DE890472C

DE890472C - Longitudinally divided Ruettelform for the production of long concrete bodies, such as beams, beams or the like.

Info

Publication number: DE890472C
Application number: DEU1409A
Authority: DE
Inventors: Leopold Uhrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-11-14
Filing date: 1951-11-14
Publication date: 1953-09-21

Description

Längsgeteilte Rüttelform zum Herstellen von langen Betonkörpern, wie Trägern, Balken od. dgl. Für die Herstellung von Betonfertigteilen verwendet man bekanntlich Formen, in welche das Mischgut eingegossen, gerüttelt und verdichtet wird. Diese Formen sind meistens als ganze Maschinenanlagen in Verwendung und sehr kostspielig. Bei einer anderen Herstellungsart werden einfache Sehalungsformen verwendet, welche mittels Schraubzwingen oder Bügel zusammengehalten werden. Die Form steht unmittelbar auf -dem Boden. Bei dieser Arbeitsweise hat sich als Nachteilerwiesen, daß nach längerer Zeit die Haltebügel durch das dauernde Rütteln sich immer mehr auseinanderbiegen, so daß z. B. bei -der Herstellung eines Deckenbalkens die Sohle desselben sich immer mehr verbreitert und infolge des leichteren Gewichtes der Balkenformhälfte, welche ohne Rüttler ist, sich Mischgut unter dieselbe schiebt. Der Fertigbalken. wind hierdurch an dieser Seite etwas höher, leas zur Folge hat, daß die -beiden Auflagerflächen, auf welchen die Steine aufgesetzt wenden, in der Höhe ungenau sind. Ein weiterer Nachteil ist das Anfertigen der Balken unmittelbar auf dem Boden, -da der Arbeitsplatz groß und der Boden einwandfrei eben sein muß. Letzterer wind aber leicht beschädigt und muß daher stets ausgebessert werden. Auch ist nachteilig, daß die beiden Formenhälften beim Entformen weggehoben werden müssen, was infolge .des erheblichen Gewichtes auf die Dauer den Arbeiter ermüdet.Longitudinally divided vibrating mold for the production of long concrete bodies, such as Beams, beams or the like. For the production of precast concrete parts are used known forms in which the mixed material is poured, vibrated and compacted will. These forms are mostly used as complete machine systems and very expensive. In another type of production, simple Sehalungsformen are used, which are held together by means of screw clamps or brackets. The form stands directly on the ground. In this way of working, it has been found to be disadvantageous that after a long time the holding brackets by the constant shaking more and more bend apart so that z. B. in the production of a ceiling beam the sole the same widened more and more and due to the lighter weight of the bar mold half, which has no vibrator and mixes itself under it. The prefabricated beam. As a result, the wind is slightly higher on this side, leas means that both of them Support surfaces on which the stones are placed are inaccurate in height. Another disadvantage is that the beams are made directly on the floor the workplace must be large and the floor must be perfectly level. But the latter wind easily damaged and must therefore always be repaired. It is also disadvantageous that the two halves of the mold must be lifted away when demolding, which as a result .the considerable weight tires the worker in the long run.

Durch die erfindungsgemäße Rüttelform sollen diese, Nachteile behoben werden. Diese besteht aus einer längsgeteilten Rüttelform und ist .dadurch gekennzeichnet, daß auf einer gemeinsamen Tragplatte die eine mit Versteifungsorgan und Rüttler bzw. Rüttlern -ausgerüstete Längswand fest und die andere Längswand leicht lösbar angeordnet ist.These disadvantages should be remedied by the vibrating shape according to the invention will. This consists of a longitudinally divided vibrating shape and is characterized by that on a common support plate the one with stiffening element and vibrator respectively. Vibrators -equipped longitudinal wall is fixed and the other longitudinal wall is easily detachable is.

Hierdurch wird eine billige Rüttelformanlage .geschaffen, welche maßgerechte lange Betonkörper herzustellen gestattet.This creates a cheap vibrating molding machine that is true to size long concrete bodies permitted.

Weiter wird vorgeschlagen, die feste Längswand mit zusätzlichen Ouerverstrebungen vorzusehen, welche als weitere Befestigung auf der Tragplatte dienen.It is also proposed that the fixed longitudinal wall be provided with additional cross struts to be provided, which serve as a further fastening on the support plate.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken trägt ,die lösbare Längswand durch die Tragplatte durchsteckbare Klemmhebel, deren Nasen unter an der Tragplatte angeordnete Keilflächen greifen; hierbei sind die Klemmhebel in ihrer Führung mittels eines Bajonettverschlusses in Ruhestellung gehalten. Die Klemmhebel pressen die lose Längswand fest gegen die: Tragplatte an und gestatten andererseits ein leichtes Lösen. Ein -weiterer Erfindungsgedanke. besteht darin, daß .die beiden Längswände lotrechte Führungshülsen zum Einstecken U-förmiger Distanzbügel besitzen, welche oben aufgeschobene und angeschweißte Distanzhalter aufweisen.According to a further idea of the invention, the detachable longitudinal wall carries Clamping levers that can be pushed through the support plate, the lugs of which are attached to the support plate gripping arranged wedge surfaces; here are the clamping levers in their guidance by means of a bayonet lock held in rest position. The clamping levers press the loose longitudinal wall firmly against the: support plate and on the other hand allow a light To solve. Another idea of the invention. consists in that .the two longitudinal walls have vertical guide sleeves for inserting U-shaped spacer brackets, which have spacers pushed on and welded on top.

Mit besonderem Vorteil greifen die beiden vorzugsweise zugespitzten Schenkelenden der Distanzbügel in Bohrungen einer auf der Tragplatte befestigten Lasche und in entsprechende Bohrungen der Tragplatte ein, so daß mit Sicherheit ein Auseinanderbiegen der Längswände vermieden wird.The two preferably pointed ones are particularly advantageous Leg ends of the spacer bracket in holes attached to the support plate Tab and in corresponding holes in the support plate, so that with certainty bending apart of the longitudinal walls is avoided.

Ferner wird vorgeschlagen, die Längswände im Bereich des herzustellenden Trägers mit Längserhöhungen bzw. Vertiefungen zu versehen. Hierdurch wird ein besserer Verbund der Balken beim Verlegen und Ausgießen der Decke erzielt.It is also proposed that the longitudinal walls be in the area to be produced To provide the carrier with longitudinal elevations or depressions. This makes a better one Bonding of the beams achieved when laying and pouring the ceiling.

Um die lose Längswand nach Entfernen der Klemmhebel und Distanzbügel in Längsrichtung besser hin und her bewegen zu können, sind mit Vorteil an der losen Längswand Handgriffe vorgesehen. Die Hinundherbewegungen bezwecken ein einwandfreies Lösen der lösbaren Längswand von dem Betonkörper, damit nicht infolge Adhäsion Betonteile beim Wegnehmen der Wand an dieser haftenbleiben.Around the loose long wall after removing the clamping lever and spacer bracket To be able to move back and forth in the longitudinal direction is advantageous on the loose Long wall handles provided. The back and forth motions aim at a flawless one Detachment of the detachable longitudinal wall from the concrete body, so that no concrete parts as a result of adhesion stick to the wall when it is removed.

Aus dem gleichen Grunde sind unten zwischen den beiden Längswänden Unterlagsdielen eingelegt, welche die Adhäsion des Betonkörpers mit der festen Längswand beseitigen sollen, indem diese bewegt werden.For the same reason are below between the two longitudinal walls Underlay boards inserted, which the adhesion of the concrete body with the solid longitudinal wall should be eliminated by moving them.

Schließlich wird noch vorgeschlagen., die Tragplatte auf einer elastischen Unterlage zu lagern, um hierdurch eine bessere Rüttelwirkung zu erhalten.Finally, it is proposed that the support plate on an elastic To store the base in order to achieve a better shaking effect.

In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung beispielsweise und schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i einen Teil der Rüttelform in Seitenansicht, von der losen Formhälfte gesehen, Abb. 2 einen OOuerschnitt der Rüttelform und A#bb. 3 einen Klemmhebel, durch welchen die lose Längswand mit der Tragplatte fest verbunden werden kann.In the drawing, the essence of the invention is exemplary and schematic illustrated, namely Fig. i shows part of the vibrating shape in side view, seen from the loose mold half, Fig. 2 a cross-section of the vibrating mold and A # bb. 3 a clamping lever through which the loose longitudinal wall is firmly connected to the support plate can be.

Auf einer Tragplatte i, welche unten mit Gummiklötzchen 2 versehen ist, sind eine Längswand 3 der Balkenform, welche ein Versteifungsorgan ¢, Rüttler 5 und Querverstrebungen 6 aufweist, fest und die andere Längswand 7 leicht lösbar angeordnet. Zwischen den Längswänden 3, 7 sind quer zu ihnen auf -der Tragplatte i Laschen $ aufgeschraubt, welche ebenso wie die Tragplatte i beidseitig der Längswände Durchbohrungen 9 und io fürlos Einstecken U-förmiger Distanzbügel iz aufweisen.. Auf letztere sind oben Distanzhalter 13 aufgeschoben und festgeschweißt, während die freien Schenkel unten zugespitzt sind. Gehalten werden -die Distanzhalter in an den Längsseiten 3, 7 angeordneten senkrechten Hülsen 14, r5. An der lösbaren Längswand 7 sind seitlich Hülsen 16 für mit Bund 18 ausgestattete Festklemmhebe117 befestngt, welche mit ihrer Nase i9 durch entsprechende Öffnungen 2!o der Tragplatte i hindurchsteckbar sind und unter eine mit Keilfläche 2i ausgerüstete Platte greifen, wodurch die lösbare Längswand 7 fest an ,die Tragplatte i angepreßt werden kann. Die Nase i9 des Klemmhebels 17 trägt aus Verschleißgründen vorzugsweise Röllehen 22. Ferner ist der Klemmhebel 17 mit einem Stift 23 versehen, der in einem rechtwinkligen Schlitz 24 der Hülse 16 geführt ist, um den Klemmnebel in der Außerbetriebsstellung zu halten. An der lösbaren Längswand 7 sind noch Handgriffe 25 vorgesehen, um nach Lösen der Festklemmhebel 17 und Herausnehmen der Distanzbügel i2,die lösbare Längswand hin und her bewegen zu können, bevor ,dieselbe seitlich entfernt wird. Im Innern der beiden Längswände 3, 7 sind im Bereich des herzustellenden Trägers Längserhöhungen bzw. Vertiefungen 26 in Form von Leisten oder Sicken angeordnet. -Hierdurch werden im Träger Nasen bzw. Nuten hergestellt, was für ,ihre Verbindung mit der Decke vorteilhaft ist. Um ,den Trägerbalken 27 von der festen Längswand 3 ohne Nachteile lösen zu können, ist unten in der Form eine hin und her bewegbare Unberlagsdiele 28 eingelegt, die im übrigen auch die Stärke des unteren Tragflansches bestimmt.On a support plate i, which is provided with rubber blocks 2 at the bottom is, are a longitudinal wall 3 of the beam shape, which is a stiffening element ¢, vibrator 5 and cross struts 6, fixed and the other longitudinal wall 7 easily detachable arranged. Between the longitudinal walls 3, 7 are transverse to them on the support plate i Lugs $ screwed on, which, like the support plate i, are on both sides of the longitudinal walls Have through-holes 9 and io for inserting U-shaped spacer brackets iz .. Spacers 13 are pushed onto the latter and welded in place while the free legs are pointed at the bottom. The spacers are held in on the longitudinal sides 3, 7 arranged vertical sleeves 14, r5. At the solvable Longitudinal wall 7 are laterally sleeves 16 for fixed clamps 117 equipped with collar 18 fastened, which with their nose 19 through corresponding openings 2! o of the support plate i can be pushed through and grip under a plate equipped with a wedge surface 2i, whereby the detachable longitudinal wall 7 firmly, the support plate i can be pressed. The nose 19 of the clamping lever 17 preferably carries Röllehen for reasons of wear 22. Furthermore, the clamping lever 17 is provided with a pin 23 in a right-angled Slot 24 of the sleeve 16 is guided to the clamping fog in the inoperative position to keep. On the detachable longitudinal wall 7 handles 25 are still provided to after Loosen the clamping lever 17 and remove the spacer bracket i2, the detachable longitudinal wall to be able to move back and forth before the same is removed to the side. At the inside of the two longitudinal walls 3, 7 are longitudinal elevations in the area of the carrier to be produced or recesses 26 arranged in the form of strips or beads. -Because of this lugs or grooves made in the carrier, which are advantageous for their connection to the ceiling is. In order to solve the support beam 27 from the fixed longitudinal wall 3 without disadvantages can, a non-overlapping board 28 that can be moved back and forth is inserted in the bottom of the mold, which also determines the strength of the lower support flange.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Longitudinally divided vibrating mold for the production of long Concrete bodies, such as girders, beams and the like., Characterized in that on one common support plate (i) Jie one with stiffening element (4) and vibrator (5) or Longitudinal wall (3) equipped with vibrators fixed and the other longitudinal wall (7) easily detachable is arranged.

2. Vibrating mold according to claim -, characterized in that the solid Longitudinal wall (3) has additional struts (6) which serve as additional fastenings serve on the support plate (i).

3. Vibrating mold according to claim i and / or 2,, characterized .marked, .that the detachable longitudinal wall (7) can be pushed through the support plate Clamping lever (17) carries the lugs (i9) below on the support plate (i) arranged wedge surfaces (21) grip, and that the clamping lever (17) in their guide (v6) are kept in rest position by means of a bayonet catch (23, 24).

4. Vibrating mold according to claim 3, characterized in that the lugs (i9) of the clamping lever (17) Carrying rolls (2-2).

Vibrating mold according to one of Claims 1 to 4, characterized characterized, @ that the two longitudinal walls (3, 7) vertical guide tubes (14, 15) for inserting U-shaped spacer brackets (12) which are pushed up on top and have welded spacers (13).

6. vibrating mold according to claim 5,: thereby characterized in that the two preferably pointed leg ends of the spacer bracket (12) in bores (g, io) of the support plate (i) and one attached to the support plate Engage the tab (8) '.

7. Vibrating mold according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal walls (3, 7) are in the area of the Carrier's longitudinal elevations (26) or depressions received. B. Rüttelform after a @dfer before: elgangenen claims, characterized in that on the loose longitudinal wall. (7) handles (25) are provided. ,G. according to claim i, characterized by that underlay boards (2.8) can be inserted between the two longitudinal walls. ok Vibrating mold according to: one of the preceding claims, characterized in that @ That the carrier plate (i) rests on elastic substrates (2).