DE2204367B2 - Verfahren zur Herstellung einer zugfesten Umhüllung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer zugfesten UmhüllungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer zugfesten Umhüllung eines draht-,
seil- oder rohrförmigen Gebildes unter Verwendung von Glasfasern (Rovings) und härtbarem Kunststoff,
wobei zunächst ein ebenes Band oder mehrere ebene Bänder aus einem Isolierstoff und in Längsrichtung des
Bandes bzw. der Bänder verlaufenden endlosen Glasseidefäden (Rovings) hergestellt wird bzw. werden, und
danach das Band bzw. die Bänder in einer z. B. von der Metallrohrherstellung her bekannten Weise längseinlaufend
um das draht-, seil- oder rohrförmige Gebilde durch Formrollen herumgelegt wird/werden, gemäß
Patentanmeldung P 15 10 123.2-22 vom 11.1.1966.
Durch die DT-OS 15 79 083 ist ein Schutzüberzug für Baukabel oder Drahtseile bekannt, der dadurch gebildet
wird, daß um das Kabel bzw. Seil zunächst eine Schicht Acrylharzbrei aufgebracht wird, dann nach dem
Aushärten des Harzes darauf eine aus zerhackten Glasfasern bestehende Glasfasermatte gelegt wird und auf
letztere eine weitere Schicht Acrylharzbrei aufgetragen wird. Abgesehen davon, daß die zerhackten Glasfasern
die Zugfestigkeit des Baukabels oder Drahtseils nicht erhöhen, ist auch das Verfahren des Aufbringens
des Schulzüberzuges wegen der drei geschilderten Verfahrensschritte sehr aufwendig und läßt keine hohe
Durchlaufgeschwindigkeit des zu umhüllenden Gutes zu, wie sie das Verfahren nach dem Hauptpatent ermöglicht.
Das Aufbringen einer Hülle aus einer Kunststoff-Aluminiumfolie ist ferner durch die GB-PS
9 68 061 bekannt, wie es auch allgemein zum Wissen des Sachverständigen gehört, Ummantelungen von
draht-, seil- oder rohrförmigen Gebilden aus Polyolefinen vorzusehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren nach der Hauptpatentanmeldung
noch weiter zu vereinfachen und zu verbessern und insbesondere für Gebilde mit Polyäthylenmantel
besser anwendbar zu machen.
Diese Aufgabe wird erfindüngsgemäß dadurch gelöst,
daß bei dar Herstellung des Bandes bzw. der Bänder die Glasseidefäden zwischen den Isolierstoff bildende
Folienschichten aus einem Copolymer des Polyäthylens eingebettet werden und daß, nachdem das
ίο Band bzw. die Bänder um das draht-, seil- oder rohrförmige
Gebilde geformt sind, darauf eine Hülle aus einem Polyolefin aufgebracht wird.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß es ohne hohen Aufwand durchgeführt
werden kann und daß keine besondere Wartung für die mit dem Band in Berührung kommenden Maschinen erforderlich
ist Dadurch, daß das die endlosen Glasseidefäden enthaltende Sand vorgefertigt werden kann, besteht
die vorteilhafte Möglichkeit, die Zugfestigkeit des Bandes vor der Herstellung der Leitung zu prüfen. Die
Wahl des Copolymers des Polyäthylens führt dazu, daß
das Glasfaserband und der Mantel beim Aufspritzen des Mantels fest miteinander verbunden werden und
hinterher eine homogene Einheit bilden. Wird bei der Herstellung eines Kabels nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren vor dem Aufbringen des Glasfaserbandes die Kabelseele mit einer Hülle aus einem Polyolefin,
ζ. B. einer Polyäthylenhülle, versehen, so wird nach dem Aufbringen des Außenmantels das Glasfaserband fest
zwischen Innenmantel und Außenmantel eingebettet sein, da durch die Verarbeitungstemperatur des Polyäthylens
alle drei Elemente miteinander verschweißt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die
F i g. 1 und 2 zeigen je einen Schnitt durch das beim
erfindungsgemäßen Verfahren verwandte Glasfaseiband;die
F i g. 3 zeigt schematisch den Ablauf des Verfahrens.
Mit 1 sind die Bänder aus dem Copolymer des Polyäthylens bezeichnet, zwischen welche Glasseidefäden 2
eingebettet sind. Die Copolymerbänder 1 können nach dem Aufbringen auf eine Kabelseele 3 beim Aufbringen
des Außenmantels 6 aus einem Polyolefin, ζ. Β. aus Polyäthylen, miteinander und mit dem Außenmantel
verschweißt werden. Sie können aber auch bereits vor dem Aufbringen auf die Kabelseele, beispielsweise
durch Zufuhr von Wärme, miteinander verbunden werden, so daß sie, wie in F i g. 2 dargestellt, eine homogene
Einheit bilden, die die Glasseidefäden 2 enthält. In F i g. 3 ist das erfindungsgemäße Verfahren am Beispiel
der Umhüllung einer Kabelseele schematisch dargestellt. Die Kabelseele 3, die mit einem Innenmantel aus
einem Polyolefin ζ. B. aus Polyäthylen versehen sein kann, wird in Pfeilrichtung 4 bewegt. Dabei wird das
Glasfaserband 1 in einer an sich bekannten und der Einfachheit halber nicht dargestellten Verformungsvorrichtung auf die Kabelseele aufgebracht. Das Kabel
durchläuft anschließend den Extruder 5, in welchem eine Außenhülle 6 aus einem Polyolefin, z. B. Polyäthylen,
aufgespritzt wird. Die hierbei auftretende Wärme reicht aus, um das Glasfaserband 1 mit dem Außenmantel
6 und einem eventuellen auf der Kabelseele befindlichen Innenmantel zu verschweißen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung einer zugfesten Umhüllung eines draht-, seil- oder rohrförmigen Gebildes unter Verwendung von Glasfasern (Rovings) und härtbarem Kunststoff, wobei zunächst ein ebenes Band oder mehrere ebene Bänder aus einem Isolierstoff und in Längsrichtung des Bandes bzw. der Bänder verlaufenden endlosen Glasseidefäden (Rovings) hergestellt wird bzw. werden, und danach das Band bzw. die Bänder in einer z. B. von der Metallrohrherstellung her bekannten Weise längseinlaufend um das draht-, seil- oder rohrförmige Gebilde durch Formrollen herumgelegt wird/werden, gemäß PatentanmeldungP 15 10 123.2-22 vom 11.1.1966, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung des Bandes bzw. der Bänder die Glasseidefäden zwischen den Isolierstoff bildende Folienschichten aus einem Copolymer des Polyäthylens eingebettet werden und daß, nachdem das Band bzw. die Bänder um das draht-, seil- oder rohrförmige Gebilde geformt sind, darauf eine Hülle aus einem Polyolefin aufgebracht wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722204367 DE2204367C3 (de) | 1972-01-27 | Verfahren zur Herstellung einer zugfesten Umhüllung | |
FR7243907A FR2169036A2 (en) | 1972-01-27 | 1972-12-08 | High tensile cable sheath - with glass fibre strands embedded in polyethylene copolymer and sheathed in polyolefin |
AT1052372A AT320777B (de) | 1972-01-27 | 1972-12-11 | Verfahren zur Herstellung eines zugfesten röhrenförmigen Gebildes |
CH1801972A CH555447A (de) | 1972-01-27 | 1972-12-12 | Verfahren zur herstellung eines rohres oder einer umhuellung. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722204367 DE2204367C3 (de) | 1972-01-27 | Verfahren zur Herstellung einer zugfesten Umhüllung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2204367A1 DE2204367A1 (de) | 1973-09-20 |
DE2204367B2 true DE2204367B2 (de) | 1975-05-15 |
DE2204367C3 DE2204367C3 (de) | 1976-02-19 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2169036A2 (en) | 1973-09-07 |
CH555447A (de) | 1974-10-31 |
DE2204367A1 (de) | 1973-09-20 |
FR2169036B2 (de) | 1976-01-30 |
AT320777B (de) | 1975-02-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E771 | Valid patent as to the heymanns-index 1977, willingness to grant licences |