Kastenartige Formvorrichtung, z. B. Stahlform, zur Söfortentschalung
hochwertiger, durch Rüttlung verdichteter Betonwerkstücke nach Patent 916 036 Die
Erfindung betrifft eine Weiterbildung und Verbesserung einer kastenartigen Farmvorrichtung,
z. B. Stahlform; zur Sofortentschalung hochwertiger, durch intensive Rüttlung verdichteter
Formkörper aus Beton, insbesondere von Eisenbahnschwellen aus Spannbeton, nach Patent
g16036.Box-like molding device, e.g. B. steel form, for Söfortentchalung
high-quality concrete workpieces compacted by vibration according to patent 916 036 Die
The invention relates to a further development and improvement of a box-like farm device,
z. B. Steel Shape; for immediate demoulding of high-quality, compacted by intensive vibration
Shaped bodies made of concrete, in particular of railway sleepers made of prestressed concrete, according to patent
g16036.
.Die Vorrichtung nach dem Hauptpatent weist mehrere bewegliche Bodenteile;
d. h. Einsatzstücke auf, die einen Teil des Bodens des Formkastens bilden. Diese
sind innerhalb des Formkastens beweglich und verbleiben beim Entschalungsvorgang
zunächst auf dem Werkstück und sind von diesem erst nach Lösen der Form entfernbar.
Bei geschlossenem Formkastenboden liegen sie luftdicht am Rand bzw. Sitz des Formkastenausschmittes
an und werden während der Rüttlung sowie während der ersten Phase des Abbindevorganges
mit Hilfe von Haltevorrichtungen gegen den Formkasten wirkende Bügel luftdicht abgespannt
gehalten, Die Vorrichtung nach dem Hauptpatent ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche
Sofortentscha: Jung, z. B. von Spannbetonschwellen, ohne daß durch Sogwirkung an
den Stellen der 'Schienenauflager und an den Teilen, in denen die Mittel zur Schienenbefestigung
verankert sind oder bei denen es sonst auf genaue Maßhaltigkeit ankommt, Veränderungen
am auszuformenden Werkstück entstehen können. Beim Hauptpatent sind für jedes Einsatzstück
getrennte Haltevorrichtungen "und Bügel vorgesehen. Die Erfindung trifft Vereinfachungen,
die sich sowohl
auf die Herstellungskosten der Form als auch auf
die Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung der Werkstücke durch Verringerung der
Anzahl der Bedienungsgriffe günstig auswirken, besonders im Hinblick auf den Umstand,
daß Schwellen aus Spannbeton ein Massenartikel sind; bei dem sich Einsparungen amEinzelstückvervielfachtauswirken..The device according to the main patent has several movable floor parts;
d. H. Insert pieces that form part of the bottom of the molding box. These
are movable within the molding box and remain during the demolding process
initially on the workpiece and can only be removed from it after the mold has been loosened.
When the bottom of the molding box is closed, they are airtight on the edge or seat of the molding box recess
and become during the vibration as well as during the first phase of the setting process
with the help of holding devices against the molding box acting bracket clamped airtight
held, The device according to the main patent allows a quick and economical
Immediate decision: Young, e.g. B. of prestressed concrete sleepers without being affected by suction
the points of the 'rail supports and on the parts in which the means for rail fastening
are anchored or where exact dimensional accuracy is otherwise important, changes
can arise on the workpiece to be formed. The main patent is for each insert
separate holding devices "and brackets are provided. The invention makes simplifications,
which are both
on the manufacturing cost of the mold as well
the economy in the production of the workpieces by reducing the
Number of operating handles have a favorable effect, especially in view of the fact
that prestressed concrete sleepers are mass-produced; in which savings on the individual item are multiplied.
Die Erfindung löst die erwähnte Aufgabe in der Hauptsache dadurch,
daß die Einsatzstücke an einer gemeinsamen Traverse sitzen und die Bügel riebst
Haltevorrichtungen auf die äußeren Einsatzstücke bzw. Enden der Traverse wirken.
Erfindungsgemäß trägt die Traverse mindestens zwei Einsatzstücke. Auf diese Art
und Weise kann auch gegenüber der der Anzahl der Einsatzstücke entsprechenden Zahlan
getrennt zu bedienenden Haltevorrichtungen und der damit in gewissen Zeitabständen
nacheinander erfolgenden -Aufhebung der Sogwirkung an den verschiedenen Stellen
der' auszuformenden Schwelle eine, noch bessere Maßhaltigkeit bei Homogenschwellen
erzielt und gesichert werden. Es können jetzt zwei Arbeiter die beiden Haltevorrichtungen
gleichzeitig bedienen. Dadurch wird zur gleichen Zeit an allen Einsatzstücken die
Sogwirkung aufgehoben, so daß der auszuformende Schwellenkörper seine Form nicht
dadurch zu verändern vermag, daß an einigen Steilen noch eine Sogwirkung herrscht,
während eine solche an anderen Stellen bereits aufgehoben ist. -Eine weitere Vereinfachung
besteht darin, daß die Bügel an dem Formkasten befestigt werden, und zwar bevorzugt
in der Weise, daß sie, quer zum Formkasten angeordnet, mit -den Längswänden desselben
verbunden werden. .Besonders günstige Anordnungen ergeben sich, wenn die -Bügel
erfindungsgemäß jeweils aus zwei parallel zueinander angeordneten Blechen nebst
Querstück bestehen, wobei die Bleche zwischen sich am Querstück die Haltevorrichtung
aufnehmen und etwas über letztere hinaus verlängert sind. Diese Bügelbleche können
gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung zur Bildung von Stützen für'die Form
in der Einschütt-und Rüttellage gegen eine Auflagefläche od. dgl. an den Enden.
ihrer Verlängerung zweckmäßig nach außen in Längsrichtung des Formkastens rechtwinklig
abgeknöpft sein.The invention achieves the above-mentioned problem mainly in that
that the insert pieces sit on a common traverse and rub the bracket
Holding devices act on the outer insert pieces or ends of the traverse.
According to the invention, the traverse carries at least two insert pieces. In this manner
and way can also be compared to the number corresponding to the number of insert pieces
separately operated holding devices and thus at certain time intervals
successive - removal of the suction effect at the various points
the 'to be formed threshold an even better dimensional accuracy for homogeneous sleepers
can be achieved and secured. Two workers can now use the two holding devices
operate at the same time. This means that the
The suction effect is canceled so that the threshold body to be formed does not change its shape
can change by the fact that there is still a suction effect on some steep slopes,
while this has already been canceled in other places. -Another simplification
is that the brackets are attached to the molding box, preferably
in such a way that they, arranged transversely to the molding box, with the longitudinal walls of the same
get connected. .Particularly favorable arrangements result when the bracket
according to the invention in each case from two sheets arranged parallel to one another in addition
Cross piece exist, with the metal sheets between them on the cross piece the holding device
and are somewhat extended beyond the latter. These ironing sheets can
according to a further feature of the invention for the formation of supports for the form
in the pouring and vibrating position against a support surface or the like at the ends.
their extension expediently outwards in the longitudinal direction of the molding box at right angles
be unbuttoned.
Eine -weitere Verbesserung der Formvorrichtung gemäß der Erfindung
besteht darin, daß die kraftschlüssig im Sinne des Einfügens und Abhebens der Einsatzstücke
in den bzw. von dem Sitz im Formkastenboden arbeitenden Haltevorrichtungen Schraubglieder,
Keile, Exzenter od. @dgl. aufweisen, die im Zusammenhang mit der vorgesehenen neuen
Bügelausbildung und Traversenanordnung besondere Vereinfachungen im Gesamtaufbau,,
in der Montage usw. ergeben.A further improvement of the molding device according to the invention
consists in the fact that the frictional connection in the sense of inserting and removing the insert pieces
screw members working in or from the seat in the molding box base,
Wedges, eccentrics or the like. have those related to the proposed new
Bracket training and crossbar arrangement special simplifications in the overall structure,
result in assembly, etc.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung
gemäß der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt Fig. i schematisch im Längsschnitt
eire mit verdichtetem Beton gefüllte Form mit drei an einer Traverse angeordneten
Einsatzstücken im Boden, Fig.2 die gleiche Form, jedoch bei etwas abgehobenem Formkasten
und aus ihren Sitzen entfernten Einsatzstücken, Fig. 3 die Form in einer mit Bezug
auf den. ausformenden Betonkörper der Fig. a entsprechenden Lage mit. unter den
Rand des. Formkastens geschobenen Keilstücken od. dgl., jedoch mit vorn auszuformenden
Betonkörper gelösten und in ihre Sitze zurückbewegten Einsatzstücken, Fig. q in
Längsansicht ein etwas abgeändertes Ausführungsbeispiel für die Form in der Einschütt-und
Rüttellage mit quer zur Längsrichtung der Form angeordneten Bügeln, die ,gleichzeitig
als Stütze der Form in der gezeigten Lage dienen, Fig. 5 einen Schnitt nach der
Linie A-B der Fig. 6, Fig. 6 eine Draufsicht zu Fig. q..In the drawing are two embodiments of a device
illustrated according to the invention. It shows Fig. I schematically in longitudinal section
A mold filled with compacted concrete with three arranged on a traverse
Insert pieces in the bottom, Figure 2 the same shape, but with the molding box slightly raised
and inserts removed from their seats, Figure 3 shows the shape in a reference
on the. forming concrete body of FIG. A corresponding position. under the
Edge of the molding box pushed wedge pieces or the like, but with the front to be shaped
Insert pieces loosened from the concrete body and moved back into their seats, Fig. Q in
Longitudinal view of a somewhat modified embodiment for the form in the pouring and
Vibrating position with brackets arranged transversely to the longitudinal direction of the form, which, at the same time
serve as a support of the form in the position shown, Fig. 5 is a section according to the
Line A-B of Fig. 6, Fig. 6 is a plan view of Fig. Q ..
Der in Fig. i bis 3 dargestellte Betonkörper i in =Form einer Eisenbahnschwelle
befindet sich in dem Formkasten 2 in einem Stadium, in welchem er durch Abheben
der-Form ausgeschaltet werden kann. Die Stahlform 2 hat am Rande eine flanschförmige
Auflage 3 zum Aufsetzen. Im Boden q. der Form 2 befinden sich z. B. drei Ausnehmungen
mit einer Sitzfläche 6 für je einen beweglichen Formteil bzw. Einsatzstück 7', 7"3
711":- Die genannten Einsatzstücke schließen in der in Fig. i und 3 ge, zeigten
Lage den Boden q. luftdicht ab. In Fig. 2 sind sie von ihren Sitzen 6 abgehoben,
so daß sie die Sogwirkung in der Form 2 aufheben und sich der auszuformende Betonkörper
i aus dein Form lösen kann. In der Darstellung nach Fig. 2 befinden .sich die Einsatzstücke
7', 7" und 7"', . wenn die Form 2 von dem auszuschalenden Betonkörper abgehoben
ist, noch auf dem Betonkörper i, während sie in Fig. 3 wieder auf -ihre Sitzflächen
6 zurückbewegt und vorn Betonkörper i abgehoben sind. Um' dies - zu ermöglichen,
sind unter die Auflagen 3 Keilstücke 15 geschoben. Beim Abheben der Form
2 vom Werkstück i dienen die Einsatzstücke zunächst als Auflager (Fig.2).The concrete body i shown in FIGS. I to 3 in the form of a railway sleeper is in the molding box 2 in a stage in which it can be switched off by lifting the form. The steel mold 2 has a flange-shaped support 3 to be placed on the edge. In the ground q. the form 2 are z. B. three recesses with a seat 6 for one movable molded part or insert 7 ', 7 "3 711": - The insert pieces mentioned close in the ge in Fig. I and 3, showed the floor q location. airtight. In Fig. 2 they are lifted from their seats 6, so that they cancel the suction effect in the form 2 and the concrete body i to be formed can be released from your form. In the illustration according to FIG. 2, the insert pieces 7 ', 7 "and 7"',. when the form 2 has been lifted from the concrete body to be stripped, it is still on the concrete body i, while in FIG. 3 it has been moved back onto its seat surfaces 6 and lifted off the concrete body i. In order to 'make this possible, 3 wedge pieces 1 5 are pushed under the supports. When the form 2 is lifted off the workpiece i, the inserts initially serve as supports (FIG. 2).
Die Einsatzstücke sitzen erfindungsgemäß an einer gemeinsamen Traverse
16, -die an ihren Enden je eine Nabe 8 mit einem Muttergewinde 9 aufweist.
In das Gewinde 9 ist ein Schraubenbolzen 12 einschraubbar. Dieser wird von Bügeln
io getragen, die mit einer Bohrung i i ausgestattet sind. Die Bügel überbrücken
die im Formboden q. vOr9esehenen Ausnehmungen für die Einsatzstücke 7' und 7"'.
Durch das. Einschrawben des Bolzens 12 ist je nach Drehsinn die Traverse-16
mit den Einsatzstücken 7', 7", 7"' in der beiden Bewegungsrichtungen kraftschlüssig.zum
ögnen oder Schließen des Formkastenbodens q. beweglich. Die bei der beschriebenen
Ausführungsform in Längsrichtung der Form 2 angeordneten Bügel io können am Formboden
q. befestigt sein. .Die Schraubenbolzen 12 haben einen Bund, der mit-- den Bügelnio
zusammenarbeitet, derart,' daß die Bolzen 12 für die Einsatzstücke 7', 7", 7"' bzw.
die Traversie 16 Haltevorrichtungen darstellen. Die Bügel io nebst Haltevorrichtungen
wirken auf die Enden der Traverse 16 bzw. unmittelbar auf die beiden äußeren Einsatzstücke
7' und 7". .
An - Stelle von Schraubenbolzen 12 können mit gleicher
Wirkung auch Exzenterkörper, Keile- 0d. dgl. treten.According to the invention, the inserts sit on a common cross member 1 6, each of which has a hub 8 with a nut thread 9 at its ends. A screw bolt 12 can be screwed into the thread 9. This is carried by brackets io, which are equipped with a bore ii. The brackets bridge the gap in the bottom q. Provided recesses for the insert pieces 7 'and 7 "'. By drawing in the bolt 12, depending on the direction of rotation, the traverse 16 with the insert pieces 7 ', 7", 7 "' is non-positive in both directions of movement Flask bottom q. The bracket io arranged in the longitudinal direction of the mold 2 in the embodiment described can be attached to the mold bottom q the insert pieces 7 ', 7 ", 7"' and the traverse 16 represent holding devices. The brackets 10 together with holding devices act on the ends of the cross-member 16 or directly on the two outer insert pieces 7 'and 7 ". . Instead of screw bolts 12, eccentric bodies, wedges 0d. like. kick.
Wie Versuche ergeben haben, sind die Bügel in der in den. Fig. q.
bis 6 .dargestellten Ausführungsform besonders zweckmäßig. Hierbei sind die Bügel
quer zum Formkasten 2 angeordnet und mit den seitlichen Längswänden desselben z.
B. durch Schweißeng verbunden. Die Bügel bestehen jeweils aus zwei parallel zueinander-
angeordneten Blechen 17, 18, =die zwischen. sich und einem Querstück i g die Halteverrichtung,
z. B. den Schraubenbolzen 12, aufnehmen. Die Bleche 17, 18 sind über die Halteverrichtung
hinaus verlängert und zweckmäßig an ihren freien Enden bei 2o nach außen in Richtung
der Formkastenachse rechtwinklig abgebogen. Dadurch bilden -sie Stützen für den
Formkasten 2 gegen eine Auflagefläche in der in Fig. q. und 5 dargestellten Einschütt-
und Rüttellage des Formkastens. Das Querstück ig känn aus einer U-Schiene bestehen,
an deren Mittelsteg ein den Bund des Schraubenbolzens 12 haltende Tragstück 21 angeschraubt
ist. Nahe den Enden der im Querschnitt z. B. U-förmigen Traverse 16 sind als Nabenstücke
zwischen den Schenkeln Querteile 22 mit Muttergewinde zum Einschrauben der Schraubenbolzen
12 eingeschweißt oder sonstwie befestigt. Die Einsatzstücke 7', 7" und 7"' sind
zweckmäßig mit dem Mittelsteg der Traverse 16 durch Vorschraubung verbunden, bei
7" erforderlichenfalls, wie gezeigt, unter Vermittlung eingefügter Abstandsstege.As tests have shown, the brackets are in the. Fig. Q.
to 6 .shown embodiment is particularly useful. Here are the stirrups
arranged transversely to the molding box 2 and with the lateral longitudinal walls of the same z.
B. connected by welding. The brackets each consist of two parallel to each other
arranged sheets 17, 18, = the between. and a cross piece i g the holding device,
z. B. the screw bolt 12 take up. The sheets 17, 18 are on the holding device
also extended and expediently at their free ends at 2o outwards in the direction
the molding box axis bent at right angles. As a result, they form supports for the
Mold box 2 against a support surface in the in Fig. Q. and 5 shown pouring
and vibrating position of the molding box. The cross piece can consist of a U-rail,
a support piece 21 holding the collar of the screw bolt 12 is screwed to the central web
is. Near the ends of the cross-section z. B. U-shaped traverse 16 are as hub pieces
between the legs cross members 22 with nut thread for screwing in the screw bolts
12 welded in or otherwise attached. The inserts 7 ', 7 "and 7"' are
expediently connected to the central web of the traverse 16 by screwing, at
7 "if necessary, as shown, with the intermediary of inserted spacer bars.
Zum Zwecke der leichteren Handhabung sind die End- oder Kopfteile
des Formkastens 2 zweckmäßig mit einem an ihnen befestigten besonderen Trag- oder
Kopfstück 23 versehen. Dieses kann. unter Abstützung durch Rippenbleche 24 mit der
Kopfwand der Form 2 verschweißt sein. Außerdem sind bei -der Herstellung von Betonkörpern
für Schwellen aus Spannbeton an der Kopfwand der Form 2 Spanntöpfe 25 zum Spannen
der 'Stahlstäbe 26 vorgesehen.For the purpose of easier handling are the end or head parts
of the molding box 2 expediently with a special support or attached to them
Head piece 23 is provided. This can. supported by ribbed plates 24 with the
Be welded head wall of form 2. In addition, in the production of concrete bodies
For sleepers made of prestressed concrete on the head wall of form 2 clamping pots 25 for clamping
the 'steel rods 26 are provided.