DE2143950A1

DE2143950A1 - METHOD AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF DOUBLE COATED PAPER SHEETS WITH PRESSURE FRAGILE MATERIALS

Info

Publication number: DE2143950A1
Application number: DE2143950A
Authority: DE
Inventors: Thomas W Busch
Original assignee: Appleton Papers Inc
Current assignee: Oldapco Inc
Priority date: 1969-01-31
Filing date: 1971-09-02
Publication date: 1973-03-08
Also published as: DE2143950B2; GB1330379A; US3632378A; FR2151534A5; US3767451A

Description

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Schnecken^*. 27-W.41 WWf ₂6. AugUSt 1971Snails ^ *. 27-W.41 WWf ₂ 6 AugUSt 1971

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Appleton Papers, Inc., 825 East Wisconsin Avenue, Appleton, USAAppleton Papers, Inc., 825 East Wisconsin Avenue, Appleton, USA

Verfahren und Gerät für die Herstellung von doppelt beschichteten Papierbögen mit durch Druck zerbrechlichen MaterialienMethod and apparatus for the production of double-coated sheets of paper containing pressure breakable materials

Die Erfindung betrifft beschichtete Papiere und bezieht sich insbesondere auf ein Verfahren und ein Gerät für die Herstellung von einem zweiseitig beschichteten Vervielfältigungsbogen, bei dem zumindest eine der Beschichtungen aus einem druckempfindlichen Material einer Art hergestellt ist, die in den nachstehend genannten Patenten beschrieben ist.The invention relates to coated papers, and more particularly relates to a method and apparatus for manufacture of a double-sided coated duplicating sheet in which at least one of the coatings consists of a pressure sensitive material of the type described in the patents listed below.

Diese Erfindung ist anwendbar auf die Herstellung von einem Vervielfältigungsbogen, der als ein Zwischenbogen in einem Vervielfältigungssatz verwendet wird, bei dem der Vervielfältigungsbogen manchmal als ein farbloses Kohlepapier bezeichnet wird. Das Konzept dieser Erfindung ist auch anwendbar auf die Herstellung von anderen zweiseitig beschichteten Papierprodukten, bei der eine oder beide Beschichtungen Materialien enthalten, die druckempfindlich sind, wie z.B. eine Beschichtung, die bei Druck zerbrechliche Kapseln enthält.This invention is applicable to the manufacture of a Duplicating sheet, used as an interleaf in a duplicating set in which the duplicating sheet is used sometimes referred to as a colorless carbon paper. The concept of this invention is also applicable to the manufacture of other double-sided coated paper products in which one or both coatings Contain materials that are sensitive to pressure, such as a coating that contains capsules that break when pressed.

In den US-Patenten Nr. 2 299 693, 2 374 862, 2 548 366, 2 712 5o7, 2 73o 456, 2 73o 457, 2 8oo 457, 2 929 736, 2 932 582, 3 o2o 171, 3 1o4 98o und 3 129 1o3 wird ein Kopierprozeß und Material für die Verwendung dabei beschrieben, indem voneinander getrennte Beschichtungen auf einem geeig-U.S. Patent Nos. 2,299,693, 2,374,862, 2,548,366, 2,712,5o7, 2,730,456, 2,730,457, 2,8oo,457, 2,929,736, 2 932 582, 3 o2o 171, 3 1o4 98o and 3 129 1o3 a copying process and material for the use is described by placing separate coatings on a suitable

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neten Trägerbogen vorgesehen werden, bei denen eine der Beschichtungen einen flüssigen Wirkstoff enthält, wie z.B. eine farblose Farbstoffkomponente, die in einem flüssigen Lösungsmittel aufgelöst ist und in gleichmäßig durch die Beschichtung verteilten mikroskopischen Kapseln eingeschlossen ist. Diese Beschichtung wird im folgenden als Emulsionsschicht bezeichnet werden» Die andere Beschichtung ist aus Ton oder einer anderen bestimmten Substanz gebildet, die geeignet ist, mit der Flüssigkeit zu reagieren, wenn diese aus den Kapseln austritt, um ein farbiges Bild zu erzeugen. Diese Schicht wird im folgenden als Tonschicht bezeichnet. Wenn die Beschichtung, die die eingekapselte Flüssigkeit enthält, in Oberflächenkontakt mit der Tonschicht angeordnet wird, wird keine Farbe entwickelt, bis nicht Druck durch einen Stift, Bleistift, Griffel, Schreibmaschinentypenhebel, Prägeplatteneindruck oder dergleichen ausgeübt wird, oder bis durch Hitze die Kapseln in den Bildflächen zerbrochen werden, wodurch die Flüssigkeit von den zerbrochenen Kapseln austritt und das angrenzende aufnehmende Material in der Tonschicht benetzt, um ein Bild zu entwickeln.Neten carrier sheets are provided in which one of the coatings Contains a liquid active ingredient, such as a colorless dye component, which is dissolved in a liquid solvent and spreads evenly through the coating distributed microscopic capsules is included. This coating is referred to below as an emulsion layer to be referred to »The other coating is formed from clay or some other specific substance that is suitable is to react with the liquid as it emerges from the capsules to create a colored image. These Layer is referred to below as a clay layer. When the coating containing the encapsulated liquid, is placed in surface contact with the clay layer, no color will be developed until pressure is passed through a pen, pencil, stylus, typewriter type lever, die impression or the like is exerted, or until the capsules in the image areas are broken by heat, removing the liquid from the broken capsules emerges and wets the adjacent receptive material in the clay layer to develop an image.

In einem Vervielfältigungssatz wird der Deckbogen des Satzes so hergestellt, daß er nur auf seiner Unterseite mit der Emulsionsschicht beschichtet ist, während der Grundbogen des Satzes nur auf seiner Oberseite mit einer Tonschicht versehen wird. Alle dazwischenliegenden Bögen werden auf der Unterseitemit einer Emulsionsschicht und auf der Oberseite mit einer Tonschicht versehen und bilden so zweiseitig beschichtete Bögen.In a duplicating set, the cover sheet of the set manufactured so that it is coated with the emulsion layer only on its underside, while the base sheet of the Sentence is only provided with a layer of clay on its upper side. All arches in between are included on the underside an emulsion layer and provided on the top with a clay layer, thus forming double-sided coated Sheets.

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Weil die Emulsionsschicht teurere Materialien enthält und daher die aufwendigere Beschichtung darstellt, ist es anzustreben, die Tonschicht mit einem hohen Grad von Oberflächenglätte herzustellen, um auf diese Art einen wirksameren Kontakt mit der Emulsionsschicht zu erreichen und so möglichst yiel von der eingekapselten Flüssigkeit, die von der Beschichtung abgegeben wird, verwenden zu können. Aufgrund der Tatsache, daß die Emulsionsschicht empfindlich gegen Druck ist, der die Kapseln zerbrechen könnte, war es bisher üblich, das Papier zunächst mit der Tonschicht zu beschichten, wobei kalandert werden kann, um die Beschichtung vor der Aufbringung der Emulsionsschicht zu glätten.Because the emulsion layer contains more expensive materials and therefore represents the more complex coating, it is desirable to to make the clay layer with a high degree of surface smoothness so as to be more effective in this way Contact with the emulsion layer and so as much as possible of the encapsulated liquid that comes from the coating is given to be able to use. Due to the fact that the emulsion layer is sensitive to pressure, which could break the capsules, it was previously common to first coat the paper with the clay layer, whereby can be calendered to smooth the coating prior to application of the emulsion layer.

Es ist ein Ziel dieser Erfindung, ein Verfahren und ein Gerät für die Herstellung von zweiseitig beschichtetem Papier der oben beschriebenen Art zu liefern, das Schichten von ausreichender Glätte und Gleichmäßigkeit über die ganze Oberfläche des Bogens besitzt und bei dem der beschichtete Bogen verhältnismäßig frei von Krümmung oder Rollung ist, so daß er flach liegt während der Bearbeitung und\aem Vervielfältigungssatz .It is an object of this invention, a method and an apparatus for the manufacture of two-sided coated paper of the kind described above to provide the layers of sufficient smoothness and uniformity over the whole Has the surface of the sheet and in which the coated sheet is relatively free of curvature or curl, so that it lies flat during editing and duplicating .

Genauer gesagt ist es ein Ziel dieser Erfindung, ein Verfahren und ein Gerät für die Herstellung eines zweiseitig beschichteten Papiers zu liefern, bei dem zumindest eine Seite mit einer Beschichtung versehen ist, die druckempfindliche Kapseln enthält, wobei die Doppelbeschichtung in einem einzigen fortlaufenden multiplen Beschichtungsprozeß ausgeführt werden kann; bei dem das doppelt beschichtete Papier verhältnismäßig frei von Krümmung oder Rollung ist, und bei dem das Verfahren in einer einfachen und wirksamen Yfeise mit einem Minimum an Zeit, Arbeit und Gerät ausgeführt werden kann.More specifically, it is an object of this invention to provide a method and apparatus for making a double-sided coated one To deliver paper, in which at least one side is provided with a coating, the pressure-sensitive capsules contains, the double coating being carried out in a single continuous multiple coating process can; in which the double-coated paper is relatively free of curl or curl, and in which the method in a simple and effective way with a minimum Time, labor and device can be run.

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Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der neuen Erfindung ergeben sich aus den beiliegenden Darstellungen von Ausführungsbeispielen sowie aus der folgenden Beschreibung.Further advantages, features and possible uses of the New invention emerge from the accompanying illustrations of exemplary embodiments and from the following Description.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in einer schematischen Seitenansicht eine Beschichtungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung, und1 shows a schematic side view of a coating machine according to the present invention, and

Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht, teilweise im Schnitt, von einem doppelt beschichteten Vervielfältigungsbogen, der in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde.2 is an enlarged perspective view, partly in section, of a double-coated duplicating sheet; made in accordance with the present invention.

Obwohl die Erfindung sich auf das Verfahren und das Gerät für eine doppelte Beschichtung eines Papierbasisteiles bezieht, entstehen die Schwierigkeiten, die mit Hilfe dieser Erfindung überwunden werden sollen, hauptsächlich wegen der einzigartigen Eigenschaften der Verbindungen, mit denen das Grundpapier beschichtet ist, und in einem einzigen billigen Verfahren zu vereinigen, was bisher aus einem Zwei- oder Drei-Schritt hoher Kosten bestand.Although the invention relates to the method and apparatus for relates to a double coating of a paper base, the difficulties arise with the aid of this invention should be overcome, mainly because of the unique properties of the compounds with which the base paper is coated, and in a single inexpensive process to unite what was previously a two- or three-step high cost.

Kurz gesagt besteht die Emulsionsschicht aus einem wäßrigen Gemisch, das zerbrechbare mikroskopische Kapseln aus gegerbter Gelatine enthält, die eine flüssige, Farbe bildende Substanz, wie z.B. in einem organischen Lösungsmittel gelöster farbloser Farbstoff, enthält. In dem Emulsionsschichtgemisch kann auch eine beträchtliche Menge (bis zu 5o Gewichtsprozenten der Kapseln) von groben, partikelförmigen Feststoff enthaltenIn short, the emulsion layer consists of an aqueous mixture, the breakable microscopic capsules of tanned Gelatin contains a liquid color-forming substance such as colorless one dissolved in an organic solvent Dye, contains. In the emulsion layer mixture can also contain a substantial amount (up to 50 percent by weight of the capsules) of coarse, particulate solids

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sein, wie z.B. mit den zerbrechlichen Kapseln aufgeschwämmte Zellulosefasern, und in der eine kleine Menge von wasserlöslichem Binder in dem wäßrigen Medium gelöst sein kann. Für eine ausführlichere Beschreibung der Emulsionsschicht sei auf das US-Patent Nr. 2 711 375 und andere der hier genannten Patente verwiesen.such as those floating up with the fragile capsules Cellulosic fibers, and in which a small amount of water-soluble binder can be dissolved in the aqueous medium. For for a more detailed description of the emulsion layer, see U.S. Patent No. 2,711,375 and others referenced herein Patents referenced.

Die Tonschicht enthält ein wäßriges System mit Ton, wie Z.B. Attapulgitton oder spezieller Kaolinton, in feinverteilter Form in Suspension enthält, mit oder ohne andere Füller, wie z.B. Kalziumkarbonat, Silikagel, Satinweiß und ähnliches, und einer kleinen Menge von Kunstharzbinder. Für eine ausführlichere Beschreibung und für die Zusammensetzung der Tonschichtmischung sei auf die Beispiele in den zuvor erwähnten Patenten verwiesen.The clay layer contains an aqueous system with clay, such as attapulgite clay or special kaolin clay, in finely divided form Contains form in suspension, with or without other fillers such as calcium carbonate, silica gel, satin white and the like, and a small amount of resin binder. For a more detailed description and for the composition of the clay layer mix see the examples in the aforementioned patents.

Mit Bezung nun näher auf die Konzeption der Erfindung eines Verfahrens und eines Gerätes für die Herstellung von Zwischenbögen, die eine doppelte Beschichtung der beschriebenen Art auf gegenüberliegenden Seiten des Papiergrundbogens besitzen, wird der Rohpapiervorrat, wie z.B. ein 5-Kilogramm-Vervielfaltigungsverband (13-pound manifolding bond) in der Form von Rollenio geliefert, die für eine freie Drehbewegung auf einer Spindel 12 montiert sind, die auf einen Abwickelständer 14 gehalten sind. Der Strang 16 des Rohvorratspapiers wird von der Rolle 1o über eine Reihe von Leerlaufrollen und Führungsrollen 18 zu einer ersten Beschichtungsstation 2o geleitet.With reference now to the conception of the invention of a method and a device for the production of intermediate sheets, which have a double coating of the type described on opposite sides of the paper base sheet, becomes the raw paper supply, such as a 5-kilogram duplicating bandage (13-pound manifolding bond) supplied in the form of a Rolleio that allows for free rotating movement a spindle 12 are mounted on an unwind stand 14 are held. The strand 16 of raw stock paper is fed from the roll 1o over a series of idle rolls and guide rollers 18 directed to a first coating station 2o.

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Die erste Beschichtungsstation enthält eine Applikatorrolle im Umfangskontakt zuerst mi1i der Auf nahmer ο lie 24 und dann mit der Meßrolle 26. Der untere -Teil der Aufnahmerolle 24 taucht in ein Bad von Tonschichtmischung, um eine Schicht von Tonbeschichtung aufzunehmen, vqn der ein Teil übertragen wird, um eine Schicht auf der Umfangsoberfläche der Applikatorrolle 22 zu bilden. Bevor die Applikatorrolle 22 die Unterseite des Papierstranges 16 erfaßt, wird §ie peripher von der .Heßrolle 26 mitgenommen, die die Tonschicht glättet und die Schicht mißt vor dem Kontakt zur Übertragung auf das Papier. Die beschriebene Vorrichtung zur Übertragung einer glatten abgemessenen Beschichtung auf die eine Seite des Papierstranges wird als "3-Rollenifbertragung" bezeichnet. Die Applikatorrolle 22 erfaßt die Bodenseite des Papierstranges 16, während er zwischen den'Führungsrollen 3o und 32 hindurchläuft und eine abgemessene Menge von wäßriger Tonschichtmischung wird auf die Bodenseite des Papierstranges aufgebracht. Eine Menge von etwa:o,5 bis 1 Kilogramm pro 1oo m (3 bis 6 pounds per 3ooo square feet) der Oberfläche wird aufgebracht.The first coating station contains an applicator roll In the circumferential contact first with the recorder ο lie 24 and then with the measuring roller 26. The lower part of the take-up roller 24 is immersed in a bath of clay layer mixture to make a layer of clay coating a part of which is transferred to form a layer on the peripheral surface of the applicator roll 22 to form. Before the applicator roller 22 detects the underside of the paper strand 16, §ie is peripheral from the .Heßrolle 26, which smooths the clay layer and measures the layer before contact for transfer to the paper. The device described for transferring a smooth, measured coating to one side of the paper strand is referred to as "3-roll transmission". the Applicator roller 22 grasps the bottom side of the paper strand 16 while it passes between the guide rollers 3o and 32 and a measured amount of aqueous clay layer mixture is applied to the bottom side of the paper strand. An amount of about: 0.5 to 1 kilogram per 100 m (3 to 6 pounds per 3,000 square feet) of surface area will be upset.

Von der ersten Beschichtungsstation 2o wird der einseitig beschichtete Papierstrang direkt zu einem Luftmesser 34 vorgezogen, der mit einer Umlenkrolle 36 zusammenarbeitet, um die Beschichtung auf der Oberfläche des Papiers zu messen und die Beschichtungsmiscming gleichmäßig auf der Oberfläche davon zu verteilen. Der beschichtete Strang wird, während er noch feucht von der Tonschichtmischung ist, von dem Luftmesser zu einem Teil 42 von'einem Trockenofen vorgezogen, der auf einer Temperatur von ungefähr 1o5 bis 1;5o°C (22o bis 3oo F) gehalten wird, während der Strang auf einem endlosenFrom the first coating station 2o, the one-sided coated paper strand pulled directly to an air knife 34, which works together with a pulley 36 to Measure the coating on the surface of the paper and measure the coating miscming evenly on the surface of which to distribute. The coated strand, while still wet from the clay layer mixture, is removed from the air knife to a part 42 of a drying oven which is heated to a temperature of about 10-5 to 1; 50 ° C (22o to 3oo F) is held while the strand is on an endless one

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Riemen 44 getiagen wird» Der obere Lauf des Riemens wird durch die Rollen 46 gehalten, die in einem im wesentlichen gebogenen Pfad duIV-h den Trockner angeordnet nind» und eo ist deswegen von Vorteil» einen durchlöcherten Riemen oder einen Riemen, der aus einem dampfdurchlässigen Material gebildet ist, zu verwenden* um dem Wasserdampf das Entweichen durch ihn zu ermöglichtn, wenn er von der Beschichtung abgegeben wird. Der endlose Riemen 44 wird außerhalb des Trockners um die Rollen 48 und 5o herumgeführt, und der Rückkehrweg läuft durch den Trocknei teil j urn die Temperatur aufrechtzuerhalten, während er auf eintm Weg in Bodennähe auf Rollen 52 gehalten wird, mit einer Aufnehmerrolle 54 zur Aufrechterhaltung ^er richtigen Spannung des stützenden Riemens, Für eine genaue Beschreibung des Trocknungssystems sei auf das US-Patent Nr. 3 311 verwieseneBelt 44 is tied »The upper run of the belt is held by the rollers 46, which are arranged in a substantially curved path in the dryer» and therefore a perforated belt or a belt made of a vapor-permeable belt is advantageous Material is designed to be used * to allow water vapor to escape through it as it is released from the coating. The endless belt 44 is guided outside the dryer around the rollers 48 and 5o, and the return path passes through the Trocknei part j urn the temperature maintained while it is maintained at eintm path near the ground on rollers 52, with a pickup roller 54 to maintain ^ he correct tension of the supporting belt, for a detailed description of the drying system was referenced US Pat. No. 3311

Vor Aufbringung der Emulsionsschicht mit eingekapseltem Material wird der einseitig tonbeschichtete Papierstreifen in schneller Folge durch einen in Reihe liegenden Kalander geführt, der in der zeichnung als ein 5-Ro11enkalander 61 mit Hartstahlrollen gezeigt istc Der Kalanderschritt bewirkt eine Verbesserung der Glätte und erhöht den Widerstand gegen Verzerrungbedni Absetzen und reduziert auiBerdem die Porosität des Papiers, wobei eine gewünschte Kapselbeschichtung mit weniger von der aufwendigeren Kapselbeschichtungsmischung erreicht wird. Dies bewirkt nicht nur eine bemerkenswerte Kostenersparnis, sondern das Ausfeuchten (wet-out) "tritt mehi^als eine Oberflächenerscheinung anstatt einer Durchdringung, mit demBefore applying the emulsion layer with encapsulated material, the one-sided clay-coated paper strip is in quicker sequence through a calender lying in a row, which in the drawing as a 5-Ro11enkalender 61 with High carbon steel rolls are shown c The calendering step is effected an improvement in smoothness and resistance to distortion conditions and settling and also reduces the porosity of the paper, achieving a desired capsule coating with less of the more expensive capsule coating mixture will. This not only brings about a remarkable cost saving, but the wet-out "occurs more than one Surface appearance rather than a penetration with which

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Ergebnis, daß höhere Geschwindigkeiten mit weniger Wellung in dem doppelt beschichteten Vervielfältigungsbogen erreicht wird.The result is that higher speeds are achieved with less curl in the double-coated duplicating sheet.

Wieder mit Bezug auf die Zeichnung wird das tonbeschichtete Papier 16 mit der getrockneten Tonbeschichtung 60 auf seiner Oberseite durch den Kalander 61 dann über eine Reihe von Führungsrollen und Spannrollen 62 zu einer zweiten Beschichtungsstation 64 geführt, wo die Aufbringung der wäßrigen Beschichtungsmischung des eingekapselten Materials erfolgt, das im folgenden als die Emulsionsbeschichtung bezeichnet wird. Diese zweite Beschichtungsstation ist von der gleichen Konstruktion wie die erste, sie besteht aus einer Applikatorrolle 66 in Kontakt mit der unbeschichteten Seite des Papierstranges 16, eine Meßrolle 72 und eine Aufnehmerrolle 74, die ihren unteren Teil in ein Bad mit der Emulsionsbeschichtungsmischung in der Pfanne 76 eingetaucht hat. Die Beschichtungsmischung iteträgt sich von der Peripherie der Aufnahmerolle auf den Umfang der Applikatorrolle, und die Menge, die durch die Applikatorrolle aufgebracht wird, wird durch die Meßrolle des vorhergehend beschriebenen 3-Rollenübergangs abgemessen. Die Aufbringung wird erreicht, während der Strang zwischen den FUhrungsrollen 68 und 7o gehalten wird. Die Beschichtung wird in einer Menge von ungefähr o,5 bis o,7 Kilogramm pro I00 m (3-4 pounds per 3ooo square feet) Oberflächenflache aufgebracht.Referring again to the drawing, the clay coated paper 16 is provided with the dried clay coating 60 on it Top through the calender 61 then over a series of guide rollers and tension rollers 62 to a second coating station 64 where the application of the aqueous coating mixture of the encapsulated material is carried out, which is in the hereinafter referred to as the emulsion coating. This second coating station is of the same construction like the first, it consists of an applicator roll 66 in contact with the uncoated side of the paper strand 16, a measuring roller 72 and a take-up roller 74 which have their lower part immersed in a bath of the emulsion coating mixture immersed in the pan 76. The coating mixture wears off the periphery of the take-up roll on the circumference of the applicator roll, and the amount applied by the applicator roll is measured by the measuring roll of the 3-roll transition described above. The application is achieved while the strand is held between the guide rollers 68 and 7o. The coating is applied in an amount of about 0.5 to 0.7 Kilograms per 100 m (3-4 pounds per 3,000 square feet) of surface area upset.

Vor der Beschichtungsstation 64 wird der beschichtete Strang" zu einem zweiten Luftmesser 48 weitergeführt und über die Rolle 80, die wiederum die Menge der Beschichtungsmischung abmißt, die auf dem Strang verbleiben kann, und die die Mischung gleichmäßig über den Strang verteilt. Hinter demBefore the coating station 64, the coated strand is " continued to a second air knife 48 and over the roller 80, which in turn controls the amount of coating mixture measures that can remain on the strand and that distributes the mixture evenly over the strand. Behind the

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Luftmesser wird die tonbeschichtete Fläche durch ein oder mehrere Rollen 82 erfaßt, um die Beschichtung durch die Rückwärtsrollentechnik zu glätten. Während derartige Rückwärtsrollen für die Verbesserung der Glätte von den Beschichtungen vorgezogen werden, sind sie doch nicht wesentlich für die Emulsionsschicht. Von den Glättungsrollen 82 wird der auf beiden Seiten beschichtete Streifen um die Rollen 8o geführt, um die trockene Schicht nach unten und die feuchte Emulsionsschicht nach oben zu bringen und dann über eine Ansaugzpne 84 zu einemAir knife engages the clay coated surface by one or more rollers 82 to reverse the coating by the reverse roller technique to smooth out. Such reverse rolling is preferred for improving the smoothness of the coatings they are not essential for the emulsion layer. Of the smoothing rollers 82, the one on both Side coated strips passed around the rollers 8o, around the dry layer down and the moist emulsion layer to bring up and then via a suction pin 84 to a

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oberen Teil 86 des Trockenofens vorgezogen); durcn den er auf der Oberfläche eines endlosen Riemens 83 getragen wird. Der obere Lauf des Riemens wird durch longitudinal voneinander getrennte kreuzweise sich erstreckende Rollen 9o in einem ge- « bogenen Weg durch den Trockner geführt, und der Riemen stützt den Streifen auch für eine kurze Strecke hinter dem Ausgang des Trockners, woraufhin der Riemen sich nach unten und zurück über Rollen wendet, um durch den Ofen zurückzukehren. Ein Aufnahmeroller 92 ist außerhalb des Trockners zur Einstellung der Riemenspannung vorgesehen. Wie bei dem Riemen 44 ist es nützlich, von einem dampfdurchlässigen Riemen Gebrauch zu machen, um den Austritt des Dampfes durch ihn hindurch während des Durchgangs durch den Ofen zu ermöglichen.upper part 86 of the drying oven preferred); by being carried on the surface of an endless belt 83. Of the The upper run of the belt is formed by longitudinally separated, crosswise extending rollers 9o in a curved path through the dryer, and the belt also supports the strip for a short distance behind the exit of the dryer, whereupon the belt turns down and back over rollers to return through the oven. A take-up roller 92 is provided outside the dryer for adjusting the belt tension. As with the strap It is useful to make use of a vapor permeable belt to allow the vapor to escape through it to allow through during passage through the furnace.

Der Strang 16, der auf einer Seite mit einer getrockneten Emulsionsschicht 6o und auf der gegenüberliegenden Seite mit einer getrockneten Tonschicht 94 beschichtet ist, wird dann über eine Reihe von Führungsrollen und Spannrollen 96 zu einer Aufwickelrolle 98 geführt, die auf einem Aufwickel-,s tänder 1oo mont j ort ist und den beschichteten Strang auf einer Rolle aufwickelt. Der Strang wird also durch das Beschichtungsgerät und durch den Trockner unter Spannung hin-The strand 16, which on one side with a dried emulsion layer 6o and on the opposite side with A dried clay layer 94 is then coated over a series of guide rollers and tension rollers 96 a take-up roll 98 out, which is on a take-up, s tänder 1oo mont j ort and winds the coated strand on a roll. So the strand is passed through the coating device and through the dryer under tension

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durchgezogen, die durch die Aufwickelrolle geliefert wird.pulled through, which is supplied by the take-up reel.

Auch nach dem herkömmlichen Verfahren wurden die Beschichtungen in der gleichen Reihenfolge aufgebracht, nämlich zuerst Aufbringung der Tonschicht und dann der Emulsionsschicht, aber die Beschichtungen v/urden in verschiedenen Arbeitsgängen auf verschiedenen Maschinen mit verschiedenen Kalandern und noch einer weiteren Maschine dazwischen aufgebracht. Solch ein aus drei Teilen bestehendes Verfahren erfordert wesentlich mehr Investitionskapital, Raum und Arbeitskräfte und die nicht integrierte Anordnung führt zu Schwierigkeiten beim Transport und beim Zeitplan, die eine schnelle und wirtscheftliche Herstellung von Vervielfältigungsbogen stören.According to the conventional method, too, the coatings were applied in the same order, namely first Application of the clay layer and then the emulsion layer, but the coatings are applied in different passes applied on different machines with different calenders and yet another machine in between. Such a three-part process requires significantly more investment capital, space and manpower and the non-integrated arrangement leads to difficulties with transportation and with the schedule which is quick and economical Interfere with the production of duplicating sheets.

Es wurden Anstrengungen unternommen, die Arbeitsschritte auf der Beschichtungsmaschine zu einem einzigen zusammenzufassen, indem zuerst die Emulsionsschicht und dann die Tonschicht aufgebracht wird mit der möglichen Weglassung des Kalanders, aber gewisse Vorteile im Hinblick auf die Qualität und die Wirkungsweise werden erreicht, wenn die Reihenfolge umgedreht und das im Arbeitsgang stattfindende Kalandrieren unmittelbar vor der Emulsionsbeschichtung angewendet wird.Efforts have been made to combine the work steps on the coating machine into a single one, by first applying the emulsion layer and then the clay layer with the possible omission of the calender, however certain advantages in terms of quality and mode of action are achieved if the order is reversed and the in-process calendering is applied immediately prior to emulsion coating.

Im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit stellt die Kapselemulsionsbeschichtung die aufwendigere Beschichtung dar. Daher ist es im Gebrauch erstrebenswert, eine optimale Oberflächenglätte bei der Tonschicht für einen optimalen Kontakt zwischen der Emulsionsschicht und der Tonschicht in dem Kopiersystem zu haben, um die Verwendung der eingekapselten Flüssigkeit nach Austritt aus den Kapseln zu optimieren.In terms of economy, the capsule emulsion coating represents the more complex coating. It is therefore desirable to achieve optimum surface smoothness during use at the clay layer for optimal contact between the emulsion layer and the clay layer in the copying system to optimize the use of the encapsulated liquid after it emerges from the capsules.

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Weiterhin wurde im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit gefunden, daß, wenn der mit Ton beschichtete Papierstrang in der beschriebenen Weise unmittelbar vor der Durchfeuchtung des Papiers mit der wäßrigen Emulsionsbeschichtung-kalandriert wird, die Menge der Emulsionsbeschichtung, die auf das Papier aufgebracht wird, vermindert and dabei die Kosten weiter reduziert werden können, ohne daß die Wirkungsweise leidet.Furthermore, with a view to economic efficiency, it has been found that, if the strand of paper coated with clay in the described Way, immediately before the paper is soaked with the aqueous emulsion coating, the amount is calendered the emulsion coating that is applied to the paper is reduced and the cost is further reduced can without affecting the mode of action.

Hinsichtlich der Durchführung wurde gefunden, daß eine verbesserte Glätte und eine reduzierte Porosität sogar dann erhalten wird, wenn das beschichtete Blatt erneut mit der wäßrigen Emulsionsschicht durchnäßt wird, da die wäßrige Emulsionsschicht weniger tief in das Basispapier eindringt. Daher muß weniger Feuchtigkeit aus dem Papier herausgetrie-'ben werden, wodurch höhere Geschwindigkeiten bei der Herstellung mit weniger Runzel- oder Kräuselgefahr in dem getrockneten Bogen erreicht wird.In terms of performance, it has been found to be improved Smoothness and reduced porosity are obtained even if the coated sheet is re-coated with the aqueous emulsion layer is soaked because the aqueous emulsion layer penetrates less deeply into the base paper. Therefore, less moisture has to be driven out of the paper resulting in higher production speeds with less risk of wrinkling or puckering in the dried Arc is achieved.

Offensichtlich stellt die Erfindung, die das gleichzeitige Beschichten, das 3-Rollenmessen und das Hoehgeschwindigkeitstrocknen in einen fortlaufenden Arbeitsgang auf einer einzigen Maschine verbindet, weniger Anforderungen an vorhergehende oder nachfolgende Bearbeitungsausrüstung, verbessert die Qualität, vermindert deutlich die Arbeitskosten, verbessert stark die Rohmaterialausnutzung und erzeugt außerdem ein besseres und gleichmäßigeres Produkt.Obviously, the invention features simultaneous coating, 3-roll measuring and high speed drying combines in one continuous operation on a single machine, fewer requirements for previous ones or downstream processing equipment, improves quality, significantly reduces labor costs, improves strong the raw material utilization and also produces a better and more uniform product.

Das beschriebene Tandem-Verfahren erzeugt das beschriebene doppelt beschichtete Papier von besserer Qualität, besserer Kopierqualität, verbesserten Widerstand gegenüber Verschmutzung infolge der Glätte der Tonbeschichtung, verbesserteThe described tandem process produces the described double-coated paper of better quality, better Copy quality, improved resistance to soiling due to the smoothness of the clay coating, improved

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Zeichenklarheit durch Ausschaltung von einer Schichtstruktur, minimale oder gar keine Wellung, weniga?Papierverzerrung - und das alles bei geringen Materialkosten mit weniger Abfall.Character clarity by eliminating a layered structure, minimal or no curling, little paper distortion - and all of this with low material costs and less waste.

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Claims

Patent claims:

1. Method of making a duplicating paper sheet with one side coated with a clay rail mixture and the other side coated with an emulsion layer of pressure breakable capsules, labeled through the steps of the

Applying the aqueous emulsion coating of capsules as a final coating to the side of the paper opposite the clay coating, and calendering the clay coated sheet immediately before application of the emulsion layer, and smoothing and drying of the emulsion layer.

2. The method according to claim 1, characterized in that the clay coating in a separate operation a separate coating machine takes place.

3. The method according to claim 1, characterized in that the clay coating in one operation with the emulsion coating is applied in the order in which the aqueous clay layer mixture is applied one side of the paper, smoothing and drying the clay coating, calendering the dried clay coating sheet, to smooth the coating and to densify the sheet, applying the aqueous emulsion of the Put capsules on the other side of the sheet, and smooth and dry the emulsion layer.

30981O / Q498

4H4H

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