DE2242167B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Anlegen eines der Lagenbleche bei der Herstellung von geschweißten Druckbehältern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Anlegen eines der Lagenbleche bei der Herstellung von geschweißten DruckbehälternInfo
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Description
Bei der Herstellung von Druckbehältern als geschweißte Mehrlagen-Konstruktionen, d. h. aus mehreren
das Kernrohr konzentrisch umschließenden, durch Längs- und Rundschweißnähte miteinander zu verbindenden
Blechlagen, ist es von großer Bedeutung, daß die Lagenbleche schon bevor und während sie an ihren
aneinanderstoßenden Längskanten zum Ring verschweißt werden, zum satten Anlegen an das Kernrohr
(gegebenenfalls mit den schon vorher aufgebrachten Lagen) gebracht werden. Nur dann ergibt sich nämlich
eine Wandung mit so einheitlichem Gefüge, daß alle Lagen an der Aufnahme der im späteren Betrieb durch
den Innendruck erzeugten Längs- und Querkräfte gleichmäßig beteiligt sind.
Bisher hat man das satte Anliegen eines aufzubringenden Lagenblechs dadurch zu erzielen versucht, daß
auf dieses nach dem Herumlegen um das Kernrohr radial nach innen wirkende Kräfte aufgebracht werden,
beispielsweise durch um das Lagenblech herumgelegte Ketten, die mechanisch oder hydraulisch gespannt
werden. Diese und ähnliche Spannverfahren haben jedoch den Nachteil, daß der Spannvorgang nicht
unmittelbar im aufzubringenden Lagenblech erfolgt und die nur zum Teil wirksam werdenden Spannkräfte,
insbesondere bei Lagenblechen von größerer Dicke (bis etwa 25 mm) nicht ausreichen, um eine genügende
Vorspannung und dichte Anlage zu bewirken.
Bei einem Verfahren zum Erzielen eines dichten Anliegens der Lagenbleche bei der Herstellung eines
zylindrischen Druckbehälters aus mehreren, das Kernrohr konzentrisch umschließenden, durch Längs- und
Rundschweißnähte miteinander zu verbindenden Blech- mi
lagen unter Heranziehung mindestens einer Spannvorrichtung zur Einleitung von Kräften in die Lagenbleche
wird, um diese Nachteile zu beseitigen, gemäß der Erfindung vorgesehen, daß in das um das Kernrohr
(gegebenenfalls mit den schon vorher aufgebrachten t,j
Lagen) herumgelegte Lagenblech, welches in der Nähe von beiden miteinander zu verschweißenden Längskanten
mit Bohrungen versehen ist, über die Bohrungen die durch die Vorrichtung erzeugte Kräfte eingeleitet
werden, die am Lagenblech tangential angreifen und es dadurch anpressen.
Zwar ist es aus der GB-PS 6 44 590 bereits vorbekannt, zum Herumlegen eines Metallbleches um
einen zylindrischen Kern nahe den miteinander zu verschweißenden Längskanten jeweils einen Balken
aufzuschweißen, und mittels mehrerer Bolzen über diese Balken in das Blech tangential gerichtete Kräfte
einzuleiten, es dadurch an den Kern anzpressen und in
diesem Zustand miteinander zu verschweißen. Dieses bekannte Verfahren ist jedoch nicht für die Herstellung
von Mehrlagenbehältern bestimmt und für die dafür geltenden besonders hohen Beanspruchungen auch
nicht geeignet Dementsprechend ist auch der Patentschrift keine Anregung im Hinblick auf die Lösung des
der vorliegenden Erfindung zugrunde liegenden Problems zu entnehmen.
Weiter ist es vorbekannt, die einzelnen Bleche von sphärisch geformten Teilen eines Mehrlagenbehälters
mit Bohrungen zu versehen (US-PS 34 23 820). Diese Bohrungen dienen jedoch nicht dem Einleiten von
Kräften in das jeweilige Blech, sondern der Überprüfung des Anliegens des Blechs an seiner Unterlage an
der Stelle der jeweiligen Bohrung. Zu diesem Zweck sind die Bohrungen über die Flächen jedes Blechs
möglichst gleichmäßig verteilt Da das dichte Anliegen der Bleche durch Aufschrumpfen nach Erwärmung und
durch radiales Anpressen mittels eines Stempels bewirkt wird, ist diesem Stand der Technik keine
Anregung für die vollkommen andere Verwendungsart der Bohrungen entsprechend der vorliegenden Erfindung
zu entnehmen.
Mit dem Verfahren nach der Erfindung sind eine Reihe von Vorteilen verbunden. Durch die geringere
Anzahl von Lagen bei etwa gleicher Wandstärke des Behälters infolge der größeren Dicke der einzelnen
Lage ergeben sich erhebliche Einsparungen bei der Fertigung. Insbesondere sind auch die Kosten für die
Prüfung der Schweißnähte entsprechend der Reduzierung von deren Anzahl geringer. Erstmalig ist mit dem
neuen Verfahren nicht nur eine genaue Berechnung der vorhandenen Spannungen in einem Mehrlagenbehälter
möglich, es ist darüber hinaus ermöglicht worden, dem Behälter Spannungen von gewünschter bestimmbarer
Größe, sogenannte Vorspannungen, zu verleihen.
Zur Ausübung des Verfahrens dient ;n Weiterbildung
der Erfindung eine Vorrichtung, die zwei gegeneinander verspannbare Reihen von Zapfen aufweist, die in die im
Lagenblech angebrachten entsprechenden Bohrungen eingreifen.
Die Anwendung dieser Vorrichtung ermöglicht eine Vorwärmung des jeweils aufgespannten Lagenblechs an
jeder beliebigen Stelle, falls eine solche erforderlich ist
In der Zeichnung ist zur Veranschaulichung der Erfindung eine Spannvorrichtung, die während der
Herstellung der Längsschweißnaht eines auf das Kernrohr aufzubringenden ersten Lagenbleches an
diesem angreift, in schematischem Teilschnitt quer zur Naht dargestellt.
Das um das Kernrohr 1 herumgelegte Lagenblech 2 ist in der Nähe seiner beiden Längskanten mit je einer
Reihe von Bohrungen 3 versehen. Die Spannvorrichtung 4 greift mit entsprechenden Zapfen 5 in diese
Bohrungen ein und bewirkt bei deren Zusammenspannen in Richtung der eingezeichneten Pfeile durch die
dabei im Lagenblech 2 auftretenden Zugkräfte dessen sattes Anliegen auf dem Kernrohr 1, während die
Nach Fertigstellung der Naht 6 und Entfernung der Spannvorrichtung 4 können die Bohrungen 3 ebenfalls
mit Schweißgut verfüllt werden; sie können aber auch verbleiben und z. B. als Entlüftungs- oder Prüflöcher
dienen.
Claims (2)
1. Verfahren zum Erzielen eines dichten Anliegens der Lagenbleche bei der Herstellung eines zylindrischen
Druckbehälters aus mehreren, das Kernrohr konzentrisch umschließenden, durch Längs- und
Rundschweißnähte miteinander zu verbindenden Blechlagen unter Heranziehung mindestens einer
Spannvorrichtung zur Einleitung von Kräften in die Lagenbleche, dadurch gekennzeichnet,
daß in das um das Kernrohr (gegebenenfalls mit den schon vorher aufgebrachten Lagen) herumgelegte
Lagenblech, welches in der Nähe von beiden miteinander zu verschweißenden Längskanten mit
Bohrungen versehen ist, über die Bohrungen die durch die Vorrichtung erzeugten Kräfte eingeleitet
werden, die am Lagenblech tangential angreifen und es dadurch anpressen.
2 Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorrichtung (4) zwei gegeneinander verspannbare Reihen von Zapfen (5) aufweist, die in die im
Lagenblech (2) angebrachten entsprechenden Bohrungen (3) eingreifen.
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