JP2015036456A - Cleaning device for fiber bundle delivering device of first roving frame - Google Patents

Cleaning device for fiber bundle delivering device of first roving frame Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaning device with a simple structure capable of efficiently preventing fibers from winding around top rollers.SOLUTION: A draft part cleaning device 30 is designed to clean a fiber bundle delivering device of a first roving frame by nipping a belt-like fiber bundle between top rollers 14 to 17 and bottom rollers 11 to 13. The draft part cleaning device 30 comprises: support members 31 placed above respective top rollers 14 to 17; cylindrical clearers 32 having an inner diameter larger than an outer diameter of the support member 31 and idling around each support member 31 while intermittently contacting with the top rollers 14 to 17; and sucking means 33 to suck and remove fibers blocked by the cylindrical clearers 32. The cylindrical clearer 32 is made of rubber.

Description

本発明は、前紡機における繊維束送出装置の清掃装置に係り、詳しくは、練条機、コーマ、カード、ラップフォーマのように前紡工程で使用される前紡機における繊維束送出装置の清掃装置に関する。   The present invention relates to a cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine, and more specifically, a cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine used in a pre-spinning process such as a drawing machine, a comb, a card, and a wrap former. About.

練条機やコーマでは、複数本のスライバがドラフト装置で同時にドラフトされ、ドラフトされた後の幅広の繊維束（ラップ）がフロントローラから帯状のフリースになって送り出された後、ギャザラーで集束されて１本のスライバに束ねられ、コイラ装置でケンスに収容される。また、ラップフォーマでは、複数本のスライバがドラフト装置で同時にドラフトされ、ドラフトされた後の帯状のフリースが重合されてラップとなる。また、カードではドラフト装置でドラフトされた幅広の繊維束（ウェブ）をスライバにする。   In a drawing machine or comber, a plurality of slivers are drafted at the same time by a drafting device, and the wide bundle of fibers (wrap) after being drafted is sent out as a band-like fleece from the front roller, and then gathered by a gatherer. Are bundled into one sliver and stored in a can with a coiler device. In the wrap former, a plurality of slivers are simultaneously drafted by a draft device, and the belt-like fleece after the drafting is polymerized to form a lap. In the card, a wide fiber bundle (web) drafted by a draft device is used as a sliver.

紡機のドラフト装置を構成しているドラフトローラには、各ドラフトローラ対間で把持されない浮遊繊維、夾雑物の屑物（以下、「綿塵」とも称する）が付着し易く、これが原因で当該ドラフトローラに更に他の繊維が巻き付くことがあり、そのために紡出スライバのゲレン変動を生じたり、紡出不能になったりする。このドラフトローラの表面を清浄に保って、浮遊繊維などが巻き付くのを防止するために清掃装置が使用されている。   Draft rollers constituting the drafting device of the spinning machine are liable to adhere to floating fibers and foreign waste (hereinafter also referred to as “cotton dust”) that are not gripped between each pair of draft rollers. Other fibers may be wound around the roller, which may cause fluctuations in the spinning sliver or make spinning impossible. A cleaning device is used in order to keep the surface of the draft roller clean and prevent floating fibers and the like from winding.

従来、練条機のドラフト装置の清掃装置として、図５に示すように、４個のボトムローラ６１ａ〜６１ｄ及び４個のトップローラ６２ａ〜６２ｄからなる４対のドラフトローラ対と、そのドラフトローラ対の最も下流側に位置するトップローラ６２ａより下流にトップローラとしてのターニングローラ６３を有する構成のドラフト装置Ｄに対する清掃装置が提案されている（特許文献１）。ターニングローラ６３は、スライバＳの移動方向を略水平方向から斜め下方へ変える役割を果たす。   Conventionally, as a cleaning device for a drafting device of a drawing machine, as shown in FIG. 5, four pairs of draft rollers comprising four bottom rollers 61a to 61d and four top rollers 62a to 62d, and the draft rollers thereof There has been proposed a cleaning device for a draft device D having a configuration in which a turning roller 63 as a top roller is provided downstream of a top roller 62a located on the most downstream side of the pair (Patent Document 1). The turning roller 63 serves to change the moving direction of the sliver S from a substantially horizontal direction to a diagonally downward direction.

この種のドラフト装置Ｄでは、トップローラのうちターニングローラ６３及びターニングローラ６３のすぐ上流側に位置するトップローラ６２ａに浮遊繊維などが巻き付き易い。そのため、特許文献１の清掃装置は、ターニングローラ６３及びそのすぐ上流側に位置するトップローラ６２ａの清掃用に清掃効果の高いアーメンス式クリヤラ装置Ｅを設け、それより上流側のトップローラ６２ｂ〜６２ｄの清掃用にはトップローラ６２ｂ〜６２ｃに接触して清掃を行うワイパーバー６４がそれぞれ配設されている。アーメンス式クリヤラ装置Ｅは、間欠的に周回走行してターニングローラ６３及びトップローラ６２ａの浮遊繊維を付着する無端状のクロスベルト（クリヤラ）７１と、クロスベルト７１に接した状態で往復直線運動を行うコーム７３とを備えている。ワイパーバー６４は自重により各トップローラ６２ｂ〜６２ｄに当接するように、図示しないホルダーにより支持され、トップローラ６２ｂ〜６２ｄに付着している綿塵などを除去するように構成されている。なお、コーム７３により掻き取られた浮遊繊維など及びワイパーバー６４により除去された綿塵などは吸引ヘッド７５の吸引口７５ａから吸引回収されるようになっている。   In this type of draft device D, floating fibers and the like are easily wound around the turning roller 63 and the top roller 62 a located immediately upstream of the turning roller 63 among the top rollers. Therefore, the cleaning device of Patent Document 1 is provided with an amenence type clearer device E having a high cleaning effect for cleaning the turning roller 63 and the top roller 62a located immediately upstream thereof, and the top rollers 62b to 62d on the upstream side thereof. For the cleaning, wiper bars 64 for cleaning in contact with the top rollers 62b to 62c are provided. The amens type clearer device E makes an endless cross belt (clearer) 71 that intermittently travels around and adheres floating fibers of the turning roller 63 and the top roller 62a, and performs a reciprocating linear motion in contact with the cross belt 71. And a comb 73 to be used. The wiper bar 64 is supported by a holder (not shown) so as to abut against the top rollers 62b to 62d by its own weight, and is configured to remove cotton dust and the like adhering to the top rollers 62b to 62d. The floating fibers scraped by the comb 73 and the cotton dust removed by the wiper bar 64 are sucked and collected from the suction port 75a of the suction head 75.

また、上部ローラ（トップローラ）のクリーニング装置として、図６に示すように、空気圧シリンダ８１のピストンロッド（押圧ロッド）８１ａが上部ローラ８２を下部ローラ８３に押圧するように配置され、クリーニングバー８４はその端部でピストンロッド８１ａに連携して取り付けられ、ピストンロッド８１ａはクリーニングバー８４の支持のためのＯリングを有する構造が提案されている。   Further, as shown in FIG. 6, as a cleaning device for the upper roller (top roller), a piston rod (pressing rod) 81 a of the pneumatic cylinder 81 is disposed so as to press the upper roller 82 against the lower roller 83, and a cleaning bar 84. Is attached to the piston rod 81a at its end, and the piston rod 81a has a structure having an O-ring for supporting the cleaning bar 84.

また、紡績機械の各部に使用されている回転ローラの表面に付着した風綿、塵埃、短繊維などの付着物を取り去るための回転ローラ清掃装置として、ローラ本体の外周面が植毛部となっているクリヤラローラ（クリヤラローラ）の両端部に設けられた支持軸の少なくとも一方の軸心を、ローラ本体の軸心に対して偏心させたものがある（特許文献３）。詳述すると、クリヤラローラの両端部に設けられた支持軸は、ブラケットに設けられたガイド溝に沿って上下方向に移動可能に遊嵌されており、ガイド溝の幅はクリヤラローラの支持軸の径よりも僅かに大きくなっており、これによりクリヤラローラが水平方向に大きく移動するのを規制している。また、クリヤラローラの両支持軸は、円周方向に沿って１８０°位相がずれており、回転ローラに対するクリヤラローラの接触部分が僅かに変化するとともに、接触部分におけるクリヤラローラの回転ローラに対する表面速度が僅かに変化するため、クリヤラローラによって回転ローラの表面が擦られる。   In addition, the outer peripheral surface of the roller body serves as a flocked portion as a rotating roller cleaning device for removing deposits such as fluff, dust and short fibers adhering to the surface of the rotating roller used in each part of the spinning machine. There is one in which at least one shaft center of a support shaft provided at both ends of a clearer roller (clearer roller) is eccentric with respect to the shaft center of a roller body (Patent Document 3). More specifically, the support shafts provided at both ends of the clearer roller are loosely fitted along the guide grooves provided in the bracket so as to be movable in the vertical direction. The width of the guide grooves is larger than the diameter of the support shaft of the clearer roller. Is slightly larger, and this restricts the clearer roller from moving greatly in the horizontal direction. Further, the two support shafts of the clearer roller are 180 degrees out of phase along the circumferential direction, the contact portion of the clearer roller with respect to the rotating roller slightly changes, and the surface speed of the clearer roller with respect to the rotating roller at the contact portion is slightly changed. Because of the change, the surface of the rotating roller is rubbed by the clearer roller.

実開平７−３３９８１号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-33981 特開２００５−１２０５６１号公報JP 2005-120561 A 実開平２−３７４号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-374

特許文献１の清掃装置のようにクロスベルトを用いる方法では、ターニングローラやトップローラの清掃を効率良く行うことができるが、クロスベルトに付着した浮遊繊維を掻き取るための構成が大掛かりになる。また、自重でトップローラに当接するワイパーバーにより綿塵などを除去する構成では、除去された綿塵がトップローラとワイパーバーとの間に溜まった状態になるため、定期的に清掃する必要がある。   In the method using the cross belt as in the cleaning device of Patent Document 1, the turning roller and the top roller can be efficiently cleaned, but the configuration for scraping off the floating fibers attached to the cross belt becomes large. Also, in the configuration where cotton dust and the like are removed by the wiper bar that abuts against the top roller under its own weight, the removed cotton dust is accumulated between the top roller and the wiper bar. is there.

特許文献２のクリーニング装置では、クリーニングバーがエアシリンダの作用により上部ローラと当接する位置と離間する位置とに移動可能なため、自重でトップローラに当接するワイパーバーの場合と異なり、除去された綿塵がクリーニングバーと上部ローラとの間に溜まった状態になるのを回避することは可能である。しかし、クリーニングバーを上部ローラと当接する位置と離間する位置とに適切に移動させる構成が必要となり装置が大型化する。   In the cleaning device of Patent Document 2, the cleaning bar can be moved to a position where it is in contact with the upper roller and a position where it is separated by the action of the air cylinder. Therefore, unlike the wiper bar which is in contact with the top roller by its own weight, it has been removed. It is possible to avoid the accumulation of cotton dust between the cleaning bar and the upper roller. However, it is necessary to appropriately move the cleaning bar between the position where it comes in contact with the upper roller and the position where it is separated from the upper roller.

一方、特許文献３の回転ローラ清掃装置は、クリヤラローラに植毛部を有する。このような植毛部を有するクリヤラローラをラップやウェブを移送するトップローラの清掃用に使用した場合、植毛部に繊維が絡みついてしまいその除去に手間が掛かる。   On the other hand, the rotating roller cleaning device of Patent Document 3 has a hair transplant portion on a clearer roller. When such a clearer roller having a flocked portion is used for cleaning a top roller for transferring a wrap or a web, fibers are entangled with the flocked portion, which takes time to remove.

本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡単な構成でトップローラへの繊維の巻付き等を効率良く防止することができる前紡機における繊維束送出装置の清掃装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a fiber bundle sending device in a pre-spinning machine that can efficiently prevent winding of a fiber around a top roller with a simple configuration. To provide a cleaning device.

上記課題を解決する前紡機における繊維束送出装置の清掃装置は、トップローラ及びボトムローラで帯状の繊維束をニップして送り出す前紡機における繊維束送出装置の清掃装置であって、前記トップローラの上方に設けられた支持部材と、前記支持部材の外径よりも大きな内径を有し、前記トップローラと間欠的に当接して前記支持部材の周囲を遊転する筒状クリヤラと、前記筒状クリヤラにブロックされた繊維を吸引除去する吸引手段とを備えている。   A cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine that solves the above-described problem is a cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine that nips and feeds a belt-like fiber bundle with a top roller and a bottom roller. A support member provided above, a cylindrical clearer having an inner diameter larger than the outer diameter of the support member, intermittently contacting the top roller and swinging around the support member; and the cylindrical shape And suction means for sucking and removing the fibers blocked by the clearer.

この構成によれば、筒状クリヤラは、トップローラの回転に伴ってトップローラの上方に設けられた支持部材の周囲を遊転し、トップローラと間欠的に当接する。筒状クリヤラは、トップローラと当接した状態において、トップローラ及びボトムローラの回転に伴って移動する帯状の繊維束から浮遊した繊維がトップローラに巻き付くことをブロックする。そして、ブロックされた繊維は、筒状クリヤラがトップローラから離間したときに、吸引手段により吸引除去される。そのため、長期にわたりトップローラへの繊維の巻き付きもなく、筒状クリヤラとトップローラとの間に繊維が溜まることもないため、安定して紡出が可能である。   According to this configuration, the cylindrical clearer idles around the support member provided above the top roller as the top roller rotates, and intermittently contacts the top roller. The cylindrical clearer blocks the fibers floating from the belt-shaped fiber bundle moving with the rotation of the top roller and the bottom roller from being wound around the top roller in a state where it is in contact with the top roller. The blocked fibers are removed by suction by the suction means when the cylindrical clearer is separated from the top roller. Therefore, the fiber is not wound around the top roller for a long period of time, and the fiber is not collected between the cylindrical clearer and the top roller, so that stable spinning is possible.

前記筒状クリヤラはゴム製であることが好ましい。この構成によれば、筒状クリヤラを金属製、樹脂製あるいは紙製とした場合に比べて、軽くてしかもトップローラとの適度な摩擦抵抗を有する筒状クリヤラを製作するのが容易になる。   The cylindrical clearer is preferably made of rubber. According to this configuration, it is easy to manufacture a cylindrical clearer that is light and has an appropriate frictional resistance with the top roller as compared with a case where the cylindrical clearer is made of metal, resin, or paper.

前記繊維束送出装置は前記トップローラとしてターニングトップローラを含む複数のトップローラを備え、前記筒状クリヤラは少なくとも前記ターニングトップローラと対応して設けられていることが好ましい。繊維束送出装置は必ずしもターニングトップローラを備えず、帯状の繊維束をほぼ一定の方向へ送り出す構成のものもあるが、ターニングトップローラを備えている繊維束送出装置ではターニングトップローラに最も浮遊繊維などが巻き付き易い。この構成によれば、そのような繊維束送出装置で有効にトップローラの清掃を行うことができる。   It is preferable that the fiber bundle delivery device includes a plurality of top rollers including a turning top roller as the top roller, and the cylindrical clearer is provided corresponding to at least the turning top roller. The fiber bundle delivery device does not necessarily have a turning top roller, and there is a configuration in which a belt-like fiber bundle is sent out in a substantially constant direction. However, in a fiber bundle delivery device equipped with a turning top roller, the most floating fiber in the turning top roller. Etc. are easy to wind. According to this configuration, the top roller can be effectively cleaned with such a fiber bundle delivery device.

前記筒状クリヤラは遊転時における前記トップローラとの摩擦力を変動させる摩擦力変動構造が前記筒状クリヤラの周面にランダムに設けられていることが好ましい。この構成によれば、筒状クリヤラは、摩擦力変動構造が存在する部分がトップローラと当接する場合と、摩擦力変動構造が存在しない部分がトップローラと当接する場合とでトップローラとの摩擦力が変動するため回転が不規則になる。その結果、トップローラと協働してブロックした繊維が剥がれ易くなる。   It is preferable that the cylindrical clearer is provided with a frictional force variation structure that varies a frictional force with the top roller at the time of idle rotation on the peripheral surface of the cylindrical clearer. According to this configuration, the cylindrical clearer has a friction with the top roller when the portion where the frictional force variation structure exists contacts the top roller and when the portion where the frictional force variation structure does not exist contacts the top roller. Rotation becomes irregular because of force fluctuation. As a result, the fibers blocked in cooperation with the top roller are easily peeled off.

本発明によれば、簡単な構成でトップローラへの繊維の巻付き等を効率良く防止することができる。   According to the present invention, it is possible to efficiently prevent the winding of the fiber around the top roller with a simple configuration.

（ａ）は一実施形態のドラフト装置の一部破断概略側面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。(A) is a partially broken schematic side view of the draft device of one Embodiment, (b) is the elements on larger scale of (a). ターニングトップローラと筒状クリヤラとを示す一部破断部分平面図。The partially broken partial top view which shows a turning top roller and a cylindrical clearer. （ａ），（ｂ）は作用を説明する模式図。(A), (b) is a schematic diagram explaining an effect | action. （ａ），（ｂ）は別の実施形態の筒状クリヤラの模式斜視図。(A), (b) is a model perspective view of the cylindrical clearer of another embodiment. 従来技術の側方断面図。Side sectional drawing of a prior art. 別の従来技術の部分断面図。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of another prior art.

以下、前紡工程で使用される前紡機としてのコーマのドラフト装置に具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１（ａ）に示すように、図示しないコーマの複数のコーミングヘッドから供給される複数本のスライバＳをドラフトするとともに複数のスライバＳを帯状の繊維束であるフリースＦとして送り出すドラフト装置１０は、フロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２及びバックボトムローラ１３を備えている。各ボトムローラ１１，１２，１３は、図示しないローラスタンドに支持されている。フロントボトムローラ１１、ミドルボトムローラ１２及びバックボトムローラ１３と対応する上側に、フロントトップローラ１４、ミドルトップローラ１５及びバックトップローラ１６が配置されている。フロントボトムローラ１１の上部前側には、フロントボトムローラ１１及びフロントトップローラ１４から送り出されるフリースＦの進行方向を下方へ変更させるターニングトップローラ１７が配設されている。即ち、このドラフト装置１０は４オーバー３線方式となっている。また、このドラフト装置１０は、トップローラ及びボトムローラで帯状の繊維束をニップして送り出す前紡機における繊維束送出装置を構成する。 In the following, an embodiment embodying a comber drafting apparatus as a pre-spinning machine used in the pre-spinning process will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1 (a), a draft device 10 for drafting a plurality of slivers S supplied from a plurality of combing heads of a comb (not shown) and sending the plurality of slivers S as fleece F as a band-like fiber bundle is provided. A front bottom roller 11, a middle bottom roller 12, and a back bottom roller 13. The bottom rollers 11, 12, and 13 are supported by a roller stand (not shown). On the upper side corresponding to the front bottom roller 11, middle bottom roller 12 and back bottom roller 13, a front top roller 14, middle top roller 15 and back top roller 16 are arranged. A turning top roller 17 is disposed on the upper front side of the front bottom roller 11 to change the traveling direction of the fleece F fed from the front bottom roller 11 and the front top roller 14 downward. That is, the draft device 10 is a 4-over 3-wire system. The draft device 10 constitutes a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine that nips and feeds a belt-like fiber bundle with a top roller and a bottom roller.

フロントボトムローラ１１より前側下方には、ギャザラー１８が配設され、ギャザラー１８の下方にはコイラ装置のコイラトランペット２０、一対のコイラカレンダーローラ２１が順に配設されている。そして、コイラ装置は、ギャザラー１８から下方に向かって進行するとともにコイラカレンダーローラ２１で再度圧縮された後のスライバＳを、図示しないチューブホイールを用いてケンス内に収納する。   A gatherer 18 is disposed on the front lower side of the front bottom roller 11, and a coiler trumpet 20 and a pair of coiler calendar rollers 21 of a coiler device are sequentially disposed below the gatherer 18. The coiler device advances downward from the gatherer 18 and stores the sliver S after being compressed again by the coiler calender roller 21 in a can with a tube wheel (not shown).

ドラフト装置１０の上方にはトップローラ１４〜１７の清掃を行うためのドラフト部清掃装置３０が設けられている。
図１（ａ）に示すように、ドラフト部清掃装置３０は、各トップローラ１４〜１７の上方にそれぞれ設けられた支持部材３１と、支持部材３１の外径よりも大きな内径を有し、トップローラ１４〜１７と間欠的に当接して各支持部材３１の周囲を遊転する筒状クリヤラ３２と、筒状クリヤラ３２にブロックされた繊維を吸引除去する吸引手段３３とを備えている。 Above the draft device 10, there is provided a draft cleaning device 30 for cleaning the top rollers 14-17.
As shown in FIG. 1A, the draft cleaning device 30 has a support member 31 provided above each of the top rollers 14 to 17 and an inner diameter larger than the outer diameter of the support member 31. A cylindrical clearer 32 that intermittently abuts on the rollers 14 to 17 and rotates around the respective support members 31 and a suction means 33 that sucks and removes fibers blocked by the cylindrical clearer 32 are provided.

図１（ａ），（ｂ）及び図２に示すように、各支持部材３１は、円柱状のバー本体３１ａの両端に四角柱状の凸部３１ｂが突設され、それぞれ各トップローラ１４〜１７と平行に延びる状態で凸部３１ｂにおいてフレーム３４（図２に図示）間に回転不能に固定されている。   As shown in FIGS. 1 (a), 1 (b) and 2, each support member 31 has a rectangular columnar convex portion 31b protruding from both ends of a columnar bar body 31a, and each top roller 14-17. The projection 31b is fixed between the frames 34 (shown in FIG. 2) so as not to rotate.

筒状クリヤラ３２はゴム製で、その内径がバー本体３１ａの外径より大きく形成され、内面の一部がバー本体３１ａに当接し、外面の一部が各トップローラ１４〜１７の外面に当接した状態と、外面が各トップローラ１４〜１７の外面から離間した状態となるようにバー本体３１ａの周囲を遊転可能になっている。例えば、バー本体３１ａは外径が８ｍｍ程度で、筒状クリヤラ３２は内径が２０ｍｍ程度である。   The cylindrical clearer 32 is made of rubber and has an inner diameter larger than the outer diameter of the bar main body 31a. A part of the inner surface abuts against the bar main body 31a, and a part of the outer surface contacts the outer surface of each of the top rollers 14-17. The bar main body 31a can be idled so that the contacted state and the outer surface are separated from the outer surfaces of the top rollers 14-17. For example, the bar main body 31a has an outer diameter of about 8 mm, and the cylindrical clearer 32 has an inner diameter of about 20 mm.

吸引手段３３は、ドラフト装置１０の上方に配置された吸引ヘッド３５を備え、吸引ヘッド３５には各筒状クリヤラ３２と対応する位置に吸引口３５ａが筒状クリヤラ３２に沿って延びるように設けられている。   The suction means 33 includes a suction head 35 disposed above the draft device 10, and the suction head 35 is provided with a suction port 35 a extending along the cylindrical clearer 32 at a position corresponding to each cylindrical clearer 32. It has been.

次に前記のように構成されたドラフト部清掃装置３０の作用を説明する。
ドラフト装置１０は、図１（ａ）に示すように、各トップローラ１４〜１７が各ボトムローラ１１〜１３と協働してスライバＳをドラフト可能な動作位置に配置され、吸引ヘッド３５の吸引口３５ａが各筒状クリヤラ３２と対向する作用位置に配置された状態で駆動される。各ボトムローラ１１〜１３は紡出条件に対応したドラフト比となるように駆動される。そして、複数本のスライバＳが所定の倍率にドラフトされてフリースＦとなってフロントボトムローラ１１及びフロントトップローラ１４及びターニングトップローラ１７から送り出される。その後、ギャザラー１８及びコイラトランペット２０を通過して１本のスライバＳに集束され、コイラカレンダーローラ２１で再度圧縮された後、チューブホイールを経てケンスに収容される。 Next, the operation of the draft cleaning device 30 configured as described above will be described.
In the draft device 10, as shown in FIG. 1A, the top rollers 14 to 17 cooperate with the bottom rollers 11 to 13 in an operation position where the sliver S can be drafted. It is driven in a state in which the mouth 35a is disposed at the operating position facing each cylindrical clearer 32. Each bottom roller 11-13 is driven so that it may become a draft ratio corresponding to spinning conditions. Then, a plurality of slivers S are drafted at a predetermined magnification to form a fleece F and are sent out from the front bottom roller 11, the front top roller 14, and the turning top roller 17. After that, it passes through the gatherer 18 and the coiler trumpet 20 and is focused on one sliver S, compressed again by the coiler calender roller 21, and then stored in the can through the tube wheel.

ドラフト装置１０の駆動中、吸引ヘッド３５は図１（ａ）に示すように作用位置に配置され、吸引口３５ａが筒状クリヤラ３２と対向する状態で、吸引源からの吸引作用が及ぶ状態に保持される。   While the draft device 10 is being driven, the suction head 35 is disposed at the working position as shown in FIG. 1A, and the suction action from the suction source reaches the state in which the suction port 35a faces the cylindrical clearer 32. Retained.

各筒状クリヤラ３２は、各トップローラ１４〜１７の回転に伴ってトップローラ１４〜１７の上方に設けられた支持部材３１の周囲を遊転し、トップローラ１４〜１７と間欠的に当接する。筒状クリヤラ３２の作用をターニングトップローラ１７に対応して設けられた筒状クリヤラ３２を例に、図３（ａ），（ｂ）に従って説明する。   Each cylindrical clearer 32 idles around the support member 31 provided above the top rollers 14 to 17 as the top rollers 14 to 17 rotate, and intermittently contacts the top rollers 14 to 17. . The action of the cylindrical clearer 32 will be described with reference to FIGS. 3A and 3B, taking the cylindrical clearer 32 provided corresponding to the turning top roller 17 as an example.

筒状クリヤラ３２はターニングトップローラ１７と共に回転し、回転中に適度に振動するため、図３（ａ）に示すターニングトップローラ１７に当接する状態と、図３（ｂ）に示すターニングトップローラ１７から浮き上がった状態とを繰り返す。そして、図３（ａ）に示すように、筒状クリヤラ３２は、ターニングトップローラ１７と当接した状態において、ターニングトップローラ１７及びボトムローラの回転に伴って移動する帯状の繊維束から浮遊した繊維ｆがターニングトップローラ１７に巻き付くことをブロックする。ブロックされた繊維ｆは、図３（ｂ）に示すように、筒状クリヤラ３２がターニングトップローラ１７から離間したときに、吸引手段３３により吸引除去される。他のトップローラ１４〜１６と対応して設けられた筒状クリヤラ３２も同様に作用する。したがって、簡単な構成でトップローラ１４〜１７への繊維の巻付き等を効率良く防止することができる。そのため、長期にわたりトップローラ１４〜１７への繊維の巻き付きもなく、筒状クリヤラ３２に繊維が溜まることもないため、筒状クリヤラ３２のメンテナンスも基本的に不要となり、安定して紡出が可能となる。また、綿に含まれるハネジュー（粘着性の異物）がトップローラ１４〜１７に付着することもなかった。   Since the cylindrical clearer 32 rotates together with the turning top roller 17 and vibrates appropriately during the rotation, the cylindrical clearer 32 abuts on the turning top roller 17 shown in FIG. 3A and the turning top roller 17 shown in FIG. Repeatedly raised from the state. As shown in FIG. 3A, the cylindrical clearer 32 floats from the belt-like fiber bundle that moves in accordance with the rotation of the turning top roller 17 and the bottom roller in the state of contact with the turning top roller 17. The fiber f is blocked from winding around the turning top roller 17. The blocked fiber f is sucked and removed by the suction means 33 when the cylindrical clearer 32 is separated from the turning top roller 17 as shown in FIG. The cylindrical clearer 32 provided corresponding to the other top rollers 14 to 16 operates in the same manner. Accordingly, it is possible to efficiently prevent the fibers from being wound around the top rollers 14 to 17 with a simple configuration. Therefore, there is no wrapping of fibers around the top rollers 14 to 17 over a long period of time, and fibers do not accumulate in the cylindrical clearer 32. Therefore, maintenance of the cylindrical clearer 32 is basically unnecessary, and stable spinning is possible. It becomes. Moreover, the honey-jue (adhesive foreign material) contained in cotton did not adhere to the top rollers 14-17.

この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）ドラフト部清掃装置３０は、トップローラ１４〜１７及びボトムローラ１１〜１３で帯状の繊維束をニップして送り出す前紡機における繊維束送出装置の清掃装置である。そして、トップローラ１４〜１７の上方に設けられた支持部材３１と、支持部材３１の外径よりも大きな内径を有し、トップローラ１４〜１７と間欠的に当接して支持部材３１の周囲を遊転する筒状クリヤラ３２と、筒状クリヤラ３２にブロックされた繊維を吸引除去する吸引手段３３とを備えている。したがって、簡単な構成でトップローラ１４〜１７への繊維の巻付き等を効率良く防止することができる。そのため、長期にわたりトップローラ１４〜１７への繊維の巻き付きもなく、筒状クリヤラ３２とトップローラ１４〜１７との間に繊維が溜まることもないため、安定して紡出が可能である。また、綿に含まれるハネジュー（粘着性の異物）がトップローラ１４〜１７に付着することもなく、清掃機能に関するメンテナンスが不要になる。 According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The draft section cleaning device 30 is a cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine that nips and feeds a belt-like fiber bundle with top rollers 14 to 17 and bottom rollers 11 to 13. The support member 31 provided above the top rollers 14 to 17 has an inner diameter larger than the outer diameter of the support member 31, and intermittently contacts the top rollers 14 to 17 to surround the support member 31. A cylindrical clearer 32 that rotates freely and a suction means 33 that sucks and removes fibers blocked by the cylindrical clearer 32 are provided. Accordingly, it is possible to efficiently prevent the fibers from being wound around the top rollers 14 to 17 with a simple configuration. Therefore, the fibers are not wound around the top rollers 14 to 17 over a long period of time, and the fibers are not collected between the cylindrical clearer 32 and the top rollers 14 to 17, so that stable spinning is possible. In addition, honey (adhesive foreign matter) contained in the cotton does not adhere to the top rollers 14 to 17, and maintenance related to the cleaning function becomes unnecessary.

（２）筒状クリヤラ３２はゴム製である。この構成によれば、筒状クリヤラ３２を金属製、樹脂製あるいは紙製とした場合に比べて、軽くてしかもトップローラ１４〜１７との適度な摩擦抵抗を有する筒状クリヤラ３２を製作するのが容易になる。   (2) The cylindrical clearer 32 is made of rubber. According to this configuration, the cylindrical clearer 32 that is lighter and has an appropriate frictional resistance with the top rollers 14 to 17 is manufactured as compared with the case where the cylindrical clearer 32 is made of metal, resin, or paper. Becomes easier.

（３）繊維束送出装置としてのドラフト装置１０は、トップローラとしてターニングトップローラ１７を含む複数のトップローラ１４〜１７を備え、筒状クリヤラ３２は少なくともターニングトップローラ１７と対応して設けられている。繊維束送出装置は必ずしもターニングトップローラ１７を備えず、帯状の繊維束をほぼ一定の方向へ送り出す構成のものもあるが、ターニングトップローラ１７を備えている繊維束送出装置ではターニングトップローラ１７に最も浮遊繊維などが巻き付き易い。この構成によれば、そのような繊維束送出装置で有効にトップローラ１４〜１７の清掃を行うことができる。   (3) The draft device 10 as a fiber bundle delivery device includes a plurality of top rollers 14 to 17 including a turning top roller 17 as a top roller, and the cylindrical clearer 32 is provided corresponding to at least the turning top roller 17. Yes. The fiber bundle delivery device does not necessarily include the turning top roller 17, and there is a configuration in which the belt-like fiber bundle is sent out in a substantially constant direction. However, in the fiber bundle delivery device provided with the turning top roller 17, the turning top roller 17 includes Floating fibers are most easily wound. According to this configuration, the top rollers 14 to 17 can be effectively cleaned with such a fiber bundle delivery device.

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ 筒状クリヤラ３２は遊転時におけるトップローラ１４〜１７との摩擦力を変動させる摩擦力変動構造が筒状クリヤラ３２の周面（表面）にランダムに設けられていてもよい。例えば、図４（ａ）に示すように、筒状クリヤラ３２の周面に摩擦力変動構造としての貫通孔３２ａを形成したり、図４（ｂ）に示すように、筒状クリヤラ３２の周面に摩擦力変動構造としての凸部３２ｂを形成したりしてもよい。この構成によれば、筒状クリヤラ３２は、摩擦力変動構造が存在する部分がトップローラ１４〜１７と当接する場合と、摩擦力変動構造が存在しない部分がトップローラ１４〜１７と当接する場合とでトップローラ１４〜１７との摩擦力が変動するため回転が不規則になる。その結果、筒状クリヤラ３２にブロックされた繊維ｆがトップローラ１４〜１７から剥がれ易くなる。 The embodiment is not limited to the above, and may be embodied as follows, for example.
The cylindrical clearer 32 may be provided with a frictional force variation structure that varies the frictional force with the top rollers 14 to 17 at the time of idle rotation on the peripheral surface (surface) of the cylindrical clearer 32 at random. For example, as shown in FIG. 4A, a through-hole 32a as a frictional force variation structure is formed on the peripheral surface of the cylindrical clearer 32, or as shown in FIG. The convex part 32b as a frictional force fluctuation | variation structure may be formed in a surface. According to this configuration, the cylindrical clearer 32 has a case where the portion where the frictional force variation structure exists contacts the top rollers 14 to 17 and a case where the portion where the frictional force variation structure does not exist contacts the top rollers 14-17. Since the frictional force with the top rollers 14 to 17 varies, the rotation becomes irregular. As a result, the fibers f blocked by the cylindrical clearer 32 are easily peeled off from the top rollers 14-17.

○ 摩擦力変動構造として貫通孔３２ａに代えて凹部を設けてもよい。
○ 筒状クリヤラ３２はゴム製に限らず、例えば、金属製、紙製、樹脂製としてもよい。表面の摩擦力が足りない場合、何らかの表面処理をしてもよい。 A concave portion may be provided instead of the through hole 32a as a frictional force variation structure.
The cylindrical clearer 32 is not limited to rubber, and may be made of metal, paper, or resin, for example. When the surface frictional force is insufficient, some surface treatment may be performed.

○ 支持部材３１は、筒状クリヤラ３２を遊転可能に支持できればよく、筒状クリヤラ３２を貫通する一本のバーで支持する構成に限らず、例えば、筒状クリヤラ３２を両端部で支持する構成としてもよい。   The support member 31 only needs to be able to support the cylindrical clearer 32 so as to be free to rotate, and is not limited to a configuration in which the cylindrical clearer 32 is supported by one bar penetrating the cylindrical clearer 32. For example, the cylindrical clearer 32 is supported at both ends. It is good also as a structure.

○ 支持部材３１の材質は金属に限らず、他の材質、例えば、樹脂、セラミック、木であってもよい。
○ 支持部材３１は、筒状クリヤラ３２と当接する部分の形状が断面円形に限らず、例えば多角形でもよい。 The material of the support member 31 is not limited to metal, but may be other materials such as resin, ceramic, and wood.
The support member 31 is not limited to a circular cross section, but may have a polygonal shape, for example, at the portion that contacts the cylindrical clearer 32.

○ ドラフト装置１０を構成するトップローラとしてターニングトップローラ１７を備えていない構成であってもよい。
○ 繊維束送出装置は帯状の繊維束を移送する機能を備えていればよく、ドラフト装置を構成する繊維束送出装置に限らない。例えば、帯状の繊維束の移送経路に設けられたトップローラ及びボトムローラが１個ずつの繊維束送出装置であってもよい。 The structure which is not provided with the turning top roller 17 as a top roller which comprises the draft apparatus 10 may be sufficient.
The fiber bundle delivery device is not limited to the fiber bundle delivery device that constitutes the draft device as long as it has a function of transferring the belt-like fiber bundle. For example, the fiber bundle delivery device may include one top roller and one bottom roller provided in the belt-shaped fiber bundle transfer path.

○ 吸引手段３３を構成する吸引ヘッド３５は、フロントトップローラ１４及びターニングトップローラ１７と対向する箇所にのみ吸引作用を及ぼすように吸引口３５ａが設けられた構成としてもよい。浮遊繊維やフリースの巻き付きは、フロントトップローラ１４やターニングトップローラ１７で発生し易く、紡出繊維の種類によっては、ミドルトップローラ１５やバックトップローラ１６に対して専用の吸引部を設けなくても紡出に支障が生じない場合がある。   The suction head 35 that constitutes the suction means 33 may be configured such that a suction port 35 a is provided so as to exert a suction action only on a portion facing the front top roller 14 and the turning top roller 17. Floating fibers and fleece wrapping are likely to occur on the front top roller 14 and the turning top roller 17, and depending on the type of spinning fiber, a dedicated suction section may not be provided for the middle top roller 15 or the back top roller 16. In some cases, spinning may not be hindered.

○ 筒状クリヤラ３２をターニングトップローラ１７と対向する箇所のみあるいはターニングトップローラ１７及びフロントトップローラ１４と対向する箇所に設け、ミドルトップローラ１５やバックトップローラ１６と対応する箇所には従来の清掃手段（例えばワイパーバー）を設けてもよい。   ○ A cylindrical clearer 32 is provided only at a location facing the turning top roller 17 or at a location facing the turning top roller 17 and the front top roller 14, and conventional cleaning is performed at a location corresponding to the middle top roller 15 and the back top roller 16. Means (for example, a wiper bar) may be provided.

○ 前紡機はコーマに限らず、トップローラ及びボトムローラで帯状の繊維束をニップして送り出す繊維束送出装置を備えた前紡機であればよく、練条機やラップフォーマあるいはカードに適用してもよい。   ○ The pre-spinning machine is not limited to a comb, and may be any pre-spinning machine equipped with a fiber bundle feeding device that nips and sends a belt-like fiber bundle with a top roller and a bottom roller, and can be applied to a drawing machine, a wrap former, or a card. Also good.

ｆ…繊維、１１…フロントボトムローラ、１２…ミドルボトムローラ、１３…バックボトムローラ、１４…フロントトップローラ、１５…ミドルトップローラ、１６…バックトップローラ、１７…ターニングトップローラ、３１…支持部材、３２…筒状クリヤラ、３３…吸引手段。   f ... Fiber, 11 ... Front bottom roller, 12 ... Middle bottom roller, 13 ... Back bottom roller, 14 ... Front top roller, 15 ... Middle top roller, 16 ... Back top roller, 17 ... Turning top roller, 31 ... Supporting member 32 ... cylindrical clearer, 33 ... suction means.

Claims (4)

トップローラ及びボトムローラで帯状の繊維束をニップして送り出す前紡機における繊維束送出装置の清掃装置であって、
前記トップローラの上方に設けられた支持部材と、
前記支持部材の外径よりも大きな内径を有し、前記トップローラと間欠的に当接して前記支持部材の周囲を遊転する筒状クリヤラと、
前記筒状クリヤラにブロックされた繊維を吸引除去する吸引手段と
を備えていることを特徴とする前紡機における繊維束送出装置の清掃装置。 A cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine that nips and feeds a belt-like fiber bundle with a top roller and a bottom roller,
A support member provided above the top roller;
A cylindrical clearer having an inner diameter larger than the outer diameter of the support member, and abutting intermittently with the top roller to idle around the support member;
A cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine, comprising: suction means for sucking and removing fibers blocked by the cylindrical clearer. 前記筒状クリヤラはゴム製である請求項１に記載の前紡機における繊維束送出装置の清掃装置。   The cleaning device for a fiber bundle delivery device in a pre-spinning machine according to claim 1, wherein the cylindrical clearer is made of rubber. 前記繊維束送出装置は前記トップローラとしてターニングトップローラを含む複数のトップローラを備え、前記筒状クリヤラは少なくとも前記ターニングトップローラと対応して設けられている請求項１又は請求項２に記載の前紡機における繊維束送出装置の清掃装置。   The fiber bundle delivery device includes a plurality of top rollers including a turning top roller as the top roller, and the cylindrical clearer is provided corresponding to at least the turning top roller. Cleaning device for fiber bundle delivery device in pre-spinning machine. 前記筒状クリヤラは遊転時における前記トップローラとの摩擦力を変動させる摩擦力変動構造が前記筒状クリヤラの周面にランダムに設けられている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の前紡機における繊維束送出装置の清掃装置。   The frictional force variation structure which fluctuates the frictional force with the top roller at the time of idle rotation is provided at random in the peripheral surface of the cylindrical clearer. A cleaning device for a fiber bundle delivery device in the pre-spinning machine described in 1.
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