DE2146278C3

DE2146278C3 - Wegwerfwindel

Info

Publication number: DE2146278C3
Application number: DE2146278A
Authority: DE
Inventors: Theodore Frederick Peekskill N.Y. Kozak (V.St.A.)
Original assignee: Union Carbide Corp
Current assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1970-09-17
Filing date: 1971-09-16
Publication date: 1979-10-11
Also published as: DE2146278A1; ZA716210B; CA953890A; AU450326B2; JPS5123219B1; CH541936A; ATA806471A; AU3354371A; NL7112755A; IT942182B; GB1342154A; BE772699A; DE2146278B2; AT329481B; FR2107744A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Wegwerfwindel, die aus einer flüssigkeitsundurchlässigen Rückenschicht, einer flüssigkeitsabsorbierenden Einlage und aus einer darüber angeordneten Deckschicht aus einer öffnungen aufweisenden hydrophoben Kunststoffolie besteht.

Bei einer bekannten derartigen Windel besteht die Deckschicht aus Papier oder Gaze, also aus fiüssigkeitsdurchlässigem Material, wobei in der Deckschicht kreisförmige öffnungen vorgesehen sind. Es besteht bei dieser bekannten Windel die Gefahr, daß die Einlage nach Absorption einer gewissen N.enge Flüssigkeit diese unter Druck, der bei Bewegungen oder dem Eigengewicht des Kindes entsteht, wieder abgeben wird. Da die kreisförmigen öffnungen keine Ventilfunktion ausüben, kann die aus der Einlage unter Druck ausgetretene Flüssigkeit durch die öffnungen hindurch erneut an die körpernahe Seite der Deckschicht gelangen und diese benetzen. Eine solche Benetzung muß vermieden werden, um ein Wundwerden des Kindes zu verhindern.

Im Hinblick darauf besteht die Aufgabe dieser Erfindung darin, durch eine besondere Ausgestaltung der Deckschicht beim Gebrauch von Windeln der oben bezeichneten Art eine schnelle Absorption von Flüssigkeit (Urin) zu gewährleisten und trotzdem einen möglichen Rückstrom von Flüssigkeit aus dem Windelinnern an die körpernahe Oberfläche der Deckschicht weitgehend zu unterbinden.

Ausgehend von einer Windel zum Einmalgebrauch, die aus einer flüssigkeitsundurchlässigen Rückenschicht, einer flüssigkeitsabsorbierenden Einlage und aus einer darüber angeordneten Deckschicht aus einer Öffnungen aufweisenden hydrophoben Kunststoffolie besteht, ist die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen in der aus Äthylenäthylacrylat bestehenden Folie von einer Vielzahl schnittartig und geradlinig verlaufenden Schlitzen gebildet sind.

Zwar ist bereits eine Windel bekannt, bei der die Deckschicht aus einer dünnen Folie aus Polyäthylen, Polypropylen o. dgl. besteht. Die Deckschicht dieser Windel weist jedoch öffnungen mit einem Durchmesser von 0,5 bis 1,5 mm auf, so daß diese keine Ventilfunktion bewirken können. Die Trockenheit der körpernahen Seite der Deckschicht soll dadurch gewährleistet werden, daß die saugfähige Einlage unmittelbar an der Deckschicht anliegt, wobei die durch die Öffnungen

^r> hindurchgetretene Flüssigkeit absorbiert nd festgehalten wird.

Bei einer weiteren bekannten Windel soll das erneute Austreten von Flüssigkeit aus der saugfähigen Einlage dadurch unterbunden werden, daß dem Grundmaterial

ίο der Einlage, nämlich Fasern aus Glas oder Cellulose, zusätzlich ein festes Absorptionsmittel zugesetzt wird, das die Flüssigkeit auch unter Druck festhält. Hierzu sollen Absorptionsmittel aus Calciumsilikat, Celluloseacetat-Werg, Aluminiumoxid oder Aktivkohle verwen- > det werden. Ein derartiges eingesetztes Absorptionsmitte: kann zwar das drei- bis vierfache seines Gewichtes an Flüssigkeit binden, jedoch ist dies für die Bedürfnisse der Praxis nicht ausreichend, insbesondere kann dadurch keine Ventileigenschaft der Deckschient der

>o Windel bewirkt werden.

Nach einer bevorzugten weiteren Ausführungsform der Erfindung enthält die saugfähige Einlage ein flüssigkeitsabsorbierendes, gelbildendes, polymeres Hydrogel. Durch diese Zugabe eines Absorptionsmittels

2j kann das Absorptionsvermögen der Einlage erhöht werden. Bevorzugt werden hierzu unlösliche hydrophile Polymere und Copolymere, die nach Absorption von Wasser ein Gel bilden und dadurch die Flüssigkeit zäh festhalten.

in Zwar ist es bekannt, in die Einlage einer aus relativ lockerem, absorbierenden Material, wie Cellulosewatte oder Zellstoff bestehenden Windel, in diese ein Element zur Regulierung der Flüssigkeitsverteilung innerhalb der Einlage einzubetten. Dieses Element besteht aus

« einer komprimierten Zellstoffschicht oder einem anderen absorbierenden Material und soll die Verteilung der Flüssigkeit innerhalb der Einlage, ohne den Durchtritt der Flüssigkeit von der Deckschicht zu der Einlage zu beeinflussen, regeln. Diese Ausstattung einer Einlage

w hat jedoch das Problem dtr Rütkströmung von Flüssigkeit an die Oberseite der Deckschicht nicht gelöst.

Vorzugsweise enthält darüber hinaus die Einlage ein flüssigkeitsabsorbierendes, gelbildendes, polymeres Hy-

•Γ) drogel.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben.

Die schematisch und teilweise im Schnitt dargestellte Windel 10 weist eine rechteckige absorbierende Einlage

^r><> 12 auf, die zwischen einer dünnen, flexiblen Rückenschicht 14 aus flüssigkeitsundurchlässigem Material, wie z. B. einer Polyäthylenfolie, und zwischen einer dünnen flexHlen, normalerweise aus flüssigkeitsundurchlässigem Material bestehenden Deckschicht 16 sandwichar-

Yi tig eingeschlossen ist. Die Deckschicht 16 ist mit einer Vielzahl von Schlitzen 18 versehen, deren Aufgaben nachfolgend beschrieben werden.

Die Rückenschicht 14 und die Deckschicht 16 haben etwa gleiche Abmessungen und sind etwas größer

μ gehalten als die der Einlage 12. Die Kanten der Rückenschicht 14 und der Deckschicht 16 sind miteinander um den gesamten Umfang etwas außerhalb der äußersten Kanten der Einlage 12 miteinander verschweißt. Diese Verschweißung kann mittels Kleb-

bi stoff oder durch Heißverschweißung erfolgen. Die Heißschweißnaht 20 am Umfang der Windel ist in der Zeichnung angedeutet.
Die absorbierende Einlage 12 besteht aus einer

Anzahl von Schichten aus Papiergewebe oder Watte. Die Watteschichten brauchen nicht miteinander verbunden zu sein. Da die Schichten üblicherweise klebend, mechanisch oder sonstwie aneinanderheften, um die jeweilige Lage der Schichten und die Form der Einlage zu gewährleisten, kann dies auch bei der erfindungsgemäßen Windel der Fall sein. Zum Beispiel kann für die herkömmlichen Windeln zum Einmalgebrauch für die Verwendung am Tage die Watte bis zu einer Dicke von ungefähr 3 mm 3cschichtet sein, wobei im allgemeinen 5 bis 10 Watteschichten verwendet werden. Für besondere Anwendungen, z. B. als eine Obernachtwindel, kann eine dickere und besser absorbierende Einlage mit einer Dicke von etwa 6 mm vorgesehen werden.

Neben Zellstoff und Watte können auch andere absorbierende Materialien verwendet werden, etwa ein Holzbreiprodukt, das allgemein als »wood fluff« bezeichnet wird.

Geeignete unlösliche hydrophile Polymere werden als »Hydrogel« bezeichnet und vermögen sehr große Mengen von Wasser in der Größenordnung des 25- bis lOOfachen ihres eigenen Trockengewichtes zu binden. Solche Hydrogele werden aus PoIyalkylenoxUen), z. B. Poly(äthylenoxid), Polyvinylalkohol, Polyvinylmethyläther, aus Copolymeren von Maleinsäureanhydrid und Äthylen, aus Copolymeren von Maleinsäureanhydrid und Vinylmethyläther, Polyelektrolyten und dgl. erhalten.

Diese Ausgangsmaterialien werden unlöslich gemacht, um ein Gel zu erhalten, das auch in Kontakt mit Flüssigkeit nicht fließt, und auch unter Druck die gebundene Flüssigkeit nicht wieder abgibt Das Unlöslichmachen kann beispielsweise mittels ionisierender und nichtionisierender Strahlung erfolgen oder mittels chemischer Vernetzung durch kovalente oder ionische Bindungen.

Ein besonders bevorzugtes Hydrogel besteht aus mindestens einem hydrophilen vernetzten Polymer der Formel

R₁-O-I-C-C-OH-R₂
R₅ R^

wobei Ri und R₂ für Wasserstoff, Alkylreste und alkylsubstituierte Arylreste stehen, und R3 bis Re für Wasserstoff, Methyl-, Phenyl- und Vinylreste stehen und η einen Wert größer als 1 aufweist

Beispeislv.eise werden die vernetzten Polymere mindestens eine der unten gezeigten Struktureinheiten auf:

-c- -ο

H H

-f" -—ι

R4

wobei Ri bis R4 für Wasserstoff, Methyl-, Phenyl- und Vinylreste stehen.

Diese Hydrogele können Kohlenstoff-Kohlenstoff-Vernetzungen zwischen Kohlenstoffatomen der Hauptkette aufweisen, sowie zwischen der, Kohlenstoffatomen von Methylgruppen der Seitenketten. Außerdem kann eine sehr kleine und unbedeutende Anzahl von Bindungen zwischen Kohlenstoffatr. .en zwei Sauerstoffatome enthalten.

Die Vernetzungen der Hydrogele können als intermolekulare Bindungen zwischen zwei verschiede- >3 nen Molekülen, als intramolekulare Bindungen zwischen Kohlenstoffatomen desselben Moleküls und als Kombinationen von intra- und intermolekularen Bindungen ausgebildet sein.

Die Hydrogele können in der Form von dünnen

jo durchscheinenden Folien oder Platten zwischen die Watteschichten der Einlage 12 eingebettet sein, oder sie können als Pulver oder Flocken zwischen den Fasern der Einlage 12 angeordnet sein.

Die Rückenschicht 14 besteht vorzugsweise aus einer

π Olefin- oder Vinylfoüe; besonders bevorzugt werden 10 bis 40 μπι dicke Polyäthylenfolien. Auf die Oberfläche der Folie kann ein Muster eingeprägt sein, um das Aussehen und den Griff von Stoff zu vermitteln.

Die Deckschicht 16 besteht aus Äthylenäihylaaylat-

folie; dieses Copolymer ist stoffartig und nach "dem Schlitzen weicher und fester als eine Polyäthylenfolie.

Die "olie soll eine Dicke von 10 bis 50 μπι aufweisen, vorzugsweise eine Dicke von 25 bis 40 um.

In der Deckschicht 16 sind ventüartig wirkende ■4-, öffnungen ausgebildet Im geöffneten Zustand sollen die ventilartigen öffnungen mindestens 20 ml Flüssigkeit innerhalb von 10 see durchlassen, wenn eine Fläche von ungefähr 130 cm² benetzt ist

Es hat sich gezeigt, daß öffnungen in der Form von ίο gebogenen oder V-förmigen Schlitzen sowie ausgestanzte Löcher nicht brauchbar sind, da diese Öffnungen bei ausreichender Größe, um genügend Flüssigkeit zur Einlage 12 durchzulassen, im wesentlichen den Rückfluß der P'lxdgkeit nicht wesentlich vermindern. Erfinv> dungsgemäß sind deshalb als ventilartig wirkende öffnungen eine Vielzahl schnittartig und geradlinig verlaufender Schlitze 18 vorgesehen.

Die Schlitze 18 können in abgestuften parallelen

Reihen längs der Oberfläche der Deckschicht 16

M) angeordnet sein. Diese Anordnung wird bevorzugt, da sie eine fesu Deckschicht 16 ergibt, die doch eine maximale Passage von Flüssigkeit erlaubt

Um wirksam zu sein, soll die Deckschicht 16 ungefähr 9,5 bis 150 Schlitze pro cm² Folie aufweisen. Die Schlitze b^ri sollen eine Länge von etwa 0,7 bis 13 mm aufweisen. Vorzugsweise sollen 4,ii bis '/3 Schlitze pro cm² Folie vorhanden sein, welche eine Länge von 1,7 bis 5 mm haben. Die am meisten bevorzugte Folie enihält

ungefähr 7.5 Schlitze pro cm², von denen jeder ungefähr 2,5 mm lang ist.

Zur Erzeugung der Schlitz;; 18 in der Deckschicht 16 wird am einfachsten eine F'olle verwendet, die eine Anzahl von Kasierklingensehneiden aufweist, die aus dem Umfang der Rolle längs ihrer Breite herausstehen. Sofern die aus der Rolle her.iusstehendc Schneidkante eine dreieckige Form hat, kann die in die Folie geschnittene Schlitzlänge durch Begrenzung der Tiefe gesteuert werden, bis zu der die Klinge die Folie durchsticht.

Nachdem die Deckschicht 16 geschlitzt ist, folgt der Zusammenbau der Windel nach üblichen Verfahren. Deckschicht 16 und Rückenschicht 14 werden zu ungefähr der gleichen Größe geschnitten und einander gegenübergelegt und die absorbierende Einlage 12 ungefähr in der Mitte der Schichten sandwichartig dazwischengelegt.

Die Deckschicht ίό und die Rückeriscnicm i4 soiien auf jeder Seite etwa 13rrm über die Einlage 12 hinausstehen, um die I leißverschweißung zu erleichtern. Die Windel kann auch in der oben beschriebenen Weise zusammengesetzt werden, bevor die Deckschicht 16 geschlitzt worden ist. Anschließend werden mittels einer drehbaren Schlitzeinrichtung die ventilartigen Öffnungen in die Deckschicht 16 der fertigen Windel geschnitten, ohne die Rückenschicht 14 zu beschädigen.

Ergänzend kann Parfüm oder ein Deodorant der absorbierenden Einlage 12 zugesetzt werden. Auf der äußeren Oberfläche der Deckschicht 16 kann Babypuder oder ein milderndes Hautwasser aufgebracht werden. Schließlich können der Winel keimtötende Mittel zugesetzt werden.

Beispiel I

Eine absorbierende Einlage aus 8 Lagen (305 χ 405 χ 4,7 mm) Watte wird zwischen eine mit einem eingeprägten Taftmuster versehene Polyäthylenfolie (310 χ 410 χ 0,03 mm) als Rückenschicht und die gegenüberliegende Deckschicht gelegt.

/w HnrQtPÜlina linr n^nli-C^hi^hl ii/irrl r»in<» flfil r»im dicke Äthylenäthylacrylat-Folic mittels einer An/ah von kleinen Klingen geschlitzt. Die perforierte Folii weist ungefähr 19 parallele Schlitze pro cm² auf, wöbe jeder Schlitz, ungefähr 2,5 mm lang ist.
, Die perforierte Folie wird zu einer Länge von etwi 310 χ 410 mm zurechtgeschnitten und auf die Obersci te der absorbierenden l'inlage gelegt, wodurch diese zwischen der perforierten Folie und der Polyäthylenfo lic sandwichartig eingeschlossen wird. Die Kanten dci in beiden Folien werden daraufhin heißverschweißt. Die sich ergebende Windel zum F.inmalgcbrauch arbeiten zufriedenstellend.

Beispiel 2

ι , Aus einer Rückenschicht aus durchsichtiger Polyäthylenfolie, einer Deckschicht aus durchsichtiger Äthylen äthylacrylat-Folie und einer absorbierenden Einlage au? 8 Schichten Watte (jeweils mit den Abmessungen de· Beispiels i) wird eine Windei zusammengesetzt, und die

.ή beiden Kunststoffolien am Rand heißverschweißt Anschließend wird die Windel mit der Deckschichtseitc unter einer rotierenden Schlitzeinrichtung hindurchge führt. Die Klingen der Schlitzeinrichtung sind se: eingestellt, daß sie die Deckschicht durchstechen und

_'i teilweise in die absorbierende Einlage eindringen, aber nicht durch die Einlage hindurchtreten, um die Rückenschicht zu berühren. Die so gebildeten Schlitze sind von vier Größe und der Anordnung des Beispiels I Die erhaltene Windel arbeitet genausogut wie die

in Windel nach Beispiel 1.

Beispiel .?

Eine Windel wird im wesentlichen analog zu Beispiel 2 hergestellt. Die Abweichung besteht darin, daß der

Γι absorbierenden Einlage etwa 2 g vernetztes pulverförmiges Poly(äthylenoxid) zugesetzt wird: im einzelnen werden vier Schichten der Watte mit Poly(äthylenoxid) besprengt und rr.it zwei weiteren Wattciagen bedeckt. Diese Einlage wird dann zur Herstellung einer Windel

in verwendet. Die sich ergebende Windel ist dünner als die Windel nach Beispiel 2 und weist doch eine größere

Hier/u I Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Wegwerfwindel, die aus einer flüssigkeitsundurchlässigen Rückenschicht, einer flüssigkeitsabsorbierenden Einlage und aus einer darüber angeordneten Deckschicht aus einer öffnungen aufweisenden hydrophoben Kunststoffolie besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen in der aus Äthylenäthylacrylat bestehenden Folie (16) von einer Vielzahl schittartig und geradlinig verlaufenden Schlitzen (18) gebildet sind.

Z Windel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die saugfähige Einlage (12) ein flüssigkeitsabsorbiei endes, gelbildendes, polymeres Hydrogel enthält.