DE2156550B2 - Verfahren zur Herstellung von dauermagnetischen Rotoren für kleine Synchronmotoren - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Her- eine bestimmte Steifigkeit erhalten, /idoch gleichzeistellung von dauermagnetischen Rotoren für kleine tig noch ein geringes Ausdehnungsvermögen beibe-Mehrpolsynchronmotoren, die aus einem rechtecki- halten.

gen Streifen aus biegsamem, plastomagnetischem Ma- 40 Diese erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich in lerial, das aus einem mit magnetischem Staub durch- besonders vorteilhafter Weise dadurch aus, daß nach setzten organischen Bindemittel besteht, durch Zer- der Biegung der in entsprechende Längenabschnitte Schneiden in geeignete Längenabschnitte und Biegen unterteilten Streifen zu Ringen keine besondere Verizu einzelnen Ringen hergestellt und auf je einer formung der Ringe erforderlich ist, von der die gute Achse durch Einspritzen eines Kunststoffs befestigt 45 Fixierung der Ringe an dem durch Kunststoffeinwerden, wobei die Ringe mit ihren Achsen jeweils in spritzen gebildeten übrigen Teil des Rotors abhängt. Cine Form mit zylindrischer Innenwandung gegeben Da es sich bei den Streifen, von denen bei der Her-Werden, deren Innendurchmesser genau dem Außen- stellung von dauermagnetischen Rotoren ausgegandurchmesser der fertigen Rotoren entspricht, und die gen wird, um solche mit einem quadratischen oder Achsen und Ringe durch Einspritzen eines thermo- 50 rechteckigen Querschnitt handelt, verformt sich dieplastischen oder wärmehärtenden Materials oder ser Querschnitt bei der Herumlegung der Längenabtines niedrigschmelzenden Metalls miteinander ver- schnitte dieser Streifen um den Dorn zu einem trabunden we/den. pezförmigen Querschnitt, dessen größere Basislinie

Ein Verfahren dieser Art ist bereits aus dem der Achse des Doms zugewandt ist, und zwar despT-Gbm 1 756 374 bekannt. Im Rahmen dieses be- 55 halb, weil auf die innenliegenden Krümmungslinien kannten Verfahrens weisen die Ringe, zu denen die des Streifenabschnitts eine Druckkraft ausgeübt wird. fn geeignete LängenabschniUe zerteilten Streifen ver- Auf Grund des trapezförmigen Querschnitts des Rin* formt werden, in Radialrichtung des Rotors eine ver* ges wird in dem den Ring mit der Achse verbindenhältnismäßig geringe Dicke auf, so daß der Quer- den Material eine Hinterschneidung gebildet, so daß schnitt der Ringe die Form eines schlanken Recht- «° der Ring sicher in dem den Rotor bildenden Block ecks besitzt und zur notwendigen guten Fixierung verankert ist.

besondere Maßnahmen zu ergreifen sind. Diese Im folgenden wird die Erfindung beispielhaft unter

Maßnahmen bestehen darin, daß die Enden der Lan- Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben, genabschnitte in Richtung auf die Rotorachse nach Fig. 1 zeigt einen Ring2, der zu seiner Formgeinnen abgewinkelt sind, so daß der durch diese Ein- «s bung um einen zylindrischen Dorn 1 henimgelegt ist, winkeluflgefj der Enden geschaffene Raum bis zu der wobei ein Teil des Ringes 2 zur Verdeutlichung des gedachten Fortsetzung des kreisförmigen Umfangs trapezförmigen Ringquerschnittes weggelassen ist; der Ringe beim Einspritzen des Kunststoffs ausge- Fig.2 zeigt einen Axialschnitt einer Ausführungs-

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form des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Rotors, Die Halterung 5 aus thermoplastischem oder wärmehärtendem Kunststoff gewährleistet die Verbindung zwischen einer Achse 4 und einem geschlitzten Magnetkern 2, wodurch insgesamt der erfindungsgemäße Rotor für kleine Synchronmotoren gebildet ist.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung von Rotoren für kleine Synchronmotoren,

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. füllt wird, mit der Folge, daß der Ring gegenüber

   Patentanspruch: dem aus Kunststoff bestehenden Teil des Rotors

   ^H nicht verdreht warden kann. Um aber auch ein axia-

   Verfahren zur Hersteilung von dauermagnet!- !es Verrutschen des Ringes gegenüber dem Ro_tor

   sehen Rotoren für kleine Mehrpolsynchronmoto- 5 verhindern zu können und damit eine in dieser Rjch-

   ren, die aus einem rechteckigen Streifen aus bieg- tung gute Fixierung des Rings zu erreichen, sind im

   samem, plastomagnetischem Material, das aus Ring des weiteren Durchbruche vorgesehen, die von

   einem mit magnetischem Staub durchsetzten orga- der eingespritzten Kunststoffmasse ausgefüllt _wer-

   nischen Bindemittel besteht, durch Zerschneiden den.

   in geeignete Längenabschnitte und Biegen zu ein- 10 Das bekannte Verfahren ist also insoweit nachteizelnen Ringen hergestellt und auf je einer Achse Hg, als besondere Maßnahmen am Ring ergriffen durch Einspritzen eines Kunststoffs befestigt wer- werden müssen, damit eine gute Fixierung des Rings den, wobei die Ringe mit ihren Achsen jeweils in gegenüber dem aus Kunststoff bestehenden Teil des eine Form mit zylindrischer Innenwandung gege- Rotors erreicht werden kann.

   ben werden, deren Innendurchmesser genau dem 15 Des weiteren ist es aus »Technische Information Außendurchmesser der fertigen Rotoren ent- der DEW, Magnetfabrik Dortmund 6341/1, Ausgabe spricht, und die Achsen und Ringe durch Ein- Januar 1965« bekannt, Magnetgummi für Motoren spritzen eines thermoplatischen oder wärmehär- zu verwenden. Dieses Magnetgummi, das m nattentenden Material oder eines niedrigschmelzenden form vorliegt, ist zu Streifen, Ringen, Scheiben oder Metalls miteinander verbunden werden, da- 20 sonstigen Formen stanzbar.

   durch gekennzeichnet, daß die einzel- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das

   nen Längenabschnittte in Form von Ringen mit eingangs gattungsmäßig beschriebene Verfahren dertrapezförmigem Querschnitt dicht um einen zy- art weiterzubilden und zu verbessern, daß die Her-Iindrischen Dorn geeigneten Durchmessers her- stellung eines dauermagnetischen Rotors in der umgelegt werden, bevor die Abschnitte einem 25 Weise vereinfacht wird, daß keine besonderen Formüberwachten bzw. gesteuerten Wärmehärtungs- gebungsmaßnahmen ergriffen werden müssen, um prozeß des Bindemittels derart unterworfen wer- eine gute Fixierung des magnetischen Teils des Roden, daß sie eine bestimmte Steifigkeit erhalten, tors gegenüber dem nichtmagnetischen Teil desseljedoch gleichzei ^:g noch ein geringes Ausdeh- ben zu erreichen.

   nungsvermögen beibehalten. 3° Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge

   löst, daß die einzelnen Längenabschnitte in Form von Ringen mit trapezförmigem Querschnitt dicht um einen zylindrischen Dorn geeigneten Durchmessers herumgelegt werden, bevor die Abschnitte einem 35 überwachten bzw. gesteuerten Wärmehärtungsprozeß des Bindemittels derart unterworfen werden, daß sie