DE2227309C3 - Werkzeugfutter - Google Patents
WerkzeugfutterInfo
- Publication number
- DE2227309C3 DE2227309C3 DE2227309A DE2227309A DE2227309C3 DE 2227309 C3 DE2227309 C3 DE 2227309C3 DE 2227309 A DE2227309 A DE 2227309A DE 2227309 A DE2227309 A DE 2227309A DE 2227309 C3 DE2227309 C3 DE 2227309C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- collet
- tool
- thread
- threaded
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/208—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks with a tool positioning stop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17411—Spring biased jaws
- Y10T279/17529—Fixed cam and moving jaws
- Y10T279/17538—Threaded-sleeve actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/34—Accessory or component
- Y10T279/3406—Adapter
- Y10T279/3418—Adapter for particular tool or workpiece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/34—Accessory or component
- Y10T279/3487—Tool or work stop or locator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2572—Attachment
- Y10T82/2574—Stop [e.g., carriage, tool, work, etc.]
- Y10T82/2579—Collet or spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeiigfutler laut Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Bei einem bekannten Werkzcugfulter dieser Art ist der Werkzeugschaft, der durch die Spannzange und die
Spännmutter gehalten ist, mit seinem Gewlndcabschnitt in einer Mutler eingeschraubt, die drehfest innerhalb
des FuUergehäuses angeordnet ist und in axialer
Richtung verschiebbar auf das innere Ende der Spannzange wirkt (US-PS 35 47 454). Die im Futtergehäuse
eingeschraubte Gegenschraube wirkt über einen Fortsatz auf das innere Ende des Werkzeugschaftes.
Wenn im Betrieb der Werkzeugschaft geringfügig durchrutscht, so wird auch diese im Futtergehäuse
angeordnete Mutter stärker an die Spannzange angedrückt und dadurch diesem Durchrutschen entgegengewirkt.
to Bei einem anderen Werkzeugfutter ähnlicher Art ist
die Spannmutter als mit einem Bund versehene und in das Futtergehäuse eingeschraubte Spannhülse ausgebildet
und der das Gewinde des Werkzeugschaftes aufnehmende Gewindeabschnitt ist unmittelbar am
inneren Ende der Spannzange ausgebildet (DE-OS 19 62 218). Die im Futtergehäuse gehaltene Gegen
schraube wirkt wieder über einen Fortsatz auf das Ende des Werkzeugschaftes. Beim Einsetzen eines Werkzeuges
wird die Spannhülse so angezogen, daß ihr Bund in
ao feste Stirnanlage am Futtergehäuse kommt und so in
dieser Stellung in fester Lage gehalten wird. Auch hier wird wiederum beim Durchrutschen des Werkzeugschaftes
eine zusätzliche Axialkraft auf das innere Ende der Spannzange über das Gewinde des Werkzeugschaf-
tes ausgeübt und hierdurch die Spannzange zusätzlich' in
radialer Richtung zusammengedrückt, hierdurch also wieder dem Durchrutschen entgegengewirkt. Die
hierzu nötige drehieste Lage der Spannzange wird bei
dieser Anordnung ausschließlich d-.irch die Spannhülse
JO gewährleistet.
Schließlich ist es bei einem Werkzeugfutter vergleich
barer Art. bei dem zwar keine Gegenschraube im Futiergehäuse vorgesehen ist. der Werkzeugschaft mn
seinem (iewinde jedoch in einem Gewindeabschnilt am
J"> inneren Lndc der Spannzange eingeschrauot ist.
bekannt, den inneren Abschnitt der Axialbohrung des f iitiergehauses mit einem quadratischen Querschnitt /u
versehen und das innere '.nde der Spannzange ebenfalls
mit einem entsprechenden quadratischen Querschnitt auszubilden so daß die Spanrvangt rnabhangig von der
Anpreßkrafl der Überwurfmutter völlig drehfest inner
halb des F unergehäuses gehalten ist (( 11 PS j 37 057).
All diesen bekannten Werkzeugfutlern ist gemein sam. daß beim Durchrutschen des Werkzeuges über die
4<i dabei auf die Spannzange einwirkende Axialkraft die
radiale llaltekr.il1 .Ulf den Schaft vergrößert wird und se
dem Durchrutschen entgegengewirkt wird, gleichzeitig
ist diesen bekannten Werkzeiigfullern jedoch auch der
Nachteil gemeinsam, daß hicriiich auch die Gewinde
5" verbindung zwischen der Sp.iiinmutler um! der Spann
zange fester wird. Beim Werkzeugwechsel ..I d.iher
zumindest eine erhohle Drehkrafl zum losen der
Miittc." nötig, verglichen mn der iirsprungli<
h beim Einsetzen des Werkzeuges vom Benutzer ,iiif die
'>■> Spannrniillcr aufgebrachten Drehkrafl. Is besieht sog.ir
die Gefahr, daß durch dieses zusätzliche Festziehen der Gewindeverbindung der Spamimuticr dieses Gewinde
überdreht und beschädigt wird
Ls ist von daher Aufgabe der F rfindiing. ein
ho Werkzeugfulter der eingangs erwähntet! Art so weiter
auszubilden und zu verbessern, daß diese Ni'chleile
vermieden sind und dieses die rlaltekraft vergrößerndes Durchdrehen des Werkzeuges ohne Einfluß auf die
Gewindeverbindung zwischen Spannmuttcrund Fuller-
6·> gehäuse bleibt.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Werkzeugfutter laut Oberbegriff des hlauptanspruchs erfindungsgemäß
durch die kennzeichnenden Merkmale dieses
Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.
Beim erfindungsgemäßen Werkzeugfutter, kann die
axiale Gegenkraft beim Durchrutschen des Werkzeugschaftes nicht auf die Gewindeverbindung zwischen
Spannmutter und Futtergehäuse wirken, da auch die diese Gegenkraft erzeugende- Gegenschraube unmittelbar
in der Spannzange eingeschraubt ist und somit diese Axialkräfte ausschließlich in der Spannzange selbst
aufgenommen werden. Durch die Gegenschraübe wird also beim erfindungsgemäßen Werkzeugfutter ein
Durchrutschen des Werkzeugschaftes verhindert und somit eine gute drehfeste Verbindung zwischen
Spannzange und Werkzeugsehaft gewährleistet, die Stärke der beim Einspannen des Werkzeuges vom \">
Benutzer auf die Spannmutter aufgebrachten Spannkraft bleibt hierdurch jedoch unbeeinflußt, d. h. die
Spannmutter kann beim Werkzeugwechsel mit der gleich großen Kraft wieder gelost werden, mit welcher
sie beim Einsetzen des Werkzeuges angezogen wurde. Damit wird mit Sicherheit auch eine Beschädigung des
Gewindes zwischen Futtergehäuse und Spannmutter vermieden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
l· ig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Werkzeugfutter
10. das in einen nicht dargestellten Werkzeughalter einsetzbar ist. Es besteht aus einem Futtergehäuse 14.
das außen konisch ist und in eine enisprechende Aufnahmebohrung des Werkzeughalters einsetzbar ist.
Das eingesetzte Werkzeug 11 weist oinen Schaft 12 auf.
an dessen Ende ein Gewindeabschnitt 1 3 ausgebildet ist. D.is Filtergehäuse 14 ist seinerseits mit einer konischen
Bohrung 15 verschen, die in einen geraden Abschnitt 16 i>
von vieleckigem Querschriiti übergeht. Hierdurch wird
eine feste Antriebsverbindung zwischen dem Filtergehäuse
14 und einer radial zusaniniendrückbaren
Spannzange 17 erreicht, die entsprechend konisch ausgebildet ist und an ihrem inneren F nde einen w
entsprechenden vieleckigcn Querschnitt aufweist. Die
Anzahl und die Lage der Schlilze dieser Spannzange 17
sind in bekannter Weise gewählt. Die Spannzange 17 weisi eine Gewindcbohrung 18 auf. in welcher der
Gewindeabschnitt 13 des Werkzeuges 11 aufgenommen 4ί
wird. F ine Spannschraube 19 isl auf dem Filtergehäuse
14 aufgeschraubt und isl mn einer bekannten F-'inrichtung
20 verschen, die es ermöglicht, die Spannzange 17
beim Anziehen der Mutier 19 axial nach innen zu drücken und beim Lösen dieser Müller axial nach außen ■>»
Zt. ziehen. Die nachgehend beschriebene Spannwirkung
wird so durch diese Spanneinrichtung 20 verstärk!.
Die Spannzange 17 weis! eine Gegenschraube 2) auf.
deren (iewindegänge nu1 einem weiteren Gcwindeab
schnitt 22 zusammenwirken, der in einer Schulter 51 der >r>
Spannzange 17 ende!. Die Gegenschraubc 21 isl mit
einer zylindrischen Verlängerung 23 versehen, die einstückig mil der Anschlagschrai'bc 21 ausgebildet ist
und zur Aufbringung einer Druckkrafi auf das Ende des
Schaftes 12 des Werkzeuges 11 dient. M)
Die Steigung des G vvindcs 13, 18 ist verschieden
gewählt von dqr Steigung des Gcv/indes 21, 22. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist zur Verdeutlichung
dieser unterschiedlichen Gewindeausbildung das eine Gewinde als rechtsgängiges tinr' das andere als 6r>
linksgängiges Gewinde dargestellt. Zur leichteren und einfacheren Herstellung ist es jedoch im allgemeinen
zweckmäßig, den UntUs'chied in dem Gewindegang durch eine unterschiedliche Gewindesteigung zu realisieren.
Der Unterschied in der Gewindesteigung ist so gewählt, daß beim Durchrutschen des Werkzeuges U
innerhalb der Spannzange 17 infolge der Reibverbindung mit der Verlängerung 23 die Gegenschraube 21 in
der gleichen Richtung mitgedreht wird, wodurch die Teile enger zusammengepreßt werden. Wenn unterschiedliche
Gangrichtungen der Gewinde verwendet werden, würde das Werkzeug weiter in die Spannzange
hineinbewegt werden, wenn diese ein rechtsgängiges Gewinde aufweist und bei einer Verdrehung in der
gleichen Richtung würde die Gegenschraube 21 in der entgegengesetzten Axialrichtung bewegt werden, so
daß eine stärkere Haltekraft auf das Werkzeug 11 aufgebracht wird und dieses gegen weiteres Verdrehen
innerhalb der Spannzange 17 gesichert wird.
Das Futtergehäuse 14 des Werkzeugfutters weist noch einen linksgängigen Gewindeaaschnitt 24 auf, der
von dem geraden Abschnitt 16 durch eine Schulter 50 getrennt im und der in dem gezeigten Ausführungsheispiel
nach F i g. 1 nicht benutzt wird
Die Gegenschraübe 21 ist mil einem nw einem .Schlitz
versehenen Vorsprung 25 verseilen, der axial über einen Sicherungsring 26 hinausragt, der seinerseits als
Begrenzung und in zweiter Linie auch als Haltering dient. Für gewisse Werkzeuggrößen kann dieser
Sicherungsring 26 auch im Sinne der F i g. 2 durch einen Stift 27 ersetzt werden. Die Gegenschraube 21 weist
eine Ringschulter 28 auf. welche den Vorsprung 25 umgibt und der begrenzende Anschlag 26, 27 ragt radial
derart über diese Schulter 28. daß jeweils ein Abstind
gegenüber dem Schiit/ des Vorsprunges 25 besieht. Dadurch wird verhindert, daß der Anschlag 26, 27 mit
dem Schiit' zusammenwirken bzw. auf diesen einwirken kann.
Beim Einsetzen des Werkzeuges wird die Gegenschraube
21 zurückgeschraubt, so daß sie an den Anschlägen 26 bzw 27 zur Anlage kommt. Das
Werkzeug 11 wird dann eingesetzt und so gedreht, daß
sein Gewindeabschnitt 13 in Fingriff mil dem Gewindeabschnitt
18 kommt und der Siirnabschnitt des
W.rkzeugschaftei. schließlich etwa mn Fingeidruck in
Anlage an der Verlängerung 23 kommt. Die Spannmut ter 19 wird dann angezogen, jedoch noch nicht
vollständig. Da das Gewinde 22 eine gewisse axiale Länge besitzt, kann in diesem Stadium das Werkzeug
wieder etwas herausgedreht werden um die richtige axiale Länge der Gesamtanordniing einzustellen
Anschließend wird dann die Spunnmuiier 19 endgültig
lestgezogen und die Gegcnschraube 21 weiter nai hgc
zogen, bis sie -,alt am Ende des Werkzeugschaflcs
anliegt
Im Betrieb bedeutet iede Verdrehung des Werkzcu
gcs *' gegenüber der Spannzange 6 eine geringfügige
axiale Fünwärlsbewegung. Durch den Keibkontalu
zwischen dem We-.'izeug 11 und der Gegcnschraube 21
werden die Teile jedoch noch fester miteinandeverspannt.
da d'e zugeordneten Gewindegänge unterschiedlich gewählt «ind. Auf diese Weise wird eine feste
Antriebsverbinduiig zwischen der Spannzange 17 und
dem Werkzeug 11 sichergestellt und aufrechterhalten.
Die Anschläge 26 bzw. 27 verhindern in der gezeigten Stellung eine Zerstörung des nicht mit eioem Gewinde
versehenen Abschnittes des Schaftes 12 durch das benachbarte Ende des Gewindeabschnittes 18. Die
Anschläge 26 und 27 dienen ferner zum Halten der Gegenschraubc 21 innerhalb der Spannhülse 17 bei der
getrennten Handhabung derselben.
Es können auch andere Arten von Werkzeugen lediglich durch Änderung der Spannzange 17 öder der
Spannzange 17 zusammen mit der Spanhmulter 19 eingesetzt werden. Damit ist es möglich, das Werkzcugfutter
an eine Vielzahl von unterschiedlichen Werkzeugen anzupassen. Die axiale Einstellbarkeit in dem
gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt etwa 4 bis 5 mm für die Gegenschraube 21 und durch diese Vcrstellbarkeit
können evtl. Abnutzungen und Verkürzungen hervorgerufen durch Nachschleifen des Werkzeuges
ausgeglichen werden. Die Länge dieser Verstellbarkeil isl vorzugsweise nicht größer als die Hälfte der axialen
Länge des Gewindeabschnittes 13, so daß mindestens immer die Hälfte des Gewindeabschnittes 13 mit dem
Gewirtdeabschhitt 18 in Eingriff steht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Werkzeugfutter mit einem eine Axialbohrung zur Aufnahme einer an ihrer Außenfläche konisch
ausgebildeten Spannzange aufweisenden F Utergehäuse, einer auf das Futtergehäuse aufschraubbaren
Spannmutter zur aicialen Beaufschlagung der Spannzange,
einer in der Axialbohrung angeordneten, auf das Gewindeende eines in die Spannzange eingesetzten
zylindrischen Werkzeugschaftes drückenden Gegenschraube, und einem in der Spannzange
ausgebildeten unverdrehbaren Gewindeabschnitt, mit dem der mit einem Gewinde versehene
Werkzeugschaft zusammenwirkt, wobei das Gewinde dieses Gewindeabschnittes und das Gewinde der
Gegenschraube verschieden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Futtergehäuse
(14) und Spannzange (17) in an sich bekannter Weise eine drehfeste Antriebsverbindung (16) besteht und
auch der Gewindeabschnitt (22) für die Gewindeschraubef^l)
in der Spannzange (17) ausgebildet ist.
2. Werkzeugfutter nach Anspruch !. dadurch gekennzeichnet, daß an der Spannzange (17) ein die
Einschraubtiefe des Werk/eugschaftgewindes(13) in das Spannzangengewinde (18) begrenzender Anschlag
(26,27) ausgebildet ist.
3. Werkzeugfutter nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Begrenzungsanschlag eir. in
die Bohrung der Spannzange (17) hineinragender Stift (27) ist.
4. Werkzeugfutter nach Anspruch 2. dadurch gekcnnzeic' nut. daß der Bcgrcnzungsansehlag cm
Sicherungsring (26) ist. dessen Innenrand in die Cohrung der Spannzange (17; vorspringt.
5. Werkzcugfuitcr nach iinem der Ansprüche 2 bis
4 mit einer zwischen Gegensclii aubc und Werkzcugtcnaft
angeordneten Verlängerung, gekennzeichnet durch eine derartige Ausbildung des Begrenzungs
• nschlages (26, 27). daß die (»egenschraubc (21) und
die Verlängerung (2 5) innerhalb der Spannzange (17)
gehalten ist.
b. Werkzeugfuilcr nach einem odor mehreren der
Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
(Jcwindcabsrhnitt (22) der Gegenschraube (21) sich
im wesentlichen bis zu dem Gewinde (18) des Werkzeugschaftes (12) erstreckt und von diesem
durch eine in der Spannzange (17) ausgebildete (nnenschulter(5l)getrennt ist.
7. Wcrkzeugfultcr nach einem der Ansprüche 2 bis
I). bei welchem die Gegenschraube an dem dem Werkzeugschafi abgewandlcn Knde mit einem
Schlitz verschen ist. dadurch gekennzeichnet, daß
dieses geschlitzte Kndc an einem Vorsprung (25)
ausgebildet ist und der Bcgrenzung'-anschlag (26, 27)
mit einer vom Schlitz abgesetzt ausgebildeten, den Vorsprung (25) umgebenden Ringschulter (28)
Zusammenwirkt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17705071A | 1971-09-01 | 1971-09-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2227309A1 DE2227309A1 (de) | 1973-03-08 |
DE2227309B2 DE2227309B2 (de) | 1979-10-18 |
DE2227309C3 true DE2227309C3 (de) | 1980-07-03 |
Family
ID=22646977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2227309A Expired DE2227309C3 (de) | 1971-09-01 | 1972-06-05 | Werkzeugfutter |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3719367A (de) |
JP (1) | JPS5126191B2 (de) |
CA (1) | CA971743A (de) |
DE (1) | DE2227309C3 (de) |
FR (1) | FR2151821A5 (de) |
GB (1) | GB1383073A (de) |
SE (1) | SE389983B (de) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51144769U (de) * | 1975-05-16 | 1976-11-20 | ||
GB1570020A (en) * | 1977-12-28 | 1980-06-25 | Crawford Collets Ltd | Collets |
DE3048274A1 (de) * | 1980-12-20 | 1982-07-29 | Otto 8961 Reicholzried Zettl | Bohrfutter |
JPS57170013U (de) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | ||
US4487271A (en) * | 1982-02-12 | 1984-12-11 | Pomeroy Dan M | Portable core drill |
HU188534B (en) * | 1983-03-15 | 1986-04-28 | Forgacsoloszerszamipari Vallalat,Hu | Connection arrangement for modular tool systems |
JPS61188041A (ja) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | Mori Tekkosho:Kk | 工作機械用の親子ツ−ルシヤンク |
JPS61172722U (de) * | 1985-04-16 | 1986-10-27 | ||
US4668138A (en) * | 1985-07-01 | 1987-05-26 | Northrop Corporation | Tool holder |
US4744706A (en) * | 1987-02-17 | 1988-05-17 | Marshall Ernest H | Device for collet mounting |
CH679463A5 (de) * | 1989-03-16 | 1992-02-28 | Fabel Eugen | |
US5058467A (en) * | 1990-03-19 | 1991-10-22 | Dana Corporation | Quick change collet stop |
US5649795A (en) * | 1995-11-22 | 1997-07-22 | The Gillette Company | Machine tool |
US6270086B1 (en) * | 1998-08-13 | 2001-08-07 | Don R. Lloyd | Collet actuator for tool holder |
SE519656C2 (sv) * | 1999-12-21 | 2003-03-25 | Sandvik Ab | Verktygsförlängare och verktygsenhet |
JP3704320B2 (ja) * | 2002-03-18 | 2005-10-12 | 株式会社日研工作所 | 工具ホルダ |
JP3899324B2 (ja) * | 2003-02-24 | 2007-03-28 | 株式会社日研工作所 | 工具ホルダ |
DE202004005321U1 (de) * | 2004-04-03 | 2005-08-11 | Kennametal Inc. | Hydraulik Dehnspannfutter |
DE102006062973C5 (de) | 2006-04-10 | 2020-03-05 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | System aus Werkzeughalter mit einer zylindrischen Werkzeugaufnahme in Form eines Spannzangenfutters und Werkzeug |
US7717771B1 (en) | 2006-06-30 | 2010-05-18 | Lyerly Dennis J | Angle grinder and angle grinder spindle-collet adaptor |
DE102007012487B4 (de) * | 2007-03-15 | 2016-12-15 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Werkzeughalter |
US20080224424A1 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Primetool Mfg, Inc. | Tool chucking apparatus |
US8888420B2 (en) * | 2007-03-15 | 2014-11-18 | Primetool Mfg, Inc. | Tool chucking apparatus |
DE202011109498U1 (de) | 2011-12-27 | 2012-02-13 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Werkzeughalter und Spannsystem mit einem derartigen Werkzeughalter |
US8821084B2 (en) * | 2007-06-21 | 2014-09-02 | Primetool Mfg, Inc. | Tool holding module |
US20090295104A1 (en) * | 2008-05-31 | 2009-12-03 | Raymond Anthony Cover | Adjustable Engraving Tool Holder |
JP5444579B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2014-03-19 | ビッグアルファ株式会社 | チャック装置 |
DE102009060678B4 (de) * | 2009-12-28 | 2015-06-25 | Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme und Werkzeugeinsatz zur Verwendung in einem Werkzeugträger |
ITFI20130119A1 (it) * | 2013-05-23 | 2014-11-24 | Nuovo Pignone Srl | "interchangeable ball mill" |
TWM481783U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-07-11 | Vertex Machinery Works Co Ltd | 簡易夾持等分割器 |
DE102017120235A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Adapter zur Halterung eines Werkzeugs in einem Spannzangenfutter |
US20220009045A1 (en) * | 2020-07-09 | 2022-01-13 | Nap Asset Holdings Ltd. | Mortiser |
-
1971
- 1971-09-01 US US00177050A patent/US3719367A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-03-27 CA CA138,233A patent/CA971743A/en not_active Expired
- 1972-03-29 GB GB1485272A patent/GB1383073A/en not_active Expired
- 1972-05-19 SE SE7206632A patent/SE389983B/xx unknown
- 1972-05-29 JP JP7253282A patent/JPS5126191B2/ja not_active Expired
- 1972-06-05 FR FR7220111A patent/FR2151821A5/fr not_active Expired
- 1972-06-05 DE DE2227309A patent/DE2227309C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1383073A (en) | 1975-02-05 |
DE2227309B2 (de) | 1979-10-18 |
FR2151821A5 (de) | 1973-04-20 |
SE389983B (sv) | 1976-11-29 |
JPS5126191B2 (de) | 1976-08-05 |
US3719367A (en) | 1973-03-06 |
JPS4833476A (de) | 1973-05-10 |
DE2227309A1 (de) | 1973-03-08 |
CA971743A (en) | 1975-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2227309C3 (de) | Werkzeugfutter | |
EP0134975B1 (de) | Spannfutter für Werkzeug-Einsatzstücke, insbesondere Schraubendreherbits | |
DE3903354C1 (de) | ||
EP0501149B1 (de) | Verschluss zur Sicherung einer Kupplungshülse | |
EP0054254B1 (de) | Spaten | |
DE3744547A1 (de) | Schnellwechsel-spindelspannhuelse fuer werkzeughalter | |
DE846952C (de) | Spannfutter fuer Fraeser und aehnliche Werkzeuge | |
EP1724041A1 (de) | Bohrfutter, insbesondere zum Schlagbohren | |
DE2347624A1 (de) | Chirurgischer bohrer | |
DE69605285T2 (de) | Trennbare kupplung und entsprechendes werkzeug | |
EP2477772A1 (de) | Spannzangenfutter | |
DE2128437C3 (de) | ||
CH670063A5 (de) | ||
CH682451A5 (de) | Zahnärztliches Handstück mit abnehmbarer Handstückhülse. | |
DE1602717B2 (de) | Schnellwechsel-werkzeughalter | |
DE2823104C2 (de) | Scheibenschneider | |
DE2409143C2 (de) | Bohrstange | |
DE1919439C3 (de) | Schnellspannfutter für einen Schaft aufweisende Werkzeuge | |
DE2425800B2 (de) | Vorrichtung zur Befestigung einer Elektrodenhalterung einer Funkenerosionsmaschine | |
DE102017204452A1 (de) | Rotationswerkzeug | |
DE1491029A1 (de) | Zahnaertzliches Handstueck | |
DE69725185T2 (de) | Handbetätigtes futter | |
DE3432918A1 (de) | Nachspannendes bohrfutter | |
DE8804852U1 (de) | Als Schraubenschlüssel verwendbare Vorrichtung zum Sprengen einer Schraubenmutter | |
WO2021122821A1 (de) | Werkzeugteil zur verbindung mit einem werkzeuggegenstück, werkzeuggegenstück zur verbindung mit einem werkzeugteil, und werkzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UNIVERSAL-HOUDAILLE, INC., FRANKENMUTH, MICH., US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BOEHMERT, A., DIPL.-ING. HOORMANN, W., DIPL.-ING. DR.-ING., 2800 BREMEN GODDAR, H., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. MUELLER, E., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN STAHLBERG, W. KUNTZE, W., RECHTSANW., 2800 BREMEN |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: STANWICH INDUSTRIES, INC., GREENWICH, CONN., US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BOEHMERT, A., DIPL.-ING. HOORMANN, W., DIPL.-ING. DR.-ING., 2800 BREMEN GODDAR, H., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN STAHLBERG, W. KUNTZE, W. KOUKER, L., DR., RECHTSANW., 2800 BREMEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |