DE2144087B2 - Verstellbare abdichtungseinrichtung fuer eine mess- und ueberwachungsanlage eines kernreaktors - Google Patents
Verstellbare abdichtungseinrichtung fuer eine mess- und ueberwachungsanlage eines kernreaktorsInfo
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Description
geführt sind
d
Brennstoffelemente
Während Jer Handhabung rohre aus dem
des Kernreaktors müssen °« *nd diese müssen
Reaktorkern^,SSen.iaß sL mit ihrer gesamten
stand angeordnet ist, und daß du
richtung eine zusätzliche Einstellmöglichkeit aufweist, die sowohl eine Verschiebung des Führungsrohrs (7) erlaubt als auch dem Kühlmitteldruck bei
Reaktorstillstand standhält.
2. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtungseinrichtung
eine Dichtung (11) in einem um das Führungsrohr (7) gebildeten Ringraum (52, 136)
aufweist, wobei zwei ineinander einschiebbare konische Ringe (111,112; 113, 114) aus elastischem
Material sowie ein elastischer Ring (115) mit zwei in
radialer Richtung durch einen Spreizring (116) spreizbaren Lippen derart in dem Ringraum (52,
136) angeordnet sind, daß ein entlangder Rohrachse verstellbarer Klemmring (12) das Einschieben der
konischen Ringe (111, 112; 113, 114) und eine
• · ι :_i,»
hälters durch das
. gisSSfi
»«£» Tf^ ^S Oa das
Raum zwischen den beiden Dichtungen (ti
SnerAbrahrunpl«il»ng(l37)»en,ehenBI
12) „„,^dnertalten werden, und daher wird
J in) allgemeinen auf ein N.veM gefegt, te
(111, 112; 113, 114)
seitlichen Schlitz aufweisen (F i g. 5).
Die Erfindung bezieht sich auf eine verstellbare Abdichtungseinrichtung für eine Meß- und Überwachungsanlage
eines Kernreaktors gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige verstellbare Abdichtungseinrichtung ist aus IEEE Transactions on Nuclear Science, Bd. NS-17
(1970), S. 555-563 bekannt.
Für die Überwachung des Betriebes von Kernreakto-' :-- '——= Ί« P.eaktorkerns
kann^vergleiche IEEE Transactions on
iO7°S5Ä
iO7°S5Ä
iedch - einen sehr
gründen oberhalb des Reaktorkerns liegen muß.
^- AnorcinUnB des Meßraums oberhalb des Reaktor-
SSÄ eiÄh
2"er FChrungsrohr. m der ausgefahrenen Ste»„ng ,n,
deßraum nicht so günstig für ihre Zugänglicbkeit und
hre Beschickung mit Detektorea
Bei einer weiteren bekannten Anordnung (vergleiche rechn. Mitt AEG-Telefunken 58 [1958], S. 377-379)
sind als Detektoren für die Anfahrkanäle in einem Kernreaktor Spaltkammern benutzt, die im Reaktordruckbehälter
verfahrbar angeordnet sind und bei Vollast aus dem Reaktorkern nach unten herausgefahren
werden können. Zu diesem Zweck sitzen sie in drei nach außen (unten) offenen Fingerhutrohren, die an den
Reaktordruckbehälter angeflanscht sind. Das Verfahren der Spaltkammer^ erfolgt jeweils mittels eines eigenen
Kabels. Wo sich der eigentliche Meßraum bei dieser Anordnung befindet, ist allerdings offengelassen.
Bei einer anderen bekannten Anordnung (vergleiche Zeitschrift »Atom und Strom« [1969], Heft 5/6,
S.84-89) werden zur Messung des örtlbhen Neutronenflusses
verfahrbare Ionisationskammern benutzt. In den Reaktorkern ragen nach außen offene Fingerhutrohre,
die ihrerseits von Schutzrohren umgeben sind. In die Fingerhutrohre läßt sich fernbedient eine Ionisationskammer
ein- und ausfahren, indem ihr Kabel auf einer Kabeltrommel in einem kleinen, im wesentlichen
lediglich die Kabeltrommel aufnehmenden Meßraum unterhalb des Bodens des Reaktordruckbehälters auf-
oder abgespult wird, wobei die jeweilige Meßposition über eine Weiche angesteuert wird. Bei dieser
bekannten Anordnung ist es also nicht möglich, die Führungs- bzw. Fingerhutrohre aus dem Reaktorkern
herauszufahren, insbesondere in den Meßraum, wie es an sich zur Handhabung der Brennstoffelemente,
insbesondere zum Wiederbeschicken des Kernreaktors, notwendig ist.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Abdichtungseinrichtung der eingangs genannten Art zu
schaffen, die einerseits das Verfahren und das Beschicken (mit Detektoren) der Führungsrohre erleichtert
und damit auch betriebssicherer macht, ohne daß jedoch die Dichtwirkung gegenüber dem Kühlmittel
beeinträchtigt wird.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil nach dem Patentanspruch 1
erreicht.
Die Erfindung gestattet also eine beträchtliche Verkürzung der Führungsrohre und des Wegs, auf dem
sie zum Meßraum verfahren werden. Auf diese Weise werden auch übermäßige Krümmungen der Führungsrohre bei ihrem Verfahren vermieden, was die Gefahr
ihres Verklemmens im zugehörigen Standrohr beträchtlich vermindert. Da nunmehr die Führungsrohre
horizontal in den Meßraum eingefahren werden können, sind der Zugang zu ihnen und ihre Beschickung
mit Detektoren erleichtert. Schließlich wird durch die Verlagerung des Meßraums von oberhalb nach weiter
unterhalb des Reaktorkerns Platz frei, um zusätzliche Ausrüstungen für die Bedienung und Beschickung des
Kernreaktors oberhalb des Reaktorkerns anzubringen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich insbesondere durch die Ansprüche 2 und 3.
Das Volumen zwischen den beiden Dichtungen des Ringraums wird dabei als Detektorkammer ausgebildet,
deren Zustand durch die an sie angeschlossene Abführungsleitung ständig überwacht wird, um so die
Dichtheit der Abdichtungseinrichtung in bezug auf das Kühlmittel ständig zu überprüfen, denn Kühlmittel-Leckverluste
würden sofort durch die Abführungsleitung erfaßt werden. Auf diese Weise wird das
Reaktorbedienungspersonal rechtzeitig vor Undichtigkeiten während des Reaktorstillstands gewarnt, wenn
die Führungsrohre aus dem Reaktorkern herausgefahren sind.
Demgegenüber ist für sich lediglich noch ein Druckröhrenreaktor mit ständiger Überwachung der
Dichtigkeit jedes einzelnen, Brennelemente enthaltenden und von Kühlmittel durchströmten Druckrohrs
bekannt geworden (vergleiche DT-Gbm 1918 795), bei
dem die Dichtungsstellen bzw. Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Bauteilen jedes Druckrohrs mit
einer nachgeschalteten zusätzlichen Dichtungsstelle versehen sind und der zwischen den beiden Dichtungsstellen befindliche Raum (Absaugeraum) durch Rohrleitungen
(Absaugeleitung) an ein zentrales Überwachungsgerät angeschlossen ist, das eine Undichtigkeit
feststellt
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele veranschaulicht; dabei zeigen
in der Zeichnung:
F i g. 1 einen schematisch gehaltenen Längsschnitt durch einen Kernreaktor mit Meß- und Überwachungsanlage,
die die verstellbare Abdichtungseinrichtung aufweist,
F i g. 2 einen Schnitt durch die Abdichtungseinrichtung in deren Blockierstellung;
F i g. 3 einen gleichen Schnitt durch die Abdichtungseinrichtung in ihrer ein Verschieben des Führungsrohres
zulassenden Stellung;
F i g. 4 einen ähnlichen Schnitt durch eine Ausführungsvariante für die Abdichtungseinrichtung; und
F i g. 5 eine perspektivische Detailansicht für einen in den Abdichtungseinrichtungen von F i g. 2 bis 4
verwendeten konischen Dichtungsring.
Der Reaktorkern 1 des in F i g. 1 dargestellten Kernreaktors ist innerhalb eines durch einen lösbaren
Deckel 2« verschlossenen Druckbehälters 2 untergebracht und ruht auf einer inneren Tragstruktur 3. Der
Druckbehälter 2 liegt innerhalb eines Abschirmungsbehälters 4 aus Beton. Am unteren Teil des Druckbehälters
2 sind Standrohre 5 befestigt, die sich bis zu einem Meßraum 9 fortsetzen. Bei der in strichpunktierten
Linien veranschaulichten üblichen Ausführungsform münden die Enden der Standrohre 5 auf dem oberen
Niveau des Druckbehälters 2. Im Inneren der Standrohre 5 können Führungsrohre 7 gleiten, die an ihrem Ende
abgeschlossen sind und unter Durchgang durch die innere Tragstruktur 3 ins Innere des Reaktorkerns 1
eintreten. Bei bekannter Ausführung sind die Standrohre 5 mit einer gewissen Anzahl von Weichen versehen,
die eine Reduzierung der Anzahl der Standrohre 5 ermöglichen, und die Anlage besitzt dann Kanalwähler
91, welche die einzelnen Detektoren 8 zu den gewünschten Führungsrohren 7 gelangen lassen. Ein
solcher Detektor 8 sitzt im allgemeinen am Ende eines spiraligen Kabels, das auf einer Trommel aufgewickelt
werden kann und eine Steuerung der Verschiebung des Detektors 8 innerhalb des Führungsrohres 7 ermöglicht.
Bei im Betrieb befindlichem Kernreaktor steht das irr Inneren des Druckbehälters 2 befindliche primäre
Kühlmittel unter Druck, und die Abdichtung zwischer jedem Standrohr 5 und seinem entsprechende!
Führungsrohr 7 wird durch eine statische Abdichtungs einrichtung 92 sichergestellt, die das entsprechend*
Führungsrohr 7 blockiert. Wenn die Brennstoffelement! gehandhabt werden sollen, wird das primäre Kühlmitte
auf atmosphärischen Druck gebracht, und anschließen wird der Deckel 21 \om Druckbehälter 2 abgehobei
Bei den üblichen und bekannten Meß- und Überws
chungsanlagen ist dann die statische Abdichtungseinrichtung
92 gelöst, und die entsprechenden Führungsrohre 7 können auf eine der Höhe des Reaktorkerns 1
entsprechende Länge in den Meßraum 9 hineingezogen werden, damit eine Beschädigung der Führungsrohre 7
während der Handhabung der Kernbrennstoffelemente im Reaktorkern 1 vermieden bleibt. Sodann wird die
Abdichtung wieder hergestellt, damit man den offenen Kernreaktor unter eine Wassersäule der Höhe H setzen
kann, um die biologische Abschirmung zu gewährleisten. Diese Arbeitsgänge sind offensichtlich sehr
langwierig. Selbstverständlich kann man das Meßgerät auch oberhalb des Wasserspiegels anordnen, indem man
die Höhe des Meßraumes 9 entsprechend vergrößert.
Gemäß der Erfindung ist entsprechend den Vollinien
in Fi g. 1 der Meßraum 9 auf ein unterhalb des Bodens des Druckbehälters 2 gelegenes Niveau gelegt. Unter
diesen Bedingungen wird die Länge der Standrohre 5, der Führungsrohre 7 und der spiraligen Kabel erheblich
reduziert. Eine an der Mündung der Standrohre 5 angeordnete spezielle Abdichtungseinrichtung 6 sorgt
für eine absolute Abdichtung gegen das primäre Kühlmittel, das während des Reaktorbetriebs unter
einem hohen Druck von beispielsweise 150 Bar stehen kann, und gewährleistet nach einer einfachen Entlastung
immer noch eine Abdichtung gegenüber einem Druck in der Größenordnung von 3 Bar, wie er durch die
Wassersäule für die biologische Abschirmung erzeugt wird, wobei die Führungsrohre 7 ihre Gleitmöglichkeit
behalten.
Durch diese Anordnung wird auf der Höhe des Druckbehälters 2 ein größerer Platz frei, in dem
zusätzliche Ausrüstungen für den Kernreaktor und seine Bedienung und Beschickung untergebracht werden
können. Außerdem ermöglicht die Reduzierung der Länge für die Führungsrohre 7 und die spiraligen Kabel
eine gesteigerte Genauigkeit bei der Positionierung der Detektoren 8. Außerdem wird die Gefahr eines
Verklemrnens der Führungsrohre 7 in den Standrohren 5 vermindert, da deren Länge geringer ist und außerdem
ein Knie eingespart wird. Schließlich erleichtert auch die horizontale Lage der Führungsrohre 7 im Inneren des
Meßraumes 9 den Zugang zu den Führungsrohren 7 und ihre Beschickung mit Detektoren 8.
Die spezielle Abdichtungseinrichtung 6 ist in F i g. 2 bis 4 im einzelnen veranschaulicht.
Wie diese Figuren zeigen, ist jedes Standrohr 5 in
einem festen Träger 1Ö .befestigt und dicht durch den
AbschirmungsbeHältef 4 durchgeführt An einem Ende
51 des Standrohrs' 5 ist eine nach außen offene Ringkammer 52 vorgesehen, die das, zugehörige
Führungsrohr -7 umgibt In der Kammer 52 ist eine Dichtung 11 angeordnet, ^dJe aus zwei Paaren von
konischen und einander übergreifenden Ringen 111 und
112 bzw; 113 und 1Ϊ4 besteht, deren konische Flächen
einander konjugiert sind und zwischen denen ein elastischer Ringel 15 mit'U-förmigem Querschnitt und
zur Achse des Standrohrs' 5 parallelen Lippen und nut
einem dazwischen eingeschobenen Spreizring 116 angeordnet ist "- '''
Auf dem Führungsrohr 7 kann ein Klemmring 12 gleiten, der nach Eintritt m die Ringkammer 52' ein
Zusammendrucken der Dichtung 11 bewirkt
Die Festlegung des Klemmringes 12 wird durch eine
Gleitmuffe 13 gewährleistet, die das Führungsrohr 7 umgibt und eine Ausnehmung 131, an deren Grunde sich
der Klemmring 12 abstützt, sowie ein Rohrstuck 132
aufweist das auf dem Ende 51 des Standrohrs 5 gleitet Auf ein Außengewinde auf dem Rohrstück 132 ist eine
Mutter 14 aufgeschraubt, die an einem fest mit dem Standrohr 5 verbundenen Flansch 53 zur Anlage kommt
und auf diese Weise eine Verschiebung der Gleitmuffe 13 und ein Zusammenpressen der Dichtung 11 bewirkt.
Eine Verdrehung der Gleitmuffe 13 wird durch Verlängerungen 133 verhindert, die mit gefrästen
Kantenflächen auf entsprechenden Führungsflächen 54 am Standrohr 5 gleiten.
ίο Eine zusätzliche Abdichtung zwischen dem Rohrstück
133 und dem Ende 51 des Standrohrs 5 wird durch zwei äußere Dichtungen gewährleistet, die in in das Ende 51
des Standrohrs 5 eingearbeiteten Nuten sitzen und jeweils aus einem Dichtungsring 143 aus elastischem
Material und einem dagegen anliegenden scherfesten Ring 135 bestehen, der sich an der Innenwand des
Rohrstücks 132 abstützt. Das Ende des Führungsrohres 7 ist mit einem Anschlußstück 15 verlötet, das an seinem
Ende einen Flansch 151 trägt, der einen Anschlag für das Ende der Gleitmuffe 13 bildet. Eine einfache statische
Sicherheitsdichtung während des Betriebes des Kernreaktors bei hohem Druck entsteht durch Zusammendrükken
einer Dichtung 152, die in einer Ausnehmung am Ende der Gleitmuffe 13 sitzt, mittels einer Mutter 16, die
auf ein Außengewinde am Ende der Gleitmuffe 13 aufgeschraubt ist und an der Anschlagfläche 151 über
eine selbstschmierende Scheibe 153 anliegt, die aus Stahl und Polytetrafluoräthylen zusammengesetzt ist
und eine Übertragung von Drehmomenten auf das Führungsrohr 7 und das Anschlußstück 15 verhindert, so
daß keine Gefahr einer Verdrehung des Führungsrohres 7 während des Anziehens der Mutter 16 besteht.
In das Mittelstück der Gleitmuffe 13 ist eine Detektorkammer 136 für die Ermittlung von Leckverlustcn
eingefügt, die zwischen der Dichtung 11 und einer
dazu analogen zweiten gleitenden Dichtung 17 liegt, die ihrerseits aus zwei konischen Ringen 171 und 172 und
einem Dichtring 173 zusammengesetzt ist, die durch Anziehen einer Schraube 174 auf einem gleitenden Ring
175 leicht komprimiert wird, so daß eine Abdichtung gegen niedrigen Druck und ein Abstreifen des
Führungsrohres 7 während seiner Translationsbewegung gewährleistet ist. Die Abdichtung durch den
Dichtring 173 läßt sich jedoch durch stärkeres Anziehen
der Schraube 174 auch gegenüber hohem Druck undurchlässig machen.
Eine in der Detektorkammer 13€ mündende Abführungsleitung 137 ermöglicht eine Ermittlung und
Absaugung eventueller Leckverluste sowie bei anormaler Größe dieser Leckverluste die Einspeisung eines
einen Gegendruck bewirkenden inaktiven Fluids wie beispielsweise entsalzten Wassers.
' Über abnehmbare Leitungen 93, deren Enden mit den AnsehluBstüdcen 15 verbunden sind, sind die Führungsrohre7 bis zu dem Kanalwähler 91 und dem Meßgerät
in der Meßkämmer 9 verlängert-
che 151 tarter der Klemmwirkung der Mutter 16 an dem
uichtungsnng 152 an. Eine Mutter 14 wird je nach den
^^^'S^ischaTten mit Hilfe eines Drehmoment-
angezogen, tun eine Abdichtung gegenüber hohem
^ünrungsrohres 7 sicherzustellen, und anschließend
«weh emeGegenmutter142 festgelegt
Sobald der Kernreaktor stillgesetzt wird, läßt der
uruck im pnmlren Kühlmittel nach, und man kann die
Dichtung 11 lösen. Zu diesem Zwecke wird die Mutter
14 zunächst losgeschraubt und sodann von neuem bis zum drucklosen Anschlag aufgeschraubt. Durch die
verbleibende Kompression der Ringe lit bis 115 gewährleistet die Dichtung 11, die in dem durch den
Klemmring 12 begrenzten Volumen verbleibt, eine Abdichtung gegenüber niedrigem Druck durch die
Kombination aus den konischen Dichtungsringen IU bis 114 und dem elastischen Ring 115, wobei dessen
untere Kante mit der Außenwand des Führungsrohrs 7 in Berührung bleibt. Dieser Druck ist jedoch nicht so
groß, daß er eine Translationsbewegung des Führungsrohrs 7 verhindern könnte. Außerdem werden die Ringe
171 bis 173 der Dichtung 17 in gleicher Weise ohne Klemmwirkung gehalten, so daß sie eine Abdichtung
gegenüber niedrigem Druck ergeben und dennoch ein Verschieben des Führungsrohres 7 zulassen. Wenn es
unter diesen Umständen Leckverluste gibt, können diese über die Leitung 137 abgesaugt werden.
Sodann werden die Leitungen 93 gelöst und von den Anschlußstücken 15 entfernt, die Muttern 16 losgeschraubt
und abgenommen und die Anschlußstücke 15 mit einem Translationsarm 18 verbunden, der einen
horizontalen Zug auf das Führungsrohr 7 ausübt.
Die Einbringung der Führungsrohre 7 vollzieht sich durch die gleichen Arbeitsgänge in umgekehrter
Reihenfolge.
Da die Handhabung der Kernbrennstoffelemente eines Kernreaktors nur in sehr weit auseinanderliegenden
Zeitabständen erfolgt, muß die Abdichtung wahrend langer Betriebszeiten des Kernreaktors
gewährleistet bleiben. Zur Vergrößerung der Zuverlässigkeit der Abdichtung kann man eine vervollkommnete
Abdiehtungseinrichiung verwenden, wie sie in Fig.4
veranschaulicht ist.
Die Abdichtungseinrichtung von Fig.4 besitzt eine
/.weite Dichtung 19, die der Dichtung Il analog ist. und
diese zweite Diehtung 19 wird durch eine Mutter 20 zusammengepreßt, die auf ein symmetrisch zum
Rohrstück 132 liegendes Rohrstück 138 aufgeschraubt ist. Im normalen Betrieb ist die Dichtung 11 blockiert
und gewährleistet die Abdichtung, während die Dichtung 19 entspannt bleibt. Wird ein Leckverlust in
der Detcktorkammer 136 festgestellt, so kann man dann
die Dichtung 19 mittels der Mutter 20 anziehen, wobei die Leckverlusterkennung in der Detektorkammer 136
gewährleistet bleibt und die Dichtungen 134 und 135 ihre absolute Abdichtung gegen hohen Druck behalten.
Zur Erleichterung eines Austauschens der Dichtungen sind die Klemmringe 12 und 175 jeweils aus zwei
Sektoren zusammengesetzt, die das Führungsrohr 7 übergreifen, und die konischen Ringe 111 bis 114 sind an
der Seite längs eines schraubenünienförmigen Schlitzes
aufgeschnitten, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Auf
diese Weise lassen sich die Ringe von der Seite her auf das Führungsrohr 7 aufsetzen, und dennoch bleibt die
Abdichtung durch das Zusammendrücken der Dichtungen 111 bis 114 gewährleistet. Ein Austausch einer
Diehtung ist damit unter Abbau einer Minimalzahl von Bauelementen möglich.
Die Dichtung 19 kann auch im normalen Betrieb zum Einsatz kommen, wobei dann die Dichtung 11 nicht
angezogen zu werden braucht und die Abdichtung durch die Rohrstücke 132 und 138 gewährleistet bleibt.
Unter diesen Bedingungen kann man bei Feststellung eines Leckverlustes infolge einer Abnutzung der
Dichtung 19 die Dichtung 11 anziehen und sodann nach Blockieren des Führungsrohres 7 gegen eine Verschiebung
unter Druckeinwirkung die Mutter 20 lösen und damit die Gleitmuffe 13 zurückziehen, um die Dichtung
^auszutauschen.
Wie die obige Beschreibung zeigt, liegt das Wesen der
Erfindung darin, den Platzbedarf für den Kernreaktor und die erforderliche Standrohrlänge dadurch zu
verringern, daß der Meßraum 9 auf ein möglichst tiefes Niveau gelegt wird, indem eine spezielle Dichtung 6
verwendet wird, die eine absolute Abdichtung gegen hohen Druck in ihrer Blockierstellung gewährleistet und
durch ein einfaches Lösen eine Abdichtung gegenüber niedrigem Druck behält, ohne daß sie sich einer
Translationsbewegung der Führungsrohre 7 widersetzt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegt der
Meßraum 9 horizontal auf Höhe des Bodens des Druckbehälters 2. Soweit eine solche Anordnung durch
besondere bauliche Bedingungen für den Kernreaktor oder seinen äußeren Schutzbehälter nicht möglich oder
zu aufwendig ist. kann das Niveau für den Meßraum 9 natürlich auch bis unterhalb der Kühlmitteloberfläche
angehoben und dieser gegebenenfalls gegen die horizontale geneigt werden, wobei man jedoch die
Mündungen der S'.androhre 5 stets so tief wie möglicr
legt, um die Länge der Führungsrohre 7 soweit wk möglich zu verkürzen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verstellbare Abdichtungseinrichtung für eine
MeB- und Überwachungsanlage eines Kernreaktors mit einem in einem Reaktordruckbehälter angeordneten Reaktorkern, in dessen Inneres sich unter
Betriebsbedingungen mehrere Führungsrohre für bewegliche Detektoren erstrecken, wobei jedes
Führungsrohr in je einem ortsfesten Standrohr, das an einem Ende am Boden des Reaktordruckbehälters befestigt ist und sich zu einem Meßraum,;
erstreckt, angeordnet und mit dem sich in den Meßraum erstreckenden anderen Ende des Stand
rohres mit der Abdichtungseinrichtung druckdicht j _«.„t,;.M,ar verbunden ist die jedoch nach
p„hp „beschlossen sind {»Fingerhutrohr«). Da
emem Ende abgescn rdruckbehäl
dPr obere TeU g_ Brennstoffbeschickung
Beschickung^mnchtung tu ßerdem durch einen
rohre am
ßerd
Sen is» werden die Führungsdruckbehä,ters e.ngel selbst durch das
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR707007495A FR2081077B1 (de) | 1970-03-03 | 1970-03-03 | |
US17619771A | 1971-08-30 | 1971-08-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2144087A1 DE2144087A1 (de) | 1973-03-15 |
DE2144087B2 true DE2144087B2 (de) | 1977-02-10 |
DE2144087C3 DE2144087C3 (de) | 1977-09-29 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3048625A1 (de) * | 1980-12-23 | 1982-07-15 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Sicherheitseinrichtung einer messeinrichtung in einem kernreaktor |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3048625A1 (de) * | 1980-12-23 | 1982-07-15 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Sicherheitseinrichtung einer messeinrichtung in einem kernreaktor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3769156A (en) | 1973-10-30 |
GB1293109A (en) | 1972-10-18 |
DE2144087A1 (de) | 1973-03-15 |
FR2081077A1 (de) | 1971-12-03 |
FR2081077B1 (de) | 1974-03-01 |
BE762656A (fr) | 1971-07-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |