DE2243515B2 - Wassergekuehlter zylinder fuer brennkraftmaschinen - Google Patents
Wassergekuehlter zylinder fuer brennkraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE2243515B2 DE2243515B2 DE19722243515 DE2243515A DE2243515B2 DE 2243515 B2 DE2243515 B2 DE 2243515B2 DE 19722243515 DE19722243515 DE 19722243515 DE 2243515 A DE2243515 A DE 2243515A DE 2243515 B2 DE2243515 B2 DE 2243515B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- annular groove
- cast iron
- steel
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/04—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for air cooling
- F02F1/06—Shape or arrangement of cooling fins; Finned cylinders
- F02F1/08—Shape or arrangement of cooling fins; Finned cylinders running-liner and cooling-part of cylinder being different parts or of different material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/14—Cylinders with means for directing, guiding or distributing liquid stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen wassergekühlten Zylinder für Brennkraftmaschinen mit einem gekühlten
oberen Zylinderbuchsenbund, der mit einer als Kühlkanal dienenden Ringnut versehen und durch ein an der
Ringnut aufgeschweißten Abdeckteil abgedeckt ist.
Bei derartigen bekannten Zylindern (CH-PS 1 60 540) besteht eine wesentliche Schwierigkeit darin, eine
Schweißverbindung zwischen dem gußeisernen Hauptkörper des Zylinders, d. h der Laufbüchse und dem aus
Stahl bestehenden Abdeckteil herzustellen, da Schweißverbindungen zwischen Stahl und Gußeisen nur mit
großen Schwierigkeiten herstellbar und auch im Betrieb problematisch sind.
Um diese Schwierigkeit zu vermeiden, ist es bekannt (CH-PS 4 80 536), die an einen gußeisernen Zylinder
angegossene, den Kühlkanal bildende Ringnut durch einen in die Ringnut selbst eingesetzten Abdeckring zu
verschließen, der durch eine aufgeschrumpfte, sowohl die die Ringnut bildenden Flansche als auch den
Abdeckring überdeckenden Büchse gehalten und abgedichtet ist Diese bekannte Anordnung erfordert
eine sehr genaue Bearbeitung der Flächen und einen erheblichen Fabrikationsaufwand für die zu verwendenden
Teile.
Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, einen Zylinder der eingangs erwähnten Art so
auszubilden, daß ohne Schwierigkeiten ein die Ringnut umgebendes Abdeckteil aufgeschweißt werden kann,
ohne daß dabei die bei der gemischten Schweißverbindung Gußeisen—Stahl auftretenden Schwierigkeiten in
Kauf genommen werden müssen.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß sich die Ringnut in einem ringförmigen Stahlteil
befindet, der auf dem Hauptkörper des Zylinders aus Gußeisen vorgesehen ist Dabei ist vorzugsweise der
Hauptkörper des Zylinders aus Gußeisen und der Stahlteil in einer einzigen Gußform gegossen.
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird einerseits auf einfache Weise und ohne genaue
Bearbeitung eine dichte Verbindung zwischen dem Zylinder aus Gußeisen und dem die Ringnut enthaltenden
Stahlteil hergestellt, während andererseits das normalerweise aus Stahl bestehende Abdeckteil auf die
aus Stahl bestehenden, die Ringnut bildenden Flansche ohne Schwierigkeiten angeschweißt werden kann.
Derartige Zylinder für Brennkraftmaschinen aus
Verbundwerkstoff sind an sich bekannt (US-PS
30 73 290). Bei diesen bekannten Zylinderbuchsen ist
jedoch lediglich in einer Stahlbüchse eine Laufbüchse
aus Gußeisen aufgebracht, d. h.. der Zylinder besteht
S nicht eigentlich aus Gußeisen, sondern aus Stahl mit
einer entsprechenden Laufschicht aus Gußeisen an der
Innenseite. KOhlkanäle für eine Wasserkühlung sind dabei nicht vorgesehen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der
ίο Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen erfindungsgemäßen
Zylinder,
Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1,
Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1,
Fig.3 bis 5 Tsilaxialschnitte durch andere Ausführungsformen
der Erfindung.
In F i g. 1 und 2 ist ein ringförmiges Teil aus Stahl oder
Gußstahl (im folgenden als Stahlteil ί 1 bezeichnet) auf
einem inneren Zylinder 12 aufgebracht, welcher der Hauptkörper der Zylinderbuchse ist und an der
Innerfläche des Stahlteils 11 in einem Stück aus Gußeisen durch schmelzflüssiges Gießen hergestellt ist.
Das Gießen kann als fallender Guß oder als Schleuderguß ausgeführt werden. Ein anderes Gußverfahren,
das verwendet werden kann, ist ein innerer Schalenguß, bei dem Gußeisen als Füllmaterial verwendet
wird. Das am besten geeignete Verfahren hängt dabei von der Form des Außenteils der Zylinderbuchse
ab. Eine Ringnut 13 ist beim Gießen oder durch Fräsen nach dem Gießen hergestellt. Ein Abdeckteil 14 aus
Stahl ist an dem Umfang des Stahlteils 11 angeschweißt, um den Kühlkanal 15 zu bilden. Mit 17 und 18 sind ein
Kühlwassereinlaß und ein Kühlwasserauslaß ''τ den
Kühlwasserdurchlaßkanal bezeichnet.
Die Fi g. 3a bis 3f zeigen andere Ausführungsbeispie
Ie des Kühlkanals 15 im Zylinderbuchsenbund, wobei bei allen die Teile 11 und 14 durch Schweißen miteinander
verbunden sind. Die Ringnut 13 der Teile 11 oder 14 ist
vor dem Schweißen durch Gießen, durch spanabhebende Bearbeitung oder auf andere Weise hergestellt, und
der Kühlkanal 15 wird durch das Verschweißen der Teile 11 und 14 gebildet.
Die Fig.4a bis 4c zeigen Ausführungsbeispiele, bei
denen unebene Oberflächen 20 an den Verbindungsflächen des Stahlteiis 11 und des Zylinders 12 aus Gußeisen
vorgesehen sind, um das Stahlteil fest mit der Oberfläche des Zylinders zu verbinden. Fig. 5 zeigt ein
Beispiel, bei dem eine Metallschicht 21 mit guten Schmelzschweißeigenschaften an der Innenfläche des
Stahlteils 11 oder an der Außenfläche des Zylinders 12, entsprechend der Herstellungsreihenfolge, aufgebracht
ist, um das Stahlteil 11 mit dem Zylinder 12 aus Gußeisen fest zu verbinden. Als Metallschicht 21 kann
Nickel, Chrom oder ein anderes geeignetes Material verwendet werden.
Die oben beschriebenen Formen des Stahlteiis 11, die
Herstellungsverfahren für den Kühlkanal 15, die Form und die Oberflächenbehandlungsverfahren für die
Schmelzschweißoberfläche zwischen Stahlteil 11 und Zylinder 12, wie sie oben beschrieben wurden, können
bei der Herstellung der Zylinderbuchse beliebig kombiniert werden. Am Stahlteil 11 kennen Zi. itzteile
oder Befestigungselemente des Zylinders 12 angeschweißt werden, wenn es erforderlich ist, wodurch der
Anwendungsbereich für die Erfindung stark erweitert wird.
Claims (2)
1. Wassergekühlter Zylinder für Brennkraftmaschinen mit einem gekohlten oberen Zylinderbuchsenbund, der mit einer als Kühlkanal dienenden
Ringnut versehen und durch ein an der Ringnut aufgeschweißtes Abdeckteil abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ringnut
(13) in einem ringförmigen Stahlteil (11) befindet, der
auf dem Hauptkörper des Zylinders (12) aus Gußeisen vorgesehen ist.
2. Wassergekühlter Zylinder für Brennkraftmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hauptkörper des Zylinders (12) aus Gußeisen und der Stahlteil (Ii) in einer einzigen
Gußform gegossen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP46069084A JPS5110284B2 (de) | 1971-09-07 | 1971-09-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2243515A1 DE2243515A1 (de) | 1973-03-22 |
DE2243515B2 true DE2243515B2 (de) | 1977-07-21 |
Family
ID=13392355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722243515 Withdrawn DE2243515B2 (de) | 1971-09-07 | 1972-09-05 | Wassergekuehlter zylinder fuer brennkraftmaschinen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5110284B2 (de) |
CH (1) | CH540430A (de) |
DE (1) | DE2243515B2 (de) |
FR (1) | FR2152196A5 (de) |
GB (1) | GB1399366A (de) |
IT (1) | IT967205B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19510720A1 (de) * | 1995-03-24 | 1996-09-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Zylinderblock mit eingegossenen Zylinderbüchsen |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4153983A (en) * | 1976-01-21 | 1979-05-15 | Stockton Elmer A | Cylinder wall repair |
JPS5468008U (de) * | 1977-10-24 | 1979-05-15 | ||
JPS5514422U (de) * | 1978-07-16 | 1980-01-29 | ||
US10094325B2 (en) * | 2014-01-28 | 2018-10-09 | ZYNP International Corp. | Cylinder liner |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH476914A (de) * | 1967-06-29 | 1969-08-15 | Sulzer Ag | Verfahren zur Herstellung eines flüssigkeitsgekühlten Ventiles einer Kolbenbrennkraftmaschine sowie nach dem Verfahren hergestelltes flüssigkeitsgekühltes Ventil |
-
1971
- 1971-09-07 JP JP46069084A patent/JPS5110284B2/ja not_active Expired
-
1972
- 1972-08-21 GB GB3885172A patent/GB1399366A/en not_active Expired
- 1972-09-05 DE DE19722243515 patent/DE2243515B2/de not_active Withdrawn
- 1972-09-05 CH CH1305372A patent/CH540430A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-09-06 IT IT2888372A patent/IT967205B/it active
- 1972-09-07 FR FR7231799A patent/FR2152196A5/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19510720A1 (de) * | 1995-03-24 | 1996-09-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Zylinderblock mit eingegossenen Zylinderbüchsen |
DE19510720B4 (de) * | 1995-03-24 | 2005-01-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Zylinderblock mit eingegossenen Zylinderbüchsen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1399366A (en) | 1975-07-02 |
IT967205B (it) | 1974-02-28 |
DE2243515A1 (de) | 1973-03-22 |
FR2152196A5 (de) | 1973-04-20 |
JPS5110284B2 (de) | 1976-04-02 |
CH540430A (de) | 1973-08-15 |
JPS4833215A (de) | 1973-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68912496T2 (de) | Zylinderbuchse für eine Brennkraftmaschine. | |
DE3039802A1 (de) | Zusammengesetzte metall-leitung | |
DE2213893C3 (de) | Schwenkbare Ventilkappe für ein Drosselklappenventil | |
DE7026215U (de) | Mit einer wassergekuehlten blaslanze verbindbarer duesenkopf. | |
DE2243515B2 (de) | Wassergekuehlter zylinder fuer brennkraftmaschinen | |
DE69329151T2 (de) | Feuerfester block für das stranggiessen | |
DE3447579C2 (de) | ||
DE2717558C2 (de) | ||
DD142372A1 (de) | Gekuehlter verbundkolben mit ringtraeger | |
DE891952C (de) | Gehäuse für Absperrschieber | |
DE3038276A1 (de) | Verfahren zum herstellen von aehnlichen tiefziehblechen | |
DE4140319A1 (de) | Walze fuer eine anlage zum kontinuierlichen giessen mittels einer oder zweier walzen und ihr herstellungsverfahren | |
DE847538C (de) | Ein- oder mehrgelenkige Rohrverbindung fuer duennwandige Blechrohre mit Abdichtung gegen inneren UEberdruck | |
DE3910603A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verbundkoerpers | |
DE2421240A1 (de) | Gehaeusemantel fuer eine rotationskolbenbrennkraftmaschine | |
DE4111676A1 (de) | Verfahren zum giessen eines motorblocks aus aluminiumlegierung | |
DE3017546C2 (de) | Zweiteiliges Kraftfahrzeugrad aus Leichtmetall | |
DE2553062A1 (de) | Motorblock und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2540421A1 (de) | Zweiteiliger rotor fuer drehkolbenmotoren und verfahren zu seiner herstellung | |
DE680935C (de) | Strangpresse zur Herstellung von Rohren, insbesondere Bleikabelmaenteln | |
DE1953115A1 (de) | Kugelgelenk,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge mit Deckelverschluss | |
DE821450C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zahnraedern | |
DE2251147A1 (de) | Konischer, einen flanschring tragender rohrstutzen | |
CH212010A (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen und Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung. | |
DE1401417C (de) | Kreiskolbenmaschine, insbesondere Kreis kolben Brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHJ | Nonpayment of the annual fee |