DE2159888A1 - Lager für Rollenförderer - Google Patents
Lager für RollenfördererInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
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Description
DIPL.-CHEM. DR. ALFRED SCHÖN
PATENTANWÄLTE
14. Februar 1972 I/H
BROCKHOUSE CONVEYOR BEARINGS LIMITED BRITISH STAR WORKS, TOLL END ROAD, TIPTON IN THE
COUNTY OF STAFFORD, ENGLAND
B 45-1
Lager für Rollenförderer
Die Erfindung betrifft ein Lager mit einem äußeren Gehäuse, bestehend aus einer kreisförmigen Platte und einem sich von
dem Umfang der Platte erstreckenden Mantel, wobei ein inneres
Preßstück innerhalb des äußeren Gehäuses fest angeordnet ist, und eine mittlere Rolle mit einer Bohrung zum Aufschieben auf
eine Achse versehen ist.
Lager der genannten bekannten Gattung werden in den Enden einer Rolle verwendet, die eine von mehreren Rollen darstellt,
die mit ihren Achsen für den Transport von Gütern und Gegenständen parallel nebeneinander angeordnet sind.
Bislang haben Lager der oben genannten bekannten Gattung ein äußeres Gehäuse, das mit einem zylindrischen Mantel versehen
ist, der mit Preßsitz in das Ende des die Rolle bildenden Rohres eingesetzt werden kann. Im allgemeinen findet
die Herstellung des Lagers getrennt von derjenigen der Rollen für einen vollständigen Förderer statt, und der
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Hersteller des Förderers erhält die kompletten Lagereinrichtungen von einem Hersteller für Lagereinrichtungen.
Bei der beschriebenen bisherigen Konstruktion solcher Lager mußten folgende Nachteile in Kauf genommen werden.
Wenn der Mantel des Lagers nur mit einem Preßsitz in das Ende des Rollenrohres eingesetzt wird, wird auf das Lager
bei einer Verstellung des Rohres nach außen kein Zwang ausgeübt, es sei denn, wie es bei einigen Herstellern geschah,
daß ein besonderer Arbeitsvorgang auf die Außenseite des Rollenrohres ausgeübt wird, um das Rohr auf einer
Anzahl von räumlich getrennten Punkten einwärtszudrücken und damit eine bessere Befestigung zwischen dem Rohr und
dem Lager zu schaffen. Dies erfordert einen besonderen Arbeitsvorgang durch den Hersteller des Förderers und ist
nicht völlig befriedigend.
Aufgrund der Toleranz, die bei der Herstellung des Rohres und der Toleranz, die bei der Herstellung des äußeren Gehäuses
des Lagers als erlaubt angesehen wird, besteht in der Praxis auch keine Garantie dafür, daß alle Lager
ein äußeres Gehäuse mit einem Mantel eines solchen genauen Durchmessers aufweisen, daß der Mantel mit Sicherheit den
gewünschten Preßsitz mit der Innenseite des Endes des Rollenrohres bildet. Wenn der Manteldurchmesser unterdimensioniert
ist oder der Innendurchmesser des Rohrendes überdimensioniert ist, dann wird das gewünschte Maß des Preßsitzes
nicht erreicht, und es besteht die Gefahr, daß das Lager im Betrieb sich löst und aus dem Ende des Rohres herauskommt.
Wenn der entgegengesetzte Zustand vorliegt und der Durchmesser des Mantels des Lagers überdimensioniert ist
oder der Innendurchmesser des Rohrendes unterdimensioniert ist, dann wird beim Hineinpressen des Mantels in das Ende
des Rohres das Rohrende verbogen und es wird eine Beule in der Nähe des Rollenendes hervorgerufen.
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Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Lagers der
vorgenannten bekannten Bauart, bei dem die vorgenannten Nachteile vermieden werden.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der Mantel radial nach innen verformt ist und eine von der Platte
nach außen gerichtete Schulter sowie einen sich von der Schulter weg erstreckenden kegelstumpfförmigen Mantelteil
bildet, wobei der größere Durchmesser dieses Mantelteils auf der der Schulter abgekehrten Seite vorgesehen ist.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist nachstehend beispielsweise
anhand der Zeichnung veranschaulicht.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Lagers nach der Erfindung,
Fig. 2 einen mittleren Längsschnitt des Lagers durch dessen Mittelachse,
Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform eines Lagers
in einer Ansicht ähnlich gemäß Fig. 2.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 umfaßt jedes Lager ein äußeres Gehäuse 10, ein inneres Preßstück 11, eine
mittlere Rolle 12, die eine Bohrung besitzt, welche einen Teil der nicht gezeigten Achse für die Rolle aufnimmt,
sowie ferner eine Reihe von Kugeln 13, die zwischen einem inneren, von der mittleren Rolle 12 gebildeten Laufring
und einem äußeren, teilweise durch das äußere Gehäuse und teilweise durch das innere Preßstück 11 gebildeten Laufring
angeordnet sind.
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2 Ί b 9 8 8 8
Die mittlere Rolle 12 ist zylindrisch und mit einer Ringnut auf ihrer Oberfläche versehen, welche die Kugeln aufnimmt.
Außerdem weist die mittlere Rolle 12 eine durchgehende zylindrische Bohrung auf, die an demjenigen Ende,
das der Rolle zugekehrt ist, mit einem verjüngten Einführteil 14 zur Erleichterung des Einsetzens der Befestigungsachse versehen ist.
Das innere Preßstück 11 umfaßt einen gewölbten inneren Teil 15, der über die mittlere Rolle gestreift ist und den
innersten Teil des äußeren Laufrings des Lagers darstellt.
Der gewölbte Teil bildet mit einem Ringflansch 16 ein Ganzes, der an einer kreisförmigen Platte 17 anliegt, die
einen Teil des äußeren Gehäuses des Lagers darstellt.
Das äußere Gehäuse 10 umfaßt einen ursprünglich zylindrischen Mantel 18, der mit der ringförmigen Platte 17 als Ganzes
ausgebildet ist, wobei der zylindrische Mantel von der ringförmigen Platte zum Innern der Rolle vorsteht, wenn das
Lager in ein Ende der Rolle eingepaßt wird.
Beim Zusammensetzen des Lagers werden das äußere Gehäuse 10, die mittlere Rolle 12 und die Kugeln 13 zusammenmontiert
und dann das innere Preßstück 11 in das äußere Gehäuse eingesetzt und in diesem zeitweilig unter Bildung von Vertiefungen
in dem zylindrischen Mantel festgelegt.
Sind die Teile des Lagers auf diese Weise zusammengehalten,
wird der zylindrische Mantel anschließend auf die in Fig.? gezeigte Kegelstumpfform radial nach innen verformt. Der
Bördelkranz 19 bildet eine von der kreisförmigen Platte 17
nach außen gerichtete Schulter 20 und übergreift auch den
Umfang des inneren Preßstücks 11, um dieses fest mit dem äußeren Gehäuse zu verbinden. Der größere Durchmesner des
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kegelstumpfförmigen Teils des Mantels ist geringfügig kleiner
bemessen als der Außendurchmesser des Bördelkranzes 19.
Bei der abgeänderten Ausführungsform des Lagers, das in
Fig. 3 gezeigt ist, stimmen die meisten Teile und die Montage mit denjenigen bzw. derjenigen des in Fig. 2 gezeigten
Lagers überein, so daß gleiche Bezugsziffern für
gleiche Teile verwendet wurden. Zusätzlich zu dem inneren Preßstück 11 der in Fig. 3 dargestellten Einrichtung besitzt
das Lager jedoch eine gehärtete Zwischenlegscheibe 24, die zwischen der kreisförmigen Platte 17 und dem inneren
Preßstück 11 eingefaßt ist. Die kreisförmige Platte 17 besitzt in ihrer Mitte einen nach außen gekümpelten Teil 23,
durch den ein Raum zwischen diesem Teil 2 3 und der gehärteten Zwischenlegscheibe 2M- geschaffen wird, dessen Größe einem
Filzdichtungsring 2 5 angepaßt ist, der das Lager gegen den Eintritt von Schmutz abdichtet.
Anstelle eines Kugellagers kann die mittlere Rolle durch eine aus irgendeinem geeigneten Lagermaterial, einschließlich
einem Kunststoff, wie beispielsweise Polytetrafluoräthylen, hergestellte Buchse ersetzt werden, die mit einem
mit dieser als Ganzes ausgebildeten Ringkragen anstelle der in den Zeichnungen dargestellten Kugeln versehen ist,
um das Lager vorzusehen, auf dem das innere Preßstück sich dreht.
Jedes Lager kann aus aus Flußeisen, Messing, rostfreiem Stahl oder Aluminium sich zusammensetzenden Bestandteilen
hergestellt werden. Die Bestandteile jedes Lagers können kadmiumplattiert oder auf andere Weise oberflächenvergütet
sein.
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Claims (3)
1. !Lager mit einem äußeren Gehäuse, bestehend aus einer
—^ kreisförmigen Platte und einem sich von dem Umfang der
Platte erstreckenden Mantel, wobei ein inneres Preßstück innerhalb des äußeren Gehäuses fest angeordnet ist, und
eine mittlere Rolle mit einer Bohrung zum Aufschieben auf eine Achse versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mantel (Iff) radial nach innen verformt ist und eine von der Platte (17) nach außen gerichtete Schulter (20 ;
sowie einen sich von der Schulter (20) weg erstreckenden kegelstumpfförmigen Mantelteil bildet, wobei der
größere Durchmesser dieses Mantelteils auf der der Schulter (20) abgekehrten Seite vorgesehen ist.
2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der kreisförmigen Platte (17) und dem Mantel (18)
ein Bördelkranz (19) befindet, der den Umfang des inneren Preßstücks (11) übergreift und die Schulter (20) bildet,
wobei der Außendurchmesser dieses Bördelkranzes (19) den größeren Durchmesser des kegelstumpfartigen Mantelteils
(18) überschreitet.
3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine gehärtete Zwischenlegscheibe (24) zwischen der kreisförmigen
Platte (17) und dem inneren Preßstück (11) sowie ein Filzpolster (25) zwischen dem mittleren Teil (2 3)
der kreisförmigen Platte (17) und der gehärteten Zwischenlegscheibe (24) angeordnet sind.
209 82 9/0U1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB5814670A GB1365890A (en) | 1970-12-08 | 1970-12-08 | Bearing assemblies for roller conveyors |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE2159888A1 (de) |
FR (1) | FR2117491A5 (de) |
GB (1) | GB1365890A (de) |
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1971
- 1971-12-02 DE DE19712159888 patent/DE2159888A1/de active Pending
- 1971-12-02 US US00204099A patent/US3753603A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-07 FR FR7143897A patent/FR2117491A5/fr not_active Expired
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Also Published As
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US3753603A (en) | 1973-08-21 |
GB1365890A (en) | 1974-09-04 |
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