DE2249663B1 - Druckluft Vibrator - Google Patents
Druckluft VibratorInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
- B06B1/186—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid operating with rotary unbalanced masses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Druckluft-Vibrator mit, einem zylindrischen Gehäuse, das stirnseitige
Öffnungen aufweist, die durch je einen Deckel verschlossen sind.
Druckluft-Vibratoren dieser Gattung sind bereits bekannt. Sie werden für verschiedenartige Zwecke
verwendet, z. B. zum Verdichten von pulverforangem oder körnigem Gut oder auch zum Auflockern von
pulverförmigem Gut in Abfüll- und Dosieranlagen. Diese Vibratoren können verschiedenartig ausgebildet
sein. Gemeinsames Merkmal aller Ausführungsformen ist, daß im zylindrischen Gehäuse durch die
durchströmende Druckluft eine exzentrische Masse in Umlauf versetzt wird, welche die gewünschte Vibration
erzeugt. Bei den bisher bekannten Vibratoren wurden die beiden Gehäusedeckel aus Metall hergestellt
und unter Zwischenlage einer Dichtung mit dem Gehäuse verschraubt. Diese Bauart ist verhältnismäßig
teuer, da sie mehrere Bearbeitungsvorgänge erfordert.
Die Erfindung bezweckt, die Herstellung und die Montage der Druckluft-Vibratoren zu vereinfachen
und zu verbilligen. Sie besteht darin, daß der Deckel aus Kunststoff besteht und eine kegelstumpfförmige
Mantelfläche aufweist, die sich gegen das Gehäuseinnere hin verjüngt, und daß am Umfang des Deckels
eine elastisch verformbare Lippe vorgesehen ist, die auf der Deckelaußenseite eine senkrechte Stirnfläche
aufweist, die sich dichtend gegen eine entsprechende Wandfläche der Nut abstützt.
Die Deckel können somit auf einfache Weise von außen her in die Gehäuseöffnungen gedrückt werden,
wobei sich die Lippe elastisch verformt und federnd in die Nut einschnappt. Beim Einführen von Druckluft
in das Gehäuseinnere werden die Deckel· dann mit ihren senkrechten Stirnflächen gegen die Nutwände
gepreßt, wodurch automatisch eine Abdichtung gegen das Austreten von Druckluft erzielt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt nach Linie I-I in F i g. 2
durch einen Druckluft-Vibrator mit einem hohlzylindrischen Rotor und
Fig.2 einen Querschnitt nach Linie H-II in Fig.l.
Der Druckluft-Vibrator weist ein zylindrisches Gehäuse 1 auf, das an jeder Stirnseite eine Nut 2 mit
wenigstens einer äußeren, senkrecht zur Längsachse verlaufenden Seitenwand 2 α enthält. In die beiden
Stirnöffnungen ist je ein Kunststoff deckel 3 eingesetzt. Diese weisen eine kegelstumpfförmige Mantelfläche
3 a auf. Am Umfang jedes Deckels 3 ist an dessen Außenseite eine elastisch verformbare Lippe 4
ausgebildet, die federnd in die Nut 2 eingreift und sich mit ihrer senkrechten Stirnfläche 3 & an die
senkrechte Wand 2 α anlegt. Die Deckel 3 sind verhältnismäßig dick und enthalten eine zentrale Bohrung
5. In diese greifen die Zapfen 60 einer festen Achse 6 ein. Diese enthält eine Bohrung 7. Auf der
einen Gehäuseseite ragt der Zapfen 6 a über den Deckel 3 hinaus und bildet einen Anschlußnippel 6 b
für die Druckluftleitung. Die Bohrung 7 führt durch den Nippel 6 b hindurch.
Die Achse 6 enthält ferner einen Längsschlitz 8, der über ihre ganze Länge verläuft und in die.Bohrung
7 mündet. In diesem Schlitz 8 ist ein Schieber 9, z.B. aus Kunststoff, angeordnet. Der Schieber9 ist
etwas weniger breit als der Längsschlitz 8, so daß ein Längsspalt 10 für den Austritt von Druckluft vorhanden
ist. Im Gehäuse 1 ist ferner als exzentrische Masse ein frei beweglicher Rotor 11 in Form eines
Hohlzylinders aus Metall angeordnet, der in Ruhelage oben auf der Achse 6 aufliegt, jedoch die Gehäuseinnenwand
nicht berührt. Die beiden Deckel 3 enthalten ferner auf einer Seite Austrittslöcher 12 für
die Druckluft. In der in Fig.2 gezeichneten Ruhelage
des Rotors 11 werden diese Löcher von den Stirnwänden des Rotors verdeckt.
Der beschriebene Aufbau und die Wirkungsweise solcher Druckluft-Vibratoren sind allgemein bekannt.
Die durch die Bohrung 7 einströmende Druckluft tritt durch den Spalt 10 aus und übt ein
Drehmoment auf den Rotor 11 aus. Dieser beginnt zu rotieren und gibt periodisch die Austrittslöcher 12
frei und schließt sie wieder ab.
Die beschriebene Ausbildung der Deckel 3, jedoch ohne zentrale Bohrungen S, ist auch für Druckluft-Vibratoren
verwendbar, die mit einer Kugel als exzentrische Masse arbeiten. In beiden Fällen wird
durch den Gehäuseinnendruck ein zusätzliches Anpressen der Lippen 4 an die Nutwand und dadurch
eine verbesserte Dichtwirkung erzielt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Druckluft-Vibrator mit einem zylindrischen Gehäuse, das stirnseitige Öffnungen aufweist, die durch je einen Deckel verschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) aus Kunststoff besteht und eine kegelstumpfforange Mantelfläche (3 ä) aufweist, die sich gegen das Gehäuseinnere hin verjüngt, und daß am Umfang des Deckels (3) eine elastisch verformbare Lippe (4) vorgesehen ist, die federnd in eine Nut (2) des Gehäuses (1) eingreift, wobei die Lippe auf der Deckelaußenseite eine senkrechte Stirnfläche (3 V) aufweist, die sich dichtend gegen eine entsprechende Wandfläche (2 d) der Nut (2) abstützt.
Applications Claiming Priority (1)
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