DE2147113C3 - Flammrohr für Gasturbinenstrahltriebwerke - Google Patents

Flammrohr für Gasturbinenstrahltriebwerke

Info

Publication number
DE2147113C3
DE2147113C3 DE2147113A DE2147113A DE2147113C3 DE 2147113 C3 DE2147113 C3 DE 2147113C3 DE 2147113 A DE2147113 A DE 2147113A DE 2147113 A DE2147113 A DE 2147113A DE 2147113 C3 DE2147113 C3 DE 2147113C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flame tube
wall
cylindrical wall
flow
gas turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2147113A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2147113A1 (de
DE2147113B2 (de
Inventor
Alan Knight Castle Donington Derbyshire Chesters (Ver. Koenigreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolls Royce PLC
Original Assignee
Rolls Royce PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolls Royce PLC filed Critical Rolls Royce PLC
Publication of DE2147113A1 publication Critical patent/DE2147113A1/de
Publication of DE2147113B2 publication Critical patent/DE2147113B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2147113C3 publication Critical patent/DE2147113C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/04Air inlet arrangements
    • F23R3/10Air inlet arrangements for primary air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Flammrohr für Gasturbinenstrahltriebwerke der im Oberbegriff des Anspruchs angegebenen Gattung. Ein solches Flammrohr ist aus der GB-PS 6 94 484 und der CH-PS 2 88 250 bekannt. Hierbei ist zur Vermeidung von Kohlenstoffablagerungen stromab des Brennstoffinjektors eine Wirbelkammer angeordnet, die mit Wirbelschaufeln ausgestattet ist, die sich zwischen zwei konischen Ringen erstrecken, wobei Luft zwischen den Oberflächen ausgebreitet werden soll, um eine Verrußung auf diesen Oberflächen zu verhindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Flammrohr der eingangs genannten Gattung derart zu verbessern, daß eine vollständige Verbrennung ohne Erzeugung von Turbulenzen bei einer weitgehend laminaren Strömung erreicht wird.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs I angegebenen Merkmale. Durch die laminare Luftströmung wird ein dünner Luftfilm auf der inneren Oberfläche der Teilungswand aufrechterhalten, und diese laminare Luftströmung wird durch den langgestreckten Ringkanal gewährleistet.
Durch die Erfindung wird demgemäß eine konische Primärliiftslrömung erzeugt, die von Sog und Turbulenz frei ist, so daß sich eine verbesserte Zündung und eine verbesserte Kühlung des Flammmhrkopfcs ergibt, und ein verbesserter Durchfliiflkocffi/icnt erhalten werden kann. d. h. ein besseres Verhältnis von tatsächlicher Strömung durch die Öffnung zur theoretischen Strömung durch diese Öffnung hindurch. Durch die scharfkantige Ausbildung der Wand wird erreicht, daß die Strömung längs der Oberfläche des Ablenkkörpers, d, h. der Teilungswand verläuft, und es wird verhindert, daß die Luftströmung an der Oberfläche des Ringes anhaftet und dann von dort nach innen wandert.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 und 3.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der
"> Zeichnung zeigt
F i g. I eine schematische Teilseitenansicht einer erfindungsgemäßen Brennkammer,
Fig.2 eine schematische Teilansicht einer weiteren Ausgestaltung einer Brennkammer nach der Erfindung.
Die in der Zeichnung dargestellte Brennkammer eines Gasturbinenstrahltriebwerks besitzt ein Flammrohr mit einer Erweiterung 10 am Kopf und einem zylindrischen Abschnitt 12 sowie einer kreisförmigen Ablenkplatte 14, die von der Erweiterung 10 über eine Reihe von im gleichen Abstand zueinander liegenden Schaufeln 16 getragen wird, die dazu dienen, eine nicht verwirbelte Strömung zu erzeugen. Am Brennstoffinjektor 20 ist ein Ring 18 vorgesehen und an der Ablenkplatte durch mehrere, im gleichen Abstand angeordnete stromlinienförmige Schaufeln 21 befestigt, die ebenfalls eine nicht verwirbelte Strömung erzeugen sollen, aber so ausgebildet sind, daß sie erforderlichenfalls eine Wirbelkomponente erzeugen können. Die Ablenkplatte 14 besitzt einen zylindrischen Abschnitt 14a und einen ctromunterseitigen glockenförmigen Mündungsabschnitt 146.
Ein ringförmiger Einlaß 22 für die Strömung von Primärluft nach der Brennkammer wird zwischen dem zylindrischen Abschnitt 12 und dem Ring 18 gebildet und der Einlaß 22 ist durch den stromoberseitigen zylindrischen Abschnitt 14a der Ablenkplatte 14 in zwei ringförmige Kanäle 24 und 26 unterteilt.
Um zu gewährleisten, daß die Hauptprimärströmung durch den Kanal 24 an den Wänden tier Erweiterung 10 anhaftet, sollte sich die Auslaßlippe 14cder Ablenkplatte über die Außenwand des Kanales 24 hinaus erstrecken. So sollte der Durchmesser A > B sein und der Winkel θ sollte größer oder gleich dem Winkel Φ sein. Es ist außerdem erwünscht, die Fläche des Kanals 24 kontinuierlich in Strömungsrichtung zusammenzuziehen, um die Anhaftung der Strömung an der Ecke 28 zu verbessern und den Entladungskoeffizienten auf einem hohen Wert zu halten.
Ein aus Luft gebildeter Film, der durch den Kanal 26 strömt, wird durch den Coanda-Effekt an der gekrümmten innersten Oberfläche der Ablenkplatte angeheftet, UiTi eine Kohlenstoff ablagerung und Erhitzung durch die primäre Rezirkulation zu verhindern. Zu Beginn der Krümmung der Ablenkplatte wird die Grenzschicht-
>5 strömung durch den Unterdruck, der mit der Krümmung verknüpft ist, beschleunigt und die Strömung bleibt angehaftet, da sie stabil ist. Wenn das Ende der Krümmung erreicht ist, muß die Grenzschicht jedoch einen ungünstigen Druckgradienten überwinden, da der
m> Wanddruck von einem Unterdruck auf den Umgebungsdruck erhöht wird. Der Anstieg des Wanddruckes relativ zu dem dynamischen Druck hängt in erster Linie von t/R] ab und wenn l/R\ kleiner ist als ein bestimmter kritischer Wert, dann genügt die Geschwindigkeit der
h~> Energieübertragung von der Hauptströmung nach der Grenzschicht, um dem ungünstigen Druckgradienten zu begegnen und die Strömung angehaftet zu halten. Wenn R\ ungefähr Ri und '/' = 90" beträgt, ist der kritische
Wert von t/R\ etwa 1/5.
Die durch den Coanda-Effekt anhaftende Strömung ist erforderlich, um die Ablenkplatte gegen Berührung mit den heißen, rußigen Rezirkulationsgasen zu schützen und um zu verhindern, daß diese Rezirkulationsgase in die Ablenkplattenwandung eindringen, sollte t/R] größer als der kritische Wert gewählt werden, der mit etwa Vu abgeschätzt wird. Daher sollte für einen befriedigenden Betrieb'/5 > t/R\ > Vu sein.
Der Rand £ sollte scharf ausgebildet sein, wobei λ > ι ο 45° um eine Ablösung zu gewährleisten und der Abstand a, d. h. der Abstand vom Rand E nach dem Beginn der Krümmung der Ablenkplatte sollte 3f nicht überschreiten. Die Schaufeln 21 haben zweckmäßigerweise ein Stromlinienprofil, da die Sogwirkungen, die sogar bei ganz kleinen Ablenkkörpern geliefert werden, eine störende Wirkung auf den Coanda-Effekt ausüben.
Die Stirnfläche 14c der Ablenkplatte soll die anfängliche turbulente Vermischung zwischen dem Hauptprimärstrom und dem benachbarten Rezirkulationsstrom plus verdampften Brennstoff beschleunigen, und zwar in gleicher Weise durch den großen Sog, der sich hinter den Wirbelschaufeln findet
Die Ränder £2 und £3 sollen scharf ausgebildet und nicht abgerundet sein, um ein Ablösen der Hauptprimärströmung und der durch Coanda-Effekt an der Platte anhaftenden Strömung zu gewährleisten.
Es hat sich gezeigt, daß mit einer solchen Vorrichtung eine beträchtliche Verminderung des Rauches bei hoher Triebwerlksleistung und eine verbesserte Zündung insbesondere in größeren Höhen erreicht wird. Außerdem wird die Flammrohrerweiterung besser gekühlt und die normale Filmkühlung, die benutzt wird, um stromunterseitige Abschnitte (nicht dargestellt) der Brennkammer zu kühlen, reißt nicht ab, wie es der Fall ist, wenn das Strömungsmuster durch Wirbelschaufeln erzeugt wird.
Die Erfindung kann in gleicher Weise für rohrförmige oder ringförmige Brennkammern angeordnet werden und F i g. 2 zeigt die Erfindung bei einer Ringbrennkammer. In Fig.2 hat die Ringbrennkammer 30 eine ringförmige Ablenkplatte 32, die von mehreren, im gleichen Winkelabstand zueinander angeordneten Schaufeln 34 getragen wird. Die Ablenkplatte 32 umfaßt zwei kreisbogenförmige Körper 36 und 38, die zusammen eine Ablenkplatte definieren, welche einen ringförmigen Abschnitt 32a mit g.-.'iden Seiten und einen ringförmigen Glockenmündüiigfabschnitt 32ö besitzt
Die Erfindung wurde vorstehend in Verbindung mit einem Gasturbinenstrahltriebwerk beschrieben. Sie kann jedoch auch mit Vorteil bei anderen Brennern für flüssigen Brennstoff Anwendung finden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Flammrohr für Gasturbinenstrahltriebwerke mit einem ringförmigen, eine Brennstoffeinspritzvorrichtung umgebenden Einlaß für Verbrennungsluft, der von einer inneren und einer äußeren zylindrischen Wand begrenzt ist und von dem aus sich das Flammrohr erweitert, und mit einer sich nach dem Inneren des Flammrohrs hin glockenförmig erweiternden Teilungswand, deren stromabwärtiger Mündungsrand radial außerhalb der äußeren zylindrischen Wand im axialen Abstand zu einer Ecke der äußeren Flammrohrwand zwischen der äußeren zylindrischen Wand und dem sich erweiternden Flammrohrwandabschnitt liegt, dadurch gekennzeichnet, daß das stromaufwärtige Ende(14a^derTeilungswand (14) zylindrisch gestaltet ist und mit der inneren zylindrischen Wand (18) einen Ringkanal (26) bildet, und daß das stromunterseitige Ende (Ei) der inneren zylindrischen Wand (18) scharfkantig mit einem Winkel («) von wenigstens 45° ausgebildet ist.
2. Flammrohr nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Mündungsrand (Ei bzw. £j) der glockenförmigen Erweiterung einen halben Öffnungswinkel (Θ) von etwa 90° aufweist und daß dieser Winkel etwa gleich ist dem halben öffnungswinkel (Φ) am Übergang zwischen äußerer zylindrischer Wand (12) und Brennkammerwand (10).
3. Flammrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dali.die Teilungswand (14) von stromlinienförmigen Schaufeln (21) getragen ist, die an der inneren zylindrischen Wpnd (18) befestigt sind.
DE2147113A 1970-09-26 1971-09-21 Flammrohr für Gasturbinenstrahltriebwerke Expired DE2147113C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB45977/70A GB1283827A (en) 1970-09-26 1970-09-26 Improvements in or relating to combustion apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2147113A1 DE2147113A1 (de) 1972-03-30
DE2147113B2 DE2147113B2 (de) 1979-09-06
DE2147113C3 true DE2147113C3 (de) 1980-04-30

Family

ID=10439331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2147113A Expired DE2147113C3 (de) 1970-09-26 1971-09-21 Flammrohr für Gasturbinenstrahltriebwerke

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3793828A (de)
JP (1) JPS5310208B1 (de)
DE (1) DE2147113C3 (de)
FR (1) FR2108013B1 (de)
GB (1) GB1283827A (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4173118A (en) * 1974-08-27 1979-11-06 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Fuel combustion apparatus employing staged combustion
DE3564024D1 (en) * 1984-02-29 1988-09-01 Lucas Ind Plc Combustion equipment
DE59502335D1 (de) * 1994-01-24 1998-07-02 Siemens Ag Verfahren zur verbrennung eines brennstoffes in verdichteter luft
EP0678708B1 (de) * 1994-04-20 1998-12-02 ROLLS-ROYCE plc Brennstoffeinspritzdüse für Gasturbinentriebwerke
US5419115A (en) * 1994-04-29 1995-05-30 United Technologies Corporation Bulkhead and fuel nozzle guide assembly for an annular combustion chamber
US20100043440A1 (en) * 2006-02-28 2010-02-25 Andreas Heilos Gas Turbine Burner and Method of Operating a Gas Turbine Burner

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA607893A (en) * 1960-11-01 S. Massey Bernard Flame tubes for use in combustion systems of gas turbine engines
CA593892A (en) * 1960-03-08 Joseph Lucas (Industries) Limited Liquid fuel combustion chambers
GB694448A (en) * 1950-10-09 1953-07-22 Rolls Royce Improvements in or relating to gas-turbine engines
US2602292A (en) * 1951-03-31 1952-07-08 Gen Electric Fuel-air mixing device
US2958194A (en) * 1951-09-24 1960-11-01 Power Jets Res & Dev Ltd Cooled flame tube
GB723830A (en) * 1952-09-13 1955-02-09 Armstrong Siddeley Motors Ltd Flame stabilising device
GB741836A (en) * 1953-03-05 1955-12-14 Lucas Industries Ltd Combustion chambers for jet-propulsion engines, gas turbines or other prime movers
US2807933A (en) * 1954-04-01 1957-10-01 Martin Peter Combustion chambers
US2965303A (en) * 1959-03-30 1960-12-20 United Aircraft Corp Coolant injection in a fuel nozzle
GB1031184A (en) * 1964-02-26 1966-06-02 Arthur Henry Lefebvre An improved fuel injection system for gas turbine engines
US3703259A (en) * 1971-05-03 1972-11-21 Gen Electric Air blast fuel atomizer

Also Published As

Publication number Publication date
DE2147113A1 (de) 1972-03-30
DE2147113B2 (de) 1979-09-06
FR2108013A1 (de) 1972-05-12
US3793828A (en) 1974-02-26
FR2108013B1 (de) 1977-08-05
JPS5310208B1 (de) 1978-04-12
GB1283827A (en) 1972-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2345282C3 (de) Verbrennungseinrichtung für Gasturbinentriebwerke
DE2825431C2 (de) Vorrichtung zur Zufuhr von Luft und Brennstoff in die Brennkammer eines Gasturbinentriebwerkes
DE69205576T2 (de) Gasturbinenbrennkammer.
DE69917655T2 (de) System zur dämpfung akustischer schwingungen in einer brennkammer
WO2000039503A1 (de) Brenner zum betrieb eines wärmeerzeugers
DE807450C (de) Brennstoff-Verdampfer fuer Gasturbinen-Brennkammern
EP0489193A1 (de) Gasturbinen-Brennkammer
DE2338210A1 (de) Brennerkuppel mit aufprallkuehlung
DE2113659C2 (de) Verfahren zur Verbrennung von Brennstoffen und Brenner zur Durchführung des Verfahrens
DE2126648C3 (de) Brennkammer
DE2147113C3 (de) Flammrohr für Gasturbinenstrahltriebwerke
DE3007209C2 (de)
DE1058314B (de) Brennkammer mit Zuendvorrichtung, insbesondere fuer Gasturbinen
DE2724124C2 (de) Verdampfungsbrenner
DE2054002A1 (de) Einrichtung zur Erzeugung eines Kühl luftfilmes
DE1122776B (de) Flammhaltereinheit
DE2345838A1 (de) Brenner
DE1270889B (de) Kuehlvorrichtung fuer Brennkammern von Gasturbinentriebwerken
DE4118261C2 (de)
DE596838C (de) Zerstaeuber fuer fluessige Brennstoffe, insbesondere fuer OElfeuerungen
DE2358348C2 (de) Flammstartanlage für Brennkraftmaschinen
DE2160675C3 (de) Brennereinrichtung für eine Gasturbinenbrennkammer
DE69216535T2 (de) Brenner für die Verbrennung von flüssigen Brennstoffen
EP0288855A2 (de) Dualbrennereinrichtung mit einem Brennölzerstäuber
DE852625C (de) Verbrennungseinrichtung, z. B. fuer Strahltriebwerke

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee