DE1750961A1

DE1750961A1 - throttle

Info

Publication number: DE1750961A1
Application number: DE19681750961
Authority: DE
Inventors: Hobson Jun Charles Morris
Original assignee: Garlock Inc
Current assignee: Garlock Inc
Priority date: 1967-06-22
Filing date: 1968-06-21
Publication date: 1972-04-06
Also published as: DE1750961B2; DE1750961C3

Description

"Drosselklappe" Die Brfinduleetrifft Drosselklappen mit einer auswechsel-betont elattiscl, hiaterlsßten, in wesentlichen starren Kmsthars- und GoUvsesasideidungs- und Veachlu4klappeneinheit und verbesserter um ein Lecken des Fördergutes an der Urschlußkiappe zu verhindern, wenn sich die letztere in der 'chließstellun4 befindet."Throttle" The Brfinduleetrifft butterfly valves with replaceable stresses elattiscl, hiaterlsßten, in substantially rigid Kmsthars- and GoUvsesasideidungs- and Veachlu4klappeneinheit and improved to leakage of the conveyed material to prevent from Urschlußkiappe when the latter is in the 'chließstellun4.

Für Fördergut-Rohrleitungen und-Abspe: rorgane zur Verfahnmetechwdic bestehen ständig Anforderungen für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und höhere Drucktoleranzen. Blut Möglict:keit, diesen, AnfarderMen gerecht zu Werden, besteht darin, Teile aus gewöhnlichen Materialien mit Schichten von hoher Korrcsionsbeständigkeit zu überziehen oder auszu- kleiden. Der Erfolg eines solchen Verfahrens ergibt sich aus dem Bestehen grosser'tfengen von schweren ausgekleideten Rohrleitungen, Gefässen bzwo Behältern, Formstifcken und Ventilen uodgl., die heute verwende. werden.For conveyed material pipelines and discharge elements for verifying technology, there are constant requirements for increased corrosion resistance and higher pressure tolerances. Blood The ability to meet these requirements consists in coating or lining parts made of common materials with layers of high corrosion resistance. The success of such a process results from the existence of large sections of heavy lined pipelines, vessels or containers, fittings and valves and the like that are used today. will.

Von den beständigeren Auskleidungsmaterialien finden Fluor- carbonharzt (florhaltige Kunststoffe) ziemlich weitgehend Anwendung. Fluorcarbonüberzüge sind besonders wünschenswert für den Schuti komplizierterer und verhältnismässig teuerer Strömungsregelventileo Einige Arten von Absperrorganen wurden erfolgreich mit Fluorcarbonharzen beschichtet oder ausgekleidet, jedoch sind bei Drosselklappen, besonders bei hohen Drücken, verschiedene Leck:3icherheitsprobleae aufgetreten". Of the more resistant lining materials , fluorocarbon resins (plastics containing pile ) are used to a fairly large extent . Fluorocarbon coatings are particularly desirable for the Schuti more complicated and relatively expensive flow control valves. Some types of shut-off devices have been successfully coated or lined with fluorocarbon resins, but various leakages have occurred in butterfly valves, particularly at high pressures ".

Bekannt ist eine Anordnung, bei welcher eine Drosselklappe mit einer Kunststoffschicht auf einer elastischen Sitz- flache versehen ist. Bei dieser Anordnung ist eine dtinne Schicht aus Kunststoff, wie "Teflon", mit einer Dicke von o,5 - 1,5 am (o,oZo - o,o6o ") mit einer Unterlage aus einen gunmiartigen Material haftend verbunden. An arrangement is known in which a throttle valve is provided with a plastic layer on an elastic seat surface. In this arrangement, a dtinne layer of plastic, such as "Teflon" having a thickness of o.5 - 1.5 AM (o, OZO - o, o6o ") adhesively bonded to a backing of a gunmiartigen material.

Die Erfinduig stellt eine Verbesserung der auswechselbaren, im wesentlichen starren Fluorcaxbonharz-Verßchlußeinheit zur Verwendung für Drosselklappen.-Demnach geht die Erfindung aus von einer Drosselklappe mit einem Gehäusekörper, der eine zylindrische Bohrung mit diametral gegenüberliegenden Öffnungen zur'Auflage der Zapfen aufweist, für korrodierend wirkendes Fördergut, und der eine hohe Korrosionsbeständig-keit sowie eine hohe Druektolexanz und Lecksicherheit be- sitzt, und kennzeichnet sich durch eine auswechselbare, im wesentlichen starre, Kunstharz-Verschlußxlappeneinheit, bei welcher die Kunststoffauskleidung, obwohl sie im wesentlichen starr ist, einen dünnwandigen Abschnitt aufweist, der eine Dichtfläche bildet, welche elastisch hinterlegt ist und mit dem Umfang der Verschlußklappe zusammenwirkt, um eine lecksichere Abdichtung zu erhalten, wenn die Verschlußklappe in der Auskleidung in die Schließstellung gedeht wird. Die Auskleidung und die entgegengesetzten Enden der Verschlußklappe sind mit einander entsprechenden Puren fron Dichtungsnaten versehen, die zur Aufnahme von Dichtungs- ringen verbesserter Art dienen, um ein Hindurchsickern um die.in Ausfluchtung befindlichen öffnungeeu in der Auskleidung zu @rerhindern, durch weiche sich die Zapfenlagsrungen für die Verxchlußklappe erstrecken. The invention represents an improvement of the replaceable, essentially rigid fluorocarbon resin closure unit for use for throttle valves. Accordingly, the invention is based on a throttle valve with a housing body which has a cylindrical bore with diametrically opposed openings for the support of the pin, for corrosive effects material to be conveyed, and a high corrosion resistance and high Druektolexanz and leakage security sitting loading, and is characterized by an exchangeable, substantially rigid, resin-Verschlußxlappeneinheit, wherein the plastic lining, although it is substantially rigid, having a thin-wall portion forming a sealing surface, which is stored elastically and cooperating with the periphery of the closure flap, in order to obtain a leak proof seal when the closure flap is gedeht in the lining in the closed position. The lining and the opposite ends of the closure flap are provided with corresponding traces on the front of the sealing studs , which serve to accommodate sealing rings of an improved type in order to prevent seepage around the opening in the lining which is in alignment and through which the pin stanchions are located for the locking flap extend.

Zusammeafasseni betrifft die Brfindung somit eine Drossel- klappe mit einem Gehäusekörper, der eine zylindrische Bohrung mit diametral ;eganüberliegenden Öffnungen zur Aufnahna der Drehzapfen aufweist. Die Erfindung ist ferner auf wrbesserte Mittel zum Leiten korrodierend wirkenden Fördergutes und von hoher Korrosionsbeständigkeit sowie von hoher Drucktoloranz und Leck5icherheit gerichtet, die durch eine im wesentlichen starre Auskleidung aus Kunstharz, vorzugsweise Fluorcarbon, für die zylindrische Bohrung des Gehäusekörpers gebildet werden, die einen Strömungskanal begrenzt, durch welchen korrodierend wirkendes Fördergut hindurchtreten kann Die Auskleidung ist mit einem rohrförmigen Teil ver- sehen, dessen Aussenfläche in der zylindrischen Bohrung sitzt und der Endflansche aufweist, die sich radial über die Enden des Gehäusekörpers erstrecken. Der rohrförmige Teil der Auskleidung ist mit einander diametral liegenden-Öffnungen versehen, welche mit den Öffnungen im Gehäusekörper zur Aufnahme der Drehzapfen in Ausfluchtung gebracht werden können. Die Aussenfläche des rohrförmigen Teils der Aus- kleidung weist Nutenteile auf, die sich in deren Uafangsrichtung zwischen den erwähnten gegenüberliegenden Öffnungen erstrecken, so daß ein Wandabschnitt von verringerter Dicke in einen rohrförmigen Teil der Auskleidung zwischen deren Enden erhalten wird. In den Mutenteilen ist eine im wesent- lichen gleichförmige elastische Einlage angeordnet, welche eine elastische Abstützung für den Wandabschnitt von ver- ringerter Dicke in rohrförmtpn Teil der Auskleidung bildet. Eine Verschlußklappe, welche von eines im wesentlichen starren Kunstharz, vorzugsweise Fluorcarbon, eingekapselt ist, ist innerhalb einer im wesentlichen starren Kunstharzauskleidung auf dem Durchmesser angeordnet, der sich durch die in Ausfluchtung befindlichen Öffnungen erstTeckta Jedes der Drehzapfenenden der Verschlußklar.pe ist mit Umfangsnuten versehen und jede der einander gegenüberliegenden Öffnungen der Auskleidung weist Nuten auf, die sich mit den entsprechenden Nuten in den Drehzapfenenden der Verschlußklappe in Ausfluchtung befinden., Eise Dichtungsring, vorzugsweise aus Fluorcarbonharz, ist in jedem Paar einander entsprechender Nuten angeordnet, wobei der Gleitkontakt zwischen dem Dichtungsringpaar und den entsprechenden Nuten ras Fördergut daran hindert, um die in Ausfiuchtung be- findlichen Öffnungen herum durchzusickern. Die Berührungsdrehflächen zwischen der Auskleidung und der Uerschlußklappe bewirken eine Druckabdichtung des Kanals der Aus-kleidung am Umfang der Verschlußklappe, wenn die letztere in eine Stellung Im rechten Winkel zur Durchtrittsachse verschwenkt und gehalten wird, um einen ständigen Druckkon- takt mit der verformten Innenfläche der Auskleidung Wandabschnitt von verringerter Dicke zu bewirken. Die Halbmesser der VRrschlußklappe sind geringfügig grösser als die entsprechenden Innenhalbmesser der Berührungsebene des Kanals durch die Auskleidung an Wandabschnitt von verri- -rter Dicke, wein keine Verformung besteht. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Dichtungsringe keilförmige Teile auf, die von den erwähnten einander entsprechenden Nuten aufgenommen werden, die eine dazu passende Keilform haben, wobei der einge- schlossene Winkel des Keils an den Dichtungsringen grösser als der eingeschlossene Winkel der keilförmigen Nut ist, in welcher sich der Keil befindet. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine Ansicht im Aufriß einer erfindungsgemässen Drosselklappe in ihrer Offenstallung, wobei Teile weggebrochen sind; Fig. Z eine Seitenansicht der in Fig, 1 dargestellten Dros- selklappe; Fig. 3 eine Ansicht im waagrechten Schnitt der unteren Hälfte der in Fig. 1 dargestellten Drosselklappe, wobei der Qbersiehtlicheren Darstellung halber die Verschlußklappe weggenommen ist; Fig. d eine Ansicht im waagrechten Schnitt ähnlich der Fig. 3, welche die Verschlußklappe in die Schließ- stellung gedreht zeigt; Figo 5 in vergrössertem Maßstab eine Teilansicht von Fig. 1, wobei Teile weggebrochen sind, um die Dizlitungsringanordnung am oberen Ende der Verschlußklappe zu zeigen; Fig.Sa ein. Teilsicht in auseinaadergezogener Darstellung de3 in Figo 5 gezeigten Dichtungsringes und der diesem entsprechenden Nuten und Figo 6 eine schaubildliche Ansicht des in Figo 1, 2, 5 und dargestellten Dichtungsringes.In summary , the invention thus relates to a throttle valve with a housing body which has a cylindrical bore with diametrically opposite openings for receiving the pivot pin. The invention is also directed to improved means for guiding corrosive material to be conveyed and of high corrosion resistance as well as high pressure tolerance and leak resistance , which are formed by an essentially rigid lining made of synthetic resin, preferably fluorocarbon, for the cylindrical bore of the housing body , which delimits a flow channel through which corrosive material to be conveyed can pass. The lining is provided with a tubular part , the outer surface of which is seated in the cylindrical bore and which has end flanges which extend radially over the ends of the housing body. The tubular portion of the liner is provided with diametrically opposed openings which can be brought into alignment with the openings in the housing body for receiving the pivot pins. The outer surface of the tubular part of the lining has groove parts which extend in their circumferential direction between the aforementioned opposing openings , so that a wall section of reduced thickness is obtained in a tubular part of the lining between their ends. In the nut parts , a substantially uniform elastic insert is arranged, which forms an elastic support for the wall section of reduced thickness in a tubular part of the lining . A closure flap encapsulated by a substantially rigid synthetic resin, preferably fluorocarbon, is disposed within a substantially rigid synthetic resin liner on the diameter extending through the aligned openings each of the opposed openings of the casing has grooves which are engaged with the corresponding grooves in the pivot ends of the closure flap in alignment., Else sealing ring, preferably made of fluorocarbon resin is disposed corresponding grooves to each other in each pair, wherein the sliding contact between the sealing ring pair and the corresponding grooves conveyed ras prevents leak out to the loading-sensitive in Ausfiuchtung openings. The contact surfaces of rotation between the liner and the flap cause a pressure seal of the duct of the liner on the circumference of the flap when the latter is pivoted and held in a position at right angles to the axis of passage, in order to maintain constant pressure contact with the deformed inner surface of the liner To effect wall section of reduced thickness. The radius of the closing flap is slightly larger than the corresponding inner radius of the contact plane of the channel through the lining on the wall section of reduced thickness, since there is no deformation . In a preferred embodiment of the invention, the seal rings have wedge-shaped parts which are received in the mentioned mutually corresponding grooves having a matching wedge-shaped, the included angle of the wedge of the seal rings is greater than the included angle of the wedge-shaped groove in which the wedge is. In the drawings: FIG. 1 shows a view in elevation of a throttle valve according to the invention in its open stall, with parts broken away; FIG. Z shows a side view of the throttle valve shown in FIG. 1; 3 is a view in horizontal section of the lower half of the throttle valve shown in FIG. 1, the closure valve being removed for the sake of clarity; FIG. D shows a view in horizontal section similar to FIG. 3, which shows the closure flap rotated into the closed position; Figo to 5 show on an enlarged scale, a partial view of Figure 1, with parts broken away to Dizlitungsringanordnung at the upper end of the closure flap. Fig.Sa a. Partial view in an exploded view of the sealing ring shown in FIG. 5 and the corresponding grooves and FIG. 6 is a diagrammatic view of the sealing ring shown in FIGS. 1, 2, 5 and.

Die in den Zeichnungen dargetellte Drosselklappe 1o ent- spricht der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Das Gehäu:;e kann von herkömmlicher Form sein und besitzt einen Körper aus-zwei Teilen 11 und 12, welche durch Schrauben 13 zusammengehalten werden und eine zylindrische Bohrung bilden. Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Gehäusekörper waagrecht nach seinem Durchmesser geteilt. Die Bohrung ist natürlich der jeweiligen Leitung angepaßt, für welche die Drosselklappe 1o verwendet wird. The dargetellte in the drawings throttle 1o corresponds to the preferred embodiment of the invention. The Gehäu: e may be of conventional shape and has a body made of two-parts 11 and 12 which are held together by screws 13 and form a cylindrical bore. As can be seen in Fig. 1, the housing body is divided horizontally according to its diameter . The bore is of course adapted to the respective line for which the throttle valve 1o is used.

Innerhalb der zylindrischen Bohrung des Gehäusekörpers ist eine In wesentlichen starre Auskleidung 1S aus Fluor- carbonharz vorgesehen. Die Auskleidung 15 weist einen rohrförmigen Teil mit einer Aussenfläche 15a auf, die in der zylindrischen Bohrung sitzt, sowie Endflansche 15f, welche sich radial über die Enden des Gehäusekörpers 11, 12, erstrecken. Der rohrförmige Toll der Auskleidung 15 ist mit diametral gegenüberliegenden Öffnungen 15b, 15c versehen, die mit den Öffnungen llb und 12b im Gehäusekör- per zur Aufnahme von Drehzapfen 16 und 17 in Ausfluchtung gebracht werden können, weläletztere die Verschlußklappe 18 lagern, die in im wesentlichen starren Pluorcarbonharz eingekäpselt ist. Die in Fluorcarbonhars einge- kapselte Verschlußkippe 18 kann aus einen beliebigen ge- eigneten Material sein, das die erforderliche Festigkeit hat, welche den Anforderungen in betrieb gerecht wird. Beispiele solcher Materialien sind Kohlenstoffstahl und korrosionsbeständiger Stahl, Monel-Metall, lnconel, Hastellor u. dgl.o Das Fluorcarbonharz wird auf die Verscblußklappe durch Einkapseln so aufgebracht, daß es eine aagomessene Dicke erhält und den erforderlichen Abmessungen Rechnung getragen wird. Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung hat die sich durch die verkapselte Versehlußklappo 18 erstreckende welle einen quadratischen Querschnitt, während der untere Zapfen 16 zylindrisch ist. Der obere Teil der Vierkantweile 17 erstreckt sich änch zwei von- einander in Abstand befindliche Innenvierkantbuchsen 19, deren Aussenflächen zylindrisch und zur Aufnahme in zwei Buchsen 2o aus einem reibungsarmen Werkstoff bestimmt sind. A substantially rigid lining 1S made of fluorocarbon resin is provided within the cylindrical bore of the housing body. The liner 15 has a tubular part with an outer surface 15a, which sits in the cylindrical bore, and end flanges 15f, which extend radially over the ends of the housing body 11, 12. The tubular Toll of the lining 15 is provided with diametrically opposed openings 15b, 15c , which can be brought into alignment with the openings 11b and 12b in the housing body for receiving pivot pins 16 and 17, the latter supporting the closure flap 18, which in substantially rigid fluorocarbon resin is encapsulated. The einge- in Fluorcarbonhars encapsulated shutter dump 18 may be of any suitable overall material having the required strength, which meets the requirements in operation. Examples of such materials are carbon steel and corrosion-resistant steel, Monel metal, Inconel, Hastellor, and the like. The fluorocarbon resin is encapsulated on the valve so that it has a measured thickness and dimensions . In the arrangement shown in Fig. 1 , the shaft extending through the encapsulated Versehlußklappo 18 has a square cross-section, while the lower pin 16 is cylindrical . The upper part of the square shaft 17 also extends two inner square bushings 19 which are spaced apart from one another and whose outer surfaces are cylindrical and intended to be received in two bushes 2o made of a low-friction material .

Die Aussenfläche des rohrförmigen Teils der Auskleidung 15 ist mit Nutenteilen 15d versehen, die sich, wie Fig. 1, 3 und 4 zeigen, um den Umfang der Auskleidung herum zwi- schen den gegenüberliegenden Öffnungen 15b und 15c erstrecken, so daß ein Wandabschnitt 15s von verringerter Dicke im rohrförmigen Teil der Auskleidung 15 zwischen deren Enden erhalten wird. Eine im wesentlichen gleichmässig"elastische Einlage bzw. Abstützung, beispielsweise ein Elastomerstreifen 21, ist in jeden der Nutenteile 15d eingesetzt, Die Blastonerstreifen 21 füllen den Raum zwischen der Aussenfläche des Wandabschnitts 15s von verringerter Dicke in rohrförmigen Teil der Auskleidung und der gegenüberlie- genden Fläche der Bohrung der Gehäuseteile 11 und 12 in wesentlichen aus. Die Elastomerstreifen 21 sind weder 'it der Auskleidung 15 noch mit den Gehäusekörperteilen 11 und 12 haftend verbunden. An ihren Kanten sind die Streifen 21 vorzugsweise so abgerundet, daß ein Raum zur Aasdehnung in den Nuten 15d erhalten wird, wenn sich die Streifen unter Druckbelastung befinden, wie in Fig. 4 dargestellt. Eine gewisse geringfügige Einstellbarkeit des Sitzes zwischen der Verschlußklappe 18 und der Auskleidung 15 kann dadurch erreicht werden, daß die Spannung an den Befestigungsschrau- ben 13 verstellt wird. Ein weiterer Spielraum für eine solche Verstellung kann dadurch erhalten werden, daß die entgegengesetzten Endflächen der Gehäuseteile 11 und 12 etwas weniger als 18o0 auseinanderlegen. The outer surface of the tubular part of the lining 15 is provided with groove parts 15d which, as shown in FIGS. 1, 3 and 4, extend around the circumference of the lining between the opposing openings 15b and 15c, so that a wall section 15s of reduced thickness is obtained in the tubular part of the liner 15 between the ends thereof. A substantially uniformly elastic insert or support, for example an elastomer strip 21, is inserted into each of the groove parts 15d . The blast toner strips 21 fill the space between the outer surface of the wall section 15s of reduced thickness in the tubular part of the lining and the opposite surface the bore of the housing parts 11 and 12 in essentially of. the elastomeric strip 21 are neither 'at 15 it the liner nor with the housing body parts 11 and 12 adhesively bonded. their edges, the strips 21 are preferably rounded so that a space for Aasdehnung in the grooves 15d is obtained when the strips are under pressure , as shown in Fig. 4. A certain slight adjustability of the seat between the closure flap 18 and the liner 15 can be achieved by adjusting the tension on the fastening screws 13. a further scope for such adjustment can be characterized erh that the opposite end faces of the housing parts 11 and 12 are slightly less than 180 ° apart.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist der Durchmesser der Verschlußklappe 18 geringfügig grösser als der Durchmesser des Durchfiußquerschnitts durch den rohrförmigen Teil der Auskleidung 15. Daher wird, wenn die Verschlußklappe 18 aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung um 9o0 in die inFig. 4 dargestellte Stellung gedreht wird, in welch letzterer sie zur Achse des Strömungskanals senkrecht ist, durch die Umfangskante der Verschlußklappe 18 die Innenfläche der Auskleidung 15 an dem Wandabschnitt 15s von verringerter Dicke verformt, was zur Folge hat, daß die elastischen Absttitzstreifen 21 zusammengedrückt werden. Bei Verwendung einer Auskleidung 15 der beschriebenen Art kann der Quer- schnitt derselben benachbart beiden Seiten der Dichtfläche verhältnismässig dick gehalten werden, um die Steifigkeit der Auskleidung zu erhöhen, jedoch ist gleichzeitig die Dichtfläche der Auskleidung 15 mit einem Wandabschnitt lSs von verringerter Dicke versehen, um die Elastizität des Dichtungsbereichs mit bezug auf den Umfang der in Fluorcarbonharz eingekapselten Verschlupklappe 18 zu erhöhen Es ist bei Drosselklappen ausserordentlich wichtig, die Dichtfläche der Auskleidung so elastisch wie möglich zu machen, jedoch eine den Betriebsbedingungen angemessene Festigkeit aufrecht zu erhalten, im die Kraft, die zum Drehen der Verschlußklappe 18 in die und aus der Verschlußstellung mit bezug auf die Auskleidung erforderliche Kraft auf ein Mindestmaß herabzusetzen. Wenn die Dichtfläche der Auskleidung nicht ausreichend elastisch ist kann die Verschlußklappe nicht in die in Fig. 4 gezeigte roll geschlossene Stellung bewegt werden, so da£ ein Lecken an der Verschlußklappe stattfindet. wenn die Verschlußklappe 18 in die in Fig. 1 und Z gezeigte Offenstellung bewegt wird, nehmen die Wandabschnitte 15s von verringerter- Dicke im rohrförmigen ?eil der Auskleidung 15 und die ela- stischen Abstützstreifen 2o ihre in Fig. 3 dargestellten umverformten Stellungen ein. As can be seen from FIG. 4, the diameter of the closure flap 18 is slightly larger than the diameter of the flow cross section through the tubular part of the liner 15. Therefore , when the closure flap 18 from the position shown in FIG. Position shown 4 is rotated, in which latter it is to the axis of the flow channel vertically deformed by the peripheral edge of the closure flap 18, the inner surface of the lining 15 on the wall portion 15s of reduced thickness, with the result that the elastic Absttitzstreifen 21 are compressed. When using a lining 15 of the type described , the cross section of the same adjacent both sides of the sealing surface can be kept relatively thick in order to increase the rigidity of the lining, but at the same time the sealing surface of the lining 15 is provided with a wall section ISs of reduced thickness to To increase the elasticity of the sealing area with respect to the circumference of the shutter 18 encapsulated in fluorocarbon resin.It is extremely important with butterfly valves to make the sealing surface of the lining as elastic as possible , but to maintain a strength appropriate to the operating conditions, in the force that to minimize the force required to rotate the flap 18 into and out of the closed position with respect to the liner. If the sealing surface of the liner is not sufficiently elastic , the closure flap cannot be moved into the roll closed position shown in FIG. 4, so that leakage takes place at the closure flap. when the shutter is moved to the position shown in Fig. 1 and Z open position 18, the wall sections of the liner 15 and the ELA stischen Abstützstreifen 2o take 15s of verringerter- thickness in the tubular? express their illustrated in Fig. 3 umverformten positions a.

BP- urosselklappen ist es nicht nur erforderlich, ein Lecken um den Umfang der Verschlußkiappe 18 herum zu ver- hindern, sondern es muß auch eine Abdichtung vorhanden sein, welche verhindert, daß das Pördergut um die Drehzapfen herum durchsickert. Dies wird dadurch erreicht, daß jedes der Zapfenenden der Verschlußklappe 18 mit Nuten ißg Ver- sehen ist, die sich um die Versehlußklappe herum erstreckt, wie in Fig. S gezeigt. Die Auskleidung 15 ist ebenfalls mit Nuten 1Sg versehen, die sich um die gegenüberliegenden öffnungen 15b und 15c der Auskleidung herum astrscken, wie sich am besten aus Pigv S und Sa ergibt. In Fig. 5 ist ferner ersichtlich, daß die Nut 1Sg der Auskleidung 15 sich in Oberdeckung mit der Nut 18g im Zapfenende der Verschlußklappe 18 befinden, so daß die beiden Nuten mitein- ander einen Dichtungsring 22 sufnehman können. Aus Figo Sa f* ersichtlich, daß die Nut 15g einen keilförmigen Teil 15g9 .. aufweist und daß die Gegenfläche 22a des Dichtungsringes 22, welche von dem keilförnigenTeil aufgenommen wird, als Keil geformt ist. Um einen dichten Verschluß über einen weiten Bereich von Drücken zwischen der Nut 15g und dem Ring 22 zu erzielen, ist der eingeschlossene Winkel b des Keils 22.a am Ring 22 grösser als der eingeschlossene Winxel a der keilförmigenNut 15g'. Bei einer beispielsweisen AusfUhrungsform der Erfindung betrug der eingeschlossene Winkel b des keiifö=igen Teils 22a 700, während der eingeschlos- sene Winkel a des keilförmigen Teils der Nut 15g' 6o0 be- trug. Die waagrechte Abmessung des offenen Endes der Nut 15g war die gleiche wie die waagrechte Abmessung des Querschnitts des Mittelteils des Dichtungsringes 22. In ähnlicher Weise ist die Nut 18g in de® benachbarten Zapfenende der Versehlußklappe 18 mit einem keilförmigen Teil 18g' versehen" welcher mr Aufnahme des anderen keilförmigen Teils 22a dos Dichtungsringes 22 dient. Der eingeschlos-3ene Winkel das Keils 22b am Ring 22 äst grösser als der eing®schlos3ene Winkel der keilförmigen Nut 18g°.. Ein vollständiger Dicht ung2rIng 22 mit seinen keilfßazigen Teilen 22a und 22b ist in schaubildlicher Darstellung in Fig. 5 gezeigt" Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Dichtungsringe 22 FluorcarbonharzoDichtungsringe. Die Abdichtung des Fördergnatstroms gegen Hindurchs ickern um die Drehzap ixen herum wird durchsbn Harz-Gegen-Harz-Gleitkontakt zwischen den Dichtungsringen 22 und den entsprechenden Nuten 18g und 15g9 von denen sie aufgenommen werden, erzielt. Dies: durch die Finge 22 erhaltene Abdichtung wird für alle Stellungen der in Fluorcarbonharz eingekapselten @ierschlarßklappe 18 ständig aufrecht erhalten, während die Abdichtung zwischen derer Umfang der verkapselten Klappe 18 und dem dünnwandigen Abschnitt 15s der Fluorca$bonharz-Auskleidung 15 nur aufrechterhalten wird, wenn sich die Verschlußklappe 18 in der irre Fig. 4 dargestelltem Schließstellung befindet. Bei Verwendung einer Auskleidung 15 und keilförmiger Dichtungsringe 22 von der dargestellten Art konnten Drosselklappen mit Drücken bis m 35 kg/cm 2 (5oo psi) bei 2oS0C (4oooF) zufriedenstüllend betrieben werden.Urosselklappen BP, it is not only necessary to prevent leakage around the periphery of comparable Verschlußkiappe 18 around, but it must be present, which prevents the Pördergut seeping about the pivots around a seal. This is achieved in that each of the pin ends of the closure flap is provided with grooves 18 see ISSG encryption, which extends around the Versehlußklappe around, as shown in Fig. S. The liner 15 is also provided with grooves 1SG that astrscken around the opposed openings 15b and 15c of the liner around, as is apparent from PIGV S and Sa best. In FIG. 5 it can also be seen that the groove 1Sg of the lining 15 are located in overlap with the groove 18g in the pin end of the closure flap 18, so that the two grooves can accommodate a sealing ring 22 with one another. From Figo Sa f * it can be seen that the groove 15g has a wedge-shaped part 15g9 .. and that the opposing surface 22a of the sealing ring 22, which is received by the wedge-shaped part, is shaped as a wedge. In order to achieve a tight seal over a wide range of pressures between the groove 15g and the ring 22, the included angle b of the wedge 22.a on the ring 22 is greater than the included angle a of the wedge-shaped groove 15g '. In an exemplary embodiment of the invention, the included angle b of the wedge-shaped part 22a was 700, while the included angle a of the wedge-shaped part of the groove 15g was 600 . The horizontal dimension of the open end of the groove 15g was the same as the horizontal dimension of the cross-section of the central part of the sealing ring 22. Similarly , the groove 18g in the adjacent pin end of the closure flap 18 is provided with a wedge-shaped part 18g ' which mr receptacle of the other wedge-shaped part 22a of the sealing ring 22. The enclosed angle of the wedge 22b on the ring 22 is larger than the enclosed angle of the wedge-shaped groove 18g ° In a preferred embodiment, the sealing rings 22 are fluorocarbon resin sealing rings. The sealing of the conveying gas against seepage around the pivot pins is achieved by the resin-to-resin sliding contact between the sealing rings 22 and the corresponding grooves 18g and 15g9 in which they are received. This: the seal obtained by the fingers 22 is constantly maintained for all positions of the fluorocarbon resin-encapsulated @ ierschlarßklappe 18, while the seal between the periphery of the encapsulated valve 18 and the thin-walled portion 15s of the fluorocarbon resin lining 15 is only maintained when the closure flap 18 is in the closed position shown in crazy FIG. 4. When using a lining 15 and wedge-shaped sealing rings 22 of the type shown, throttle valves could be operated satisfactorily with pressures up to 35 kg / cm 2 (500 psi) at 2oS0C (4oooF).

Das elastische Abstützelement 21 kann aus einem beliebigon geeigneten Material sein, das eine ausreichende Zusammen# drückbarkeit und Elastizität besitzt, damit eine wirksame Abdichtung zwischen dem dünnwandigen Abschnitt 15s der FluorcarbonhaTx-Auskleidung 15 und dem Umfang der in Fluorraubonharz eingekapselten Verschlußklappe 18 erziolt worden kann. Gehärtete elaatomere Materialen mit der erforderlichen Elastizität und der erforderlichen Zusammen drückbarkeit, um eine lecksichere Abdichtung zu gewähriel-. sten, sind beispielsweise natürlicher Gummi" Siliconkautschuk, Butylkautschuk, Neopren, "Viton"-Fluorelastomerc" synthetischer Gummi "Hypalon", Kohlenwasserstoffgummi "Nordel", Buna-N. Buna-S u. dgl.. Ausserdem können im weäentlichen gleichmässig elastische Abstützringe aus be- arbeiteten Ringmaterialien sein, die aus metallischen und/oder nichtmetallischen Materialien zusammengesetzt oder gestaltet sind, deren Wirkungsweiss dem des voran- gehend beschriebenen elastomeren Abstützringes ähnlich gemacht werden kann. Solche Abstütsringe können beispielsirise Federgebildet und pneumatische Gebildesein. Das elastomere Abstützelement 21 kann beispielsweise aus einem Silizon-Elastoaermeterial sein. Im allgemeinen ist das verwendete besondere Blastomer gehärtet und hat eine Durometer-Härte Type A von etwa So d 85" wobei die Be- triebstemperatur sowie die Durometer-Eigenschaft die Wahl des Elastomeren bestimmt. Im wesentlichen starr® Fluorcarbonharze» welche für die Auskleidung und die Verkapselung der Verschlußklappe verwendet wordhen können, sind beispielsweise Polytetrafluoräthylen, Hei?aflii®räthylenpropylen, Polychlortrifluoräthylen und Vinylidenflu®ridharze sowie Mischpolymerisate u. dglo 0 Weitere verirendbare polymere-Materialien sind Polyäthylen, Pol@apropyleii und Vinylpolyme-ri3ate. Die Dichtungsringe 22 können aus eiLam beliebigen dez in diesem Absatz erwähnten Harze hergeä:tellt werden oder sie können durch einen geeigneten anorganischen Füllstoff, wie Glas, Asbest, Calci.umlacl.ybd.ndisulfida verändert werden" Die Auskleidung 15 kann am dfiniiwandigen Abschnitt 15s eine glatte Innerfläche haben, wie in Fig. 3 und 4 dargestellt.. In Abänderung hiervon kann die Ianenfläche des dünnwandigen Abschnitt!: 15s mit einer flachen Nut: urersehen sein, welche den Umfan; der Verschlußklappe 18 in deren Schließstellung aufnehmen kann. Die Tiefe dieser Nut braucht nicht groß zu sein und ist beispielsweise eine Tiefe von etwa o,3o mm (c,o12 ") angemessen"The resilient support element 21 can be made of any suitable material that has sufficient compressibility and elasticity so that an effective seal can be created between the thin-walled section 15s of the fluorocarbon haTx liner 15 and the periphery of the flap 18 encapsulated in fluorocarbon resin. Hardened elastomeric materials with the required elasticity and the required compressibility to ensure a leak-proof seal. Most are, for example, natural rubber "silicone rubber, butyl rubber, neoprene," Viton "-Fluorelastomerc" synthetic rubber "Hypalon", hydrocarbon rubber "Nordel", Buna-N. Buna S u. Etc. .. In addition, may be in weäentlichen evenly elastic support rings from loading worked ring materials composed of metallic and / or non-metallic materials or design, the effect of white can be made to the elastomeric support ring preceded previously described similar. Such support rings can, for example, be spring-formed and pneumatic structures. The elastomeric support element 21 can be made of a silicone elastomeric material, for example. In general, the particular blastomer used is hardened and has a type A durometer hardness of approximately So d 85 ", whereby the operating temperature and the durometer property determine the choice of the elastomer Encapsulation of the closure flap can be used, for example, polytetrafluoroethylene, hot-aflii®rathylenepropylene, polychlorotrifluoroethylene and vinylidenefluoride resins, as well as copolymers and other polymeric materials that can be used are polyethylene, polypropylene and vinyl sealing rings Any of the resins mentioned in this paragraph can be produced or they can be modified by a suitable inorganic filler such as glass, asbestos, Calci.umlacl.ybd.ndisulfida "The liner 15 can have a smooth inner surface at the thin-walled section 15s, as in Fig. 3 and 4 shown .. In a modification of this, the Ianenflä surface of the thin-walled section !: 15s with a flat groove: be seen which the circumference; the closure flap 18 can accommodate in its closed position. The depth of this groove need not be great and, for example, a depth of about 0.3o mm (c, o12 ") is appropriate"

Claims

P a t * e nt ans p r.0 che 1o throttle valve with a housing body which has a cylindrical bore with diametrically opposed openings to accommodate the pivot pin, for corrosive .. conveyed goods, and which is highly corrosion-resistant and has a high pressure tolerance and leak. Sicherheithzit , characterized by an essentially rigid synthetic resin lining for the cylindrical bore of the housing body, which delimits a flow channel, can pass through soft, corrosive material to be conveyed; which liner has a tubular part, the outer surface dbssen in the cylindrical bore is seated and has end flanges ER- extend radially beyond the bathing of the housing body, soft tubular portion of the liner is provided with diametrically opposed openings with the openings in the housing body for the pivot pins can be brought in alignment, in the outdoor surface of the tubular portion of the liner slotting parts are provided, which Ach extend darselben between said opposed openings around its circumference, so that ELN wall portion of verringertür thickness in the tubular portion of the liner between de ssonEnds is obtained, a substantially uniformly elastic insert in the groove parts -. is arranged to obtain elastic support for the * rwghnten edandabschnitt of reduced thickness in the tubular portion of the liner, disposed within the substantially rigid synthetic resin liner of the diameter extending through the aligned openings of a closure cap which is of a substantially rigid synthetic resin, each of the pivot ends of the closure flap is provided with circumferential grooves, each of the opposing openings in the liner has circumferential grooves which are in alignment with the corresponding grooves in the pin ends of the closure flap and sealing ring elements which are arranged in each matching pair of grooves, wherein by the sliding contact between sealing ring dm pair of elements and the associated grooves-seals against the conveyed Hindurrhsickern to dis-mentioned aligned openings Berührungsdräflächen between ._-: the liner and the closure flap dne Pressure sealing the channel of the Aaskleidung effect when the periphery of the closure flap is rotated to a position at right angles to the axis of said channel and held in this position, a ständi, yen pressure contact with the deformed inner surface of the training clothing at said Bring wall section of reduced thickness, the radius of the Verd circuit flap slightly larger than the corresponding inner radius of the plane of contact of the mentioned channel through the lining on the wall section of reduced thickness, if undeformed . Z. throttle valve according to claim 1, characterized in that at least one of said grooves is wedge-shaped in each zueinandenpassenden pair and the counter-surface of the seal ring elements is received by these "the, a wedge is designed in the form, wherein the included angle of the wedge in ring elements is greater than the included angle of the wedge-shaped groove. 3. DrosseKappe according to claim 1, characterized in that both grooves are wedge-shaped in each mating pair and the mating surfaces of the seal ring elements, which are taken from these, are formed as a wedge, wherein the included angle of the wedge surfaces of the ring elements is greater than the included Winkei the wedge-shaped grooves "i: usseiklappe according to claim 1e characterized indicated that the substantially rigid Kunstharzauskieidung and the seal ring elements are made of a fluorocarbon resin and the closure flap is encapsulated in Fluorcaarbonharz t. 5 " butterfly valve with a housing body, which has a cylindrical bore with diametrically opposed openings for receiving the pivot pin, for corrosive material to be conveyed, and which has a high corrosion resistance as well as a high pressure tolerance and leak resistance, characterized by an essentially rigid synthetic resin lining for the cylindrical Bore of the housing body, which delimits a flow channel through which the corrosive material to be conveyed can pass, the lining has a tubular part, the outer surface of which sits in the cylindrical bore and has end flanges that extend radially over the ends of the housing body, the tubular part of the lining is provided with diametrically opposed openings which can be brought into alignment with the openings in the housing body for receiving the pivot pins, a substantially uniformly elastic insert for the tubular part r liner is provided within the essentially @ rigid synthetic resin. lining is arranged on the diameter extending through the aforementioned curled openings a closure flap which is encapsulated by an essentially rigid synthetic resin, each of the pivot ends of the closure flap is provided with circumferential grooves , each of the opposite openings in the liner is formed with circumferential grooves which the closure flap in alignment with the respective grooves are of the pivot member, and seal ring elements are arranged in each mating pair of grooves to-least one of the grooves in each pair of grooves wedge-shaped. and the mating surfaces of the sealing ring elements received by them are wedge-shaped , the included angle of the wedge of the sealing ring® element is larger than the closed angle of the wedge-shaped groove »the sliding contact between the sealing ring®lem®ntepasr and the associated grooves against the conveyed goods. Find leakage around the aligned openings that seals the rotating mating surfaces. between the liner and the flap. Effect pressure-sealing of the duct of the lining when: the circumference of the closure flap is rotated into a position Im ..., at right angles to the axis of the duct and held in this position, by constant pressure: -conts with the deformed inner surface of the .Lining. - to bring about, whereby-the radius of the closure # klapp® is slightly larger than the corresponding, inner # .. radius of the contact surface of the channel through the lining in the undeformed state.- '- 6. Throttle valve according to claim 58, characterized in that both grooves. in each associated pair of grooves are wedge-shaped and the mating surfaces of the sealing ".. ring elements which are received by them are wedge-shaped, the included angle of each of the wedge surfaces on the ring elements being greater than the included angle of each of the corresponding wedge-shaped counter-grooves. ? o Throttle valve, characterized by a housing body with a cylindrical bore, a lining with an elastic Toll in the mentioned hole, which - .., delimits a flow channel through which the conveyed material can pass , which lining has diametrically opposed openings " which are with are him- laughing openings in the housing body for receiving the pivot pin in alignment, a shutter, which is supported by the pivot and on the clothing for closing off the flow channel in system. which closure flap has pivot ends adjacent the opposite ends of the liner, each of the pivot ends of the closure flap has circumferential grooves, each of the opposing openings as the liner is provided with circumferential grooves which mate with one of the grooves in the pivot ends of the closure flap are in alignment and sealing ring elements in each associated pair of grooves to seal the space around the pivot pin against the passage of the conveyed goods, at least one of the grooves in each idut pair is wedge-shaped and the mating surface of the sealing ring elements received by this is wedge-shaped, the included angle of the wedge on the sealing ring elements is greater than the included angle of the wedge-shaped groove. 8. Throttle valve according to claim 7, characterized in that the lining and the sealing ring elements are made of Flu®rcarbonharz and both grooves are wedge-shaped and in each associated pair of grooves. the mating surfaces of the sealing ring elements received by these are wedge-shaped, -the single-closed angles. each of the partial surfaces on the ring elements is greater than the included angle of each of the corresponding mating wedge-shaped grooves