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Verfahren zur Lagefixierung der freiliegenden Wicklungsteile elektrischer
Maschinen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Lagefixierung der freiliegenden,
in Richtung der Naschinenwelle weisenden Teile der fertig isolierten, in Nuten des
Ständers und/oder Läufers eingebrachten Stäbe oder Spulen einer Wicklung für elektrische
Maschinen, deren freiliegende Wicklungsteile sich über zwischen sie eingebrachte
Abstandsstücke abstützen, die aus mit einem Kunstharz tränkbaren Material bestehend
in die freien Zwischenräume zwischen den Spulen oder Stäben eingebracht und nach
ihrem Einbringen in diese Zwischenräume durch Aushärten des in sie eingebrachten
Kunstharzes mit den Wicklungsteilen zu einer festen Einheit verbacken werden.
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Nach einem älteren Vorschlag sollten die zu Distanzierung dienenden
Distanzitücke aus Fäden oder Fasern gebildeten gewebten, gewebeartigen oder filzartigen
Materialien bestehen,
die z.B. in Form eines streifenförmigen Wickels
auf einen harten Kern aus Hartpapier aufgebracht mit einer Kante des Wickels in
den Zwischenraum zwischen den Stäben oder Spulen in getränktem oder ungetränktem
Zustand eingebracht werden sollten.
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In der Praxis hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Distansstücke
in ungotränktem Zustand ifl die Wickelköpfe der Maschinen einzubringen, da die Verarbeitung
der getränkten Distanzstücke in ihrer "naßen" Form nicht nur unangenehm ist sondern
wegen möglicher toxischer Wirkungen des Kunstharzes häufig besandere Schutzmaßnahmen
erforderlich macht.
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Die ungstränkten Distanzstücke werden deshalb in trocknem Zustand
in den Wickelkof eingebracht und danach durch Tauchen des Vlekelkopfes in ein Kunstharzbad
im erforderlichen Umrang getränkt.
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Das genannte Verfahren hat sich jedoch als unwirtschaftlich erwiesen,
da das Imprägnieren der Distanzstücke im Tauchverfahren die ßereitstellung eines
unverhältnismäßig großen Kunstharsvorrats erfordert. Die Lagerung größerer aktivierter
Harzmengen über einen längeren Zeitraum ist jedoch problematisch und erfordert häufig
Sondermaßnahmen, wenn Verluste durch vormeitiges Gelieren vermieden werden sollen.
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Die Erfindung befaßt sich deshalb mit der Aufgabe, das
Einbringen
der Distanz stücke in ihre bestimmungsgemäße Lage in trocknem Zustand und ohne die
Notwendigkeit der Vorratshaltung $einer größeren aktivierten Harzmenge zu ermöglichen.
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Erfindungsgemäß wird dazu ein Verfahren der eingangs näher bezeichneten
Art vorgeschlagen, daß sich dadurch kennzeichnet, daß die Distanzstücke in ungetränktem
Zustand in den freien Zwischenraum zwischen den zu distanzierenden Wicklungsteilen
eingebracht und danach durch Einträufein des Kunatharzes mit dem Kunstharz getränkt
werden und daß das Kunstharz anschließend ausgehärtet wird.
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Da Verfahren nach der Erfindung wird dabei bevorzugt und in Weiterbildung
der Erfindung derart ausgeführt, daß das Kunstharz in die Distanzstücke bei Rotation
der Wicklung um eine horizontal oder leicht geneigt angeordnete Drehachse eingeträufelt
wird.
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Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorzug, daß das Kunstharz
lediglich in der Menge aktiviert werden muß, die notwendig ist, UM die Distanz stücke
mit dem Kunstharz voll durchzuimprägnieren.
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Es hat sich als zueckmäßig erwiesen, die Wicklung zur Steuerung der
Viswesität des Imprägnierharzes im Sinne der Viskositätsvorrringerung au erwärmen.
Infolge der verringerten
Viskosität dringt das harz dann schneller
in die saugfähigen Teile des Wlekelkopfes ein.
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Durch die flotation der Wicklung kann beim Einträufeln des Kunatharses
ein Abfließen des Harzes aus einmal getränkten Tcilen der Wicklung bzw. der Distanzstücke
verhindert werden.
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In Weiterbildung der Erfindung wird daher vorgeschlagen, das Härten
des Ijarzes, das in der Regel bei Zuführung von Wärme vorgenommen wird, zumindest
bis zum Gelieren bei rotierender Wicklung vorzunehmen.
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Zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird auf die anliegende
Zeichnung verwiesen, deren Fig. 1 in Schnittdarstellung den Wickelkopf einer elektrischen
Hochspannungsmaschine mit einer Stabwicklung in einlagiger Bauweise wiedergibt,
während die Fig.2 die entsprechende Darstellung für den Wickelkopf einer Ilochspannungsmaschine
mit einer zweilagigen Stabwicklung zeigt.
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In Fig.I bezeichnen 1 ein zweilagiges Polyesterfilsband, 2 die fertig
isolierten stäbe der Stabwicklung in einr Schnittebene zwischen dem Endblech des
St«nderblechpakets der Maschine und den abgebogenen Teilen des Wickelkopfs und 5
eine streifenförmige Hartpapiereinlage, mit deren Hilfe das Band 1, das von einer
Vorratsrolle abgezogen wird, in den Distanzraum zwischen zwei benachbarten Spulenschenkeln
derart "eingestochen" wird, daß die Einlage 3 das Band 1 mit einer Faltkante voran
in diesen Zwischenraum einschiebt.
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Das Einschieben des Bandes 1 erfolgt im ungetränkten Zustand des Filzbandes
1. Nach dem "Einstechen" des Bandes um den Umfang des Wickelkopfes herum wird das
Filsband 1 von oben in einer geeigneten Vorrichtung, die den Ständer der Maschine
aufnimmt und um die horizontal angeordnete, Achse des Wickelkopfes mit einstellbarer
Drehzahl zu drehen imstande ist, mit dem durch Wärmezufuhr aushärtbaren Kunstharz
durch Einträufeln des Kunstharzes imprägniert.
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Die Imprägnierung erfolgt dabei bei vorgegebener Drehzahl der Rotationsbewegung
des Wickelkopfes um seine Drehachse durch Einträureln einer empirisch vorermittelten
Kunstharzmenge. Die Wicklung wird dabei durch elektrisches Beheizen angewärmt, wodurch
das eingeträufelte Kunstharz schneller in das Filzband eindringt und dieses völlig
durchnäßt.
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Vom äußeren Umfang des Wickelkopfes etwa abtropfender Kunstharz wird
in einer gesonderte Wanne aufgefangen und mittels einer vorgesehenen Pumpvorrichtung
wieder der Zuführungsstelle des Kunstharzes zum Zwecke des erneuten Einträufeln
zugeführt Sobald das zur Distanzierung der Formspulen verwendete Distanzband völlig
mit dem Kunstharz gesättigt ist und der Geliervorgang einzusetzen beginnt wird das
Einträufeln des Kunstharze unterbrochen und die Aushärtung des Kunetharzes in üblicher
Weise abgewartet Das Verfahren nach der Erfindung ist auch an solchen Wicklungen
anwendbar, die - vergl. Fig.2 - zwei- od.r mehrlagige Wicklungen aufweisen.
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Auch an solchen Maschinen erfolgt das Imprägnieren der Distanzatücke
durch Einträufein des Kunstharzes, wobei die völlige Sättigung der mit den Distanzstücken
versehenen Teile des Wickelkopfes der Maschine abgewartet werden muß.
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Das Einträufeln des Kunstharze erfolgt zweckmäßig vom äußeren Umfang
des Wickelkopfe her. Es ist jedoch auch von oben und vom inneren Umfang des Wickelkopfes
her durchführbar, wobei gegebenenfalls und zweckmäßig an Wicklungen mehrlagigen
Aufbaus beide Einträuflungmaßnabmen gleichzeitig. getroffen werden.
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Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist nicht auf Maschinen
mit Distanzstücken der in der Zeichnung dargestellten Art beschränkt. Die Distanzierung
kann auch unter Anwendung von Distanzstücken bestehend aus verdrillten Fasern (Lunten)
odgl. erfolgen, die eine hinreichende Saugfähigkeit aufweisen.
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4 A n s p r ü c h e