DE2201910A1 - Vorrichtung zur niveau- und/oder temperaturkontrolle von fluessigkeiten - Google Patents

Vorrichtung zur niveau- und/oder temperaturkontrolle von fluessigkeiten

Info

Publication number
DE2201910A1
DE2201910A1 DE19722201910 DE2201910A DE2201910A1 DE 2201910 A1 DE2201910 A1 DE 2201910A1 DE 19722201910 DE19722201910 DE 19722201910 DE 2201910 A DE2201910 A DE 2201910A DE 2201910 A1 DE2201910 A1 DE 2201910A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
oil
sensor
sensors
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722201910
Other languages
English (en)
Other versions
DE2201910B2 (de
DE2201910C3 (de
Inventor
Peter Gulla
Dieter Dipl-Ing Schuetzenauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE2201910A priority Critical patent/DE2201910C3/de
Priority to US323416A priority patent/US3882967A/en
Publication of DE2201910A1 publication Critical patent/DE2201910A1/de
Publication of DE2201910B2 publication Critical patent/DE2201910B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2201910C3 publication Critical patent/DE2201910C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/24Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid
    • G01F23/246Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid thermal devices
    • G01F23/247Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid thermal devices for discrete levels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K3/00Thermometers giving results other than momentary value of temperature
    • G01K3/005Circuits arrangements for indicating a predetermined temperature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7297With second diverse control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7306Electrical characteristic sensing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

DaimLer-Benz Aktiengesellschaft Pal» 9303/fr
Stuttgart 13-3-1972
"Vorrichtung rar sTiveau- und/oder Temperaturkontrolle von
Flüssigkeiten"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Niveau- und/oder Teaperaturkontrolle von Flüssigkeiten, z.B. Motoröl, Kraftstoff, Brennf lfissigkeit, Kühlwasser, in Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, unter Verwendung von Teaperaturabhängigen Widerständen.
Bine elektronische, kontaktlose Abtastung eines Flüssigkeitsspielgels kann stlt teaperaturabhängigen Wiederständen (tleiß-UBd Kaltleitem) vorgenoanen werden. Durch elektrische Aufheizung wird «iii bestirnter Widerstandswert eingestellt. Mach Eintauchen in eine Flüssigkeit ändert sich dieser Widerstand durch veränderte Wäraeableitungsverbültnisse und liefert SOBtLt ein Mutzsignal für einen Schaltverstärker· Derartige Hiveau-Fühler werden für Heizöltanks verwendet. Aufgab« der Erfindung 1st es, unter Einsatz solcher Fühler Hiveau-, Temperatur- und Funktionskontrolleinrichtungen für Kraftfahrzeuge zu schaffen, welche diese Kontrollen unter allen gegebenen Betriebszuständen durchführen können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein oder mehrere Fühler in der zu kontrollierenden Flüssigkeit ao angeordnet und Miteinander verknüpft sind, daß sie unter Verwendung von elektronischen Schwellwertschaltern bei Unterschreiten eines bestimmten Flüssigkeitsstandes und/oder bei Über- oder Unterschreiten einer best ism ten, vorgebbaren Temperatur bei allen Betriebszuständen ein eindeutiges Signal abgeben. In einem Kraftfahrzeug ist dazu nötig, daß der oder die Fühler derart
309830/1006
- 2 - Dal« 93O3/%
angeordnet sind, daß Kurvenfahrt, Neigung oder Schräglag· des Fahrzeuge« keinen Einfluß auf das Meßergebnis ausüben. Bei der Kontrolle von z.B. Kühlwasser oder Bremsflüssigkeit gentigt deshalb ist allgemeinen ein Fühler, der an einer solchen Stelle angebracht ist, wo sich das Niveau während der Fahrt am wenigsten ändert. Anders hingegen ist es bei der Kontrolle des Motoröle, wo verschiedene Kriterien neben Neigung und Schräglage des Fahrzeuges auf das Ölniveau einwirken. Dies sind insbesondere Viskosität und Temperatur des Öles, Motordrehzahl sowie stehender oder laufender Motor.
Deshalb ist erf indungsgrein Π vorgesehen, daß bei Kontrolle des Motoröls der oder die Fühler derart angeordnet sind, daß abhängig von der Motordrehzahl bestimmte Fühler einschaltbar sind. Ebenso ist vorgesehen, daß bei Kontrolle des Motoröls bestissite Funler abhängig von der Starttemperatur einschaltbar sind. Weiterhin 1st vorgesehen, daß bei Kontrolle des Motoröle bestj IBte Fühler abhängig von den Zuständen "Laufender Motor" und "Stillstehender Motor" einschaltbar sind.
Brf indwngsgssiSn kann ein solcher Niveau-Fühler auch zur Kontrolle der Ölpumpenfunktion verwendet werden, indem ein Fühler in einer Bypaß-Leitung der Saug- oder Druckleitung der Ölpumpe angeordnet ist. Bei ordnungsgemäßer Funktion der Ölpumpe 1st die Bvpaßleltung mit Öl gefüllt und damit der Fühler von Öl umgeben, während bei Ausfall der Pumpe das Öl aus der Bypaßleitung und somit vom Fühler abfließt. Heiß- und Kaltleiter können mit sehr unterschiedlichen Kennlinien hergestellt werden. Sie können zur Temperaturmessung herangezogen werden, wenn der temperaturabhängige Widerstand des Fühlers in dem Temperaturbereich, in welchem die Auslösetemperatur liegt, eine steile Kennlinie aufweist. Als Auslösetemperatur wird die Temperatur bezeichnet, bei welcher ein Signal ausgelöst werden soll. Weiterhin ist nach der Erfindung vorgesehen, daß von den Schaltsignalen bei unterschreiten eines Flüssigkeitsniveaus ein Signal für eine automatische Nachfüllung ausw.l-ri.t. 309830/1006
- 3 - Daim 93O3A
In der Zeichnung ist eine derartige Vorrichtung zur Kontrolle von Ölstand und Öltemperatur sowie der Ölpumpenfunktion schematisch dargestellt.
Die Ölwanne 1 einer Brennkraftmaschine ist mit Motoröl 2 gefüllt. In dieses Motoröl tauchen die drei Fühler 3, k% an verschiedenen Stellen und in verschiedener Höhe ein, eben·· so die Ansaugleitung 8 und eine parallel dazu liegende Bypaßleitung 7» welche zur Ölpumpe 9 führen. In der Dypaßleitung 7 ist ein weiterer Fühler 6 angeordnet. Die Fühler 3 und sind direkt mit elektronischen Schwellwertschaltern 10 verbunden« an welche Signalgeber 11 angeschlossen sind. Die Fühler 3* ^ und 5 sind über Schaltkontakte 15 an einen weiteren Schwellwertschalter 10 angeschlossen, an den ebenfalls ein Signalgeber 11 und außerdem eine Signalleitung 1*έ angeschlossen sind. Die Schaltkontakte 15 werden von einer elektronischen Verknüpfungseinheit 12 abhängig von verschiedenen Bedingungen 13 gesteuert. Bei dieser schematiechen Darstellung ist angenommen, daß die Fühler so angeordnet sind, daß sie den genannten Bedingungen, wie unten ausgeführt, genügen.
Bestimmte Kaltleitertypen verhalten sich derart, daß in einer geeigneten Schaltung z.B. ein Strom von über 200 mA durch sie fließt, wenn sie von Motoröl benetzt sind, wobei das Öl Temperaturen bis etwa 120 C haben kann. Erst bei höheren Temperaturen sinkt der Strom deutlich, z.B. bei l40 C auf 150 mA. Zum Vergleich dazu fließen durch einen von Luft umgebenen Kaltleiter in derselben Schaltung etwa 70 mA bis 120 C welche bei höheren Temperaturen nur unmerklich abnehmen.
Zur Öltemperaturmessung dient der Fühler 3» welcher möglichst tief in der Ölwanne 1 angeordnet ist. Der an ihm angeschlossene Schwellwertschalter 10 ist auf 15Ο mA eingestellt und mit einem Signalgeber 11, der sowohl ein akustischer als auch optischer Signalgeber sein kann, angeschlossen. Bei einer
309830/1006
- k - Daim 9303/4
lwertscha. ter 18 also ein Schaltsignal an den Signalgeber 11 abgeben.
kritischen Öltemperatür von l4O° C wird der Schwellwertschal-
Zur Kontrolle des Ölniveaue wird neben den Fühlern k und 5 der Fühler 3 ebenfalls mit herangezogen. Die Fühler sind mit den entsprechenden Schwellwertschalter 10 über Schaltkontakte 15 verbunden, welche von einer elektronischen Verknüpfungseinheit 12 gesteuert werden. In diese Verknüpfungseinheit werden Signale 13 eingegeben, welche anzeigen, ob der Motor steht oder läuft, in welchen Drehzahlbereich er sich befindet, welche Tenperatur das Motoröl hat, ob das Fahrzeug durch eine Kurve fährt oder nach vorne oder hinten geneigt ist. Bei stehendem Motor ist der Fühler 5 an den zugehörigen Schwellwertschalter 10 angeschlossen, welcher ebenfalle auf 120 bis 150 mA eingestellt sein kann. Bei normalem Ölniveau ist dieser Fühler von Öl umgeben, so daß kein Signal an den Signalgeber 11 abgegeben wird. Wird der Motor angelassen, so schaltet die Verknüpfungseinheit 12 bei normalen Temperaturen den Fühler k, bei tiefen Temperaturen den Fühler 3 an den Schwellwertschalter, da das Öl dann dickflüssiger ist und das Ölniveau in der Ölwanne entsprechend sinkt. Hat das Öl Betriebstemperatur erreicht, so wird der Fühler k angeschaltet. Ebenso kann bei niederen und hohen Drehzahlbereichen zwischen Fühler 3 und 4 gewählt werden, je nachdem dann das Ölniveau fällt oder steigt. Dies kann ggf. auch vom Öldruck abhängig gemacht werden, welcher dann als weitere Signalgröße 13 in die Verknüpfungeeinheit eingegeben werden muß. Der Fühler 3 wird hier sowohl zur Temperatur- als auch zur Niveaukontrolle verwendet·
In der gleichen Weise können bei Kurvenfahrt oder Neigung des Fahrzeuges die entsprechenden Fühler eingeschaltet werden, welche unter diesen Bedingungen und bei normalem Ölstand von Öl umgeben sein sollen. Die von diesen Fühlern abgeleiteten Signale können erfindungsgemäß zu einer automatischen Ölnachfüllung aus einem Reservebehälter, insbesondere bei Nutzfahrzeugen, herangezogen werden. Dies kann, als ein Beispiel von
309830/1006
<5
- 5 - Palm 93O3A
mehreren Möglichkeiten, so vor sich gehen, daß bei stehendem Motor ein Signalftzum Olnachfüllen erfolgt, wenn der Fühler 5 Signal gibt. Das Nachfüllen wird selbsttätig beendet, wenn der Fühler 5 wieder von Öl umgeben wird und das Signal endet. Zur Kontrolle der Funktion der Ölpumpe kann ein gleicher Fühler in der Saug- oder Druckleitung 8 der Ölpumpe angeordnet sein. Das von ihm abgegebene Signal bedeutet, daß kein Öl gefördert wird. Bei normalem Ölstand kann dies nur bedeuten, daß die Ölpumpe nicht arbeitet. In der Zeichnung dargestellt ist eine Version, wonach ein Fühler 6 in einer Bypaßleitung 7 zur Saugleitung 8 angeordnet ist. Da die Ansaugöffnung dieser Bypaßleitung 7 höher liegt als die der Saugleitung 8, kann neben der Kontrolle der Pumpenfunktion auch eine Ölniveaukontrolle durchgeführt werden.
Brfindungsgemäß kann eine solche Vorrichtung durch Verwendung nur eines Fühlers, z.B. des Fühlers 6, welcher dann die Kontrolle von Ölniveau, Temperatur und Pumpenfunktion übernimmt, sehr vereinfacht werden. Ebenso ist es leicht möglich, sie durch Anordnen mehrerer Fühler noch wesentlich zu verfeinern.
309830/1006

Claims (8)

- 6 - Palm 93Q3A Daimler-Benz Aktiengesellschaft Stuttgart Ansprüche
1. Vorrichtung zur Niveau- und/oder Temperaturkontrolle von Flüssigkeiten, z.B. Motoröl, Bremsflüssigkeit, Kühlwasser, Kraftstoff in Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, unter Verwendung von temperaturabhängigen Widerständen, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Fühler in der zu kontrollierenden Flüssigkeit so angeordnet und miteinander verknüpft sind, daß sie unter Verwendung von elektronischen Schwellwertschaltern bei Unterschreiten - eines bestimmten Flüssigkeitsstandes und/oder bei Über- oder Unterschreiten einer bestimmten, vorgebbaren Temperatur bei allen Betriebszuständen ein eindeutiges Signal abgeben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Fühler derart eingeordnet sind, daß Kurvenfahrt, Neigung oder Schräglage des Fahrzeuges keinen Einfluß auf das Meßergebnis ausüben.
3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Kontrolle des Motoröls (2) der oder die Fühler (3t4,5) derart angeordnet sind, daß abhängig von der Motordrehzahl bestimmte Fühler einachaltbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3« dadurch gekennzeichnet, daß bei Kontrolle des Motoröls (2) bestimmte Fühler (3t4,5) abhängig von der Starttemperatur einschaltbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Kontrolle des Motoröls (2) bestimmte Fühler (3,4,5) abhängig von den Zuständen "Laufender Motor1* und NS till stehender Motor1* einschaltbar sind.
- 7 - Palm 9303/4
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fühler (6) in einer Dypaßleitung (7) der Saug- oder Druckleitung (8) der Ölpumpe (9) angeordnet ist.
7· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der temperaturabhängige Widerstand des der Temperaturmessung dienenden Fühlers (3) in dem Temperaturbereich, in welchem die Auslösetemperatur liegt, eine steile Kennlinie aufweist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von den Schaltsignalen bei Unterschreiten eines Flüssigkeitsniveaus ein Signal (lA) für eine automatische Nachfüllung auslösbar ist.
309830/ 1006
Leerseite
DE2201910A 1972-01-15 1972-01-15 Vorrichtung zur Niveau- und/oder Temperaturkontrolle von Flüssigkeiten Expired DE2201910C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2201910A DE2201910C3 (de) 1972-01-15 1972-01-15 Vorrichtung zur Niveau- und/oder Temperaturkontrolle von Flüssigkeiten
US323416A US3882967A (en) 1972-01-15 1973-01-15 Device for level and/or temperature control of liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2201910A DE2201910C3 (de) 1972-01-15 1972-01-15 Vorrichtung zur Niveau- und/oder Temperaturkontrolle von Flüssigkeiten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2201910A1 true DE2201910A1 (de) 1973-07-26
DE2201910B2 DE2201910B2 (de) 1974-03-07
DE2201910C3 DE2201910C3 (de) 1974-10-03

Family

ID=5833123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2201910A Expired DE2201910C3 (de) 1972-01-15 1972-01-15 Vorrichtung zur Niveau- und/oder Temperaturkontrolle von Flüssigkeiten

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3882967A (de)
DE (1) DE2201910C3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320898A1 (de) * 1982-09-01 1984-03-01 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Vorrichtung zur fuellmengenbestimmung von schmieroelen in antriebsaggregaten
WO2001027578A1 (en) * 1999-10-11 2001-04-19 Logpro Limited Data logger

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3956760A (en) * 1975-03-12 1976-05-11 Liquidometer Corporation Liquid level gauge
DE2601133A1 (de) * 1976-01-14 1977-07-21 Motoren Turbinen Union Anlage zur versorgung einer brennkraftmaschine mit schmieroel
US4380091A (en) * 1978-11-13 1983-04-19 Lively Olin A Control circuitry for water level control of pools
US4265262A (en) * 1979-03-19 1981-05-05 William Hotine Fluent material level control system
US4299307A (en) * 1979-06-05 1981-11-10 Nathaniel Scott Oil level indicating and refilling device
HU178929B (en) * 1979-07-21 1982-07-28 Ganz Mueszer Muevek Equipment for the determination of evaporation and/or precipitate
DE2937042A1 (de) * 1979-09-13 1981-04-02 Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt Fluessigkeitsstand-messeinrichtung
US4495909A (en) * 1980-12-22 1985-01-29 Hurner Erwin E Oil cleaning and recycling system
CA1169947A (en) * 1981-08-20 1984-06-26 Howard R. Braun Liquid nitrogen level controller
FR2526940B1 (fr) * 1982-05-12 1986-02-14 Veglia E D Dispositif de mesure de niveau et/ou de pression de liquide d'un reservoir, en particulier d'huile dans un carter-moteur de vehicule automobile
ATE32133T1 (de) * 1982-09-01 1988-02-15 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zur fuellmengenbestimmung von schmieroelen in antriebsaggregaten.
US4491103A (en) * 1983-06-01 1985-01-01 Ray Deadman Automatic engine oil level maintenance system
US4869346A (en) * 1987-08-14 1989-09-26 Nelson Donald M Automatic crankcase oil change and makeup system
US5238085A (en) * 1992-03-06 1993-08-24 Onan Corporation Engine oil makeup and extended operation oil exchange system
US5197329A (en) * 1992-05-22 1993-03-30 White Consolidated Industries, Inc. PTC water level sensor and control
US5332064A (en) * 1993-06-03 1994-07-26 Liu Jung Hsun Control apparatus for lubrication pump
US5484522A (en) * 1994-05-16 1996-01-16 Entrekin; James L. Automatic oil spill containment system with thermal dispersion control
US5900810A (en) * 1996-12-17 1999-05-04 Kavlico Corporation Capacitive sensor assembly
US5907278A (en) * 1996-12-17 1999-05-25 Kavlico Corporation Capacitive sensor assembly with soot build-up inhibiting coating
US6026837A (en) * 1997-05-14 2000-02-22 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Automated chemical drain system
US5901740A (en) * 1997-10-31 1999-05-11 Sanchelima; Juan Andres Continuous extended holding tank with variable resident time
US5937837A (en) * 1997-12-09 1999-08-17 Caterpillar Inc. Crankcase blowby disposal system
US6584997B1 (en) * 1998-03-30 2003-07-01 Caterpillar Inc. Overflow prevention mechanism for liquid transfer systems
US5975124A (en) * 1998-04-30 1999-11-02 Stevens, Ii; Clifford G. Water temperature and level regulator
WO2000055023A1 (de) * 1999-03-17 2000-09-21 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verfahren zum bestimmen von kenngrssöen
EP1039271A3 (de) * 1999-03-19 2003-09-10 Linde AG Füllstandsregelung für Flüssigkeiten in Druckbehältern
US6485171B1 (en) * 1999-12-13 2002-11-26 Goss Graphic Systems, Inc Apparatus and method for sensing the fluid level in a mixing device
US6782908B2 (en) * 2001-09-05 2004-08-31 Ford Global Technologies, Llc Automotive washer system utilizing a freezable washer liquid and a freeze-resistant washer liquid
US8109670B2 (en) * 2003-03-31 2012-02-07 Saudi Arabian Oil Company Measurement of molten sulfur level in receptacles
JP2006083809A (ja) * 2004-09-17 2006-03-30 Yamaha Motor Co Ltd エンジン駆動式乗り物用オイルタンク
US7849871B2 (en) * 2006-01-27 2010-12-14 Jnt Link, Llc Method and apparatus for controlling a fluid system
NL2003849C2 (nl) * 2009-11-23 2011-05-24 Stichting Energie Niveausensor in een verdamper.
GB201113821D0 (en) * 2010-12-13 2011-09-28 Agco Corp Common power lubricated gearboxes on combine harvester
US8887509B2 (en) * 2012-03-02 2014-11-18 Hamilton Sundstrand Corporation Liquid level monitoring and reporting system
US20140116808A1 (en) 2012-11-01 2014-05-01 Ronald J. Kile Lubricating oil monitoring and maintenance cap with oil level monitoring system
CN104033208A (zh) * 2014-06-13 2014-09-10 广东宾士动力科技有限公司 一种发电机组用润滑油自动补偿装置
US20180087420A1 (en) * 2016-09-23 2018-03-29 Bell Helicopter Textron Inc. Oil-level sensor for a gearbox
FR3059361B1 (fr) * 2016-11-28 2018-12-07 Safran Aircraft Engines Reservoir d'huile comprenant un dispositif de controle du niveau d'huile
WO2018123854A1 (ja) * 2016-12-27 2018-07-05 株式会社フジキン 液面計、それを備えた気化器、及び液面検知方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2462076A (en) * 1945-01-27 1949-02-22 Dryden James Burton Tank filling control
US2615442A (en) * 1949-07-26 1952-10-28 Berry Orofino Lubricating apparatus
US2766406A (en) * 1953-03-05 1956-10-09 Bendix Aviat Corp Liquid level control system
US2774365A (en) * 1954-05-20 1956-12-18 A V Roe Canada Ltd Withdrawal or venting system for tanks containing liquids
US2928037A (en) * 1954-12-02 1960-03-08 Avien Inc Thermistor liquid level switch
US2792912A (en) * 1954-12-17 1957-05-21 Reino W Kangas Automatic control system for lubricant supply
US2855582A (en) * 1957-04-08 1958-10-07 Ralph L Tweedale Warning indicator for vehicles
US3083319A (en) * 1959-12-24 1963-03-26 Gen Electric Temperature responsive system
US3547145A (en) * 1966-05-16 1970-12-15 Walter Holzer Apparatus for sensing levels in containers holding liquids
US3657556A (en) * 1970-08-03 1972-04-18 Marine Ind Inc Liquid level switch
US3627078A (en) * 1970-11-12 1971-12-14 Lockheed Aircraft Corp Rotary liquid pickup
US3741683A (en) * 1971-07-02 1973-06-26 Fmc Corp Liquid level control system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320898A1 (de) * 1982-09-01 1984-03-01 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Vorrichtung zur fuellmengenbestimmung von schmieroelen in antriebsaggregaten
WO2001027578A1 (en) * 1999-10-11 2001-04-19 Logpro Limited Data logger

Also Published As

Publication number Publication date
DE2201910B2 (de) 1974-03-07
US3882967A (en) 1975-05-13
DE2201910C3 (de) 1974-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2201910A1 (de) Vorrichtung zur niveau- und/oder temperaturkontrolle von fluessigkeiten
US3876037A (en) Liquid level sensing device
DE10217379B4 (de) Vorrichtung zur Ermittlung der Kraftstoffqualität und zugehöriges Verfahren
DE102005030129B4 (de) Vorrichtung zum Anzeigen der Öltemperatur und des Ölpegels innerhalb eines Behälters
DE69912928T2 (de) Verfahren und system zur befüllung von kaltstart-kraftstofftanks
DE4434559A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Betrieb eines Füllstandssensors
AU716805B2 (en) Apparatus and method for burning spent lubricating oil in an internal combustion engine
DE3914637A1 (de) Fluessigkeitsbehaelter mit hydrostatischem fuellstandsmesser
EP1346140B1 (de) Aktorsteuerung und zugehöriges verfahren
DE102008021382B4 (de) Ermittlung des Füllstands eines Flüssigkeitsbehälters einer Kraftfahrzeug-Scheibenwaschanlage
DE2364532C2 (de) Vorrichtung zum Überwachen der Schmierölmenge eines Verbrennungsmotors
DE102011108907A1 (de) Tankbaugruppe und Verfahren
EP3795830A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer drehzahlgeregelten fluidpumpe
DE19755056A1 (de) Füllstandsmeßvorrichtung für einen Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs
DE4315519C2 (de) Flüssigkeitspegel-Meßvorrichtung
DE4016099C2 (de)
EP1063498A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Flüssigkeitsmenge in einem bewegten Behalter
EP0849569A1 (de) Füllstandsgrenzsensor und Verfahren zur Ermittlung Unter- oder Überschreitens einer vorgesehenen Füllhöhe von Flüssigkeit in einem Behälter
WO2006089686A2 (de) Kraftfahrzeugsteuer vorrichtung
DE102010008279B4 (de) Elektromechanischer Fluidsensor
DE3151243A1 (de) Vergasersteuereinrichtung
DE2718295A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur messung von fluessigkeitsstaenden innerhalb eines engen bereichs
US6658359B2 (en) Method for determining the viscosity of an operating liquid of an internal combustion engine
DE10119786A1 (de) Verfahren zum Bestimmen der Öltemperatur in einer Brennkraftmaschine
EP1262761A1 (de) Verfahren zum Bestimmen der Viskosität einer Betriebsflüssigkeit einer Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8330 Complete disclaimer