DE2257758C3

DE2257758C3 - Clamping device for the production of prestressed precast concrete parts

Info

Publication number: DE2257758C3
Application number: DE19722257758
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Pietrowiak, Fritz, 8000 München
Filing date: 1972-11-24
Publication date: 1976-10-07

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tensioning device according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Spannvorrichtung zur Herstellung von vorgespannten Fertigbetonteilen sind die Spannlagerstützen, welche zum Einspannen der Spanndrähte dienen, in einer Bodenplatte unverrückbar und lediglich zum Umrüsten abmontierbar eingespannt Auf der Bodenplatte wird die Schalung für da:· herzustellende Fertigbetonteil aufgebaut. Nach dem Einfüllen des Betons in die Schalung und nach dessen Aushärten wird die Seitenschalung zwischen den beiden Spannlagerstützen entfernt, und die Spanndrähte werden durchgeschnitten. Normalerweise befinden sich solche Vorrichtungen in Hallen, die mit einem Hallenlaufkran versehen sind. Der Hallenlaufkran dient dann zum Abtransport des fertigen Spannbetonteils. Damit auch große Fertigbetonteile abtransportiert werden können, muß der Hallenkran so ausgelegt werden, daß er auch die schwersten Fertigbetonteile transportieren kann.In a known clamping device for the production of prestressed precast concrete parts are Insert bearing supports, which are used to clamp the tension wires, immovable in a base plate and Can only be dismantled for retrofitting. The formwork is clamped on the base plate for: Prefabricated concrete part built up. After pouring the concrete into the formwork and after it has hardened the side-formwork between the two radial tensioning bearings is removed and the tensioning wires are removed cut across. Usually such devices are located in halls with an overhead traveling crane are provided. The overhead traveling crane is then used to remove the finished prestressed concrete part. So too large precast concrete parts can be transported away, the hall crane must be designed so that it can transport the heaviest precast concrete parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung zur Herstellung von vorgespannten Fertigbetonteilen so zu gestalten, daß der Hallenkran nicht mehr zum Anheben und Abtransportieren der fertigen Teile verwendet werden muß.The invention is based on the object of a clamping device for the production of prestressed Make precast concrete parts so that the hall crane no longer has to be used for lifting and transporting the finished parts.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Das fahrbare Untergestell ist in der Regel entsprechend dem herzustellenden Fertigbetonteil lang und schmal. Um eine ausreichende Stabilität beim Fahren zu gewährleisten, müssen die Räder des fahrbaren Untergestelles so ausgerichtet werden, daß das fahrbare Untergestell in Längsrichtung rollt. Dies ist jedoch bei den bekannten Spannvorrichtungen wegen der fest angeordneten Spannlagerstützen nicht möglich. Dadurch, daß jedoch nach der Erfindung eine der beiden Spannlagerstützen beweglich angeordnet ist, kann das fahrbare Untergestell mit der darauf befindlichen Schalung in den erwähnten Bereich eingefahren bzw. aus diesem herausgefahren werden.The mobile underframe is usually accordingly the precast concrete part to be produced long and narrow. To have sufficient stability when driving To ensure, the wheels of the mobile base must be aligned so that the mobile Underframe rolls lengthways. However, this is in the known clamping devices because of the fixed Radial insert supports not possible. In that, however, according to the invention, one of the two radial insert ball bearing supports is movably arranged, the mobile underframe with the formwork on it be driven into or out of the mentioned area.

Bei der Spannvorrichtung nach der Erfindung braucht der Hallenkran nicht mehr so hoch belastbar ausgelegt zu sein, daß er auch schwerste Fertigbetonteile transportieren kann. Durch eine leichtere Bauweise des Hallenkranes wird der Hallenkran und die Hallenkonstruktion nebst Fundamenten billiger und außerdem wegen der weniger schweren zu bewegendenIn the case of the clamping device according to the invention, the hall crane no longer needs to be so highly resilient to be designed so that it can transport even the heaviest precast concrete parts. Thanks to a lighter construction of the indoor crane, the indoor crane and the hall construction plus foundations are cheaper and moreover because of the less difficult to move

ίο Massen schneller.ίο crowds faster.

Da das fahrbare Untergestell mit der Schalung in den Bereich zwischen den beiden Spannlagerstützen eingefahren wird, ist ein Aufbau an dieser Stelle nicht mehr erforderlich, so daß Zeit gespart wird. Nach dem Durchschneiden der Spanndrähte und dem Wegbewegen der einen Spannlagerstütze kann das fahrbare Untergestell mit dem fertigen Spannbetonteil und mit der Schalung auch wieder aus dem erwähnten Bereich herausgefahren werden. Der Abbau der Schalung braucht also ebenfalls nicht zwischen den Spannlagerstützen zu erfolgen. Es wird also auch hier wieder Zeit gespart. Die Spannvorrichtung und die Fläche des Hallenbodens steht nach dem Herausfahren des Untergestelles sofort zur Herstellung eines neuen Spannbetonteiles zur Verfugung.Since the mobile underframe with the formwork is retracted into the area between the two clamping bearing supports assembly is no longer necessary at this point, so that time is saved. After The mobile undercarriage can cut through the tensioning wires and move away one of the tensioning bearing supports with the finished prestressed concrete part and with the formwork also moved out of the area mentioned will. The dismantling of the formwork does not need to be between the tension bearing supports either respectively. Time is also saved here again. The tensioning device and the area of the hall floor is available for the production of a new prestressed concrete part immediately after the underframe has been moved out available.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung ist im Anspruch 2 gekennzeichnet.A particularly expedient embodiment of the invention is characterized in claim 2.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawings. It shows

F i g. I eine Seitenansicht einer Spannvorrichtung,F i g. I a side view of a clamping device,

F i g. 2 die Draufsicht der Spannvorrichtung nach Fig. 1.F i g. 2 the top view of the clamping device according to FIG. 1.

F i g. 3 eine stirnseitige Ansicht der Spannvorrichtung undF i g. 3 is an end view of the clamping device and

Fig.4 eine andere stirnseitige Ansicht der Spannvorrichtung. 4 shows another front view of the clamping device.

Die Spannvorrichtung weist Spannlaperstützen 7 und 9 auf, die einen gegenseitigen Abstand haben. Die eine Spannlagerstütze 7 besteht aus zwei vertikalen Trägern mit zwei horizontalen Querlochplatten 8. Diese Spannlagerstütze 7 ist fest im Boden verankert.The clamping device has clamping lap supports 7 and 9 which are spaced from one another. the a clamping bearing support 7 consists of two vertical beams with two horizontal perforated plates 8. These Radial insert support 7 is firmly anchored in the ground.

Die andere Spannlagerstütze 9 besteht aus zwei vertikalen Trägern mit zwei horizontal verlaufenden Querlochplatten 8. Diese Spannlagerstütze 9 ist kippbar an- geordnet und im Boden 4 versenkbar.The other clamping bearing support 9 consists of two vertical beams with two horizontally extending cross-perforated plates 8. This clamping bearing support 9 is tiltable. tidy and retractable in the floor 4.

Wenn die Spannlagerstütze 9 versenkt ist, kann ein fahrbares Untergestell mit Rädern 3 in den Bereich zwischen den beiden Spannlagerstützen eingefahren werden. Das fahrbare Untergestell ist mit einer Schalung 2 versehen. In Längsrichtung der Schalung werden zwischen den beiden Spannlagerstützen 7 und 9 Spanndrähte 5 und 6 gezogen. Die Spanndrähte werden in den Querlochplatten 8 eingespannt, nachdem sie zuvor mit einer Vorspannung beaufschlagt wurden. Nach dem Einfüllen des Betons in die Schalung 2 und nach dem Aushärten werden die Spanndrähte 5 und 6 zwischen den Spannlagerstützen und der Schalung durchgeschnitten. Dann wird die Spannlagerstütze 9 wieder versenkt und das fahrbare Untergestell mit der Schalung und dem darin befindlichen Fertigbetonteil 1 herausgefahren. When the clamping bearing support 9 is sunk, a mobile undercarriage with wheels 3 can be in the area be retracted between the two radial insert ball bearing supports. The mobile underframe is with a formwork 2 provided. In the longitudinal direction of the formwork 7 and 9 tension wires are placed between the two tension bearing supports 5 and 6 drawn. The tension wires are clamped in the transverse perforated plates 8 after they have previously were preloaded. After filling the concrete in the formwork 2 and after When hardening, the tension wires 5 and 6 are cut through between the tension bearing supports and the formwork. Then the clamping bearing support 9 is sunk again and the mobile underframe with the formwork and the precast concrete part 1 located therein moved out.

In den F i g. 1 und 4 ist erkennbar, in welcher Weise die Spannlagerstütze 9 im Boden versenkbar ist.In the F i g. 1 and 4 it can be seen in which way the clamping bearing support 9 can be lowered into the ground.

Hiiirzu 1 Blatt ZeichnungenFor this purpose 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Clamping device for the production of prestressed precast concrete parts with two clamping bearing supports, which are at a distance from each other and are used to clamp tension wires, gekennzeichne !, that / wipe the radial insert ball bearing supports (7 and 9) with a corresponding one Formwork for the precast concrete part (1) provided mobile underframe is arranged. and that at least one of the two tension bearing supports (7 and 9) is movably arranged in such a way that that the mobile underframe can be moved into the area between the two tension bearing supports or can be moved out of this area via the point on the floor (4) where the for it previously moved away radial insert bearing support was located.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that at least one of the two Insert bearing supports (7 and 9) can be lowered by tilting in the floor (4).