DE2254461C3 - Mähdrescher - Google Patents

Description

Zweckmäßig ist es, daß die gegen den Hilfs-Strohschültler gebogenen Zinken eine blattförmige Schneideinrichtung tragen, die in einen Umfanpsschlitz der Wendetrommel hineinragt

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Strohtrenneinrichtung im -Orderen Teil des Strohschüttlers unterhalb einer dem Strohschüttler zugeordneten, an sich bekannten Schläger- oder Wurftrommel vorgesehen, wobei der Strohschüttler gegenüber der Strohtrenneinrichtung nach unten durch einen Schütteltisch abgeschlossen ist, wobei unterhalb der Schläger- oder Wurftrommel eine Ablenkplatte angeordnet ist, die um eine horizontale Achse schwenkbar und in verschiedenen Winkelstellungen fixierbar ist.

Da* Abtrennen eines Teiles des gedroschenen Gutes und das Zuleitei¹ dieses Teiles zu dem Hilfs-Strohschüttler kann auf verschiedene Weise erfolgen, wie dies in der nachstehenden Beschreibung erläutert wird.

Weitere Vor'ei'e und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.

Fig. 1 zeigt »chematisch eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Mähdreschers, teilweise geschnitten,

Fig.2 zeigt eine teilweise Vorderansicht der letzten Wendetrommelanordnung, und

F i g. 3 zeigt eine der F i g. 1 ähnliche Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der Erfindung.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Förderer bezeichnet, der von einem nicht dargestellten Mähwerk zum Einlaßende eines Raumes 2 führt, der zwischen einer ersten rotierenden, horizontalen Dreschtrommel 3 und einem ortsfesten mit ihr zusammenarbeitenden Dreschkorb 4 gebildet ist Jenes Körnergut, das nicht durch den Dreschkorb 4 hindurchgeht, wird von dem Auslaßende des Raumes 2 abgeworfen und gerät in den Einlaß eines Raumes 2a der zwischen einer weiteren Dreschtrommel 3a und einem damit zusammenwirkenden Korb 4a gebildet ist und in dem das Gut einem zweiten Dreschvorgang unterworfen wird.

Die zweite Dreschtrommel 3a rotiert entgegengesetzt zu der ersten Trommel 3. Der Dreschkorb 4a umgibt die Trommel 3a und führt das Gut an deren untere Seite. Dort wird es von einer Wendetrommel 7 empfangen, die entgegengesetzt zur Trommel 3a rotiert und mit einer Leiteinrichtung zusammenarbeitet, die die Form eines gebogenen Rostes 8 hat, welcher die Stirn- und die Unterseite der Wendetrommel 7 umgibt und das gedroschene Gut zu einem Strohschüttler 11 lenkt.

Unterhalb des Strohschüttlers 11 ist ein Hilfsstrohschüttler 10 vorgesehen. Beide Strohschüttler sind herkömmlicher Bauart und weisen eine Breite auf, die mindestens der axialen Länge der Dreschtrommel entspricht. Des weiteren ist der gebogene Rost 8 (siehe F i g. 2), der mit der Wendetrommel 7 zusammenarbeitet, dazu eingerichtet, «inen Teil des gedroschenen Gutes abzusondern und dem Hilfs-Strohschüttler 10 zuzuführen. Dies wird dadurch erreicht, daß der gebogene Rost 8 längliche, parallele Durchbrechungen 15 begrenzende Zinken i 7 und 17' aufweist, die sich von einem oberen festen Quersteg 16 zu dem anderen Ende des Rostes erstrecken.

Das sich in dieser Anordnung befindende Gut wird längs des Rostes 8 durch die Durchbrechungen 15 (deren Breite der Beschaffenheit des Strohs angepaßt ist) bewegt. Dadurch können Korn, Ähren, Spreu, abgebrochenes Stroh und andere kleinere Teilchen durch die Durchbrechungen hindurchtreten und zum Hilfs-Strohschüttler 10 gefördert werden.

Um die Menge desjenigen Gutes festlegen zu können, die von der Wendetrommel 7 zum unteren Hilfs-Strohschüt'ler 10 gefördert werden soll (z. B. 30%), wird die Breite der Durchbrechungen 15 des Rostes 8 der Konsistenz des Strohs angepaßt Handelt es sich um Stroh der erwünschten Trockenheit, so wird man das angestrebte Resultat bei einer Öffnungsbreite von etwa 40 mm erreichen.

Für den Fall der Verarbeitung von weniger trockenem Stroh kann das Abteilen in der Weise vor sich gehen, daß eine geeignete Zahl von Zinken 17' des Rostes 8 etwas gestreckt und nach unten gebogen wird, wie vlies mit strichpunktierten Linien angedeutet ist Dadurch wird ein entsprechender Teil des sich vorwärts bewegenden Gutes in Querrichtung des Stromes ausgetragen und dem tiefer liegenden Hilfs-Strohschüttlers 10 zugeführt

Wie aus Fig.2 ersichtlich, sind jeweils die beiden äußeren Zinken 17', die sich seitlich an dem Rost 8 befinden, nach unten gebogen. Bei einer derartigen Ausführung wird ungefähr ein Viertel der Breite des Strohstromes an jedem Ende der Wendetrommel 7 abgetrennt und gegen den Hilfs-Strohschüttler 10 gerichtet und auf diesem verteilt wogegen die restliche mittlere Hälfte zum Strohschüttler 11 geleitet wird.

Um einen Teilungsvorgang zu sichern, in dem die Gleichmäßigkeit der Strohzufuhr nicht durch den Umstand beeinflußt ist, daß das Stroh mehr oder weniger die Trennlinie übergreift und von den abgetrennten Teilströmen mitgenommen wird — was zu Schwierigkeiten führen könnte — ist auf den Zinken 17, die den nach unten gebogenen Zinken 17' benachbart sind, eine blattförmige Schneideinrichtung 18 vorgesehen, die in einen entsprechenden Umfangsschlitz 19 der Wendetrommel 7 hineinreicht und bei sich drehender Wendetrommel 7 den Strohstrang durchschneidet und dadurch sicherstellt, daß die abgeleiteten äußeren Viertel des Strohstranges vollständig zu dem unteren Hilfs-Strohschüttler 10 geführt werden.

In ähnlicher Weise ist es auch möglich, die Hälfte des Strohstranges abzutrennen und dem unteren Hilfs-Strohschüttler zuzuleiten. In einem solchen Fall kann auch die mittlere Zinke 17 des gebogenen Rostes 8 mit einer Schneideinrichtung 18 versehen werden, die in einen zugeordneten entsprechenden Umfangsschlitz der Wendetrommel 7 hineinreicht, wobei die neben dieser mittleren Zinke befindlichen Zinken etwas gestreckt und nach unten gebogen sein können.

Wird Dreschgut durch die erste und zweite Dreschstufe geführt, so wird der größere Teil des Korns durch die Dreschkörbe 4 und 4a ausgesondert. Korn, Spreu und dergl. Gut, das aus dem Korb 4 kommt, wird über eine Leitplatte 9 auf einen Schütteltisch 12 geleitet, während Gut aus dem Korb 4a in eine Kammer 5 gefördert wird.

Das gedroschene Gut, das aus dem Auslaßende der letzten Dreschstufe austritt, wird der Wendetrommel 7 zugeleitet, die gemeinsam mit der dem Rost 8 das Gut den Strohschüttlern 10 und 11 im gewählten Verhältnis und in leicht bearbeitbaren Schichten zuführt. Das von dem Strohschüttler 11 ausgesonderte Korn, nebst Spelzen, Spreu etc. wird einem unterhalb angeordneten Schütteltisch 13 zugeleitet Das Stroh wiederum, das von beiden Schüttlern angeliefert wird, wird in üblicher Weise am hinteren Ende des Mähdreschers ausgeworfen.

Jeder der Schütteltische 12, 13 fördert Korn, Spreu und andere Teilchen zu einer quergestellten Förderschnecke 12' bzw. 13', die das Gut zu herkömmlichen Transporteinrichtungen, wie z. B. einem Elevator 14 liefern, der an der Seite der Dreschmaschine angeordnet ist und das Gut zu einem Reinigungsapparat (nicht dargestellt) fördert, der sich oberhalb des Strohschüttlers 11 befindet. Das durch den Korb 4a der zweiten Dreschstufe in die Kammer 5 ausgesonderte Korn wird in derselben Weise von einem Querförderer mit Schnecke 6 in den Reinigungsapparat gefördert.

Fig.3 zeigt eine etwas geändert, einer einzigen Dreschstufe angepaßte Ausführungsform der Erfindung. Auch in dieser Ausführungsform wird das zu dreschende Gut mittels eines Förderers 1 in den Raum 2 zwischen der Dreschtrommel 3 und dem damit zusammenwirkenden Korb 4 gefördert. Das aus dem Auslaßende des Raumes 2 austretende gedroschene Gut wird mittels einer Schläger- oder Wurftrommel 3b dem oberen Strohschüttler 11 zugeführt.

Um die Zufuhr eines bestimmten Teiles des gedroschenen Gutes aus dem Raum 2 zu dem tiefer liegenden Hilfs-Strohschüttler 10 zu sichern, ist ein Teil A (auf den das Gut ausgeworfen wird) des oberen Strohschüttlers 11 unterhalb der Schläger- oder Wurftrommel 3b in sogenannter »offener« Bauweise ausgeführt, d. h. die Zwischenräume zwischen den Zwischengliedern des Schüttlers werden in Abhängigkeit der Konsistenz des Materials und der Menge, die nach unten gefördert werden soll, vergrößert. In diesem Fall erstreckt sich der Schütteltisch 13 nur bis zum hinteren Ende des offenen Konstruktionsteiles A, wie dies die Zeichnung zeigt.

Um die durch diesen offenen Teil A hindurchtretende Menge regeln zu können, ist eine Ablenkplatte 16 drehbar an dem oberen Ende der Leitplatte 9 angelenkt, welche sich in verschiedenen Winkeln einstellen läßt, wodurch die wirksame Fläche des offenen Teiles A auf den das gedroschene Gut ausgeworfen wird, regelbar ist, wie sich dies aus der Zeichnung ohne weiteres ergibt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche: Vergrößerung der Siebdurchlässigkeit des Strohschütt lers beseitigt werden. Diese Vergrößerung hätte jedoch

1. Mähdrescher, bei dem das vom Mähwerk zur Folge, daß zusammen mit dem Korn eine unzulässig kommende Dreschgut durch eine Drescheinrichtung große Strohmenge durch das Sieb durchtreten würde, geführt und das gedroschene Gut durch eine 5 wodurch eine Überlastung der Reinigungsvorrichtung Strohtrenneinrichtung einerseits einem Strohschütt- unvermeidbar wäre.

ler und andererseits ein abgesonderter Teil einem Es ist bereits versucht worden, diesen Mangel

Hilfs-Strohschüttler zugeleitet wird, während das herkömmlicher Dreschvorrichtungen dadurch zu mil-

ausgedroschene Körnergut einer Reinigungsvor- dem, daß das auf dem Strohschüttler befindliche

richtung zugeführt wird, dadurch gekenn- io gedroschene Gut durch eine Strohtrenneinrichtung zum

zeichnet, daß die Strohtrenneinrichtung zwi- Teil wieder von diesem abgenommen und einem

sehen der Drescheinrichtung und dem Strohschütt- Hilfs-Strohschüttler zugeführt wird (vgl. DE-OS

ler (11) angeordnet und mit längsverlaufenden 20 03 215). Das von der Strohtrenneinrichtung dem

parallelen Durchbrechungen (15) versehen ist, durch Strohschüttler abgenommene und dem darüber an-

welche von dem ausgedroschenen Strohkornge- 15 geordneten HilfsStrohschüttler zugeführte Gut stellt

misch der abgesonderte Teil abtrennbar und dem jedoch überwiegend loses Material dar, das aus dem

unterhalb des Strohschüttlers (11) angeordneten oberen Bereich des gedroschenen Gutes entnommen

Hilfs-Strohschüttler (10) zuführbar ist wurde. Dadurch besteht jedoch nach wie vor die Gefahr,

2. Mähdrescher nach Anspruch I, dadurch daß die Reinigungsvorrichtung überlastet wird, zumal gekennzeichnet, daß die Strohtrenneinrichtung als 20 der Strohschüttler nach wie vor zunächst mit der ein die längsverlaufenden, parallelen Durchbrechun- gesamten Menge des gedroschenen Gutes beaufschlagt gen (15) aufweisender, um eine Wendetrommel (7) wird.

gebogener Rost (8) ausgebildet ist, wobei die Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Rostzinken (17, 17') sich von einem oberen festen Mähdrescher der geschilderten Art derart weiterzubil-

Quersteg (IS) zum Rostende erstrecken, und ein Teil 25 den, daß ohne die Gefahr einer Überlastung der der Zinken (17') -des Rostes (8) unterhalb einer Reinigungsvorrichtung eine bessere Abtrennung des

Wendetrommel (7) in Richtung gegen den Hilfs- Körnergute.» vom gedroschenen Gut erreicht wird.

Strohschüttler (10) und der andere Teil der Zinken Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht,

(17) nach oben zu dem Strohschüttler (11) gebogen daß die Strohtrenneinrichtung zwischen der Dreschein-

^Slnd· 30 richtung und dem Strohschüttler angeordnet und mit

3. Mähdrescher nach Anspruch 2, dadurch längsverlaufenden parallelen Durchbrechungen versegekennzeichnet, daß die gegen den Hilfs-Stroh- hen ist, durch welche von dem ausgedroschenen schüttler (10) gebogenen Zinken (17') eine blattför- Strohkorngemisch der abgesonderte Teil abtrennbar mige Schneideinrichtung (18) tragen, die in einen und dem unterhalb des Strohschüttlers angeordneten Umfangsschlitz (19) der Wendetrommel hineinragt. 35 Hilfs-Strohschüttler zuführbar ist.

4. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist ein gekennzeichnet, daß die Strohtrenneinrichtung im Mähdrescher geschaffen, bei dem das von der vorderen Teil (A) des Strohschüttlers (11) unterhalb Drescheinrichtung kommende gedroschene Gut schon einer dem Strohschüttler zugeordneten, an sich vor der Übergabe auf den Strohschüttler in zwei Teile bekannten Schläger- oder Wurftrommel {3b) vorge- 40 aufgeteilt wird und damit in nahezu identischer sehen ist, wobei der Strohschüttler gegenüber der Zusammensetzung von verschiedenen Strohschüttlern Strohtrenneinrichtung nach unten durch einen behandelt werden kann. Dadurch wird eine praktisch Schütteltisch (13) abgeschlossen ist. vollkommene Trennung des Körnergutes von dem

5. Mähdrescher nach Anspruch 4, dadurch gedroschenen Gut und gleichzeitig eine erheblich gekennzeichnet, daß unterhalb der Schläger- oder 45 geringere Belastung der Reinigungsvorrichtung er-Wurftrommel (3b) eine Ablenkplatte (16) angeord- reicht.

net ist, die um eine horizontale Achse schwenkbar Der erfindungsgemäße Mähdrescher ist demzufolge

und in verschiedenen Winkelstellungen fixierbar ist. so aufgebaut, daß nicht nur der im wesentlichen aus

strohigem Gut bestehende Teil des gedroschenen

50 Gutes, sondern auch der Körnergut enthaltende Teil

desselben separiert wird, wobei diese Teilung bereits zwischen der Drescheinrichtung und dem Strohschütt-

Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher, bei dem ler erfolgt. Dadurch kann ein Teil des gedroschenen das vom Mähwerk kommende Dreschgut durch eine Gutes sogleich abgesondert werden und gelangt nicht, Drescheinrichtung geführt und das gedroschene Gut 55 wie bei bekannten Mähdreschern zunächst in seiner durch eine Strohtrenneinrichtung einerseits einem Gesamtheit auf den Strohschüttler. Außerdem erlaubt Strohschüttler und andererseits ein abgesonderter Teil die erfindungsgemäße Lösung eine der jeweiligen einem Hilfs-Strohschüttler zugeleitet wird, während das Konsistenz des Strohes angepaßte Abspaltung des ausgedroschene Körnergut einer Reinigungsvorrich- gedroschenen Gutes.

tung zugeführt wird. 60 Vorteilhaft ist es, daß die Strohtrenneinrichtung als

Bei Mähdreschern bekannter Bauweise wird das ein die längsverlaufenden, parallelen Durchbrechungen gedroschene Gut von der Drescheinrichtung sogleich aufweisender, um eine Wendetrommel gebogener Rost einem einzigen Strohschüttler zugeführt. Dies hat zur ausgebildet ist, wobei die Rostzinken sich von einem Folge, daß das noch im Gut vorhandene Korn oberen festen Quersteg zum Rostende erstrecken, und wenigstens teilweise zurückgehalten wird und infolge 65 eün Teil der Zinken des Rostes unterhalb einer der großen Materialansammlung auf dem Strohschütt- Wendetrommel in Richtung gegen den Hilfs-Strohler nicht im gewünschten Maße ausgesiebt werden kann. schüttler und der andere Teil der Zinken nach oben zu Zwar könnte dieser Nachteil durch eine entsprechende dem Strohschüttler gebogen sind.