DE2207068A1 - Verbindungseinrichtung fur rohrförmige Kanalelemente - Google Patents

Verbindungseinrichtung fur rohrförmige Kanalelemente

Info

Publication number
DE2207068A1
DE2207068A1 DE19722207068 DE2207068A DE2207068A1 DE 2207068 A1 DE2207068 A1 DE 2207068A1 DE 19722207068 DE19722207068 DE 19722207068 DE 2207068 A DE2207068 A DE 2207068A DE 2207068 A1 DE2207068 A1 DE 2207068A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel elements
section
seal
cross
edge parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722207068
Other languages
English (en)
Inventor
der Anmelder P ist
Original Assignee
Moldow, Preben Georg, Birkeroed (Danemark)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK7572A external-priority patent/DK130198B/da
Application filed by Moldow, Preben Georg, Birkeroed (Danemark) filed Critical Moldow, Preben Georg, Birkeroed (Danemark)
Publication of DE2207068A1 publication Critical patent/DE2207068A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/12Flanged joints specially adapted for particular pipes
    • F16L23/14Flanged joints specially adapted for particular pipes for rectangular pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0209Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges

Description

Proben Moldow
Birkeröd, Dänemark.
Verbindungeeinrichtung fur rohrformige Kanalelemente.
Gegenstand der Erfindung 1st «Ine Verbindungseinrichtung für rohrformlge Kanalelemente aus Blech oder dergl., z.B. Blechkanalelemente für Belüftungskanäle, deren einander zugekehrten Enden mit nach aussen gebördelten Randteilen versehen sind, zwischen denen eine Dichtung aus elastischem Werkstoff angeordnet ist und um die eine Verbindungsschiene mit im wesentlichen' U-formigem Querschnitt greift, um die Randteile gegen die Dichtung zu drücken, und durch ihren Eingriff mit den Randteilen in Richtung senkrecht zur Kanalachse festgehalten ist, wobei der mittlere Teil des U-profils der Verbindungsschiene im wesentlichen flach ist, während die die Schenkel des U-Profils bildenden Teile der Verbindungsschiene mit seitlichen Einschnitten versehen sind, welche sich bis zum flachen mittleren Teil erstrecken und zwischen sich einzeln federnde bzw. biegsame Zungen bilden.
Bei bekannten Verbindungseinrichtungen dieser Gattung (schwedische Auslegeschrift Nr. 312.234) bestehen die nach aussen gebördelten Randteile jeweils aus einer am Endrand des Kanalelements befestigten Schiene bzw. einem Ring mit Z-förmigem Profil, zwischen dessen äusseren Plansch und dem Rand des Kanalelements eine Rinne mit rechteckigem Querschnitt zur Aufnahme eines Dichtungsrings gebildet wird. Beim Zusammenbau der Kanalelemente werden die Dichtungsringe an den einander zugekehrten Enden zweier aneinander grenzender Elemente durch die aufgebrachte federnde Verbindungsschiene gegeneinander gepresst.
Ein Nachteil dieser bekannten Verbindungseinrichtungen 1st, dass insbesondere bei Kanalelementen nit nicht-polygo-
-*- 209636/0135.
nalern, z.B. kreisförmigem Querschnitt es schwierig ist, vor des Aufsetzen der Verbindungeschiene eine auereichende Ausrichtung
• ■ . ■
bzw. Zentrierung der Kanalelemente zueinander zu erreichen« wobei das Aufsetzen der Verbindungsschiene auf ein unzulänglich zentriertes Kanalelementpaar zur Folge hat, dass die federnden Zungen der Verbindungsschiene nicht überall richtig hinter die umgebordelten Randteile der Kanalelemente eingreifen* wodurch die Verbindung unzuverlässig und undicht wird.
Ea ist bereite bekannt, das Ausrichten der Kanalelemente zueinander mittels eines getrennten Zentrierungsrahmens zu bewirken, welcher in die Kanalelemente eingesetzt wird und in beide zu verbindende Kanalelevente eingreift. Dieser Zentrierungsrahmen bleibt nach dem Zusammenbau der Elemente la Kanal und bedeutet somit einen zusätzlichen Aufwand.
Aufgabe der Erfindung 1st, eine Verbindungseinrichtung der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen,bei welcher die beschriebenen Nachteile vermieden werden und die somit ohne Verwendung eines zusätzlichen Zentrierungsrahmens einen schnellen und dichten Zusammenbau der Kanalelemente bei genauer Ausrichtung bzw. Zentrierung derselben zueinander ermöglicht·
Zur Losung dieser Aufgabe sieht die Erfindung
▼or, dass die Dichtung einen derartigen Querschnitt hat, dass •ie neben einem zwischen den Randteilen der Kanalelemente liegenden, beiderseits über die Fuge zwischen den Kanalelementen ausragenden Teil einen Flansch aufweist, der sich in die aneinandergrenzenden Kanalelemente erstreckt und gegen deren Innenwandung anliegt. Die Dichtung weist somit beiderseits eine im wesentlichen rimenformige Vertiefung auf, in welche die einander zugekehrten Endränder der Kanalelemente eingreifen können und die somit beim Zusammenbau der Kanalelemente eine Zentrierung derselben zueinander sicherstellt· Infolge der durch das Querschnitt»profil der Dichtung bedingten grossen Anlagefläche an den Kanalteilen wird auch eine gute Abdichtung der Verbindung erreicht.
Zweokmässig hat die Dichtung etwa H-förod.ten Querschnitt. Die nach aussen gebördelten Randteile der Kanälelernente können aus gerollten Wülsten mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt gebildet sein·
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsforn des Gegenstandes der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den Randteilen der Kanalelemente liegende, über die Fuge
- 3 - 209838/0135
zwischen den Kanäle lementen hinausragende Teil der Dichtung in deren nicht-eingespanntem Zustand die Gestalt eines Flansches mit im -wesentlichen flacher Aussenseite und mit nach beiden Seiten keilförmig verjüngtem Querschnitt aufweist und der Querschnitt der Randteile der Kanalelemente an ihren gegen den Flansch anzulegenden Stellen einen derartigen Winkel mit der Längsachse der Kanalelemente bildet, dass beim Zusammenspannen der Randteile um die Dichtung dieselben die Ränder des Flansches radial nach aussen zwingen und dadurch gleichzeitig den in die Kanalelemente hineinragenden Flansch der Dichtung gegen die Innenwandung der Kanalelemente anziehen·
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Nachstehenden, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird. Es zeigent-
Fig. 1 einen Querschnitt einer Verbindung von zwei Kanalelementen mit einer ersten Ausführungsform einer Verbindungseinrichtung nach der Erfindung, fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes einer Verbindungsschiene,
Fig. 3 einen Querschnitt einer Dichtung für eine weitere Ausfuhrungsform einer Verbindungseinrichtung nach der Erfindung,
Fig. k einen Querschnitt der Verbindungsstelle vor dem Aufsetzen der Verbindungβschiene, und Fig. 5 dengleichen Querschnitt nach dem Aufsetzen der Verbindung»schienen.
In Fig. 1 bezeichnen la und Ib die einander zugekehrten Enden von zwei z.B. zylindcLsch rohrförmigen Kanalelementen aus Blech. Die Endräder sind nach ausβen gerollt, so dass Randwülste 2 mit im wesentlichen kreisförmig·« Querschnitt gebildet werden. Diese Wülste sind von entgegengesetzten Seiten in entsprechende Nuten eines Gummidichtungsstrelfen 3 mit etwa H-formigem Querschnitt eingeführt. Der Dichtungsstreifen 3 umgreift somit die Wülste sowohl auf deres Aussenseite als auch auf deren Innenseite und gewährleistet somit die Zentrierung der Kanalelemente la, Ib zueinander bereits bei der Einführung der Randwülste 2 in den Dichtungsstreifen 3· Zur weiteren Sicherstellung dieser Zentrierung erstrekct sich der gegen die Innenseite des Randbereichs der Kanalelemente anliegende Teil 9 de» Dichtungsprofils eich noch ura ein gewisses Stück in beide Kanalelemente. Dieser Teil 9 ist weiter mit einem federnden Stahlband h bewehrt, das einer Verfor-
- k .209836/0135
mung dee Dichtungsprofils in Richtung senkrecht iur Kanalachse
entgegenwirkt· . -
Nach vorläufiger Zentrierung und Fixierung der
Kanalelemente in dieser Weise wird eine Verbindungsschiene 5 »it etwa U-formigen Querschnitt aufgesetzt, so dass sie in der in Fig. 1 dargestellten Weise mit ihrem mittleren Teil 8 gegen die auf der Aussenseite der Wulste 2 liegenden Teile des Dichtungsetreifens 3 anliegt und mit ihren Schenkeln 7 hinter die Wülste 2 greift. Die Verbindungsschiene 5 let aus einem Band aus Federstahl hergestellt, welches an seinen Seitenrändern alt reohteckigen Einschnitten 6 versehen ist, die in gleichen Abständen angeordnet sind und zwischen sich Zungen 7 bilden, die zur Bildung von Klauen gebogen sind, welche die Schenkel des U-Profils der Verbindungsschiene darstellen. Der zwischen einander gegenüberliegenden Einschnitten verbleibende mittlere Teil 8 des Bandes bleibt flach, so dass die Verbindungeschiene in Längsrichtung eint grosso Biegsamkeit aufweist.
Der Querschnitt der Verbindungsschiene 5 i*t den Abmessungen der Wülste 2 und des Dichtungestreifens 3 derart an· gepasst, dass der Abstand der freien Enden der einander gegenüberliegenden Klauen 7 i" freien Zustand der Verbindungeschiene etwas kleiner ist als der Abstand der einander abgekehrten Seiten der in die Nuten des DichtungsStreifens 3 eingeführten Wülste 2. Beim Aufsetzen der -Verbindungsschiene werden deren Klauen somit federnd auseinandergepresst und drücken infolgedessen mit entsprechender Kraft die Wülste gegeneinander. Bei dieser Aufweitung des Querschnittes der Verbindungsschiene ist die kreisförmige Querschnittsform der Wülste von Vorteil, da sie einerseits die Aufweitung beim Aufdrücken der Verbindungsschiene auf die Wülste begünstigt und weiter nach einer maximalen Aufweitung den Klauen gestattet, gegeneinander in die in Fig. 1 dargestellte Lage zurückzufedern, wobei gleichzeitig der Mittelteil 8 der Schiene gegen den Umfang des Dichtungsstreifens 3 angezogen wird.
Bei dem in Flg. 3 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel, bei welchem gleiche Teile mit dengleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1 und 2 bezeichnet sind, hat der z.B. aus elastischem PVC bestehende Dichtungsstreifen 3 ebenfalls einen etwa H-förmigen Querschnitt, wobei jedoch die Flansche desselben ungleiche Breite aufweisen, und zwar derart dass der in Fig. 3 obere Flansch 3a
209836/0135
wesentlich schmaler als der untere Flansch 9 ist. Der Flansch 3a ist auf seiner Aussenseite im wesentlichen flach und weist einen 'beiderseits keilförmig verjungten Querschnitt auf, wahrend der Flansch 9 fiberall im wesentlichen diegleiche Stärk· hat und in Querrichtung schwach gewölbt ist, und zwar derart dass seine konvexe Seite dem Flansch 3a abgekehrt und also der Kanalachs· zugekehrt ist (Fig. 3 und k).
Die Kanalelemente la, Ib sind an ihren einander
zugekehrten Enden mit umgebord*lten Flanschen 2 mit im wesentlichen S-förmigem Querschnitt versehen. Der an die Kanalwandung grenzende. Teil 2a der Flansche 2 verläuft im Querschnitt unter einem spitzen Winkel mit der Kanalwandung, d.h. mit der Kanalachse, welcher grosser ist als der entsprechende Keilwinkel de* Dichtungsflansches 3a (Fig. k). Der aussere Teil 2b der Flansche 2 ist in entgegengesetzter Richtung unter etwa dem gleichen Winkel zur Kanalachse geneigt.
Die Verbindung»schiene 5 hat im grossen Ganzen
diegleiche Ausbildung wie die in Fig.1, und 2 dargestellte, wobei jedoch die Zungen 7 an einem Teil 7a ihrer Länge unter einem Winkel gegeneinander gebogen sind, der etwas grosser ist als der Winkel zwischen den Flanschteilen 2a der einander zugekehrten Enden der Kanalelemente la und Ib, während die Enden 7b der Zungen unter einem Winkel voneinander weggebogen sind, welcher etwas kleiner ist als der Winkel zwischen den Flanschteilen 2b der einander zugekehrten Enden der Kanalelemente. Das Ganze ist derart abgestimmt, dass b«i aufgesetzter Verbindungsschiene 5 (Fig· 5) di· Zungen 7 um soviel* auseinandergepresst sind, dass sie gegen die Rückseite der Flanschteile 2a im wesentlichen flach anliegen.
Beim Aufsetzen der Verbindungsschiene 5 wird'fl die Flansche 2 um den Flansch 3a des Dichtungsetreifens 3 zusammengedrückt und drücken dadurch die Ränder des Flansches 3a in Richtung auswärts, d.h. von den Kanalwandungen hinweg (sieh· Fig. 5)· Dadurch wird der Dichtungsstreifen als Ganzes auswärts gezwungen, so dass der Flansch 9 bei gleichzeitigem Ausrichten seines gekrümmten Querschnitte gegen die Innenwandung der Kanalelemente federnd gedruckt wird. Es entsteht somit ein wirksamer Dichtungsdruck an den in Fig. 5 mit A und B bezeichneten Stellen. Weiter werden die Endränder der Kanalelement· an den Stellen C gegen den Steg des H-Profils des Dichtungsstreifen« fest gedruckt, wodurch zugleich eine gute mechanisch· Stabilität der Verbindung gewährleistet ist.
- 6 - 209836/0135

Claims (1)

  1. P A T E H T A N S J> » W C H
    Verbindungeeinrichtung für rohrformige Kanalelemente aus Blech oder dergl., deren einander zugekehrt» Snden nd.t nach auesen gebördelten Randteilen verweilen sind,, denen eine Dichtung aus elastischem Werkstoff angeordnet Amt und um die eine Verbindungsschiene mit im wesentlichen Querschnitt greift, tu die Randteile gegen die S&chtmtg xn ^knüctke und durch ihren Eingriff mit den Rand teilen in Richtung senkrecht zur Kanalachse festgehalten ist, wobei der '*&tö8kmvm IBsMIl τα*» U-3Pr of ils der Verbindungeschiene la wesentlichen die die Schenkel des U-Prof ils bildenden Teile der Heirb±näuiiß*eßbl.ene mit seitlichen Einschnitten versähen slnd^ weiche «äch bi« mum flachen mittieren Teil strecken und zwischen «ich einzeln federnde bzw. biegsame Zungen bilden, dadurch g · k » n η a e i c h η e t, dass die Dichtung (3) einen derartigen Querschnitt hat, dass sie neben einem zwisohen den Randteilen (2) der Kanalelenente (la,Ib) liegenden beiderseits über die Fuge zwisohen den Kanalelementen ausragenden Teil einen Plansch (9) aufweist, der sich in die.aneinandergrenzenden Kanalelemente (la,Ib) erstreckt und gegen deren Innenwandung anliegt.
    2· Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennseichne t, dass die Dichtung (3) i« wesentlichen H-förmigen Querschnitt aufweist.
    3. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 und Z9
    dadurch gekennzel chne t, dass die nach aussen gebördelten Randteile (2) aus gerollten Wulsten alt im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt gebildet sind.
    k. Verbindungseinricbtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den Randteilen (2) der Kanalelemente (la,Ib) liegende, fiber die Fuge zwischen den Kanalelementen hinausragende Teil der Dichtung (3) in deren nicht-eingespanntem Zustand die Gestalt eines Flansches (3·) mit im wesentlichen flacher Aussenseite und mit nach beiden Seiten keilförmig verjungten Querschnitt aufweist und der Querschnitt der Randteile (2) der Kanalelemente (la,Ib) an ihren gegen den Flansch (3a) anzulegenden Stellen einen derartigen Winkel mit der Längsachse der Kanalelemente bildet, dass beim Zusammenspannen der Randteile um die Dichtung dieselben die Ränder des Flansches (3*) radial nach aussen zwingen und dadurch gleichzeitig den in die Kanalelemente (la,Ib) hineinragenden Flansch (9) der Dichtung (3) gegen die Innenwandung der Kanalelevente anziehen.
    5« Verbindungs einrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der nach aussen gebördelten-Randteile (2) der Kanalelemente ia wesentlichen S-formig ist.
    6. Verbindungseinrichtung nach Anspruch kt
    dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des in die Kanalelemente (la,Ib) eingreifenden Flansches (9) der Dichtung im nicht-eingespannten Zustand der Dichtung gegen das Kanalinnere konvex gewölbt ist. .
    7. Verbindungseinrichtung nach einem jeden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichne t, dass der in die Kanalelemente (Ia1Ib) eingreifende Flansch (9) der Dichtung (3) mit einer federnden Bewehrung (h) versehen ist«
    209836/0135
DE19722207068 1971-02-17 1972-02-15 Verbindungseinrichtung fur rohrförmige Kanalelemente Pending DE2207068A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK71171 1971-02-17
DK7572A DK130198B (da) 1972-01-07 1972-01-07 Samling af rørformede kanalelementer.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2207068A1 true DE2207068A1 (de) 1972-08-31

Family

ID=26063251

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722207068 Pending DE2207068A1 (de) 1971-02-17 1972-02-15 Verbindungseinrichtung fur rohrförmige Kanalelemente
DE7205640U Expired DE7205640U (de) 1971-02-17 1972-02-15 Verbindungseinrichtung für rohrförmige Kanalelemente

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7205640U Expired DE7205640U (de) 1971-02-17 1972-02-15 Verbindungseinrichtung für rohrförmige Kanalelemente

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3791681A (de)
JP (1) JPS5128856B1 (de)
DE (2) DE2207068A1 (de)
FR (1) FR2125944A5 (de)
GB (1) GB1371249A (de)
NL (1) NL7202063A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014108204B4 (de) * 2013-08-14 2020-12-10 Silvio Suppressa Schutzkappe zum Schutz einer Verbindungsstelle und Schutzkappenstreifen

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4461499A (en) * 1983-03-23 1984-07-24 Industrial Air, Inc. Transverse joint system for sheet metal ducts
US4579375A (en) * 1984-01-03 1986-04-01 Engel Industries, Inc. Sheet metal duct system having integral transverse flanges
CA2031085A1 (en) * 1990-01-16 1991-07-17 Michael P. Hagle Arrangement for sealing gaps between adjacent circumferential segments of turbine nozzles and shrouds
US5356184A (en) * 1992-01-10 1994-10-18 Industrial Air, Inc. Corner pieces for improved duct connector
US5423576A (en) * 1992-01-10 1995-06-13 Industrial Air, Inc. Corner pieces for improved duct connector
WO1996030704A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-03 Graham John Haclin A jointing system which joins two sheet material components at juxtaposed edges thereof and ductwork incorporating such a jointing system
DE19534437C2 (de) * 1995-09-16 2000-09-21 Daimler Chrysler Ag Schelle zur Verbindung von zwei rohrförmigen Leitungsteilen
FR2756111B1 (fr) * 1996-11-21 1998-12-24 Schneider Electric Sa Ensemble d'enveloppes destine a loger des appareillages electriques
DE19752280A1 (de) * 1997-11-26 1999-06-02 Daimler Benz Ag Vorrichtung zum Verbinden von zwei rohrförmigen Leitungsteilen
US6481911B1 (en) * 1999-11-24 2002-11-19 Fritz Michael Streuber Jointing method for joining preformed bodies
US7004512B2 (en) * 2002-06-19 2006-02-28 Voss Industries, Inc. Indented apex V-retainer coupling with cushion
IL164194A (en) * 2004-09-21 2009-05-04 Eliezer Krausz Gasket for pipe
DE102005021646B4 (de) * 2005-05-06 2007-04-12 Metu Meinig Aktiengesellschaft Spannring für die Verbindung dünnwandiger Rohre
DE102007033658A1 (de) * 2007-07-17 2009-01-22 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Rohrverbindung und Bauteilanordnung mit Rohrverbindung
US8322758B2 (en) * 2007-09-27 2012-12-04 Langdon Incorporated Tube coupling and related methods
US20100264646A1 (en) * 2009-04-16 2010-10-21 Jean-Marc Follini Structures for wire routing in wired drill pipe
US9551505B2 (en) * 2012-06-05 2017-01-24 Langdon Incorporated Damper access assembly, clamp assembly, and clamp member
GB2516315B (en) * 2013-07-19 2016-10-12 Sf Ltd A duct
DE102014200324A1 (de) * 2014-01-10 2015-07-16 Metu Meinig Aktiengesellschaft Stoßverbindung zweier Rohrabschnitte mit Spannring
DE102014101401A1 (de) * 2014-02-05 2015-08-06 Rittal Gmbh & Co. Kg Anreih-Schaltschranksystem
RU207937U1 (ru) * 2021-02-25 2021-11-25 Алексей Евгеньевич Кузнецов Крепежный хомут

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US184599A (en) * 1876-11-21 ehrhardt
DE580775C (de) * 1930-03-29 1933-07-15 Continental Gummi Werke Akt Ge Elastische und elektrisch isolierende Verbindung unbearbeiteter Rohre
US2219161A (en) * 1938-11-28 1940-10-22 Pacific Pipe Co Pipe coupling
US2766998A (en) * 1953-04-07 1956-10-16 Gray Tool Co Conduit connection with conically formed interengaging seats on seal and connection members
DE1009141B (de) * 1953-10-20 1957-05-29 Josef Brand Verbindung fuer die Schuesse von Wetterlutten
DE1027020B (de) * 1954-02-04 1958-03-27 Essener Steinkohlenbergwerke A Rohrverbindung
US3473829A (en) * 1967-05-08 1969-10-21 Dennis Daniels Inflatable connector
US3503632A (en) * 1968-07-29 1970-03-31 Karlheinz Braun Electrically insulating pipe coupling assembly,particularly for small diameter pipes
GB1249839A (en) * 1968-12-21 1971-10-13 Luigi Bagnulo Electrically insulating joint for metallic pipe lines
US3630549A (en) * 1970-01-22 1971-12-28 John A Grimm Frame and cleat joint connector for ducts
US3669474A (en) * 1970-08-26 1972-06-13 Richard M Bode Coupled joint of axially aligned elongated members

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014108204B4 (de) * 2013-08-14 2020-12-10 Silvio Suppressa Schutzkappe zum Schutz einer Verbindungsstelle und Schutzkappenstreifen

Also Published As

Publication number Publication date
GB1371249A (en) 1974-10-23
US3791681A (en) 1974-02-12
FR2125944A5 (de) 1972-09-29
NL7202063A (de) 1972-08-21
JPS5128856B1 (de) 1976-08-21
DE7205640U (de) 1974-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2207068A1 (de) Verbindungseinrichtung fur rohrförmige Kanalelemente
DE3815167C1 (de)
DE2519756C3 (de) Wärmetauscher
EP0205896A2 (de) Rohrkupplung
DE3543717C2 (de)
DE2428101C2 (de) Rohrkupplung
DE202018100823U1 (de) Dichtungsmanschette zum Einsetzen in ein Rohrleitungssystem
DE2927040C2 (de) Hohlkörper aus Elementen
DE1269849B (de) Ringgedichtete Muffenverbindung fuer Rohre
DE2362445B2 (de) Dichtungsanordnung an gegeneinander abzudichtenden hohlprofilteilen
DE3018383C2 (de) Schlauchschelle und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2555179B2 (de) Axialzugentlastungsschelle fuer eine verbindung von rohren
DE1904785C3 (de) Klemmkörper
DE3301229C2 (de)
EP1067336A1 (de) Abstandshalter für ein Kamin-Rauchrohr
DE1211873B (de) Klemmrollen-Freilaufkupplung und Montage-Verfahren
DE10304514B4 (de) Fixierteil für eine Schlauchschelle
DE2440886C3 (de) Rohrverbindung für Druckrohrleitungen
DE20219600U1 (de) Pressverbindungsanordnung und Halteelement für eine Pressverbindung
EP0060309B1 (de) Steckmuffe
DE1249028B (de) Steckmuffenverbmdung fui Rohre, insbesondere fur PVC
DE3818954C1 (en) Hose clamp
DE2615413A1 (de) Muffenrohrdichtung
DE4007892C1 (en) Elastomer pipe connecting nipple - has both end regions conically tapering towards end tips and middle shouldered section
EP0122329A1 (de) Ringförmige Schlauchklemme