DE2231698C3 - Geschoss mit kugelförmigen, unter sich gleich grossen Projektilen, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Geschoss mit kugelförmigen, unter sich gleich grossen Projektilen, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Description
60
Die Mindung betrifft ein Geschoß mit kugelförmi-Mi.
unter sich gleich großen Projektilen, die an einer lindrischen Hülse und einem koaxial darin angcordnen
im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Sprengoffbehälter anliegen, und die Projektile in Einbuchtun-
:n festgelegt sind.
Bei einem durch die GB-PS 133 076 bekannten
Geschoß dieser Art weist die Außenwand des Sprengstoffbehälters rillenförmige, der Geschoßachse
parallele Einbuchtungen auf. wobei in jede Rille eine Anzahl sich berührender Kugelsplitter hineinragen. Die
Rillen fixieren die Kugelsplitter gegen eine Verschiebung in Umfangsrichtung, und entsprechend geformte
Endstücke verhindern eine Verschiebung der Kugelsplitter in Richtung der Geschoßachse. Bei der
Zersplitterung dieses Geschosses zerbirst der Außenmantel regellos in größere Teile, deren Geschwindigkeit
demzufolge kleiner sein wird als die Geschwindigkeit der Kugelsplitter, und deren Flugwelle daher auch
kleiner sein wird als diejenige der Kugelsplitter. Die Außenmantelbruchteile unterstützen daher die Wirkung
der Kugelsplitter kaum. Außerdem wirken bei den beim Abschuß auftretenden Beschleunigungen die Trägheitskräfte
sämtlicher Ladungsteile auf den der Beschleunigungsrichtung abgekehrten Teil der Ladung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Geschoß mit kugelförmigen Splittern zu schaffen, bei
dem die während der Beschleunigung auftretenden
Trägheitskräfte auch vom Zylinder des Sprengstoffbehälters aufgenommen werden und bei dem während der
Zersplitterung auch der Außenmantel in wirkungsvolle Splitter zerfällt, und zwar infolge der speziellen
Deformation des Innenmantels.
Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Sprengstoffbehäher dünnwandig ist und
zu den Einbuchtungen an der Außenwand in Form von Kugelkalotten an der Innenwand Ausbuchtungen
entsprechend gegengleicher Form aufweist und duß der Sprengstoff an diesen Ausbuchtungen des Sprengstoffbehälters
anliegt.
Durch die Erfindung wi-d der technische Fortschritt erzielt, daß die der Beschleunigungsrichtung abgekehrten
Teile der Ladung nicht die bei Beschleunigung auftretenden Trägheitskräfte sämtlicher Ladungsteile
aufzunehmen brauchen, denn durch die kugelkaloitenartigen Einbuchtungen des Sprengstoffbehälters werden
die Projektile über den ganzen I Imfang bzw. der Sprengstoff an entsprechenden Ausbuchtungen verankert.
Während der Zersplitterung zerfällt infolge der speziellen Deformation des Innenmantels auch der
Außenmantel in wirkungsvolle Splitter.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Geschosses mit kugelförmigen Projektilen, ein Verfahren
zur Herstellung des Geschosses und verschiedene Ausführungsformen einer Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens, sind anhand der Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch das Geschoß,
Fi g. 2 einen Teilschnitt nach Linie 11-11 in Fig. 1,
F i g. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Werkzeu
ges für eine Vorrichtung zur Herstellung des Geschos ses mit kugelförmigen Projektilen,
Fig. 4 bis 6 die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung ir
verschiedenen Arbeitsphasen,
F i g. 7 und 8 weitere Ausführungsformen de; Werkzeuges und der Vorrichtung.
Gemäß Fig. I ist der vordere Teil eines Ringes ! in
Durchmesser abgesetzt und besitzt eine Schulter 2. De Ring 1 weist im hinteren Teil ein Innengewinde 3 un<
einen Bohrungsabsatz 4 auf. Der Ring 1 ist in das hinten Ende einer aus Stahl hergestellten Hülse 5 eingeschobci
und mit dieser fest verbunden. Die Außendurchmesse der Hülse 5 und des hinteren Teils des Ringes 1 sini
gleich groß. Ein weiterer Ring 6 ist in den vorderen Te der Hülse 5 eingesetz' und in diesem befestigt. Ei
dünnwandiger Sprengstoffbehälter 7 aus Aluminium ist in den beiden Ringen 1 und 6, deren Innendurchmesser
gleich groß sind, zentriert. Der durch die Hülse 5, den
Sprengstoffbehälter 7 und die Ringe 1 r,nd 6 begrenzte
zyündermantelförmige Raum 8 ist vollständig mit
Spötter bildenden kugelförmigen Projektilen 9 gleicher Größe gefüllt. Die Projektile 9 bilden eine ringförmige
Schicht, deren radiale Tiefe dem Kugeldurchmesser entspricht.
Der Sprengstoffbehälter 7 besitzt Ein- bzw. Ausbiichtungen 10, welche in die Räume zwischen den
Projektilen 9 eindringen {F i g. 2). Die Projektile 9 liegen an diesen Einbuchtungen des Sprengstoffbehälters 7
und an der Innenwand der Hülse 5 an. Durch das Eindringen der Ein- bzw. Ausbuchtungen 10 zwischen
die Projektile 9 werden die Ladungsteile gegen Verschiebungen in axialer, radialer und fngentialer
Richtung gesichert. Eine Scheibe il ist von hinten bis zum Bohrungsabsatz 4 im Ring t eingeschraubt und
schließt das Innere des Sprengstoffbehälters 7 nach hinten ab. Der Sprengstoffbehälter 7 ist mit Sprengstoff
12 gefüllt. Der Sprengstoff 12 dringt in die Ausbuchtungen 10 des Sprengstoffbehälters 7 und haftet deshalb
auch während der Beschleunigung beim Abschuß des Geschosses mit kugelförmigen Projektilen und bei
Rotationsbeschleunigung desselben um seine Achse an der Sprengstofftehälierwand.
Das Verführen zur Herstellung eines Geschosses rit
kugelförmigen Projektilen besieht darin, daß zuerst der
leere Sprengstoffbehälter in die Hülse 5 eingeschoben wird, daß zweitens die Projektile 9 zwischen Hülse 5 und
Sprengstoffbehälter 7 eingefüllt werden und daß drittens im Innern des Sprengstoffbehälters 7 ein Druck
erzeugt wird, wodurch durch das radiale Eindringen zwischen die Projektile 9 Ein- bzw. Ausbuchtungen 10
entstehen, welche die Projektile 9 gegen jede Verschiebung
sichern.
Bei einem speziellen Verfahren wird der Sprengstoffbehälter 7 vor seiner Deformation mit Preßlingen 13 aus
Sprengstoff gefüllt. Anschließend wird ein Druck auf die Preßlinge 13 ausgeübt, welcher die Ein- bzw. Ausbuchtungen
10 des Sprengstoffbehäliers 7 erzeugt. Gleichzeitig werden durch diesen Druck die Preßlinge 13 auf
die erforderliche Dichte komprimiert.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens enthält eine druckerzeugende Einrichtung zur Bildung
des Druckes im Innern des Sprengstoffbehälters. eine Aufnahme 19 für die Hülse und einen Halter 16 für ein
Druckmedium bzw. den einzusetzenden Sprengstoffbehälter 7.
Eine erste Ausführungsform der Vorrichtung enthält eine Presse mit zwei Stempeln 14,15 zwischen welchen
ein Halter 16, der den Sprengstoffbehälter 7 trägt, mit seinen Stirnflächen 17 und 18 eingespannt ist. Ferner
weist diese Ausführungsform den mit ehern Flansch versehene rohrförmige Aufnahme 19 auf, die durch eine
weiter nicht dargestellte Einrichtung 20 auf dem Tisch 21 eines Vibrators stehend gehalten ist. Die 1 luke 5 mit
den Ringen i und 5 gemäß F i g. 1 ist in der Aufnahme 19
angeordnet und geführt. Der Ring 1 stützt sich nach unten auf einem Bohrungsabsat/ 22 der Aufnahme 19
ab. Eine ringförmige Halteschraube 23 ist von vorn in die Aufnahme 19 eingeschraubt und stiit/i sich auf der
oberen Stirnfläche 24 der Hülse 5 ab. Dadurch win: die Hülse 5 am Ring 1 anliegend gehalten. ^
Im weiteren enthält diese Ausführungsform der Vorrichtung den H 'lter 16 gemäß F i g. 3. bestehend aus
einem Kolben 25 mit einem vorderen Teil 26. welcher im
Durchmesser abgesetzt und durch eine Schulter 27 begrenzt ist. Der Kolben 25 weist eine durchgehende
Bohrung 28 auf, welche hinter einem senkrecht zur Längsachse gerichteten Absatz 29 einen größeren
Durchmesser aufweist als vorn. Eine Stange 30 ist im vorderen Teil der Bohrung 28 geführt und ragt nach
vorn. Ein zweiter Kolben 31 ist auf das vordere Ende der Stange 30 aufgeschraubt. Der Kopf des Kolbens 31 ist
kegelstumpfförmig, wobei die Kegelfläche 32 durch Rundungen 33 mit der quer zur Längsachse gerichteten
Stirnfläche 18 und mit der Zylinderfläche des Kolbens verbunden ist.
Zwischen den gegenüberliegenden Stirnflächen 35 und 36 der beiden Kolben 25 und 31 sind Ringe 37 aus
einem gummielastischen Material angeordnet. Die Ringe 37 sitzen mit radialer Vorspannung auf der
Stange 30 und weisen einen Außendurchmesser auf. der nur unwesentlich kleiner ist ais derjenige des Kolbens 31
und des vorderen Teils des Kolbens 25. Zwischen je
zwei Ringen 37 ist eine dünne Scheibe 38 z. B. aus Stahl eingelegt, welche leicht geschmiert ist. Die Ringe 37
werden aneinanderliegend, und das ganze Paket von Ringen 37 vird an den Kolben 25 und 31 -'nliegend
gehalten durch eine im hinteren Ende der Stange 30 drehbare Schraube 39, welche sich über einen Ring 40
am Bohrungsabsatz 29 abstützt.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung mit dem
Werkzeug gemäß F i g. 3 ist die folgende:
Ein Sprengstoff^ehälter 7 wird über den Halter 16
geschoben, bis seine hintere Stirnfläche an der
Kolbenschulter 27 anliegt und der hinicic Teil des
Kolbens 31 im Sprengstoffbehälter 7 geführt ist. Der Halter 16 und der Sprengstoffbehälter 7 werden hieraiu
von unten her in die Aufnahme 19 eingeschoben, bis der
Sprengstoffbehälter 7 im vorderen Teil des Ringes 1 geführt ist. Von oben werden nun PriMoktile 9 in die
unten durch den Kolben 31 und den Ring 1
abgeschlossene Hülse 5 eingefüllt (F 1 g. 4). Hieran! v. ird
der Vibrator in Betrieb gesetzt und der Halter 16 mit Sprengstoffbehälter 7 langsam nach oben bewegt
Dabei gleiten die Projektile 9 von der Spitze de^ Kolbens 31 weg in den sich zwischen dem Sprengstoitbehälter
7 und der Hülse 5 bildenden Hohlraum 8 dessen radiale Tiefe etwas größer ist als dei
Durchmesser der kugelförmigen Projektile 9. Die Projektile 9 verteilen sich zufolge den \om Vibrator
erzeugten Erschütterungen gleichmäßig in dichtestei Packung in diesem Hohlraum 8 (Fig. 5). Wenn die
Schulter 27 des Kolbens 25 gegen den Ring I stößi (Fig. 6). und der Halter 16 mit Sprengstoffbehälter 7
zum Stillstand kommt, wird der Vibrator außer Betriet gesetzt. Nun wird der Halter 16 durch den Stempel H
der Presse unterstützt und von oben durch eine von
Stempel 15 ausgeübte Kraft belas'et. Die Ringe 3/ werden dadurch in axialer Ricntung elastisch zusam
mengedrückt und radial gedehnt, so daß mc radia
gerichtete Kräfte auf den Sprengstoffbehälter 1 ausüben. Die /wischen den Ring'.Mi 37 ariu'L-ordne'er
leicht gefetteten .Stahlscheiben 38 bewirken. Uai<
du Querdehnung der Ringe 37 nich; d'rvh Reihuntrskr.it ;i
behindert wird. Her Sprengstollbe! alter 7 und d.ircl
diese rad..ilen Kralle nach außen an die !'-'Diekule 4 um
in die zwiv hen diesen K-genden Räume gei.irui.ki. De
SDreni'stoifbehälter 7 ist nun tiefen iede Verschiebung
in axialer, radialer und tangentialer Rn.lr.uni.' gesichelt
Der Halter 16 kann nach der Entlastung durch du Druckkraft und dem Aufheben der axialen und radialer
Deformation der Rinne 37 aus dem durch de Rinne :
und 6. die Hülse 5, die Projektile 9 und den Sprengstoffbehälter 7 gebildeten Geschoßmantel herausgezogen
werden. Nach dem Herausschrauben der Halteschraube 23 wird der Geschoßmantel aus der
Aufnahme 19 gestoßen.
Bei den nachfolgend beschriebenen Beispielen von Vorrichtungen werden gleichbleibende Bauteile gleich
beziffert; in der Formgebung abweichende Teile werden in den Fig. 7 und 8 mit / und // ergänzt, und ferner
erhalten neu hinzukommende Bauteile eine neue Ziffer.
Eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung enthält gemäß F i g. 7 einen Halter 16, bei welchem die
elastisch deformierbaren Ringe 37 der F i g. 3 bis 6 durch Preßlinge 13 aus Sprengstoff 12 ersetzt sind. Die
Preßlinge 13 sind auf eine mit dem Kolben 25 verbundene Stange 30 geschoben. Ein Kolben 31 ist vor
den Preßlingen 13 verschiebbar auf der Stange 30 angeordnet. In diesem Falle muß die Aufnahme 19 mit
relativ kleiner Toleranz an der Hülse 5 anliegen, um eine Beschädigung derselben zu verhindern, da gleichzeitig jo
mit der Deformation des Sprengstoffbehälters der Sprengstoff so gepreßt wird, daß er seine optimale
Wirksamkeit erhält, wofür ein höherer Preßdruck notwendig ist als für die Deformation des Sprengstoffbehälters.
Durch von den Pressenstempeln 14, 15 ausgeübte Druckkräfte werden die Preßlinge 13
plastisch deformiert, wobei sie radiale Kräfte auf den Sprengstoffbehalter 7 ausüben, diesen in bereits
beschriebener Weise deformieren und dann als Sprengladung an seiner Innenwand haften.
Bei einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Fig.8 wird eine Druckflüssigkeit zur Deformation
des Sprengstoffbehälters 7 benützt. Ein Kolben 25 ist durch eine Stange 30 mit einem Kolben 31 fest
verbunden. Die im übrigen geschlossene Decke 41 des Kolbens 15 weist eine Bohrung 42 auf, deren unteres
Ende an eine Ölleitung 43 angeschlossen ist. Der vordere Teil des Kolbens 25 und der Kolben 31 weisen
Umfangsnuten 44 auf, in welchen O-Ringe 45, 46 angeordnet sind. Wenn bei der Herstellung eines
Geschoßmantels der Halter 16 mit dem Sprengstoffbehalter 7 seine höchste Stellung in der Aufnahme 19
erreicht hat und stillsteht, wird durch die Bohrung 42 von einer Pumpe 47 Drucköl 48 in den durch die
Stirnflächen 35, 36 der Kolben 25, 31 und den Sprengstoffbehalter 7 begrenzten Raum zugeführt. Der
Sprengstoffbehälter 7 wird durch den vom Öl ausgeübten Druck deformiert.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
- Patentansprüche:L Geschoß mit kugelförmigen, unter sich gleich großen Projektilen, die an einer zylindrischen Hülse und einem koaxial darin angeordneten im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Sprengstoffbehäher anliegen und die Projektile in Einbuchtungen festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprengstoffbehälter (7) dünnwandig ist und zu den Einbuchtungen an der Außenwand in Form von Kugelkalotten an der Innenwand Ausbuchtungen (10) entsprechend gegengleicher Form aufweist und daß der Sprengstoff (12) an diesen Ausbuchtungen des Sprengstoffbehälters (7) anliegt.
- 2. Verfahren zur Herstellung des Geschosses mit kugelförmigen Projektilen nach Patentanspruch 1, bti welchem der Sprengstoffbehälter in die Hülse eingeschoben wird, und die Projektile zwischen Sprengstoffbehälter und Hülse eingefüllt werden, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Innenseite des dünnwandigen Sprengstoffbehälters (7) anschließend ein Druck lufgebracht wird.
- 3. Verfahren nach Patentanspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Sprengstoffbehäher (7) mit Preßlingen (13) aus Sprengstoff (12) gefüllt wird, und auf die Preßlingen (13) ein axialer Druck ausgeübt wird.
- 4. Verfahren nach Patentanspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß durch den genannten Druck zugleich der Sprengstoff auf die erforderliche Dichte zusammengepreßt wird.
- 5. Vorrichtung nach den Patentansprüchen 3 und 4. dadurch gekennzeichnet, daß eine Presse mit zwei Preßstempeln (14, 15) vorgesehen ist. zwischen denen ein Halter (16) mit seinen Stirnflächen (17,18), eingespannt ist, während die Hülle (5) in einer Aufnahme (19) gehalten ist.
- 6. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Heiter (16) Ringe (37) aus gummielastischem Material enthält und zwischen zwei Preßstempeln (14,15) angeordnet ist.
- 7. Vorrichtung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Ringen (37) aus gummielastischem Material Trennscheiben (38) liegen, welche Trennscheiben (38) mit dem gummielastischen Material einen kleinen Reibungskoeffizienten aufweisen.
- 8. Vorrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennscheiben (38) aus Stahl bestehen.
- 9. Vorrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennscheiben (38) geschmiertsind.
- 10. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein hydraulisches oder pneumatisches Medium (48) den Druck auf die Innenseite des Sprengstoffbehältcs (7) aufbringt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH1002171A CH543064A (de) | 1971-07-08 | 1971-07-08 | Geschoss mit kugelförmigen, unter sich gleich grossen Projektilen, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CH1002171 | 1971-07-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2231698A1 DE2231698A1 (de) | 1973-01-18 |
DE2231698B2 DE2231698B2 (de) | 1976-09-16 |
DE2231698C3 true DE2231698C3 (de) | 1977-04-28 |
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