DE216159C

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Publication number: DE216159C
Application number: DENDAT216159D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 13fl. GRUPPE

Es sind Dampfüberhitzer bekannt, bei denen die an Sammelkörper, welche auf einer Seite des Dampfkessels angeordnet sind, angeschlossenen Uberhitzerröhren die Heizröhren des Kessels in der Weise durchziehen, daß jede der von einem der Sammelkörper ausgehenden Uberhitzerröhren durch eine Anzahl Heizröhren, und zwar in jeder derselben hingehend und rückkehrend geführt wird und

ίο sich dann dem anderen Sammelkörper an-. schließt, wobei die Rückkehrstelle des Überhitzerrohres sich innerhalb des Heizrohres befindet.

Die Anordnung dieser beiden Rohrstränge und der sie verbindenden Rückkehrstelle innerhalb eines Heizrohres besaß bisher den Nachteil, daß an der durch Biegung hergestellten Rückkehrstelle eine bedeutende Querschnittsverengung des Überhitzerrohres eintritt. Diese Querschnittsverengung in der Umbiegung des Überhitzerrohres ist deswegen um so nachteiliger, als die beiden Rohrstränge, damit sie einen möglichst großen Querschnitt erhalten können, sehr nahe nebeneinander liegen müssen.

Hierdurch wird eine Umbiegung mit einem derartig kleinen Halbmesser erforderlich, daß sich das Flachdrücken des Rohres in der Biegung nicht vermeiden läßt und dessen Querschnitt derart verkleinert wird, daß der Dampf in hohem Maße gedrosselt wird.

Auf der Zeichnung ist in Fig. 1 die beim Umbiegen des Überhitzerrohres entstandene Querschnittsverengüng an der Rückkehrstelle dargestellt.

Um das Maß dieser Querschnittsverengung um etwas zu verringern, war man gezwungen, dem Überhitzerrohre einen kleineren Durchmesser zu geben, durch welche Maßnahme jedoch ebenfalls eine Herabsetzung der Dampfspannung bewirkt wird.

Nach einer anderen Ausführungsform wurde zwecks Vermeidung einer Querschnittsverengung in der Rückkehrstelle diese durch einen Krümmer hergestellt. Dieser Krümmer, welcher durch Gießen hergestellt wurde, mußte aber, um den sehr hohen Druckbeanspruchungen genügen zu können, eine derartig starke Wandung besitzen, daß besonders durch die die Überhitzerrohrenden umfassenden Teile des Krümmers der freie Querschnitt des Heizrohres verengt und daher der freie Durchgang der Heizgase in schädlicher Weise behindert wurde."

Diese Ausführungsform veranschaulichen Fig. 2 und 3, von denen Fig. 3 in besonders augenfälliger Weise die Querschnittsverengung des Heizrohres erkennen läßt.

Das Wesen der Erfindung besteht nun darin, daß die die Rohrstränge verbindende Rückkehrstelle in einer solchen Weise durch Umbiegen hergestellt wird, daß dabei jedes Pressen oder Stauchen des Materials, wodurch ein Flachdrücken hervorgerufen werden könnte, verhindert wird. Zu diesem Zwecke kann entweder die Rückkehrstelle des Überhitzerrohres durch Verschweißen der entsprechend gebogenen und zugeschnittenen Enden der Überhitzerrohrstränge mit oder ohne Verwen-

dung besonderer Zwischenstücke hergestellt werden, oder zweckmäßiger werden Einkerbungen oder Ausschnitte an der Innenseite der Umbiegungen des Überhitzerrohres vorgenommen. In letzterem Falle sind die Ausschnitte derart beschaffen, daß ihre Kanten oder Randteile nach erfolgtem Umbiegen und nach fertiggestellter Krümmung zusammenstoßen. Die zusammenstoßenden Kanten oder

ίο Randteile werden dann miteinander verschweißt, und die nun fertige Windung oder Krümmung besitzt an jeder Stelle mindestens die gleiche Weite wie das Rohr selbst und außerdem eine Festigkeit, welche der hohen Druckbeanspruchung genügt.

An Stelle der durch Ausschnitte und Biegungen des Rohres erzeugten Rückkehrstelle kann diese auch, wie voraufgehend angedeutet, durch ein besonderes gerades -oder gekrümmtes Rohrstück von gleichem Durchmesser erzeugt werden, welches mit geeignet zugeschnittenen Enden den entsprechend zugeschnittenen Enden der beiden Rohrstränge angepaßt und verschweißt wird.

Nach Fig. 5 und 6 wird die Rückkehrstelle a. des Überhitzerrohres b dadurch erzeugt, daß es mit den winkelförmigen Ausschnitten c versehen wird (Fig. 5) und dann um diese Ausschnitte so weit zusammengebogen wird (Fig. 6), bis die Kanten des Ausschnitte c gegeneinanderstoßen und die Rohrstränge parallel liegen. Durch Verschweißen der gegeneinanderstoßenden Kanten werden diese fest miteinander vereinigt, und der Durchgangsquerschnitt kommt dem des Überhitzerrohres b mindestens gleich.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, kann bei Verwendung von mit einer derartigen Rückkehrstelle α versehenen Überhitzerröhren b innerhalb der Heizröhren d eines Dampfkessels der innere Durchmesser der Heizröhren vollständig ausgenutzt werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Dampfüberhitzer mit in die Heizröhren des Dampfkessels eingeführten und innerhalb eines jeden Heizrohres hingehend und rückkehrend angeordneten Überhitzerröhren, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückkehrstelle des Uberhitzerrohres durch Verschweißen der entsprechend gebogenen und zugeschnittenen Enden der Überhitzerrohrstränge mit oder ohne Verwendung von Verbindungsstücken hergestellt ist.

2. Ausführungsform des Dampfüberhitzers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Überhitzerrohr an der Rückkehrstelle, mit winkelförmigen Einkerbungen oder Ausschnitten versehen ist, deren Kanten durch Umbiegen des Rohres aneinandergefügt und dann miteinander verschweißt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.