DE2255282A1 - THROTTLE, IN PARTICULAR THROTTLE NON-RETURN VALVE - Google Patents
THROTTLE, IN PARTICULAR THROTTLE NON-RETURN VALVEInfo
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Description
München, den 25.10.1972 TPi-kl -1075- -Munich, October 25, 1972 TPi-kl -1075- -
1OTORK-BBEMSe GmbH., 8 München 4-0, Moosacher Str«, 801OTORK-BBEMSe GmbH., 8 Munich 4-0, Moosacher Str «, 80
"Drossel-, insbesondere Drosselrückschlagventil""Throttle, in particular one-way flow control valve"
Die Erfindung betrifft ein Drossel-, insbesondere Drosselrückschlagventil mit einem Ventilkörper, einem, darin einstellbaren, im wesentlichen zylindrischen Ventilstößel mit' wenigstens einer sich vom Stößelende weg verjüngenden Nut, und mit einem den Stößel im wesentlichen im ITutbereich umgreifenden, ringförmigen, in einem Dichtungssitz angeordneten Dichtungselement. ' .The invention relates to a throttle valve, in particular a throttle check valve with a valve body, an essentially cylindrical valve tappet adjustable therein with ' at least one groove tapering away from the end of the ram, and with a groove that essentially encompasses the ram in the groove area, annular sealing element arranged in a sealing seat. '.
Ein wesentliches Problem bei Drosselventilen, insbesondere bei kleinem Durchflußbereich, ist das genaue Einstellen. Bei Drosselventilen üblicher Ausbildung mit' konischen Drosselnadeln in einer Bohrung, also einem ringförmigen Durchlaß, besteht bei kleinen Abmessungen Verschmutzungsgefahr des Eingspaltes. Ferner müssen Drosselnadeln und Bohrung genau zentrisch zueinander angeordnet sein, d.h. die Drosselnadel auch zentrisch zur Bohrung geführt werden. -.'■-.,A major problem with throttle valves, especially with a small flow area, is the precise setting. at Throttle valves of conventional design with 'conical throttle needles In a bore, i.e. an annular passage, there is a risk of contamination of the inlet gap if the dimensions are small. Furthermore, the throttle needles and the bore must be arranged exactly in the center of each other, i.e. the throttle needle as well be guided centrically to the hole. -. '■ -.,
Bei einem bekannten Drosselrückschlagventil (DT-Gbm 1 920 878) ist der Ventilstößel in einem weiten Bewegungsbereich außen zylindrisch und mit einer sich von seinem Ende weg verjüngenden Kerbe versehen. Die Kerbe weist im Querschnitt eine bo-With a known one-way flow control valve (DT-Gbm 1 920 878) the valve tappet is cylindrical on the outside in a wide range of motion and with a tapering away from its end Notch. The notch has a bo-
— 2 40 98 21 /0 536, c_„t,v - 2 40 98 21/0 536, c _ " t , v
genförmig verlaufende Wandung auf. Das Ende des Ventilstössels
verjüngt sich in zwei unterschiedlich geneigten konischen Flächen. Der die Kerbe enthaltende Bereich des Ventilstößels
durchsetzt eine zylindrische Bohrung eines Ventiltellers für ein Rückschlagventil, wobei die dem Stößelende
abgekehrte Oberfläche des Ventiltellers vollständig mit einem Dichtungsbelag versehen ist, der um die Bohrung einen
Wulst bildet. Der Dichtungsbelag greift um die äußere Ringfläche des Ventiltellers herum und überdeckt an der dem Stöcselende
zugewandten Fläche des Ventiltellers wenigstens den Bereich, der auf dem Ventilsitz für den Teller aufliegt. Bei
diesem, dem Gattungsbegriff entsprechenden, bekannten Drosse!rückschlagventil
sind die vorstehend geschilderten liachteile
eines Drosselventils mit einer konischen Drosselnadel
wenigstens im engeren Durchflußbereich vermieden. In diesem engeren Bereich steht bei dem bekannten Drosselrückschlagventil
nur die Kerbe zur Verfugung. Hur bei zum Ventilteller
stark angehobenem Ventilstößel steht der dem Stößelende nahe^ große Kerbenquerschnitt und der Ringspalt um ein oder beide
konische Abschnitte zur Verfugung. Allerdings bewegt sieb
auch dieser Durchflußquerschnitt noch im Bereich der als
klein anzusprechenden Drosselquerschnitte. Die Nachteile eines kleinen Ringspaltes, insbesondere leichte Verschmutzungsgefahr, sind also immer noch gegeben. Ein vreiterer Nachteil
des bekannten Ventils besteht darin, daß das Dichtungselement, um s ich/Anzuliegen und damit eine einwandfreie Dichtung zugene-shaped wall. The end of the valve stem tapers into two differently inclined conical surfaces. The area of the valve tappet containing the notch passes through a cylindrical bore of a valve disk for a check valve, the tappet end
facing away surface of the valve plate is completely provided with a sealing coating around the bore a
Bead forms. The sealing lining engages around the outer annular surface of the valve disk and covers at least the area on the surface of the valve disk facing the end of the stem which rests on the valve seat for the disk. In this known throttle / check valve corresponding to the generic term, the above-described disadvantageous parts of a throttle valve with a conical throttle needle are avoided, at least in the narrower flow area. In the known one-way flow control valve, only the notch is available in this narrower area. Hur at the valve disc
A strongly raised valve tappet has the large notch cross-section close to the tappet end and the annular gap around one or both conical sections. However, sie moved
even this flow cross-section is still in the area of the as
small to be addressed throttle cross-sections. The disadvantages of a small annular gap, in particular a slight risk of contamination, are therefore still present. A further disadvantage of the known valve is that the sealing element to s I / to lie and thus a perfect seal
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gewährleisten, aus einem relativ elastischen Material bestehen muß. Dies hat jedoch den IT acht eil', daß derartiges Mate-ensure consist of a relatively elastic material got to. However, this has the IT rule that such material
^unddäh er. br.e.itej^ and he. br.e.itej
rial sich in die ausgerundete^"2erbe wenigstens teilweise eindrücken kann und zwar in einer nicht genau erfaßbaren.Größenordnung. Diese Größenordnung kann sich außerdem je nach dex* Größe des jeweils eingestellten Kerbenquerschnittes verändern. Weiterhin besteht die Gefahr, daß beim Verstellen'des Stößels das anliegende Dichtungselement sich et\?as mitbewegt. Damit liandert die Kante, der gegenüber die Höheneinstellung des Stößels einen bestimmten Durchflußquerschnitt bestimmen soll, möglicherweise auf- bzw. abwärts und verhindert auf diese Weise ein genaues Einstellen. Begünstigt wird dies bei dem bekannten Drosselrückschlagventil noch dadurch, daß das Dichtungselement an der Oberfläche des Ventiltellers angeordnet und der- Wulst um die Bohrung dadurch radial relativ frei beweglich ist. Ein weiterer Ifachteil des bekannten Ventiles besteht darin, daß das Dichtungsmaterial mit den notwendigen elastischen Eigenschaften abriebgefährdet ist, also nicht nur beim Verstellen des Stößels, sondern auch bei jeder Rüekschlagbewegung des Veiitiltellers abgenutzt wird. Auch dies verringert die Genaiiigkeit der Durchflußeinstellung. ; rial can at least partially impress itself into the rounded notch, namely in an order of magnitude that cannot be precisely determined. This order of magnitude can also change depending on the size of the notch cross-section set The adjacent sealing element moves along with it. This means that the edge opposite the height adjustment of the plunger is supposed to determine a certain flow cross-section, possibly moving up or down and in this way prevents precise adjustment that the sealing element is arranged on the surface of the valve disk and the bead around the bore is relatively free to move radially Ram, son which is also worn with every recoil movement of the Veiitilteller. This also reduces the accuracy of the flow setting. ;
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil der eingangs beschriebenen Art mit einfachen Mitteln so auszubilden, daß auch in kleinstem Drosselbereich ein genaues Einstellen des Durchflußquerschnittes und ein einwandfreies FunktionierenThe object of the invention is to design a valve of the type described above with simple means so that precise setting of the Flow cross-section and proper functioning
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gewährleistet ist.is guaranteed.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Dichtungselement in einem Dichtungssitz angeordnet ist und einen inneren, eine zylindrische Bohrung aufweisenden Teil aus verschleißfestem, beschränkt elastischem Material, insbesondere Polytetrafluoräthylen, und einen den inneren Teil ringförmig umspannenden, äußeren Teil aus Material hoher Elastizität, insbesondere Gummi, aufweist, der eine Radialspannung auf den inneren Teil ausübt.The object is achieved according to the invention in that the sealing element is arranged in a sealing seat and an inner, a cylindrical bore having part made of wear-resistant, limited elastic material, in particular Polytetrafluoroethylene, and an outer part made of high material and encompassing the inner part in a ring shape Has elasticity, in particular rubber, which exerts radial tension on the inner part.
Die Zweiteilung des Dichtungselementes bringt erhebliche Vorteile mit sich. Unmittelbar am Ventilstößel liegt der innere Teil an, der zwar elastisch genug ist, um unter der Radialbelastung durch den äußeren Teil am Ventilstößel/anzüliegen, andererseits jedoch nicht so elastisch ist, daß er sich in die Nut hineinverwölbt und damit eine Querschnittsverringerung hervorruft. Aus dem gleichen Grund ist es nicht möglich, daß sich sein Rand bei einer Stößelbewegung mitbewegt. Durch das verschleißsichere Material verändert sich auch die Dichtwirkung nicht. Der äußere Teil übernimmt den Ausgleich von Maßtoleranzen und die Zentrierung zum Ventilstößel. Da er nicht unmittelbar mit dem Stößel in Berührung kommt, also keiner mechanischen Abnützung unterliegt und keine Mitnahmegefahr besteht, kann seine Elastizität sehr hoch sein. Daß das Dichtungselement in einem Dichtungssitz angeordnet ist,Dividing the sealing element into two has considerable advantages. The inner one is located directly on the valve tappet Part that is elastic enough to rest against the valve tappet / under the radial load from the outer part, on the other hand, however, is not so elastic that it bulges into the groove and thus a reduction in cross section evokes. For the same reason, it is not possible for its edge to move with the movement of the ram. By the wear-resistant material does not change the sealing effect either. The outer part takes care of the compensation of Dimensional tolerances and the centering to the valve tappet. Since it does not come into direct contact with the plunger, so is not subject to mechanical wear and tear and there is no risk of being entrained, its elasticity can be very high. That the sealing element is arranged in a sealing seat,
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gewährleistet für seine beiden Teile die notwendigen Abstütz— flächen und vereinfacht die Herstellung.ensures the necessary support for its two parts surfaces and simplifies production.
Der innere Teil kann vorteilhaft einen außen kegelförmigen Abschnitt aufweisen, der von dem ringförmigen äußeren Teil umgebenist und mit seiner breiteren Basisfläche auf dem Boden des Dichtungssitzes aufruht, und an dessen Basisfläche sich ein zylindrischer Stutzansatz mit kleinerem Durchmesser- anschließt, der sich in einer in Durchmesser und Höhe entsprechenden Ausnehmung im Boden des Dichtungssitzes abstützt. Die geneigte Wandfläche des kegelförmigen Abschnittes bewirkt, daß die Badialkräfte aus dem äußeren Teil auf den Boden des Dichtungssitzes gerichtete Komponenten ergeben. Diese nach unten wirkenden Kräfte sichern den Sitz des inneren Teiles bei den Eelativbewegungen zwischen dem Stößel und dem Dichtungselement. Dies ist besonders von Vorteil, wenn es sich um ein Drosselrückschlagventil handelt, bei dem der Dichtungssitz und das Dichtungselement sich am Ventilteller befinden, also häufige ' und große Relativbewegungen zwischen der Dichtung und dem Stößel stattfinden. Bei einem einfachen Drosselventil kann der Stößel genau eingestellt werden. Auch bei einer Bewegung des Stößels in Sichtung auf den Boden des -Dichtungssitzes zu besteht keine Mitnahmegefahr für den inneren Teil, da er sich · sowohl mit seinem Stutzansatz am Boden des Dichtungselementes abstüti als auch mit dem überstehenden Eingteil seiner breiteren Basisfläche auf den entsprechenden Bereich des Bodens. Eine Komprimierung in dieser Eichtung ist, abgesehen von denThe inner part can advantageously have an externally conical section surrounded by the annular outer portion and rests with its wider base surface on the bottom of the seal seat, and on its base surface cylindrical nozzle with a smaller diameter - connects, which is in a recess corresponding in diameter and height supported in the bottom of the seal seat. The inclined wall surface of the conical section causes the badial forces result in components directed from the outer part to the bottom of the seal seat. This acting down Forces secure the seat of the inner part during the relative movements between the plunger and the sealing element. This is particularly advantageous when it comes to a one-way flow control valve in which the seal seat and the Sealing element are located on the valve plate, so frequent 'and large relative movements between the seal and the Ram take place. With a simple throttle valve, the tappet can be precisely adjusted. Even when moving of the tappet when looking at the bottom of the seal seat, there is no risk of the inner part being taken along, as it is both with its neck at the bottom of the sealing element abstüti as well as with the protruding part of its wider Base area on the corresponding area of the floor. Compression in this direction is, apart from the
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geringen elastischen Eigenschaften, schon deshalb nicht zu befürchten, weil diese durch die Vorspannung vom äußeren Teil her· bereits vorweggenommen wurde. Mit' sehr einfachen Mitteln ist somit ein sehr sicherer und damit ein genaues Einstellen ermöglichender Sitz des Dichtungselementes erzielt. low elastic properties, not to be feared because these are caused by the pretension from the outside Part ago · was already anticipated. With 'very simple means is therefore a very safe and therefore an accurate one Adjustment enabling seat of the sealing element achieved.
Auf vorteilhaft einfache Weise läßt sich die erwünschte elastische Radialbelastung durch den äußeren Teil dadurch erreichen, daß dieser an einer oder beiden in Achsrichtung blickenden Flächen Vorsprünge aufweist, die axial mittels des Ventilkörpers zusammengedrückt sind. Die Vorspränge erlauben es, die Ringmaße des äußeren Teiles so zur wählen, daß er einfach ohne besonderen Druck in den Dichtungssitz eingelegt werden kann und trotzdem nach dem Zusammenbau auch bei ungünstigen Maßtoleranzen genügend Volumen zur Verfügung steht, um die erwünschte radiale Spannung aufzubringen.In an advantageously simple manner, the desired elastic Achieve radial load through the outer part by doing this on one or both in the axial direction facing surfaces has projections which are axially compressed by means of the valve body. The projections allow the ring dimensions of the outer part to be selected so that that it can simply be inserted into the seal seat without any particular pressure and still after assembly too in the case of unfavorable dimensional tolerances, sufficient volume is available to apply the desired radial tension.
Der äußere Teil kann als Vorsprünge vorteilhaft kreisförmig umlaufende Wulste aufweisen. Diese sind bei der Herstellung einfach anzubringen und gewährleisten eine gleichmäßige radiale Belastung.The outer part can advantageously be circular as projections have circumferential beads. These are easy to apply during manufacture and ensure a uniform radial Load.
Um keine engen Fertigungstoleranzen einhalten zu müssen, kann der Ventilteller federnd an einem Anschlag des Gehäuses anliegen. Hierdurch kann trotz grober Herstellungstoleranzen der Ventilteller stets sicher in seiner Lage gehalten werden.In order not to have to adhere to tight manufacturing tolerances, the valve disk can rest resiliently against a stop on the housing. As a result, the valve disk can always be held securely in its position despite gross manufacturing tolerances.
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Die Spannung des äußeren Teiles kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, daß"dem Ventilteller eine Abdeckscheibe mit einer Bohrung, die den Durchmesser der Dichtungsbohrung übertrifft, sowie eine zwischen dem Ventilkörper und der Abdeckscheibe angeordnete Feder zugeordnet ist. Dies ermöglicht eine einfache Montage, da nach dem Einsetzen des' äußeren Teiles auf die vorstehenden Vorsprünge oder Wülste lediglich die Abdeckscheibe und die Feder aufzubringen sind. Nach dem Aufsetzen des Ventilkörpers wirkt über die Feder und die Abdeckscheibe ein die Vorsprünge öder Wülste in den äußeren ü'eil preßender Druck. Dabei ist keine eigene Feder für das Dichtungselement erforderlich, sondern diese Funktion kann von der für den Ventilteller des Rückschlagventils ohnehin erforderlichen Feder mitübernommen werden. Es ergibt· siGh daraus ein sehr einfacher Aufbau mit solcher Montage oder gegebenenfalls Demontage«The tension of the outer part can be easily thereby can be achieved that "the valve disc has a cover plate with a bore that corresponds to the diameter of the sealing bore exceeds, and a spring arranged between the valve body and the cover plate is assigned. this makes possible a simple assembly, since after the insertion of the 'outer part on the protruding projections or beads only the cover plate and the spring have to be applied. After the valve body has been put on, the spring acts and the cover plate a pressure which presses the projections or beads into the outer part. There is no pen of its own required for the sealing element, but this function can be different from that for the valve disc of the check valve any spring required anyway can be taken over. This results in a very simple structure with such an assembly or, if necessary, dismantling "
Bei einer vorteilhaften Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Drosselventils weist die Nut im Ventilstößel einen länglichschmalen Recht eck querschnitt mit radial zum Stößel . verlaufender Längsrichtung auf., Diese Nutform hat den Vorteil, daß die enge Öffnung an der Stößelaußenfläche mit Sicherheit verhindert, daß sich das Dichtungselement in die Nut hineinverformen kann, insbesondere bei der geringen Elastizität des inneren Teiles. Dies ist eine zusätzliche Sicherung dafür, daß der jeweils eingestellte Durchfluß querschnitt auch genau eingehalten wird.In an advantageous further development of the invention Throttle valve, the groove in the valve tappet has an elongated, narrow rectangular cross-section with a radial to the tappet. running longitudinally., This groove shape has the advantage of that the narrow opening on the outer surface of the plunger prevents the sealing element from getting into the Can deform groove into it, especially given the low elasticity of the inner part. This is an additional backup that the flow cross-section set in each case is also strictly adhered to.
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Der Ventilstößel kann wenigstens zwei Nuten mit unterschiedlichen Verjüngungswinkeln land Längen aufweisen. Mit diesen
in verschiedenen Abständen vom Ende des Ventilstößels endenden Nuten wird der gleiche Effekt erreicht, der beidem eingangs
geschilderten bekannten Drosselriickschlagventil durch die konischen Endflächen des Ventilstößels erreicht wird. Die
erfinduhgsgemäße Ausbildung hat jedoch den Vorteil, daß auch
in diesem Bereich der Durchfluß durch Nuten und nicht durch einen Ringspalt erfolgt, d.h. mit geringerer Verschmutzungsgefahr.
.Ferner ist die Sicherheit gegeben, daß das Dichtungselement auch in diesem Bereich den Durchflußquerschnitt nicht
verändert.The valve tappet can have at least two grooves with different taper angles and lengths. With these
Grooves ending at different distances from the end of the valve tappet achieve the same effect that is achieved in the known throttle check valve described above by the conical end surfaces of the valve tappet. The design according to the invention, however, has the advantage that in this area too the flow takes place through grooves and not through an annular gap, ie with less risk of contamination. .Furthermore, the security is given that the sealing element does not change the flow cross-section in this area either.
Ein Atisführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Es zeigen:An example of implementation of the invention is shown in the drawing
shown. Show it:
Fig. 1 ein Drosselrückschlagventil in Schnittdarstellung, 1 shows a throttle check valve in a sectional view,
Fig. 2 ein vergrößertes Detail, und
Fig. 3 ein weiteres vergrößertes Detail.Fig. 2 is an enlarged detail, and
3 shows a further enlarged detail.
Das dargestellte Drosselriickschlagventil weist ein Ventilgehäuse 1 mit einer ersten Ventilkammer 2 und einer zweiten
Ventilkammer 3 auf. Ein Ventilkörper 4 schließt, abgedichtetThe throttle check valve shown has a valve housing 1 with a first valve chamber 2 and a second
Valve chamber 3 open. A valve body 4 closes, sealed
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durch Dichtungen 5» einen Innenraum 6 des Ventilgehäuses ab, in den er hineinragt. In einer teilweise mit einem Gewinde versehenen Bohrung,7·eines Ventilkörpers 4 ist ein als ganzes mit 8 "bezeichneter Ventilstößel angeordnet. Durch das Gewinde ist er höhenverstellbar. Seine Einstellung wird durch eine Mutter 81 gesichert. Im Innenraum des Gehäuses 1 ist ein als ganzes mit 9 bezeichneter, ortsfest gehaltener Ventilteller angeordnet. Er weist einen Dichtungssitz 10 für ein Dichtungselement 11 auf, das den Ventilstößel 8 in dessen Endbereich umgreift. Das Gehäuse 1 weist für den Ventilteller 9 einen Anschlag 12 auf. Mit als Rückschlagklappen wirkenden Dichtungsorganen 13 deckt der Ventilteller 9 in Schließstellung Bohrungen 14 ab, die mit der Ventilkammer 3 in Verbindung stehen, und dichtet zugleich die Anlage am Anschlag 12 ab. ·through seals 5 »an interior 6 of the valve housing into which it protrudes. A valve tappet designated as a whole by 8 "is arranged in a partially threaded bore 7 · of a valve body 4. The height of the tappet is adjustable by the thread. Its setting is secured by a nut 8 1. In the interior of the housing 1 is a The entire, stationary valve disk designated by 9 is arranged. It has a sealing seat 10 for a sealing element 11 which engages around the valve stem 8 in its end region. The housing 1 has a stop 12 for the valve disk 9 the valve disk 9 in the closed position closes bores 14 which are in communication with the valve chamber 3, and at the same time seals the contact against the stop 12. ·
Der Ventilstößel 8 ist in seinem Endbereich mit zwei Nuten 15a und 15b versehen. Fig. 3 zeigt diesen Bä?eich vom Stößelende her gesehen in vergrößerter Darstellung. Beide Nuten weisen einen länglich-rechteckigen Querschnitt auf und sind mit hren Längsseiten annähernd radial auf die Stößelachse zu gerichtet.· Sie verjüngen sich in Richtung von dem Stößelende weg. Die Hut 15a weist am Ende des Stößels einen kleineren Querschnitt als die Nut 15b auf. Die Nut 15a verjüngt sich jedoch unter einem kleineren Winkel und endet in einer größeren Entfernung vom Ende des Ventilstößels als die Nut 15b (Fig. 1).' ' .. ' ■ ■The valve tappet 8 has two grooves in its end area 15a and 15b. Fig. 3 shows this tree from the end of the ram Seen here in an enlarged view. Both grooves have an elongated rectangular cross-section and are with their long sides directed approximately radially towards the ram axis. They taper in the direction of the ram end path. The hat 15a has a smaller one at the end of the plunger Cross section as the groove 15b. The groove 15a tapers however, is at a smaller angle and ends at a greater distance from the end of the valve stem than the groove 15b (Fig. 1). ' '..' ■ ■
- 10 409821./QS3.6 . - 10 409821./QS3.6.
Das Dichtungselement 11 ist in Pig. 2 abgebrochen in vergrösserter Darstellung ohne den Dichtungssitz gezeigt. Das Dichtungselement 11 ist zweiteilig ausgebildet mit einem inneren Teil 11a, der eine zylindrische Bohung 16 aufweist, und einem äußeren Teil 11b. Der innere Teil 11a besteht einstückig aus Polytetrafluoräthylen und weist einen außen kegelförmigen Abschnitt 17 und einen Stützansatz 18 auf, der sich mit kleinerem Durchmesser an die breitere Basisfläche des kegelförmigen Abschnittes anschließt. Der äußere Teil 11b besteht aus Gummi großer Elastizität. Er weist Kin^örm auf und umschließt den kegelförmigen Abschnitt 17.An seinen beiden in Achsrichtung blickenden Oberflächen weist er umlaufend vor-r stehende Wulstringe 19 auf. Diese Wulstringe sind in Fig. 2 erkennbar. In der montierten Stellung, die Fig. 1 zeigt, werden diese V/ulstringe 19 durch eine über das Dichtungselement 11 gelegte Abdeckscheibe 20 an den Dichtungssitz 10 gedrückt, da die Abdeckscheibe 20 durch einen Federring 21 und dieser durch den Ventilkörper 4 belastet ist. Der Federring 21 hält zugleich den Ventilteller 9 ortsfest gegen den Anschlag 12 gedruckt.The sealing element 11 is in Pig. 2 canceled in enlarged view Representation shown without the seal seat. The sealing element 11 is formed in two parts with an inner one Part 11a, which has a cylindrical bore 16, and an outer part 11b. The inner part 11a is made in one piece made of polytetrafluoroethylene and has an externally conical section 17 and a support extension 18, which is with smaller diameter adjoins the wider base surface of the conical section. The outer part 11b is made Made of rubber of great elasticity. It has a kinematic shape and encloses the conical section 17 at its two in It has circumferentially protruding bead rings 19 on surfaces looking in the axial direction. These bead rings are shown in FIG recognizable. In the assembled position, which is shown in FIG. 1, these V / ulstrings 19 are secured by an over the sealing element 11 placed cover plate 20 pressed against the seal seat 10, since the cover plate 20 by a spring ring 21 and this is loaded by the valve body 4. The spring ring 21 at the same time holds the valve disk 9 stationary against the stop 12 printed.
Die Wirkungsweise des abgebildeten Drosselrückschlagventils ist folgende: In der in Fig. 1 dargestellten Drosselstellung herrscht in der Ventilkammer 2 ein höherer Druck als in der Ventilkammer 3· Das Medium fließt gedrosselt aus der Ventilkammer 2 durch den Innenraum 6 und die Nut 15a ia die Ventil-The mode of operation of the one-way flow control valve shown is as follows: In the flow control position shown in FIG the pressure in valve chamber 2 is higher than in valve chamber 3 · The medium flows out of the valve chamber in a throttled manner 2 through the interior 6 and the groove 15a ia the valve
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kammer 3. Ber Durchfluß querschnitt an der Mut 15a wird, durch die Oberkante des inneren Teils 11a des Dichtungselementes 11 "begrenzt. Ein Auf- bzw. 'Abwärtsbewegen des Ventilkörpers ändert diesen Querschnitt. Bei einer Aufwärtsbewegung kann auch noch die Hut 15b für den Durchfluß zur Verfügung stehen. Entsteht in der Yentilkammer 3 ein höherer Druck als in der Yentilkanimer 2, so hebt sich das Dichtungsorgan 13 vom Ende der Bohrungen 14 ab und das Medium kann ungedros- ■ seit von der Ventilkaminer 3 in die Ventilkammer 2 strömen. Bei sämtlichen Hubbewegungen des Stößels 8 sorgt die vom äußeren Teil 11b des Dichtungselementes auf den inneren Teil 11a ausgeübte Badialkraft, aus der sich eine gegen den Bo-. den des DichtungsSitzes gerichtete Komponente ergibt, für den sicheren Sitz des inneren Teils.Chamber 3. About the flow cross-section at the courage 15a is through the upper edge of the inner part 11a of the sealing element 11 "is limited. An upward or downward movement of the valve body changes this cross-section. In the case of an upward movement, the hat 15b can also be available for the throughflow. If the pressure in the valve chamber 3 is higher than in the Yentilkanimer 2, the sealing member 13 is raised from the end of the bores 14 and the medium can be unthrottled ■ since flow from the valve chamber 3 into the valve chamber 2. During all the stroke movements of the plunger 8, the movement from the outer part 11b of the sealing element to the inner part takes care of it 11a exerted badial force, from which one against the floor. gives the directional component of the seal seat, for the secure fit of the inner part.
Als AusführungsVeispiel ist ein Drosselrückschlagventil gewählt. Das Dichtungselement kann jedoch in einem einfachen Drosselventil genauso verwendet werden«,A one-way flow control valve is selected as an exemplary embodiment. However, the sealing element can also be used in a simple throttle valve «,
Der Ventilstößel kann anstelle von zwei Nuten auch eine oder drei und mehr aufweisen. Der äußere Teil des Dichtungselementes kann anstelle von Wulsten einzelne, in gleichmäßigen Abständen verteilte Erhöhungen aufweisen, gegebenenfalls auch nur auf einer Seite. 3?orm und Anordnung der Feder für den ' Ventilteller kann in weitem Bahmen variieren. Die Feder sorgt in Verbindung mit den Wulsten des äußeren Teils des Dichtungselementes für einen sicheren, ortsfesten Sitz des inneren The valve tappet can also have one or instead of two grooves have three or more. Instead of beads, the outer part of the sealing element can have individual elevations distributed at even intervals, if necessary also only on one side. 3? Form and arrangement of the spring for the ' Valve head can vary widely. The spring cares in connection with the beads of the outer part of the sealing element for a secure, fixed seat of the inner
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Teils des Dichtungselementes, ohne daß enge und damit teuere Fertigungstoleranzen eingehalten werden müssen. Zugleich gewährleistet das elastische, äußere Teil des Dichtungselementes durch radial nach innen gerichteten Druck auf sein inneres Teil dessen gleichbleibend dichte Anlage am Außenurafang des Ventilstößels.Part of the sealing element without being tight and therefore expensive Manufacturing tolerances must be observed. At the same time, the elastic, outer part of the sealing element ensures by radially inward pressure on its inner part of its consistently tight contact with the outer ura of the valve tappet.
- 13 409821/0536 - 13 409821/0536
Claims (8)
blickenden Flächen Vorsprünge (1.9) aufweist, die axial
mittels des Ventilkörpers (4) zusammengedrückt sind.3. Valve according to claim 2, characterized in that the outer part (11b) on one or both in the axial direction
facing surfaces has projections (1.9) which axially
are compressed by means of the valve body (4).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722255282 DE2255282C2 (en) | 1972-11-11 | 1972-11-11 | Throttle valve, in particular one-way flow control valve |
| CH1468373A CH562416A5 (en) | 1972-11-11 | 1973-10-17 | |
| AT944773A AT333090B (en) | 1972-11-11 | 1973-11-09 | THROTTLE, IN PARTICULAR THROTTLE CHECK VALVE |
| FR7339891A FR2206461A1 (en) | 1972-11-11 | 1973-11-09 | Throttle valve resilient sealing ring - permits adjustment inside valve housing, but has hard wearing inner surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722255282 DE2255282C2 (en) | 1972-11-11 | 1972-11-11 | Throttle valve, in particular one-way flow control valve |
Publications (2)
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|---|---|
| DE2255282A1 true DE2255282A1 (en) | 1974-05-22 |
| DE2255282C2 DE2255282C2 (en) | 1982-05-19 |
Family
ID=5861431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722255282 Expired DE2255282C2 (en) | 1972-11-11 | 1972-11-11 | Throttle valve, in particular one-way flow control valve |
Country Status (4)
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1973
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- 1973-11-09 FR FR7339891A patent/FR2206461A1/en active Granted
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Also Published As
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|---|---|
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| AT333090B (en) | 1976-11-10 |
| CH562416A5 (en) | 1975-05-30 |
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| ATA944773A (en) | 1976-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KNORR-BREMSE AG, 8000 MUENCHEN, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |