DE2213691A1 - Verfahren zur herstellung einer getriebestufe - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer getriebestufeInfo
- Publication number
- DE2213691A1 DE2213691A1 DE2213691A DE2213691A DE2213691A1 DE 2213691 A1 DE2213691 A1 DE 2213691A1 DE 2213691 A DE2213691 A DE 2213691A DE 2213691 A DE2213691 A DE 2213691A DE 2213691 A1 DE2213691 A1 DE 2213691A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gear
- plastic
- metal
- polyamide
- concentric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
- F16D1/068—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving gluing, welding or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung einer Getriebestufe Die Erfindung betrifft eln Verfahren zur Herstellung einer Getriebestufe, insbesondere für Kleingetriebe, welche aus einem Zahnrad aus Kunststoff und einem Zahnrad aus Metall besteht, die konzentrisch miteinander verbunden sind. Derartige Kleingetriebe werden z. B. in Antriebe von Haushaltsgeräten und Büromaschinen eingesetzt. Sie sind häufig hohen mechanischen Belastungen und erhöhten Temperaturen ausgesetzt.
- Die bekannten Getriebestufen für die angegebenen Verwendungszwecke bestehen in der Regel aus Metallzahnrädern, die miteinander vernietet sind. Sie sind vom Material her und in ihrer Herstellung verhältnismäßig aufwendig. Wirtschaftlicher sind Getriebestufen, bei denen ein Zahnrad aus Kunststoff und das andere aus Metall besteht. Die Herstellung solcher Getriebestufen erfolgt durch gleichzeitiges Umspritzen des Metallzahnrades bei der Herstellung des Kunststoffzahnrades. Das hat den Nachteil, daß das etallzahnrad in die Gießform für das Kunststoffzahnrad eingebracht und die Gießform für die Herstellung des Kunststoffzahnrades besonders abgedichtet werden muß. Das bedeutet, daß ein zusätzlicher aufwendiger Arbeitsgang und eine sehr komplizierte Gießform erforderlich sind.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das die Herstellung von Getriebestufen der eingangs beschriebenen Art auf rationelle und wirtschaftliche Weise erlaubt. Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß im Spritzgußverfahren das Zahnrad aus Kunststoff hergestellt und mit Mitteln zur unverrückbaren und unverdrehbaren Befestigung des zweiten Zahnrades versehen wird und daß das Zahnrad aus Metall konzentrisch in das Zahnrad aus Kunststoff eingesetzt und festgedrückt wird. Das Zahnrad aus Kunststoff wird gemä.? der Erfindung bei seiner Herstellung im Spritzgußverfahren mit einer zentralen konzentrischen Öffnung mit negativer Innenv-erzahLLng und radial nach innen weisenden Erhebungen versehen, und das entsprechend gestaltete Zahnrad aus Metall wird in die öffnung des Zahnrades aus Kunststoff eingesetzt und bis zum Einrsen eingedrückt. Als Kunststoff für die Herstellung des Zahrrarles kann z. B. Polyamid verwendet werden.
- Der Vorteil des crfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß für die Herstellung einer Getriebestufe aus einem Kunststoff und einem Metallzahnrad eine wesentlich einfachere Gießform verwendet werden kann und daß ein komplizierter Arbeitsgang entfällt. Trotzdem ist die Steckverbindung zwischen den Zahnrädern der erfindungsgemäßen Getriebestufe so stabil, daß si auch hohen meohanischen Anforderungen und erhöhter Temperatur ausgesetzt werden kann, ohne zerstört zu werden.
- Ein Beispiel einer nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Getriebestufe ist in der Zeichnung dargestellt. 1 ist ein Zahnrad aus Metall, welches in eine zentrale Öffnung eines Zahnrades 2 aus Kunststoff eingesetzt ist. An der Erhebung 3, welche in der Öffnung des Zahnrades aus Kunststoff vorgesehen ist, ist das Zahnrad aus Metall eingerastet, so daß es unverrückbar und unverdrehbar fest sitzt.
- 7 S. Boschreibung 3 Patentansprüche 1 Bl. Zeichng. m. 1 Fig. Patentansprüche
Claims (3)
- P a t e ii t & ii z p r Xi c h c 1.) Verfahren zur Herstellung ainer Getricbestufe, insbesondere für Kleingetriebe, we]che aus einem Zahnrad aus Kunststoff und einem Zahnrad ous Metall besteht, die konzentrisch miteinander verbunden @ind, dadurch gekennzeichnet, daß Im Spritzgußvcrfahren las Zahnrad aus Kunststoff hergestellt ur.d mit Mitteln zur unverrückbsrcn und unverdrehbaren Befestigung des zweiten Zahnrades versehen wird und daß das Zahnrad aus Metall konzentrisch in das Zahnrad aus Kunststoff eingesetzt und festgedrückt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad aus Kunststoff bei seiner Herstellung im Spritzgußverfahren mit einer zentralen, konzentrischen Öffnung mit negativer Innenverzalnung und radial nach innen weisenden Erhebungen versehen wird und daß das entsprechend gestaltete Zahnrad aus Metall in die Öffnung des Zahnrads aus Kunststoff eingesetzt und bis zum Einrasten eingedrückt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff für das Zahnrad ein Polyamid verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2213691A DE2213691A1 (de) | 1972-03-17 | 1972-03-17 | Verfahren zur herstellung einer getriebestufe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2213691A DE2213691A1 (de) | 1972-03-17 | 1972-03-17 | Verfahren zur herstellung einer getriebestufe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2213691A1 true DE2213691A1 (de) | 1973-09-20 |
Family
ID=5839644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2213691A Pending DE2213691A1 (de) | 1972-03-17 | 1972-03-17 | Verfahren zur herstellung einer getriebestufe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2213691A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010006306A1 (de) | 2010-01-30 | 2011-08-04 | Audi Ag, 85057 | Getriebe |
CN116604824A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-18 | 江苏丰东热技术有限公司 | 一种尼龙镶套齿轮的加工炉 |
-
1972
- 1972-03-17 DE DE2213691A patent/DE2213691A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010006306A1 (de) | 2010-01-30 | 2011-08-04 | Audi Ag, 85057 | Getriebe |
CN116604824A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-18 | 江苏丰东热技术有限公司 | 一种尼龙镶套齿轮的加工炉 |
CN116604824B (zh) * | 2023-06-05 | 2023-12-01 | 江苏丰东热技术有限公司 | 一种尼龙镶套齿轮的加工炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2157015A1 (de) | Dichtung aus spritzbarem werkstoff und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2514627C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines aus zwei Siliciumnitritgegenständen verschiedener Dichte durch Heißpressung aufgebauten Gegenstandes | |
DE1729168B2 (de) | Verwendung einer duennen metallfolie zum herstellen von aus thermoplastischem kunststoff bestehenden gegenstaenden mit reliefartigen, aus der metallfolie bestehenden oberflaechen | |
DE2213691A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer getriebestufe | |
DE863733C (de) | Laufschiene mit zwei einen Winkel miteinander bildenden Laufflaechen fuer Kugeln oder Rollen | |
DE2019555A1 (de) | Hohlladung mit eingelegtem Metallschirm | |
DE2110156A1 (en) | Injection moulding - two different plastics in sequence where first is harder and accepts moulded lip | |
CH267451A (de) | Verfahren und Einrichtung zum Verbinden einer Achse mit einem dazu senkrecht stehenden Teil mittels einer Nabe. | |
DE3010480C2 (de) | ||
DE548717C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundgusskoerpern | |
DE851866C (de) | Pressstoffgleitlager | |
DE665264C (de) | Verfahren zum Herstellen von selbstklemmenden hohlen Isolierstoffkoerpern | |
DE1950374A1 (de) | Kunststoffzahnrad mit Metallseele | |
DE462255C (de) | Verfahren zum Herstellen gezogener Stahlstaufferbuechsen mit Greifrippen | |
DE69604822T2 (de) | Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten kunststoffverschlusskappen für behälter | |
DE648314C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stromwendern, deren Stromwenderstege in eine Isoliermasse eingebettet werden | |
DE379226C (de) | Sichere Verbindung von zylindrischen und scheibenfoermigen Koerpern | |
DE731444C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundkoerpern | |
DE661135C (de) | Verfahren zur Herstellung von Triebraedchen fuer Spielzeug- und Uhrwerke aus Draht | |
DE700056C (de) | Verfahren zur Herstellung von Praezisionskontaktkoerpern | |
DE2462146C3 (de) | Spritzgießform | |
DE102014013062B4 (de) | Form und Verfahren für die Herstellung eines Kunststoffteils aus einem Plastisol | |
AT312918B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern | |
DE2132639C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Siebdruckschablonen | |
DE102020116905A1 (de) | Ornamental-Komponente und Verfahren und Form zum Herstellen einer Ornamental-Komponete |