwindigkeit von 40 l/Stunde zirkuliert.
Man erhielt durch diese Umsetzung eine wäßrige Acrylamidlösung, in der der Umsatz von Acrylnitril zu
Acrylamid 70% betrug.
Probe 2: Auf die gleiche Weise wie in Probe 1 wurde ein reduzierter Kupfer-Chrom-Katalysator hergestellt,
wobei jedoch 670 g Kupferoxid-Chromoxld-Kätalysatortabletten verwendet wurden. Unter Verwendung
dieses Katalysators wurde die Hydratisierung fast auf die gleiche Weise wie in Probe 1 durchgeführt, wobei
eine wäßrige Acrylamidlösung erhalten wurde, die fast das gleiche Umsetzungsverhältnis aufwies.
Probe 3: In ein Reaktionsgefäß aus rostfreiem Stahl mit 1 Liter Fassungsvermögen, ausgerüstet mit einem
Rührer und einer Katalysatortrennvorrichtung, wurden 250 g Kupferpulver eingebracht. Anschließend wurden
Acrylnitril und Wasser, in dem 10 g Kupfer(II)-Ionen gelöst waren, kontinuierlich in den Reaktor mit
Geschwindigkeiten von 140 g/Stunde bzw. 690 g/Stunde eingeleitet, um die Umsetzung bei 1200C durchzuführen.
Die Umsetzung von Acrylnitril zu Acrylamid betrug 14%.
Probe 4: Ein handelsübliches Ionenaustauscherhar2 vom Natrium-Typ wurde mit einer Kupfer(I)-oxid-Suspension
in wäßriger Lösung behandelt, um einer Kupfer(I)-Katalysator zu erhalten. Anschließend wurden
unter Verwendung des Reaktionsgefäßes von Probe 3200 g Acrylnitril, 300 g Wasser und 100 g de;
vorstehend aufgeführten Kupfer(I)-Harz-Katalysaton in das Reaktionsgefäß eingebracht, um die Reaktion ^
Stunden bei 12O0C in Anwesenheit einer geringer Menge eines Antioxidans durchzuführen. Der Umsati
von Acrylnitril zu Acrylamid betrug 11 %.
Unter den gleichen Bedingungen, wie in der Beispielen 2 und 3 beschrieben, werden die wäßriger
Acrylamidlösungen, die nach den vorstehend aufgeführ ten Verfahren erhalten worden waren, Tests unterzo
gen, wobei sie in einem Behälter mit Phenolharzüberzü gen, einem Polyäthylenbehälter, einem Polypropylenbe
hälter, einem Behälter aus hartem Polyvinylchlorid Kunstharz und einem Eisenbehälter mit einer Polytriflu
orchloräthylen-Auskleidung gelagert wurden. Die Test ergebnisse waren fast die gleichen wie in Beispiel 1 ii
den Tests mit wäßrigen Acrylamidlösungen durchge führt wurden, die unter Verwendung von Raney-Kupfe
hergestellt worden waren.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von aus Phenolharz, Polyäthylen, Polypropylen, Polyvin) ichloridharz, Polytetrafluoräthylen oder Polytrifluorchloräthylen hergestellten oder damit ausgekleideten Behältern oder Vorrichtungen zur Lagerung oder zum Transport einer 20-bis 70gewichtsprozentigen wäßrigen Acrylamidlösung, die durch Umsetzung von Acrylnitril mit Wasser in Gegenwat eines Kupferkatalysators sowie Reinigung des gebildeten rohen Acrylamids erhalten worden ist und der kein üblicherweise zur Verhinderung der Polymerisation von Acrylamid verwendeter Inhibitor zugesetzt worden ist.
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