DE2145591A1 - Dekorativ gestalteter Bezug - Google Patents

Dekorativ gestalteter Bezug

Info

Publication number
DE2145591A1
DE2145591A1 DE19712145591 DE2145591A DE2145591A1 DE 2145591 A1 DE2145591 A1 DE 2145591A1 DE 19712145591 DE19712145591 DE 19712145591 DE 2145591 A DE2145591 A DE 2145591A DE 2145591 A1 DE2145591 A1 DE 2145591A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
weldable
decoration
areas
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712145591
Other languages
English (en)
Inventor
Richards I Troy Mich Lind (V St A )
Original Assignee
Ford Werke AG, 5000 Köln
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Werke AG, 5000 Köln filed Critical Ford Werke AG, 5000 Köln
Publication of DE2145591A1 publication Critical patent/DE2145591A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/16—Seats made of wooden, plastics, or metal sheet material; Panel seats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/436—Joining sheets for making articles comprising cushioning or padding materials, the weld being performed through the cushioning material, e.g. car seats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Patentanmeldung Dekorativ gestalteter Bezug
D e Erfindung bezieht sich auf einen dekorativ gestalteten Bezug, insbesondere für den Innentrimm und die Sitze von Kraftfahrzeugen, der aus einem Unterfütterungsmateriai, einem HP-schweißbaren Polsterungsmaterial und einem HP-schwei.s- und prägbaren Uberzugsmaterial besteht.
Dekorativ gestaltete Bezüge der eingangs genannten Art sind bereits in einer V'elzahl von Ausführungsformen bekannt. DLe Dekoration wurde hierbei auf dem HF-schweiß- und prägbaren Uberzugsmaterial durch entsprechend gestaltete HF-ochwei'i- oder Prägeelektroden erzeugt. Gleichzeitig mit aer Erzeugung dieser Del-oration wurde jedoch eine Verschwei3ung des Überzugmafcerl.als mit dem PcJs^erungsmaterial und dem Unterfütterungsmateriai herbeigeführt. Die Dekoration verlief somit stets in einem abgesenkten Beroich des Bezuges und wurde daher sinngemäß in F^rm einer Z-ernaht getrtc-itet.
D e Aufgabe der Erfindung ist es, einen dekorativ gestalteten Bezug aer eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem neben den herkömmlichen.
- L78 27. August 1971
209819/0551
Sitz der Gesellschaft Köln Registergericht Köln. HRB 84 Vorsitzender des Aufsichtsrates: Max Ueber ■ Vorstand: John A. Banning, Vorsitzender
Dr Klaus B Amadick Hans-Adolf Barthelmeh Waldemar Ebers Wilhelm Inden Alfred Langer · Hans Schaberger
BAD ORIGINAL
in abgesenkten Bereichen des Bezuges verlaufenden Dekorationen in. Form von Ziernähten eine weitere Dekoration in erhabenen Bereichen des Bezuges und in beliebig freier Formgestaltung während des HF-Schweiß- und Prägevorganges bei der Herstellung des Bezuges erzeugt wecden kann.
Gemä3 der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, in_dem ein nicht HF--::chwei3bares Polsterungsmaterial in bestimmten Bereichen des Bezuges anstelle des HF-schweißbaren Polsterungsmaterials oder oberhalb diesem angeordnet ist und wobei eine erste durch HF-Schweißung bzw. Prägung erzeugte Dekoration in Bereichen des Bezuges mit HF-schwei3barem PoI-sterungsmaterial verläuft und in an sich bekannter Weise eine nahtförraige Verschwei3ung der übereinanderliegenden Materialien bewirkt und eine zweite durch HF-Prägung erzeugte Dekoration in Bereichen des Bezuges mit nicht HF-schweiiBbarem Polsterungsmaterial verläuft und eine abgepolsterte Prägung des Überzugsmaterials bewirkt.
Das Unterfütterungsmaterial kann hierbei sowohl aus aus einer festen Platte als auch aus einem weichen, biegsamen Material z.B. einem Gewebe besxehen.
Das nicht HF-schwei3bare Polsterungsmaterial besteht hierbei vorzugsweise aus einem nicht thermoplastischen Schaumstoff - oder Fasermaterial oder einem nicht thermoplastischen Gewebe oder Gestrick.
Das HF-prSgbare Überzugsmaterial kann hierbei vorzugsweise aus einem mit thermoplastischen Kunststoff überzogenen Gewebe bestonen.
Die erste, in abgesenkten Bereichen des Bezuges verlaufende Dekoration umschließt hierbei vorzugsweise die zweite, in erhabenen 3ereichen des Bezuges verlaufende Dekoration vollständig.
U3 - 178 27. August I97I - 3 -
209819/0551
2 U 5591
Die Erfindung wird an Hand von in den beiliegenden Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Figur 1 zeigt eine Schrägrißansicht eines Ausführungsbeispieles eines dekorativ gestalteten Bezuges gemäß der Erfindung.
Figur 2 zeigt eine Schrägrißansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der Erfindung.
Figur 5 zeigt eine Schrägrii3ansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der Erfindung.
In Figur 1 ist der dekorativ gestaltete Überzug rait IO bezeichnet. Er besitzt in diesem Fall ein Unterfütterungsmaterial in Form einer festen Faserplatte 12. Ein dielektrisch schweißbares Polsterungsmaterial Ik, mit einer Dicke von 3 - 9 tau ist in bestimmten Bereichen auf der Faserplatte 12 angeordnet. Dieses dielektrisch schweißbare Polsterungsmaterial ist allgemein bekannt und kann aus einem mit thermoplastischen Material imprägnierten Fasermaterial bestehen. Das schweißbare Polsterungsmaterial kann jedoch ebenso aus jedem anderen nachgiebigen oder zusammendrückbaren Material bestehen, daß mit thermoplastischen Material imprägniert wurde.
'Wie in Figur 1 gezeigt ist, weist der Bezug IC ein dielektrisch nichtschwei3bares Posterungsmaterial 16 mit einer Dicke von j5 - 9 mm auf, daß in einem mittleren Bereich auf der Faserplatte 12 angeordnet ist. Das nicht-schweißbare Polsterungsmaterial 16 kann z.B. aus Urethanschaum bestehen. Das nicht-schweißbare Pclsterungsmaterial kann jedoch auch aus jedem anderen Schaummaterial bestehen, so lange dieses Material nichtthermoplastisch ist oder dieses thermoplastische Material durch die beim dielektrischen Prägevorgang erzeugte Wärme nicht verformt wird. Falls gewünscht, kann das nicht-schweißbare Polsterungsmaterial auch aus einem
US - 178 27. August - 4 -
209819/0551
faserfö'rmigen, nachgiebigen Material bestehen, daß jedoch nicht mit thermoplastischen Material imprägniert ist. In ähnlicher Weise kann das nicht-schweißbare Polsterungsmaterial ein Gewebe oder Gestrick sein, wie es z.B. aus Glaswolle hergestellt werden kann, so lange diese Gewebe oder Gestricke nicht mit thermoplastischen Material imprägniert sind.
Ein dielektrisch prägbares Überzugmaterial 18 mit einer Dicke von o,4 bis 1,6 mm ist sowohl das dielektrisch schweißbare Polsterungsmaterial 14 als auch das dielektrisch nicht-schweißbar« Polsterungsmaterial 16 überspannend angeordnet. Das prägbare Überzugsmaterial l8 kann hierbei aus einem mit thermoplastischen Material überzogenen Gewebe oder einer thermoplastischen Folie bestehen.
Eine erste Dekoration 20 wird auf dem prägbaren Überzugsmaterial l8 in den Bereichen erzeugt, die oberhalb des schweißbaren Polsterungsmaterials 14 liegen. Wie aus Figur 1 zu ersehen ist, wird gleichzeitig mit der Erzeugung der Dekoration 20 eine Verbindung zwischen der Faserplatte 12, dem schweißbaren Polsterungsmaterial 14 und dem prägbaren Überzugsmaterial l8 herbeigeführt, so daß sich im Bezug abgesenkte Bereiche ergeben, die entsprechend der Dekoration 20 verlaufen.
Wie allgemein bekannt ist, wird das gleichzeitige dielektrische Prägen des Überzugsmaterial und Verschweißen der verschiedenen Materiallagen in einer Hochfrequenz-Schweiß- und Prägeinrichtung durchgeführt, in.dem die verschiedenen Materiallagen auf einer unteren Platte der Einrichtung aufgelegt werden und hierauf von einem oberen Schweiß- oder Prägewerkzeug unter Druck gesetzt werden. Durch Anlegen einer Hochfrequenzspannung zwischen der Platte und dem Werkzeug werden die Moleküle in den dielektrischen Materialien in Schwingungen versetzt, so dar in diesen Materialien Wärme erzeugt wird. Diese dielektrisch erzeugte Varme führt sowohl zum Verschweißen der verschiedenen Materiallagen als auch zum Prägen einer Dekoration auf dem Überzugsmaterial.
US - 178 27. August 1971 - 5 -
209819/0551
Gemäui der Erfindung kann mit dem Erzeugen der ersten Dekoration 20 auf dem Überzugsinaterial 18 eine zweite Dekoration 22 durch einen Teil des gleichen PrKgewerkzeuges erzeugt werden Diese zweite dielektrisch geprägte .Dekoration 22 wird hierbei in einem Bereich des Bezuges erzeugt, der über dem nicht-sehweiübaren P:lsterungsmaterial 16 liegt. Durch die Anordnung des nicht-schweißbaren Polsterungsmaterial Ib unterhalb des prägbaren Überzugsmaterial l8 kommt es zu keiner Verschwenkung des prägbaren Überzugmaterials 18 mit dem darunterliegenden nicht-schweißbaren Polsterungsmaterial Io und auch nicht mit der darunterliegenden Faserplatte 12. Dadurch bleibt die Polsterwirkung des nichtsehweiSbaren Polsterungsmaterials 16 voll erhalten und die zweite Dekoration 22 verlauft somit in erhabenen Bereichen des Bezuges im Gegensatz zur Dekoration 20. die in abgesenkten Bereichen verläuft. Der Unterschied in der D.cke des Bezuges 10 in diesen zwei Bereichen ist aus P gur 1 klar zu erkennen. In Figur 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit 30 bezeichnet. In diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung stimmt der Aufbau des Bezuges 30 in vielen Teilen mit dem in F.gur 1 gezeigten Bezug Io überein, so da3 für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Im einzelnen besteht das Unterfütterungsmaterial wieder aus einer Faserplatte 12 und ein nlcht-schwei-ibares Polsterungsmaterial 16 ist in einem mittleren Bereich des Bezuges unterhalb des prägbaren Überzugsmaterials angeordnet. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist jedoch ein dielektrisch schweißbares Polsterungsraaterial 32 über die gesamte Breite der Faserplatte 12 angeordnet.
Bei der Herstellung des dekorativ gestalteten Bezuges 30 ergibt sich nach dem Schweiil- oder Prägevorgang, bei dem die erste Dekoration 20 und die zweite Dekoration 22 auf dem prägbaren Überzugsmaterial lB erzeugt werden, im mittleren Bereich des Bezuges ein höherer, nachgiebigerer Abschnitt. Die Anordnung des schweiiübaren P ;lsterungsmateriai 32 über die gesamte Breite der Faserplatte 12 ergibt Ln dem Bereich in dem das nichtschwel?;bare P'-Isterungs-material Io angeordnet ist eine gewünschte größere P- >lsterungswirkung.
IJ3 - 178 27. August 1971 - β -
209819/Π551
BAD ORIGINAL
2H5591
Γη jflgur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit ™2 bezeichnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird ein flexibles Unterfätterungsmaterial 42 verwendet. Das flexible Unterfütterungsmaterial <*2 icajin weich und dehnbar sein und z.B aus einem Gewebe bestehen. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein schweißbares Pclsterungsmaterial 3? ilbei· äle gesamte Breite des Unterfütterungsiaaterial angeordnet, während ein islebzschweI3bares Polsterungsmaterial l6 nur in einem bestimmten, mittleren Bereich angeordnet ist.
Wie bei den ersten Ausführungsbeispielen werden bei der Erzeugung der ersten Dekoration 20 das prägbare überzugsmaterial 18, das schweißbare Polsterungsmaterial 32 und das flexible Unterfütterungsmaterial 42 miteinander nahtförmig verschwei3t. Bei der Erzeugung der zweiten Beferaxisn 2? erfolgt, jedoch infolge des nieht-sehwelSbaren Polsterungsmaterials Ic keine Verschweißung des prägbaren Überzugsmaterials i8 mit dem flexiblen Unter fütterungsma ter ial 42. so da£ die Dekoration 22 in einem erhabenen Bereich des Bezuges mit erhöhter Pclsterungswirkung verläuft.
US - 178 27. August 1971
209819/0551
BAD ORIGINAL

Claims (6)

2H5591 Patentansprüche
1.) Dekorativ gestalteter Bezug, insbesondere für den Innentrinm und die Sitze von Kraftfahrzeugen, der aus einem ünterfütterungsmaterial, einem HF-schweißbaren Pclsterungsraaterial und einem HF-sehwei3- und prägbaren Überzugsmaterial besteht, dadurch gekennzeichnet, daf ein nicht HF-schweißbares Polsterungsmaterial (io) In bestimmten Bereichen des Bezuges an Stelle des HF-schwei3-baren P-lsterungsraaterials (14) oder oberhalb diesem (32) angeordnex ist und wobei eine erste, durch HF-Schweil?ung bzw. HF-Prä'gung erzeugte Dekoration (?0) in Bereichen des Bezuges mit HF-schweiSbarem Polsterungsraaterial (14 bzw. 32) verläuft und in an sich bekannter Weise eine nahtfonaige Verschweiisung der übereinanderliegenden Materialien bewirkt und eine zweite durch HF-Prägung erzeugte Dekoration U2) in Bereichen des Bezuges mit nicht-HF-schweißbarem Polsterungsmaterial (l6) verläuft und eine abgepolsterte Prägung des Überzugsmaterial (l8) bewirkt.
i5. Bezug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da:ü das Unterfütterungsmaterial aus einer festen Faserplatte (12) besteht .
3- Bezug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterfütterungsmaterial aus einem weichen, biegsamen Material, z.B. einem Gewebe besteht.
h. Bezug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, da3 das nieht-HF-schweiPbare Polsterungsma^eriai (\6) aus einem nicht thermoplastischen Schaumstoff- oder Fasermaterial oder einem nicht thermoplastischen Gewebe oder Gestrick besteht.
5. Bezug nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das HF-prägbare Überzugsmaterial (l8) aus einem mit thermoplastischem Material überzogenen Gewebe besteht.
US - 178 27. August 1971 -S-
209819/0551
2H5591
6. Bezug nach den Ansprüchen 1 bis 5 > dadurch gekennzeichnet . daß die erste, in abgesenkten Bereichen des Bezuges verlaufende Dekoration (?0) die zweite, in erhabenen Bereichen des Bezuges verlaufende Dekoration (.?2) vollständig umschlieiSt.
US - 178 27. August 1971
209819/0551
Leerseite
DE19712145591 1970-10-29 1971-09-13 Dekorativ gestalteter Bezug Pending DE2145591A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8501670A 1970-10-29 1970-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2145591A1 true DE2145591A1 (de) 1972-05-04

Family

ID=22188822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712145591 Pending DE2145591A1 (de) 1970-10-29 1971-09-13 Dekorativ gestalteter Bezug

Country Status (7)

Country Link
AU (1) AU3274471A (de)
CA (1) CA954026A (de)
DE (1) DE2145591A1 (de)
FR (1) FR2109740A5 (de)
GB (1) GB1329626A (de)
IT (1) IT940906B (de)
ZA (1) ZA715445B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2625773A1 (de) * 1976-06-09 1977-12-15 Dynamit Nobel Ag Verfahren zum herstellen einer eine oberflaechenstruktur aufweisenden verkleidung
EP0069079A2 (de) * 1981-06-25 1983-01-05 Alberto Borzi Kissen mit einer zentralen Öffnung für an Halswirbelarthrose leidenden Personen und Verfahren zur Herstellung
DE3410260C1 (de) * 1984-03-21 1985-10-24 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Polsterbezug fuer Fahrzeugsitze
DE3610093A1 (de) * 1985-03-30 1986-11-20 Tachikawa Spring Co., Ltd., Akishima, Tokio/Tokyo Ueberzugsaufbau, insbesondere zierueberzugsaufbau fuer fahrzeugsitze

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2462268A1 (fr) * 1979-07-30 1981-02-13 Customagic Europ Procede de finition d'un materiau multicouches incluant au moins une couche de mousse synthetique et articles obtenus selon ce procede
ES2142699B1 (es) * 1996-04-08 2000-11-16 Scavini S L Procedimiento de fabricacion de adornos en plastico o vinilo.
DE102022109515A1 (de) * 2022-04-20 2023-10-26 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zum herstellen eines dekorverbunds und dekorverbund für ein kraftfahrzeug

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2625773A1 (de) * 1976-06-09 1977-12-15 Dynamit Nobel Ag Verfahren zum herstellen einer eine oberflaechenstruktur aufweisenden verkleidung
EP0069079A2 (de) * 1981-06-25 1983-01-05 Alberto Borzi Kissen mit einer zentralen Öffnung für an Halswirbelarthrose leidenden Personen und Verfahren zur Herstellung
EP0069079A3 (de) * 1981-06-25 1984-03-07 Alberto Borzi Kissen mit einer zentralen Öffnung für an Halswirbelarthrose leidenden Personen und Verfahren zur Herstellung
DE3410260C1 (de) * 1984-03-21 1985-10-24 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Polsterbezug fuer Fahrzeugsitze
DE3610093A1 (de) * 1985-03-30 1986-11-20 Tachikawa Spring Co., Ltd., Akishima, Tokio/Tokyo Ueberzugsaufbau, insbesondere zierueberzugsaufbau fuer fahrzeugsitze

Also Published As

Publication number Publication date
IT940906B (it) 1973-02-20
FR2109740A5 (de) 1972-05-26
ZA715445B (en) 1972-04-26
GB1329626A (en) 1973-09-12
AU3274471A (en) 1973-03-01
CA954026A (en) 1974-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3521374C2 (de)
DE2950486A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von sitzpolsterelementen und dadurch erzeugtes produkt
DE102013013348A1 (de) Fahrzeuginnenkomponenten mit dekorativer Naht
DE1223991B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schutzringen mit abgerundeter oberer Randkante fuer druckempfindliche Stellen, wie Huehneraugen, Hautverhornungen u. dgl.
DE2641209A1 (de) Verfahren zur herstellung von sitzteilen fuer fahrzeugsitze
DE2534069A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mit schaumstoff gepolsterten formteilen
DE1879067U (de) Einlegesohle.
DE2145591A1 (de) Dekorativ gestalteter Bezug
DE19533367A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schaum-Formstückes, welches mit einem geprägten Lederkleid versehen ist, und Formstück, hergestellt nach diesem Verfahren
DE3819362C2 (de)
DE1238186B (de) Vorrichtung zum Verformen von luftdurchlaessigem, plattenfoermigem Fasermaterial
DE3440963C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugsitzen
DE3506230C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sitz- oder Rückenlehnenpolsters
DE2625773B2 (de) Verfahren zum Herstellen einer eine Oberflächenstruktur aufweisenden Verkleidung
DE3522878A1 (de) Verfahren zur herstellung von dekorativen verkleidungselementen, insbesondere fuer tueren von kraftfahrzeugen
DE3116499A1 (de) &#34;dielektrisch verschweissbare polyolefin-luftpolsterfolie&#34;
DE4317271C1 (de) Verfahren zum Beschichten einer transparenten Trägerplatte sowie Prägefolie zu dessen Durchführung
DE2112619A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden aus Kunststoff mit lederartigem Aussehen
DE2101695A1 (en) Textile edge reinforcement - to prevent edge fraying in clothing cut-outs
DE68912907T2 (de) Verfahren zum Herstellen verkleideter Platten und derart hergestellte Platten.
DE3424968C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Polsterkörpers
DE3100385C2 (de)
DE1635650A1 (de) Mehrschichtige,durch Waerme verschweisste Gegenstaende
DE3029242C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Kissens, insbesondere Sitzkissens
AT308042B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und zum Aufbringen einer Applikation auf eine Unterlage

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal