DE2235188A1 - Verstellhuelse fuer die leitschaufeln eines axialverdichters - Google Patents
Verstellhuelse fuer die leitschaufeln eines axialverdichtersInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
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- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
- F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/56—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
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Description
BST 036
Brown Boveri - Sulzer Turbomaschine!! AG, Zürich, Schweiz
Verstellhülse für die Leitschaufeln eines Axialverdichters
Die Erfindung betrifft eine Verstellhülse für Leitschaufeln eines AxialVerdichters j die durch zwei lineare, bezüglich ihres Arbeitsmittels
parallel zueinander geschaltete Servomotoren in einem von
der Umgebung durch ein Gehäuse gasdicht getrennten Innenraum des Verdichters axial verschiebbar ist.
Vor allem bei Verdichtern der genannten Art, bei denen das Gehäuse
unter einem erhöhten Druck steht, öder mit denen Gase gefördert werden, deren Austritt in die umgebende Atmosphäre unerwünscht
oder nicht zulässig ist, erfordert die Ueberwachung und Wartung des hydraulischen Systems zum Antrieb der Verstellhülse einen
erheblichen Aufwand und ist häufig ohne Stillsetzung der Anlage nicht möglich. Weiterhin besteht bei diesen Maschinen·die Gefahr,
dass die zu fördernden Gase durch Leckagen aus den Servomotoren verunreinigt werden, wenn die Servomotoren im Innenraum des
Verdichters angeordnet sind oder mit diesem in Verbindung stehen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die für die Verstellung
der Leitschaufeln benötigten Servomotoren vom Innenraum des Verdichtergehäuses zu trennen und gleichzeitig eine sichere
Abdichtung an den dann notwendigen Durchtritten der Kolbenstangen zu diesem Innenraum zu gewährleisten.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Servomotoren
ausserhalb des Innenraumes des Verdichters angeordnet sind, dass ferner für gasdichte Durchtritte der in den Innenraum führenden
Kolbenstangen an deren äusserem Umfang Dichtungen vorgesehen sind, und dass schliesslich jede Kolbenstange über eine 'Verbindungsstange mit kugelkopfart,igen Enden mit der Verstellhülse verbunden
ist. ' '
Die Verbindungsstange mit den kugelkopfartigen Enden gewährleistet,
dass auch bei - infolge von Montageungenauigkelten und von verschieden grossen Wärmedehnungen, die durch unterschiedliche Umgebungstemperaturen
und unterschiedliche Materialien zwischen dem Kompressorgehäuse und der Verstellhülse bedingt sind, auftretenden Relativverschiebungen
zwischen Hülse und Stellmotoren in radialer Richtung der Maschine, die Kolbenstangen lediglich eine zur Achse
der Servomotoren zentrierte Bewegung in Richtung ihrer Achsen ausführen, so dass die Dichtelemente an ihrem Eintritt in das Verdichtergehäuse
nicht durch Auslenkungen senkrecht dazu belastet und daher undicht werden. Weiterhin wird durch die Sicherstellung
einer rein axialen Bewegung der Kolbenstangen ein Klemmen der Servomotoren verhindert.
Um die über die Kugelköpfe auf die Kolbenstangen übertragenen Seitenkräfte möglichst klein zu halten, soll der Abstand zwischen
dem Angriffspunkt der Kugelkopfstange an der Verstellhülse und demjenigen
an der Kolbenstange möglichst gross werden; weiter sollte dieser Angriffspunkt möglichst in der Nähe des Kolbenstangenlagers
liegen. Es ist daher vorteilhaft, wenn die Kolbenstangen eine dem
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BAD ORIGINAL
Hub des Servomotores entsprechende Länge besitzen und an ihren
Enden eine einseitig offene Verlängerungshiilse tragen, welche mit den Dichtungen zusammenarbeitet. Selbstverständlich wäre es
an sich auch möglich, das freie Ende der Kolbenstangen hohl auszubilden,
um diese Wirkung zu erzielen; fertigungstechnisch wäre jedoch diese Lösung ungünstig, da die Zugänglichkeit zu der Verbindungsstelle
erschwert wäre. Weiterhin kann es zweckmässig sein, wenn die Dichtelemente am äusseren Umfang der Kolbenstangen bzw.
der Verlängerungshülsen gleichzeitig als Führungen für eine in ihrer Achsrichtung zentrierte Bewegung der Kolbenstangen dienen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels
im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Aufsicht auf einen mit der Erfindung"
ausgerüsteten Axialverdichter, wobei die obere Hälfte des in einer horizontalen Achsebene geteilten Gehäuses abgenommen ist;
Fig. 2 ist ein Schnitt II - II von Fig. 1 in vergrössertem Massstab.
Die aus zwei Teilstücken unterschiedlichen Durchmesseis bestehende
Verstellhülse 1 ist über mit ihr fest verbundene Stangen 2 auf im Gehäuse 3 befestigten Auflageblöcken 4 abgestützt. Sie ist
durch zwei erfindungsgemäss getrennt vom Innenraum 6 des Verdichters aussen am Gehäuse 3 befestigte, lineare Servomotoren 5 axial
verschiebbar, von denen der eine in Abhängigkeit von einer geeigneten Betriebsgrösse, z.B.,von der geforderten Fördermenge, des
Verdichters gesteuert ist, während der andere ungesteuert, jedoch
synchron zum ersten mitläuft.
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Die Steuerung des einen (in Fig. 1 oberen) Motors 5 ist nur durch eine Rückführung angedeutet, die aus einer auf der Kolbenstange 7
des Motors 5 befestigten Xurvenscheibe 8 und einem darauf gleitenden Winkelhebel 9 besteht, der seinerseits auf einen bei hydraulisehen
Systemen üblichen, im Gehäuse 10 befindlichen Steuerkolben einwirkt.
Die .Bewegungen der in den Servomotoren 5 befindlichen Kolben werden
durch die Kolbenstangen 7, die in mit dem Innenraum 6 des Verdichters in Verbindung stehende Kammern 11 führen und durch Dichtungen
12 abgedichtet sind, auf an der Verstellhülse 1 befestigte, z.B. mit ihr verschweisste Ansätze 13 übertragen, die durch schlitzartige
Oeffnungen 21 aus dem Raum 6 in die Kammern 11 hineinragen. Erfindungsgemäss sind zwischen den Kolbenstangen 7 und dem zugehörigen
Ansatz 13 Verbindungsstangen 14 vorgesehen, die, wie Fig. 2
zeigt, kugelkopfartige Enden 15 aufweisen.
Der eine Kugelkopf 1-5 jeder Stange 14 greift in eine entsprechende
Ausnehmung 16 der zugehörigen Kolbenstange 7 ein, und ist durch eine -für den Durchtritt der Stange 14 zentral durchbohrte, mit
einem Aussengewinde versehene Mutter 17 gehalten. Das andere Ende 15 jeder Stande 14 ruht in einer Bohrung 18 im flanschartigen
Ende des Ansatzes 13, wobei in diese Bohrung 18 von einer Seite eine weitere Mutter 17 und von der anderen Seite eine nicht durchbohrte,
ebenfalls mit einem Aussengewinde versehene Mutter 19 eingeschraubt sind, die beide an den Kugelkopf 15 angepasste Ausnehmungen
22 aufweisen.
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Wie bereits erwähnt, ist es zweckmässig,. die Verbindung der Stangen
14 mit der Kolbenstange 7 möglichst weit vom Ansatz 13 entfernt und in der Nähe des Eolbenstangenlagers 23 (Fig. 2) der Wand 3
anzuordnen. Daher ist die Kolbenstange 7 so kurz wie möglich gehaltenj
sie besitzt eine Länge, die etwa dem Hub des Kolbens entspricht. Zu ihrer'Verlängerung ist auf sie eine rohrartige Hülse
20 geschoben, die an einem Ende offen ist, so dass die Stange 14 jederzeit ungehinderte Auslenkungen in Richtungen senkrecht zu
ihrer Achse ausführen kann. Da die verkürzte Kolbenstange 7 gar nicht oder nur wenig durch das Gehäuse 3 in die Kammer 11 hinein-•reicht,
ist der Durchtritt in die Kammer 11 am äusseren Umfang der Hülse 20 abgedichtet; diese Abdichtung besteht aus im Verdichtergehäuse
3 gelagerten Dichtelementen 12 üblicher Bauart, z.B. aus Stopfbüchsen mit oder ohne Flüssigkeitssperren, oder aus Gummiabdichtungen;
die Dichtungen 12 können gegebenenfalls darüberhinaus zusammen mit der aus Trockenlagerwerkstoff hergestellten Büchse
24 als Lager-und Führungselemente für die an die Kolbenstange 7 angesetzte Hülse 20 dienen.
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Claims (3)
- PatentansprücheJ Verstellhülse für die Leitschaüfeln eines AxialVerdichters, die durch zwei lineare, bezüglich ihres Arbeitsmittels parallel zueinander geschaltete Servomotoren in einem von der Umgebung durch ein Gehäuse gasdicht getrennten Innenraum des Verdichters axial verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Servomotoren (5) ausserhalb des Innenraumes (6) des Verdichters angeordnet sind, dass ferner für gasdichte Durchtritte der in den Innenraum (6) führenden Kolbenstangen (7) an deren äusserem Umfang Dichtungen "(12) vorgesehen sind, und dass schliesslich jede Kolbenstange (7) über eine Verbindungsstange (14) ,mit kugelkopfartigen Enden (15) mit der Verstellhülse/verbunden ist.
- 2. Verstellhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstangen eine dem Hub des Servomotors entsprechende Länge besitzen und an ihren Enden eine einseitig offene Verlängerungshül-,se (20) tragen, welche mit den Dichtungen (12) zusammenarbeitei:.
- 3. Verstellhülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (12) am äusseren Umfang der Kolbenstangen (7.) bzw. der Verlängerungshülsen (20) gleichzeitig als Führungen (24) für eine in ihrer Achsrichtung zentrierte Bewegung der Kolbenstangen(7) dienen.'309886/0032Leerseite
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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