DE2155913B2

DE2155913B2 - Stripping device for the top roller of a drafting system

Info

Publication number: DE2155913B2
Application number: DE2155913A
Authority: DE
Inventors: Grady Hamton Spartanburg S.C. Sanders (V.St.A.)
Original assignee: Milliken Research Corp
Current assignee: Milliken Research Corp
Priority date: 1971-07-16
Filing date: 1971-11-10
Publication date: 1974-12-12
Also published as: CH560256A5; GB1391729A; ZA717245B; US3733644A; BE774612R; LU64326A1; DE2155913C3; DE2155913A1; FR2146191B2; CA933739A; NL7114657A; FR2146191A2; IT989619B

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausbildung der Abstreifvorrichtung gemäß dem Hauptpatent 045 581.The invention relates to a further embodiment of the stripping device according to the main patent 045 581.

Die bekannte Abstreifvorrichtung für die Oberwalze tines Streckwerks hat einen unter Gewichtsbelastung •tehenden, im Riemchenkäfig des Streckwerks parallel Iu den Walzen in einem zweiarmigen Schwenkbügel drehbar gelagerten Abstreifer mit mehreren in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Schabkantenpaaren und zwischen diesen liegenden Abrollsegmenten Und mit einer sternförmigen Lagerausnehmung, in des- >en sich radial nach außen erstreckende Abschnitte der Schwenkbügel von den zwei zu beiden Seiten des Abstreifers sich zum Riemchenkäfig erstreckenden und mit nach innen vorstehenden Lagerstiften in entsprechende Lagerbohrungen im Riemchenkäfig einrastbaren Schwenkarmen her hineinragt, wobei die Schabkanten des Abstieifers durch dessen Anheben und Absenken mittels wenigstens eines am riemchenkäfignahen Schwenkbügelende vorgesehenen Nockenfolgeglieds für einen auf einer Streckwerkswalze befindlichen Nocken schrittweise weitergedreht werden, indem die Abrollsegmente nacheinander zur Anlage an die Oberwalze gebracht werden. Bei dieser bekannten Abstreifvorrichtung ist der Sehwenkbügel mit seinen Schwenkarmen aus abgebogenem Draht gefertigt Da die beiden Schwenkarme und der in die sternförmige Lagerausnehmung des Abstreifers hineinragende Teil einstückig sind, ist das Aufstecken des Abstreifers wegen der Abbiegungen erschwert Im allgemeinen kann der eine Schwenkarm in seine endgültige Lage erst gebogen werden, wenn der Abstreifer auf den mittleren, die beiden Schwenkarme verbindenden Teil aufgesteckt ist Dementsprechend ist auch ein Auswechseln des Schabers erschwert Das Nockenfolgeglied der bekannten Abstreifvorrichtung besteht aus einem Drahtstift, der am einen Schwenkarm im Bereich des in den Riemchenkäfig einrastenden Lagerstifts angeschweißt ist Für die Herstellung des Schwenkbügels sind mehrere Arbeitsschritte, zum Teil in Verbindung mit der Montage des Abstreifers erforderlich.The known stripping device for the top roller tines drafting system has a weight load • standing, in the apron cage of the drafting system, parallel to the rollers in a two-armed swivel bracket rotatably mounted scraper with several pairs of scraping edges following one another in the circumferential direction and between these rolling segments and with a star-shaped bearing recess, in which- > en radially outwardly extending sections of the swivel bracket from the two on both sides of the scraper extending to the apron cage and with inwardly protruding bearing pins in corresponding Bearing bores in the apron cage latchable swivel arms protrudes, the scraping edges the thief by raising and lowering it by means of at least one close to the belt cage Swivel bracket end provided cam follower for a located on a drafting roller The cams are rotated step by step by the rolling segments one after the other to the plant the top roller are brought. In this known stripping device, the Sehwenkbügel with his Swivel arms made from bent wire As the two swivel arms and the one in the star-shaped one Bearing recess of the wiper protruding part are in one piece, the attachment of the wiper is due making turns difficult In general, one swivel arm can only be bent into its final position when the scraper is attached to the middle part connecting the two swivel arms Accordingly, it is also difficult to replace the scraper. The cam follower of the known Stripping device consists of a wire pin that is attached to a swivel arm in the area of the Strap cage is welded to a locking pin. For the manufacture of the swivel bracket are several Work steps, partly required in connection with the assembly of the wiper.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach herstellbare Weiterbildung der bekannten Abstreifvorrichtung anzugeben, bei der das Auswechseln der Schaber einfach durchführbar istThe invention specified in claim 1 is based on the object of a further development that is easy to manufacture indicate the known stripping device in which the replacement of the scraper can be carried out easily is

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch I angegebene Erfindung gelöst. Vorzugsweise hat der Mittelsteg ein U-Profil und die Schwenkarme sind flach ausgebildet. This object is achieved by the invention specified in claim I. Preferably the central web a U-profile and the swivel arms are flat.

Die Ausbildung des Schwenkbügels als Kunststoff-Schwenkbügel läßt nicht nur in bekannter Weise eine einfache Herstellung zu, sondern schafft die Möglichkeit einer günstigen Werkstoffpaarung zwischen Nokkenfolgeglied und dem aus elastischem Werkstoff bestehenden, auf die Walze des Streckwerks reibungsschlüssig aufklemmbaren Nockens zu, um den Verschleiß niedrig zu halten. Durch die Verbindung der beiden Schwenkarme durch einen hinter dem Abstreifer liegenden Querriegel können die beiden vorderen Teile der Schwenkarme seitlich etwas auseinandergespreizt werden, so daß dann ein Idchtes Auswechseln des Abstreifers möglich ist, ohns daß hierzu die Abstreifvorrichtung vom Streckwerk abgenommen zu werden braucht. Die U-Profil-Ausbildung des Mittelstegs ist aus Festigkeitsgründen und Formstabilitätsgründen zweckmäßig. Die Schwenkarme sollen flach ausgebildet sein, um gut auseinandergespreizt werden zu können. Auch hier ist je nach Federungscharakteristik des Werkstoffs eine Profilierung möglich. Zweckmäßigerweise ist aui beiden Schwenkarmen jeweils ein mit dem Nocken als Abnehmer zusammenwirkender Ansatz vorgesehen, damit der Nocken auf der einen oder anderen Seite der Walze des der zu reinigenden Walze vorgeschalteten, meist mittleren Walzenpaares aufgeklemmt werden kann, je nachdem wie dies die Platzverhältnisse erlauben. Jeder Ansatz erstreckt sich zweckmäßig von dem dort angebrachten Lagerzapfen in Richtung des Mittelstegs.The design of the swivel bracket as a plastic swivel bracket not only allows simple production in a known manner, but creates the possibility a favorable material pairing between cam follower and the one made of elastic material, on the roller of the drafting system friction-locked cams that can be clamped on to reduce wear to keep it low. By connecting the two swivel arms with one behind the scraper lying cross bar can spread the two front parts of the swivel arms a little laterally so that it is then possible to replace the scraper without having to use the scraper for this purpose needs to be removed from the drafting system. The U-profile design of the central bar is appropriate for reasons of strength and dimensional stability. The swivel arms should be flat be designed to be spread well apart. Here, too, depends on the suspension characteristics Profiling of the material is possible. Appropriately, there is one on each of the two swivel arms provided with the cam as a taker cooperating approach so that the cam on the one or on the other side of the roller of the mostly middle roller pair upstream of the roller to be cleaned can be clamped, depending on how the space allows. Each approach extends expediently from the bearing pin attached there in the direction of the central web.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch erläutert. Es zeigtThe invention is explained schematically below using an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 die bekannte,F i g. 1 the well-known

Fig.2 die erfindungsgemäße Ausbildung der Abstreifvorrichtung. 2 shows the design of the stripping device according to the invention.

Gemäß F i g. 1 wird eine Lunte F auf bekannte Weise nacheinander zwischen Streckwalzenpaaren 10, 12; 14, 16; 18, 20 eines Streckwerks hindurchgeführt, wobei jeder Walze 14,16 des dem Ausgangswalzenpaar 18,20 vorgeschalteten Walzenpaares ein die Walze umschließendes Riemchen 22 zur Führung der Fasern zugeord-According to FIG. 1 is a sliver F in a known manner one after the other between pairs of drawing rollers 10, 12; 14, 16; 18, 20 of a drafting system, each roller 14, 16 of the pair of output rollers 18, 20 upstream pair of rollers assigned a strap 22 surrounding the roller for guiding the fibers

net ist. Vom Spalt zwischen den Ausgangsstreckwalzen 18 und 20 läuft das gebildete Vorgarn zu einer nicht dargestellten Ringspinnmaschine.net is. From the gap between the output stretching rollers 18 and 20, the roving formed runs to a ring spinning machine, not shown.

Bekanntlich bildet sich auf einer Ausgangswalze eines Streckwerks leicht ein Faserwickel, wenn sich zu verziehende Fasern um eine der Walzen 18 und 20 herumlegen. Dieser Faserwickel bewirkt, daß das Vorgarn 24 bricht. In Extrenifällen können sogar das Riemchen 22 und der Riemchenkäfig 26 beschädigt werden. Normalerweise legen sich zunächst nur wenige Fasern um die Walze herum, bis sich dann eine ständig größer werdende Fasermenge ansammelt, die sich um die Walze herumlegt und einen Faserwickel bildet. Um dies zu verhindern, wirkt auf die Oberwalze 18 des Sireckwerks die erfindungsgemäße Abstreifvorrichtung.As is known, a lap of fiber easily forms on an output roll of a drafting system when it closes place warping fibers around one of the rollers 18 and 20. This lap causes the roving 24 breaks. In extreme cases, you can even use the straps 22 and the apron cage 26 are damaged. Usually only a few fibers fold at first around the roller until a steadily increasing amount of fiber accumulates around the roller lies around and forms a fiber lap. In order to prevent this, the upper roller 18 of the sireck work acts the stripping device according to the invention.

Der Abstreifer 28 ist aus einem leicht formbaren Kunststoff hergestellt, der eine hohe Stabilität und eine gute Verschleißfestigkeit aufweist, z. B. aus Acetalharz, Nylon oder Bakelit. Bei dieser Ausführungsform weist der Abstreifer 28 drei vorspringende Abrollsegmente 30 und eine sternförmige Lagerausnehmung mit drei sich radial nach außen erstreckenden Abschnitten 32 auf.The wiper 28 is made of an easily malleable plastic, which has a high stability and a has good wear resistance, e.g. B. from acetal resin, nylon or Bakelite. In this embodiment has the scraper 28 has three protruding rolling segments 30 and a star-shaped bearing recess with three sections 32 extending radially outward.

Bei der bekannten Abstreifvorrichtung wird der Abstreifer 28 von einem U-förmigen Drahtbügel 34 auf dem Streckwerk gehalten, der zur schwenkbaren Lagerung an seinen Enden nach innen vorstehende abgewinkelte Lagerstifie aufweist, welche in entsprechende Lagerbohrungen 38 im Riemchenkäfig 40 einrastbar sind. Der Mittelteil 42 des Schwenkbügels 34 reicht durch die sternförmige Lagerausnehmung des Abstreifers 28 hindurch. Mit dem Schwenkbügel 34 ist durch Verschweißen oder auf andere Weise ein Nockenfolgeglied 44 für einen Nocken 46 verbunden, das sich als Drahtstift von ihm nach außen und unten erstreckt. Der Nocken 46 ist reibungsschlüssig auf die mittlere Unterwalze 16 des Streckwerks aufgeklemmt, umgreift diese nur teilweise und besteht aus einem elastischen Werkstoff. Der Nocken hat in seiner Mitte eine größere Dikke als an seinen beiden Enden. Er dreht sich zusammen mit der mittleren Unterwalze 16. Während jeder Umdrehung durchläuft der Nocken einen Bereich, in dem er das Nockenfolgeglied 44 hochdrückt, so daß der Schwenkbügel 34 in gleicher Richtung geschwenkt wird.In the known stripping device, the stripper 28 is supported by a U-shaped wire bracket 34 the drafting system held, the angled for pivoting mounting at its ends inwardly protruding Has bearing pin which can be snapped into corresponding bearing bores 38 in the strap cage 40 are. The middle part 42 of the swivel bracket 34 extends through the star-shaped bearing recess of the scraper 28 through. With the swivel bracket 34 is a cam follower by welding or in some other way 44 connected for a cam 46 which extends outwardly and downwardly from it as a wire pin. Of the Cam 46 is frictionally clamped onto the middle lower roller 16 of the drafting system and engages around it only partially and consists of an elastic material. The cam has a greater thickness in its center than at both ends. It rotates together with the middle lower roller 16. During each revolution the cam passes through a range in which it pushes up the cam follower 44, so that the Swivel bracket 34 is pivoted in the same direction.

Diese Schwenkbewegung bewirkt, daß sich der Mittelteil 42 des Schwenkbügels 34 nach oben bewegt und mit der inneren oberen Fläche eines der sich radial nach außen erstreckenden Abschnitte 32 der sternförmigen Lagerausnehmung zusammenwirkt. Wird der Schwenkbügel 34 weiter nach oben geschwenkt, wird der Abstreifer 28 nach oben von der Oberwalze 18 abgehoben. Wenn sich der Abstreifer hebt, dreht er sich gemäß F i g. I im Uhrzeigersinne, da der Mittelteil 42 des Schwenkbügels 34 mit dem Boden des entsprechenden Abschnitts 32 ähnlich wie eine ExzenterwelleThis pivoting movement causes the central part 42 of the swivel bracket 34 moved upwards and with the inner upper surface of one of the radially outwardly extending sections 32 of the star-shaped bearing recess cooperates. Will the If the swivel bracket 34 is swiveled further upwards, the scraper 28 is lifted upwards from the top roller 18. When the scraper rises, it rotates as shown in FIG. I clockwise as the middle part 42 of the swivel bracket 34 with the bottom of the corresponding section 32 similar to an eccentric shaft

s zusammenarbeitet und sein Gewicht ihn veranlaßt, sich in eine Stellung zu bewegen, in der nur noch die vordere Schabkante auf der Oberwalze 18 anliegt. Da sich der Abstreifer entgegengesetzt zur Oberwalze dreht, schabt die Vorderkante des betreffenden Abrollsegmems 30 Fasern und andere Fremdkörper von der Oberfläche der Walze ab. Sobald der Schwenkbügel 34 seine Höchstbestellung erreicht hat, wird der Abstreifer 28 etwas von der Oberwalze 18 abgehoben, damit die abgelösten Fasern und andere Fremdkörper von der Walze abfallen können. Wenn sich der Nocken 46 weiterdreht, wird der Abstreifer 28 erneut auf die Oberwalze 18 abgesenkt, so daß sich zwei benachbarte Schabkanten von zwei benachbarten Abrollsegmenten 30 an der Oberwalze abstützen. Wenn der Abstreifer 28 auf der Oberwalze 18 nach de:n Absenken zur Ruhe kommt, bewegt sich der Mittelt ..< 42 des Schwenkbügels 34 nach unten in Richtung auf d:; Mittelachse, und die Drehung der Oberwalze 18 bewirkt, daß der Abstreifer wieder in die in F i g. 1 gezeigte Stellung gebracht wird, bei der sich die untere innere Fläche des betreuenden sich radial nach außen links erstreckenden Abschnitts 32 an den Mittelteil 42 des Schwenkbügels 34 anlegt. Da die mittlere Unterwaize 16 ständig umläuft, bewirkt der Nocken 46, daß der Abstreifer 28 ständig gehoben und gesenkt wird.s works together and his weight causes him to move into a position where only the front one remains The scraping edge rests on the top roller 18. Since the scraper rotates in the opposite direction to the top roller, scrapes the leading edge of the relevant Abrollsegmems 30 fibers and other foreign bodies from the Surface of the roller. As soon as the swivel bracket 34 has reached its maximum order, the scraper 28 slightly lifted from the top roller 18 so that the detached fibers and other foreign bodies from the Roller can fall off. When the cam 46 continues to rotate, the scraper 28 is again on the Upper roller 18 lowered so that two adjacent scraping edges of two adjacent rolling segments Support 30 on the top roller. When the scraper 28 on the top roller 18 after the lowering to rest comes, the mean moves .. < 42 of the swivel bracket 34 downwards in the direction of d :; Central axis, and the rotation of the top roller 18 causes the scraper to return to the position shown in FIG. 1 position shown where the lower inner surface of the caring person extends radially outward to the left Section 32 applies to the central part 42 of the swivel bracket 34. Since the middle lower roll 16 rotates continuously, the cam 46 causes the scraper 28 to continually raise and lower.

F i g. 2 zeigt nun die erfindungsgemäße Ausbildung des Schwenkbügels als einteiligen Kunststoff-Körper. Dieser hat zwei Schwenkarme 52 und 54, die durch einen Mittelsteg 58 mit U-Profil hinter dem Abstreifer 28 miteinander verbunden sind. An den vorderen Enden haben die beiden Schwenkarme 52 und 54 seitlich in die sternförmige Lagerausnehmung des Abstreifers 28 ragende Zapfen 56. Die vorderen Schenkel der beiden flach ausgebildeten Schwenkarme 52 und 54 sind elastisch, so daß sie so weit auseinandergespreizt werden können, daß der Abstreifer 28 eingesetzt werden kann. Die dem Abstreifer 28 abgewandten hinteren Schenkel der Schwenkarme 52 und 54 weisen einen nach unten gekrümmten Abschnitt 60 auf, an dessen Enden einerseits die nach innen vorspringenden Lagerzapfen 50, die in entsprechende Lagerbohrungen im Riemchenkäfig einrastbar sind, und als Nockenfolgeglied dienende Ansätze 62 ausgebildet sind, von denen wenigstens einer mit dem auf die mittlere Unterwalze 16 aufgeklemmten Nocken 46 zusammenwirkt, um den Schwenkbügel periodisch auf und ab zu bewegen.F i g. 2 now shows the inventive design of the swivel bracket as a one-piece plastic body. This has two pivot arms 52 and 54, which are supported by a central web 58 with a U-profile behind the scraper 28 are connected to each other. At the front ends, the two pivot arms 52 and 54 have laterally in the star-shaped bearing recess of the scraper 28 protruding pins 56. The front legs of the two flat swivel arms 52 and 54 are elastic, so that they are spread so far apart can that the scraper 28 can be used. The rear facing away from the scraper 28 Legs of the pivot arms 52 and 54 have a downwardly curved portion 60, on the Ends on the one hand, the inwardly projecting trunnions 50, which are in corresponding bearing bores in the Strap cage can be latched, and lugs 62 serving as a cam follower member are formed, of which at least one cooperates with the clamped on the central lower roller 16 cam 46 to the Swivel bracket to move up and down periodically.

Hierzu Ϊ Blatt ZeichnungenFor this purpose Ϊ sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Stripping device for the top roller of a drafting system with a weight load standing in the apron cage of the drafting system parallel to the rollers in a two-armed Swivel bracket rotatably mounted scraper with several consecutive in the circumferential direction Schabkantenpaaren and between these lying ίο rolling segments and with a star-shaped Bearing recess in whose radially outwardly extending sections the swivel bracket of the two extending to both sides of the scraper to the apron cage and with inward protruding bearing pins can be snapped into corresponding bearing bores in the apron cage Swivel arms protrude, with the scraping edges of the scraper by raising and lowering it with at least one cam follower element provided on the swivel bracket end near the belt cage for a cam located on a drafting device roller can be turned further step by step, in that the unwinding segments are brought into contact with the top roller one after the other, according to the patent 2045581, characterized in that the scraper is on a plastic swivel bracket is mounted, the two pivot arms (52, 54) connected behind the scraper by a central web (58) and at their front ends laterally into the star-shaped bearing recess of the wiper (28) have projecting pins (56) that the pivot arms (52, 54) can be spread apart are that the scraper and the strap cage in their Aussparursger. get caught can, and that the cam follower is formed on at least one of the pivot arms (52, 54) Approach (62) is.

2. Stripping device according to claim 1, characterized in that the central web (58) has a U-profile and the pivot arms (52, 54) are flat.