DE2156336C3 - Formierungsdorn - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Formierungsdorn aus einem Aluminiumzylinder, der über einer Metallzwischenschicht eine äußere Schicht eines passiven Materials aufweist

Nickelbänder, die als Unterlagen für xerografische Aufzeichnungsträger geeignet sind, wurden bisher durch Elektroformierung einer Nickelschicht auf einem zylindrischen Dorn hergestellt Bisher wurden die zu diesem Zweck verwendeten Dorne derart hergestellt, daß ein zylindrisches Aluminiumschmiedestück mit verschiedenen metallischen Ablagerungen versehen wurde. Zunächst wurden galvanische Metallschichten zur Haftfähigkeit und Bemessung aufgebracht, danach eine ziemlich dicke Schicht aus Chrom, die geschliffen und poliert wurde, um die gewünsch? .n Abmessungen und Oberflächeneigenschaften z*i verwirklichen. Es hat sich gezeigt, daß dieses Verfahren zur ' Serstellung des Doms langsam und kostspielig ist und in vielen Fällen eine Löcherstruktur der Chromschicht auftritt, die auf deren Dicke zurückzuführen ist Es hat sich ferner gezeigt, daß bei einer Beschädigung der Oberfläche des Doms bei dessen Einsatz alle Schichten entfernt und durch neue Schichten ersetzt werden müssen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen neuen und verbesserten Formierungsdom sowie eine Möglichkeit zu dessen Herstellung zu schaffen, wodurch die vorstehend aufgezeigten Nachteile und Schwierigkeiten vermieden werden und insbesondere ein leichtes und billiges Auswechseln gewährleistet ist

Diese Aufgabe wird, ausgehend von einem Formierungsdom der eingangs genannten Gattung, durch eine auf dem Aluminiumzylinder lösbar befestigte Nickelhülse mit einer dünnen passiven Außenschicht gelöst

Der Aluminiumzylinder kann ein spanlos geformtes Stück sein, wobei die mit Chrom beschichtete Nickelhülse ein auf den Zylinder aufgeschrumpftes elektroformiertes Stück ist

Die Schicht des passiven Materials kann entweder vor oder nach dem Aufschrumpfen der Nickelhülse auf den zylindrischen Aluminiumkern gebildet werden. Einer der Hauptvorteile eines erfindungsgemäßen Formierungsclorns besteht darin, daß die Nickelhülse auswechselbar ist und daher bei Beschädigung oder Abnutzung leicht ersetzt werden kann.

Weitere Vorteile und Wesenszüge der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figur hervor. Diese zeigt teilweise im Schnitt und perspektivisch einen nach der Erfindung ausgebildeten Formierungsdorn.
In der Figur ist ein zylindrischer Elektroformierungs-

S dom 11 dargestellt Der Dom 11 hat einen zylindrischen Aluminiumkern 12. Dieser ist als spanlos geformtes Stück ausgebildet Auf diesem Stück 12 ist eine elektroformierte Nickelhülse 13 angeordnet Die Außenfläche der Nickelhülse 13 ist mit einer du inen

to Chromschicht 14 versehen. Die Dicke der Hülse 13 beträgt etwa 0,25 mm bis etwa 1,5 mm, während die Dicke der Chromschicht 14 etwa 0,0038 mm bis etwa 0,0254 mm beträgt Der Außendurchmesser des mit dem Dom 11 elektroformiertei! Gegenstandes kann 50 cm

IS oder mehr betragen. Das Verfahren zur Herstellung des Doms kann beispielsweise derart ausgeführt werden, daß das zylindrische Aluminiumschmiedestück hergestellt wird, daß die Nickelhülse gebildet wird, daß die Nickelhülse auf dem Aluminiumstück befestigt und dann

μ mit Chrom beschichtet wird. Das zylindrische Aluminiumstück wird nach einem der bekannten Verfahren mit spanloser Formgebung gebildet Die Nickelhülse wird durch Elektroformierung auf der Innenseite eines zylindrischen Hohlkörpers gebildet Dieser besteht aus Edelstahl oder einem anderen äquivalenten Material. Die Nickelhüise wird mit einer Dicke von etwa 0,25 mm bis etwa 1,5 mm gebildet Sie wird von dem Hohlkörper entfernt indem dieser erwärmt und die Nickelhülse zum Besprühen gekühlt wird. Dann wird die Nickelhülse aus dem Hohlkörper herausgezogen. Sie wird auf das zylindrische Aluminiumstück aufgeschrumpft Dies erfolgt durch Erhitzung der Nickelhülse, Abschrecken des Aluminiumstücks und Aufschieben der Nickelhülse auf das Aluminiumstück. Nachdem die Nickelhülse auf dem zylindrischen Aluminiumkörper befestigt ist wird eine dünne Chromschicht (mit einer Dicke von etwa 0,0038 mm bis etwa 0,0254 mm) auf ihre Außenfläche aufgebracht Die Chromschicht kann jedoch auch vor dem Befestigen auf dem zylindrischen Aluminiumstück auf die Nickelhülse aufgebracht werden. Sie kann beispielsweise durch Galvanisierung oder ein anderes geeignetes Verfahren gebildet werden.

Da die Chromschicht auf der Nickelhülse relativ dünn ist ändern sie die Oberflächeneigenschaften oder Abmessungen der Nickelhülse nicht wesentlich, und die Wahrscheinlichkeit der Bildung einer Löcherstruktur wird minimal gehalten. Da die Außenfläche und die Abmessungen der Nickelhülse durch die Eigenschaften des Hohlkörpers bei der Elektroformierung bestimmt sind, ist eine nachfolgende Schleifbehandlung und ein Polieren der Nickelhülse auf endgültige Abmessungen nicht erforderlich. Da die Nickelhülse auf das Aluminiumstück aufgeschrumpft wird, sind zusätzliche metallische Ablagerungen für Haftfähigkeit des Nickels am

Aluminium nicht nötig.

Einer der Hauptvorteile eines nach der Erfindung hergestellten Formierungsdoms besteht darin, daß die Nickelhülse bei ihrem Einsatz und evtL Beschädigung leicht und einfach von dem Aluminiumstück entfernt

to und durch eine neue Nickelhülse ersetzt werden kann. Eine Möglichkeit zur Entfernung der Niekelhülse besteht darin, daß der Formierungsdom in flüssigen Stickstoff eingetaucht und die Nickelhülse dann von ihm abgezogen wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Fonmierungsdom aus einem Aluminiumzylinder, der über einer Metallzwischenschicht eine äußere Schicht eines passiven Materials aufweist, gekennzeichnet durch eine auf dem Aluminiumzylinder (12) lösbar befestigte Nickelhülse (13) mit einer dünnen passiven Außenschicht (14).

2. Formierungsdorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aluminiumzylinder (12) ein spanlos geformtes Stück ist und daß die mit Chrom beschichtete Nickelhülse (13) ein auf den Zylinder (12) aufgeschrumpftes elektroformiertes Stück ist.