DE2255258C3 - Spulmaschine mit mehreren Spulstellen und Changiervorrichtungen zur Herstellung von Garnspulen - Google Patents
Spulmaschine mit mehreren Spulstellen und Changiervorrichtungen zur Herstellung von GarnspulenInfo
- Publication number
- DE2255258C3 DE2255258C3 DE19722255258 DE2255258A DE2255258C3 DE 2255258 C3 DE2255258 C3 DE 2255258C3 DE 19722255258 DE19722255258 DE 19722255258 DE 2255258 A DE2255258 A DE 2255258A DE 2255258 C3 DE2255258 C3 DE 2255258C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- winding
- parts
- winding machine
- channel profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 61
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000001513 Elbow Anatomy 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulmaschine mit mehreren Spulstellen und Changiervorrichtungen zur
Herstellung von Garnspulen, vorzugsweise aus synthetischen Fäden, texturierten Fäden od. dgl, bei denen jeder
Fadenführer mittels einer jeder Spulstelle zugeordneten, in einem Gehäuse mit Deckel gelagerten Kehrgewindewalze
parallel zur Spulmaschinenlängsachse hin- und herbewegt wird und ein Schlitten für den
Fadenführer längs einer ortsfest gelagerten Führung hin- und hergleitet.
Es ist üblich, Spulstellen u.dgl. in einer Vielzahl in einer Reihe vorzusehen und hinsichtlich der Antriebsorgane
zu einem Block zusammenzufassen, wobei die Spulaggregate zum Wiederaufspulen an einem Ende des
Blockes zentral angetrieben und gesteuert werden. Dies erfolgt in der Weise, daß über die Reihe der Spulstellen
sich erstreckende Steuerstangen vorhanden sind, von denen zu den Fadenführer- und Changiereinrichtungen
jeweils entsprechende Übertragungsglieder angeordnet sind. Die Maschinen sind hierbei so aufgebaut, daß jede
Spulstelle für sich ein in sich abgeschlossenes Gehäuse darstellt; lediglich die zu einem gemeinsamen Antrieb
vorgesehenen Teile, wie z. B. die Kehrgewindewalzen, stehen miteinander in Verbindung. Das die Kehrgewindewalze
und die dazugehörigen weiteren Teile aufnehs mende Gehäuse stellt ein geschlossenes Teil für sich dar.
Meistens handelt es sich bei dem Gehäuse um ein Gußstück, das der Breitenabmessung der Spulstellen
angepaßt ist. Die zu einem gemeinsamen Antriebsblock zusammengestellten Spul- oder Texturiereinheiten
ίο od. dgl. weisen nicht immer dieselbe Breite auf. Es ist
selten, daß von vornherein eine große Maschinenreihe zur Aufstellung gelangt, vielmehr wird mit nur wenigen
Spulstellen angefangen, zu denen nach und nach weitere Spulstellen entsprechend dem Wachsen der Produktion
hinzukommen. Dabei wechseln auch die Fabrikate, so daß nebeneinanderstehende Spuleinheiten eine verschiedene
Teilung in bezug auf Breitenabmessung besitzen. Auch ist es oftmals erforderlich, daß die
vorhandenen Spulstellen zu neuen Gruppen zusammengestellt werden müssen, wobei Spulvorrichtungen mit
den unterschiedlichsten Breiten nebeneinander zu stehen kommen können. Hierbei können Schwierigkeiten
entstehen, die Spulstellen zu einem gemeinsamen Antrieb zusammenkoppeln zu können. Darüber hinaus
müssen vielfach einzelne Aggregate, insbesondere die Spul- und Changiervorrichtung, ausgewechselt werden,
wenn es darum geht, die Spul und Changiervorrichtung den gesteigerten Anforderungen an Erhöhung der
Arbeitsgewschwindigkeit u.dgl. anpassen zu müssen.
Dies bedeutet u. a, daß Gehäuse für die Spul- und Changiervorrichtungen gefertigt werden müssen, die
unterschiedliche Längen besitzen. Die Gehäuse können nicht untereinander ausgewechselt werden, da die
Spulstellen eine unterschiedliche Breitenteilung aufweisen. Es sind zum Teil Einzelanfertigungen oder eine
Fertigung in wenigen Stücken notwendig, was sehr aufwendig wird.
Durch die DT-AS 12 10 367 ist es bei einer Fadenführungsvorrichtung an einer Spulmaschine bekannt,
die hin- und hergehende Bewegung der Fadenführerstange, an welcher an jeder Spulstelle ein
den Faden der Spule zuführender Faden befestigt ist, von einer Kurvenscheibe steuern zu lassen, die mit einer
Pufferfederung zusammenwirkt. Bei dem allen Spulstellen gemeinsamen Teil handelt es sich um einen reinen
Stangenmechanismus. Bei einer Spulvorrichtung nach der DT-OS 15 60 590 ist das Fadenleitwerk in einem
Gehäuse mit einem Deckel untergebracht, das parallel zur Spulenachse an der Spulvorrichtung befestigt ist.
Das Gehäuse enthält die Kehrgewindewalze. Außerdem sind Gleitführungen für einen Leitorganschlitten vorgesehen,
wobei über dem Leitorganschlitten ein Hubveränderungs-Winkelstück angeordnet ist Das freie Ende
des Fadenführerschlittens erstreckt sich durch einen Schlitz zwischen Gehäuse und Deckel nach außen bis an
die Spule heran. Das Gehäuse ist lediglich für eine Spulvorrichtung vorbestimmter Art vorgesehen. Die
DT-OS bringt keine Hinweise, daß das betreffende Gehäuse sich über die Breite der jeweiligen Spulvor
richtung erstrecken soll.
Die US-PS 15 44 257 beschreibt eine Spulmaschine mit mehreren Spulstellen und Changiervorrichtunger
zur Herstellung von Garnspulen, bei der eine aller Spulstellen der Spulmaschine gemeinsame Antriebswel
Ie der Friktionswalze für die Garnspule und eint gemeinsame Antriebswelle für die Kehrgewindewalze!
vorgesehen sind. Die Teile für den Spulmechanismu befinden sich auf einer gemeinsamen Trägerschiene
Um bei dieser Spulmaschine zu den Changiervorrichtungen
Zugang erhalten zu können, ist eine Vielzahl von Montage- bzw. Demontagevorgängen durchzuführen.
Zunächst ist es erforderlich, bestimmte Stangen von den Spulenhaltern abzumontieren. Daraufhin sind die die
Spulen antreibenden Wellenstücke voneinander zu entkuppeln. Ferner sind Halteschrauben für den
Hilfsrahmen zu lösen und entsprechende, zur Befestigung und Versteifung dienende Arme auszuschwenken.
Erst wenn die genannten verschiedenen Handhabungen vorgenommen worden sind, erhält man Zugang zu der
Changiereinrichtung. Beim Zusammenbau bedürfen die verschiedenen Teile eines Einrichtevorganges von
neuem.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen bzw. Texturiereinheiten
dahingehend zu verbessern, daß das Gehäuse für die Changiervorrichtung in einfacher und leichter Weise
unterschiedlichen Spulstellen verschiedener Art, insbesondere hinsichtlich der Breite derselben, angepaßt
werden kann. Die Erfindung zeichnet sich bei einer Spulmaschine der anfangs genannten Art dadurch aus,
daß das Gehäuse der Changiervorrichtung sich über alle Spulstellen der Maschine erstreckt und als Rinnenprofil
stirnseitig offen ist und daß in das Gehäuse an durchgehenden Profilleisten wahlweise einsetzbare und
an diesen Führungen befestigbare Seitenwandteile sowie Lagerungsteile angeordnet sind.
Durch die Ausbildung des Gehäuses der Changiervorrichtung
als stirnseitig offenes Rinnenprofil von beliebiger Länge erhält man gute und schnelle
Anpassungsmöglichkeit an jede Art der Teilung der nebeneinanderstehenden Spulstellen. Das Gehäuse, das
vorzugsweise ein maßhaltiges Ziehprofil aus Leichtmetall od. dgl. ist, kann sich je nach Wahl nur für eine
Spulstelle oder führ mehrere nebeneinanderstehende Spulstellen oder für die ganze Reihe der zu einem Block
zusammengefaßten Spulstellen erstrecken. Man braucht das Rinnenprofil, das eine unbestimmte Länge aufweist
und in sogenannten Fabrikations'ängen anfällt, lediglich
der Breite einer oder mehrerer Spulstellen anzupassen, wobei das Rinnenprofil von Spulstelle zu Spulstelle
durchlaufen kann. In dem RinnenprofiS ohne Stirnwände können je nach Teilung der Spulstellen die Lagerung für
die unterschiedlichen Getriebeteile sowie die Stirnwände verschiebbar sein und leicht festgestellt werden.
Jedes Längenzwischenmaß des Gehäuses kann ohne weiteres eingehalten werden. Dadurch ergibt sich eine
Freizügigkeit in der Anordnung und Reihenfolge der Spulstellen zueinander bei der Spuimexhine. Änderungen
lassen sich leicht vornehmen. Man Braucht bei Durchführung der Änderungen das Gehäuse der
Changiervorrichtung nicht auszuwechseln. Es brauchen lediglich die Lagerungsteile in dem Rinnenprofil und
Gehäuse durch Verschieben od. dgl. versetzt zu werden. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Spulmaschine
eignet sich u.a. beispielsweise als Zusatzgerät für Falschdrahtmaschinen, wobei die Herstellung von
verschiedenen Arten von Garnspulen auf einfache und billige Weise ermöglicht ist. Auch die Forderung
hinsichtlich eines Umbaues der Changiervorrichtung zur Erzielung einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit
kann schnell und einfach erfüllt werden.
Die einsetzbaren Seitenwandteile und Lagerungsteile können stirnseitig eine entsprechende Prismen-Winkelformbegrenzung
aufweisen und mit einem die Profilleiste übergreifenden Teil versehen sein. Dabei können die
Lagerungsteile an dem Rinnenprofilgehäuse gegen Verschieben durch Stifte, Schraubbolzen od. dgl. gesichert
werden. Auf diese Weise ist ein einwandfreier Sitz der Lagerungsteile und ein guter Paßsitz gewährleistet.
Die Lagerungsteile stellen Brückenteile dar, die eine doppelseitige Auflage haben. Durch diese Brückenteile
wird das Rinnenprofil-Gehäuse zugleich versteift.
Um das verhältnismäßig leichte Rinnenprofil-Gehäuse über die Gesamtlänge in geeigneten Abständen
abstützen zu können, kann das Rinnenprofil-Gehäuse an seiner unteren Außenfläche zwei im Winkel zueinander
stehende Auflageflächen aufweisen. Dadurch erzielt man eine schnell durchführbare und einwandfreie
Paßauflage an Haltern des Maschinengestells.
Das Rinnenprofil-Gehäuse ist zweckmäßig mit Schnappdeckeheilen versehen.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.
Fig. 1 zeigt die Anordnung einer Spul- und Changiervorrichtung bei Antrieb der Garnspule durch
eine Friktionswalze, in Seitenansicht schematisch;
F i g. 2 stellt das Gehäuse gemäß der Erfindung für die mittels einer Kehrgewindewalze ausgerüstete Changiervorrichtung
im Schaubild und im Schema dar;
F i g. 3a und 3b zeigen Querschnitte nach den Linien IHa und Mb durch das Gehäuse der Changiervorrichtung
der F i g. 2, in größerem Maßstab und im Schema;
F i g. 4 und 5 zeigen ein Lagerungsteil in Ansicht und in Draufsicht zur Lagerung der Welle der Kehrgewindewalze
mittels Kugellager u. dgl.;
F i g. 6 veranschaulicht die Anordnung mehrerer Kehrgewindewalzen in einem gemeinsamen Rinnenprofil-Gehäuse
bei verschiedenen Längen der Abstützungen in Draufsicht und im Schema.
F i g. 1 veranschaulicht schematisch eine Spul- und Changiervorrichtung 1 zum Spulen textiler Fäder u. dgl.,
bei der eine Spulhülse 2, auf der die Garnspule aufgebaut wird, durch eine Friktionswalze 3 angetrieben
wird, die auf einer Achse 4 gelagert ist, welche angetrieben wird. Wenn die Spulstelle bei einer
Textüriermaschine verwendet werden soll, kann der Antrieb der Achse 4 bzw. der Friktionswalze 3 von der
Antriebsvorrichtung der Textüriermaschine od. dgl. abgeleitet werden. Die Spulhülse 2 ist an Armen 5 um
eine in dem Bock 7 gelagerte Achse 6 schwenkbar angeordnet. Die Changiervorrichtung weist ein Gehäuse
8 auf, in dem ein hin- und hergehender Fadenführer 9 gelagert und angetrieben wird, der einen Faden 10 über
eine Umlenkrolle 11 zu der Spulhülse 2 führt. Der Fadenführer 9 wird von einer Kehrgewindewalze 12 in
Hin- und Herbewegung angebracht. Diese Kehrgewindewalze 12 wird von der Friktionswalze 3 über die
Räder 13 und 14 angetrieben.
Das Gehäuse 8 der Changiervorrichtung ist als stirnseitig offenes Rinnenprofil ausgebildet, das vor
zugsweise ein Ziehprotil mit entsprechender Maßhaltig
keit aus Metall, insbesondere Leichtmetall, darstellt. Dai Rinnenprofil-Gehäuse wird in sogenannten Fabrika
tionslängen angeliefert, die mehrere Meter betrage! können. Zur Lagerung der in dem Rinnenprofil-Gehäu
se unterzubringenden Funktionsteile, wie Kehrgewinde walze, Führungsstange, Führungsschiene u. dgl., dienei
an beliebiger Stelle des Rinnenprofils 8 einsetzbar Lagerungsteile, z. B. ein Seitenwandteil 15 als Endstücl
Lägerungstcile 16, Lagerböcke 17 u.dgl. Das Rinnen
profil-Gehäuse ist mit prismenartigen Führungen zu Halterung der Lagerungsteile 15, 16, 17 versehen. A
der einen Längsseite des Rinnenprofil-Gehäuses 8 kan
eine längsverlaufende Prismenführung 18 vorgesehen sein, während an dem anderen Schenkel des Gehäuses 8
eine längsverlaufende Profilleiste 19 angeordnet ist. Hierbei sind die Lagerungsteile 15,16,17 so ausgebildet,
daß sie mit ihrer einen Seitenfläche eine entsprechend ausgebildete Prismengegenführung 15a bzw. 16a, 17a
aufweisen. Bei den Lagerungsteilen, die als Brückenteile ausgebildet sind, z. B. bei dem Seitenwandteil Ϊ5 und
dem Lagerungsteil 16, sind übergreifende Teile 156 und 166 vorgesehen, die die etwas vorspringende Führungsleiste
19 übergreifen. Die Lagerungsteile 16 dienen zur Lagerung der Welle 12a für die Kehrgewindewalzen 12
unter Zwischenschalten von Kugellagern 20. Die Kehrgewindewalzen 12 sind als Hohlzylinder ausgebildet
und auf die durchgehende Welle 12a aufschiebbar, wobei die Kehrgewindewalzen mit der Antriebswelle
12a in geeigneter Weise drehfest zu verbinden sind. Die Lagerungsteile 16 und die Seitenwandteile 15, die als
Rechts- und Linksstücke ausgebildet sind, weisen an der Innenseite Ansätze 21 auf, die zur Aufnahme der
Führungsstangen 22 dienen, längs deren die Träger 23 des Fadenführers 9 hin- und hergleiten. Der Fadenführer
9 ist um einen Zapfen 24 drehbar gelagert, an dem sich der Läufer 25 befindet, der in den Kehrgewindenuten
126 der Kehrgewindewalze 12 gleitet. Auf einem Zapfen, der an dem Fadenführer 9 angebracht ist,
befindet sich ein Gleitstein 26, der in einer Führungsschiene 27 hin- und hergleiten kann, die bei 28 drehbar
an dem Lagerbock 17 gelagert ist. Der Lagerbock 17 ist frei auskragend an der Führung 18 des Rinnenprofil-Gehäuses
8 angeordnet.
Zur Festlegung der verschiebbaren Lagerungsteile 15,16,17 längs der Führungen 18,19 ist vorteilhaft eine
Schraubbefestigung vorgesehen. An den vorbestimmten Stellen, an denen die Lagerungsteile zu liegen kommen,
werden diese durch Schrauben 29 befestigt. Hierbei erfolgt ein Anziehen der Lagerungsteile an die
Profilleiste 18 und damit auch ein starres Verbinden der längslaufenden Schenkel des Rinnenprofil-Gehäuses 8,
wodurch diese entsprechend versteift werden. Das Rinnenprofil-Gehäuse 8 kann durch Deckelteile 30
abgedeckt werden, wobei die Befestigung durch eine Schnappverbindung erreicht wird. Die Deckelteile sind
an der einen Seite mit einer Umbiegung 30a versehen, die in eine Nut 8a des Gehäuses 8 eingreift. An der
anderen Längsseite können die Deckelteile mittels Federteile 306 in eine Ausnehmung 16c der Zwischenlagerteile
16 greifen. Das Gehäuse 8 ist am Außenumfang mit ebenen, im Winkel zueinander verlaufenden
Auflageflächen 86 versehen. An diesen Auflageflächen 86 kann das Gehäuse an Böcken 31 abgestützt werden.
ίο F i g. 6 gibt eine Obersicht über mehrere Changiervorrichtungen,
die in einem gemeinsamen Rinnenprofil-Gehäuse 8 untergebracht sind und verschiedene Länge
aufweisen. Das Rinnenprofil-Gehäuse 8 ist hierbei durchgehend angeordnet. Die Changiervorrichtungen
is sind durch die Lagerungsteile 16 an den Stirnseiten
begrenzt. Die Kehrgewindewalzen 12 als Hohlzylinder befinden sich auf der gemeinsamen Welle 12a, jeweils
drehfest mit dieser verbunden. Die gemeinsame Welle 12a braucht gegebenenfalls nur an den Seitenwandteilen
ίο 15 mittels der Wälzlager 20 gelagert zu werden. In
besonderen Fällen können Wälzlager auch bei den Zwischenlagerstücken 16 vorgesehen sein. Wenn die die
Kehrgewindewalzen 12 tragende Welle 12a sehr lang ausfällt, kann diese geteilt vorgesehen sein, wobei die
Wellenenden durch eine Kupplung 32 drehfest miteinander gekoppelt werden können. Die Lagerungsteile 16
lassen sich an jeder beliebigen Stelle der Länge des Rinnenprofil-Gehäuses 8 anordnen, ebenso die Lagerböcke
17 oder sonstige, noch anzubringende Halte-
rungsteile. Die als Brückenteile vorgesehenen Seitenwandteile 15 und Lagerungsteile 16 sind zugleich
Spannstücke für die längsumlaufenden Schenkel des Rinnenprofil-Gehäuses 8.
Man benötigt bei der beschriebenen Ausbildung der
Man benötigt bei der beschriebenen Ausbildung der
Changiervorrichtung eine verhältnismäßig geringe Anzahl von Normelementen für die Anordnung der
Teilung des Rinnenprofil-Gehäuses entsprechend dei verschiedenen Breiten der Spulstellen. Das Rinnenpro
fil-Gehäuse ermöglicht ein enges Aneinanderrücken dei
Spulstellen und damit eine geringe Blockbreite. Die: wirkt sich auch auf eine geringere Länge der Welle de:
Antriebes aus.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Spulmaschine mit mehreren Spi ' Hlen und
Changiervorrichtungen zur Herstellung von Garnspulen, vorzugsweise aus synthetischen Fäden,
texturierten Fäder od. dgl., bei denen jeder Fadenführer
mittels einer jeder Spulstelle zugeordneten, in einem Gehäuse mit Deckel gelagerten Kehrgewindewalze
parallel zur Spulmaschinenlängsachse hin- und herbewegt wird und ein Schlitten für den
Fadenführer längs einer ortsfest gelagerten Führung hin- und hergleitet, dadurch gekennzeichnet,
daß sich das Gehäuse (8) der Changiervorrichtung über alle Spulstellen der Maschi»e erstreckt
and als Rinnenprofil stirnseitig offen ist, und daß in das Gehäuse (8) an durchgehenden Profilleisten (18,
19) wahlweise einsetzbare und an diesen Führungen befestigbare Seitenwandteile (15) sowie Lagerungsteile
(16,17) angeordnet sind.
2. Spulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einsetzbaren Seitenwandteile
(15) und Lagerungsteile (16) stirnseitig eine entsprechende Prismen- bzw. Winkelformbegrenzung aufweisen
und mit einem die Profilleiste (19) übergreifenden Teil (156,166,) versehen sind.
3. Spulmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerungsteile (15,
16, 17) an dem Rinnenprofil-Gehäuse (8) gegen Verschieben durch Stifte, Schraubbolzen (29) od. dgl.
gesichert sind.
4. Spulmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rinnenprofil-Gehäuse
(8) an seiner unteren Außenfläche zwei im Winkel zueinander stehende Auflageflächen (Sb)
aufweist.
5. Spulmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rinnenprofil-Gehäuse
(8) mit Schnappdeckelteilen (30, 30a, 30b) versehen ist
6. Spulmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rinnenprofil-Gehäuse
(8) ein maßhaltiges Ziehprofil, vorzugsweise aus Leichmetall, ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722255258 DE2255258C3 (de) | 1972-11-11 | Spulmaschine mit mehreren Spulstellen und Changiervorrichtungen zur Herstellung von Garnspulen | |
CH1514173A CH571446A5 (de) | 1972-11-11 | 1973-10-26 | |
GB5034773A GB1444784A (de) | 1972-11-11 | 1973-10-30 | |
JP12486673A JPS5417065B2 (de) | 1972-11-11 | 1973-11-06 | |
US413725A US3908919A (en) | 1972-11-11 | 1973-11-07 | Casing for a winding apparatus |
FR7340186A FR2206264B1 (de) | 1972-11-11 | 1973-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722255258 DE2255258C3 (de) | 1972-11-11 | Spulmaschine mit mehreren Spulstellen und Changiervorrichtungen zur Herstellung von Garnspulen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2255258A1 DE2255258A1 (de) | 1974-05-30 |
DE2255258B2 DE2255258B2 (de) | 1977-03-31 |
DE2255258C3 true DE2255258C3 (de) | 1977-11-10 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2610393B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln von stranggut, insbesondere von draht | |
DE2132416A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Bewehrungen | |
EP0410926B1 (de) | Fadenwechselsystem für Spulmaschinen | |
DE69822592T2 (de) | Aufwickelvorrichtung insbesondere für Garn | |
DE2255258C3 (de) | Spulmaschine mit mehreren Spulstellen und Changiervorrichtungen zur Herstellung von Garnspulen | |
EP0986509B1 (de) | Kontaktwalzensystem einer wickelmaschine | |
DE2220228B2 (de) | Spinn- oder zwirnmaschine | |
DE717801C (de) | Spulmaschine | |
DE2255258B2 (de) | Spulmaschine mit mehreren spulstellen und changiervorrichtungen zur herstellung von garnspulen | |
DE19508928C2 (de) | Einfach-Verseilmaschine | |
EP0008784B1 (de) | Vorrichtung zum Erzielen festgewickelter Bunde gleichen Durchmessers beim Aufwickeln mehrerer Schmalbänder | |
DE7241562U (de) | Spul und Changiervornchtung zur Herstellung von Wickeln aus Garn u dgl | |
DE2218520C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Spulen an Textilmaschinen | |
DE2419422B2 (de) | Spulenaufwickelvorrichtung für keglige Spulen | |
EP0970910B1 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
EP0130473A2 (de) | Abwickelvorrichtung für Adern von Spulen in der Kabelindustrie | |
DE4006876C2 (de) | ||
DE2163020C3 (de) | Anordnung von mehreren Aufwickelvorrichtungen an Spulmaschinen | |
DE3045713A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von optischen kabeln | |
DE102013218097A1 (de) | Spreizvorrichtung für zwei oder mehr Hüllmaterialbahnen zur Herstellung von wenigstens zwei parallelen Strängen von Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE3613087A1 (de) | Vertikal angeordneter reibfinisseur | |
DE102009017857A1 (de) | Fadenchangiereinrichtung | |
EP0016959B1 (de) | Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen od. dgl. | |
DE2508163C3 (de) | Spulvorrichtung | |
DE1955352C3 (de) | Spulmaschine |