DE2002545A1

DE2002545A1 - Process for the production of a material web for processing into planographic printing plates

Info

Publication number: DE2002545A1
Application number: DE19702002545
Authority: DE
Inventors: Newman Douglas Alexander
Original assignee: Columbia Ribbon and Carbon Manufacturing Co Inc
Current assignee: Columbia Ribbon and Carbon Manufacturing Co Inc
Priority date: 1969-01-21
Filing date: 1970-01-21
Publication date: 1970-11-26
Also published as: GB1235259A; US3592730A

Description

. 8000 Mon.h-n 60, 19.Januar 1970. 8000 months h-n 60, January 19, 1970

Erntb.rg.rstratia 1?Erntb.rg.rstratia 1? DipUng. Egon Prinz 2002545DipUng. Prince Egon 2002545

Dr. Gertrud Hauser Dipl.-Ιης. Gottfried LeiserDr. Gertrud Hauser Dipl.-Ιης. Gottfried Leiser

Patentanwälte 'Patent attorneys' T.l.grammn Labyrinth MOnch.nT.l.grammn labyrinth MOnch.n

T.l.fom 83 15 10 Poitichtdtkontot MOnchin 117078T.l. from 83 15 10 Poitichtdtkontot MOnchin 117078

COLUMBIA RIBBON AND CARBON MANUFACTURING CO., INC.COLUMBIA RIBBON AND CARBON MANUFACTURING CO., INC.

527 Herbhill Road ,527 Herbhill Road,

Glen Cove. New York. V.St-.A. Our reference: C 2735

Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn für die Verarbeitung zu FlachdruckplattenProcess for the production of a material web for processing into planographic printing plates

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Flachdruckplatten und insbesondere ein neues Verfahren zur Herstellung von verhältnismässig billigem Papier, das sich zur Verwen- . dung zum Flachdruck zur Erzeugung geringer und normaler Auflagen eignet. Übliche Flachdruckplatten werden in zwei getrennten Operationen hergestellt. Während des ersten Verfahrensschritts wird die Papierbasis auf einer Papierherstellungsmaschine aus einer wässrigen Halbstoffauf schlämmung hergestellt, getrocknet, mit Schlichtemittel überzogen, erneut getrocknet und dann unter Bildung der Papierbasis kalandert, welche zur Nachbehandlung'in einer zweiten Verfahrensstufe auf eine Rolle gewickelt wird. Die Zeit, die zwischen diesen beiden Verfahrensstufen vergeht, variiert und es war störend, dass eine Variierung dieses Zeitintervalle Anlass zu einer Änderung der Eigenschaften der erzeugten Platten gab. In der zweitenThe invention relates to the field of planographic printing plates and, more particularly, to a new method of making relatively inexpensive paper that can be used. suitable for flat printing for the production of short and normal runs. Conventional planographic printing plates are produced in two separate operations. During the first process step, the paper base is produced from an aqueous pulp slurry on a papermaking machine, dried, coated with sizing agent, dried again and then calendered to form the paper base, which is wound onto a roll for post-treatment in a second process step. The time that elapses between these two process steps varies and it was troublesome that a variation of this time interval gave rise to a change in the properties of the panels produced. In the second

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Verfahrensstufe wird die' Papierbasis von der Rolle abgewickelt und mit einer wässrigen Flachdruekzusammensetzung überzogen, getrocknet und kalandert und wieder auf eine Rolle gewickelt, von welcher dann Papierplatten der gewünschten Abmessungen abgeschnitten werden.In the process stage, the paper base is unwound from the roll and coated with an aqueous flat printing composition, dried and calendered and again wound on a roll, from which paper sheets of the desired dimensions are then cut.

Eines der häufigsten Probleme bei Flachdruckplatten besteht in deren Neigung, sich zu kräuseln oder zusammenzurollen, was ihre' Handhabung und Beschriftung, insbesondere bei automatischen Beschriftungsmaschinen, erschwert. Dieses Problem kann zwar unter Xontrolle gehalten werden, das erfordert jedoch die Anwendung von die Kräuselung verhindernden Überzügen auf der Rückseite der Platten und weitere Massnahmen, welche die Herstellungskosten der Platten erhöhen.One of the most common problems with planographic printing plates is their tendency to curl or curl, which makes it difficult to handle and label them, especially in automatic labeling machines. While this problem can be kept under control, it requires the use of the wrinkle-preventing coatings on the back of the panels and other measures that reduce manufacturing costs the plates increase.

Ein weiteres wichtiges Problem, das die Herstellungskosten von Flachdruckplatten erhöht, besteht in der Notwendigkeit, auf der gesamten Plattenoberfläche eine angemessene hydrophile Sperrschicht vorzusehen, wodurch die normale Affinität der Papierbasis für oelige Druckfarbe vollständig maskiert wird. Das bedingt, dass eine oder mehrere hydrophile Sperrschichten auf der Papierbasis vor Aufbringung der Flachdruckschicht aufgebracht werden. Diese Schichten fördern das Kräuseln der Papierbasis und erhöhen die Gesamtkosten.Another important problem that increases the cost of manufacturing planographic printing plates is the need to to provide an adequate hydrophilic barrier over the entire surface of the board, thereby eliminating the normal Affinity of the paper base for oily printing ink is completely masked. That means that one or more hydrophilic barrier layers can be applied to the paper base prior to application of the planographic printing layer. These Layers promote curling of the paper base and increase the overall cost.

Es wurde nun gefunden, dass man sehr brauchbare Flachdruckplatten mit keiner oder nur geringer Neigung zur Kräuselung in billiger Weise nach einem schnellen kontinuierlicnen Verfahren herstellen kann, welches Druckplatten von ausgezeichneter Gleiohmässigkeit liefert.It has now been found that one can have very useful planographic printing plates with little or no tendency to curl in an inexpensive manner after a rapid continuous process Can produce a process which provides printing plates of excellent smoothness.

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Die Zeichnung erläutert eine Ausführungsform einer zur Durchführung der Erfindung geeigneten Vorrichtung. In der Zeichnung läuft_neine halbtrockene,freitragende Papierbahn 10 auf ihrem Weg durch die Papierherstellungsmaschine über eine Rolle 11 und in den Spalt von Schlieh*- teauf tragwalzen 12 und 15, die beide kontinuierlich mit unlöslichwerdender Schlichte aus den Schlidifcebehältern mittels Auftragwalzen 14 bzw, 16 versehen werden. Die Bahn wird so auf' beiden Seiten gleichmässig mit der Schlichte überzogen und läuft dann über Trockentrommeln 17 und 18, die so heiss sind, dass die geschlichtete Bahn teilgetrocknet wird und nicht mehr klebrig ist, jedoch nicht vollständig trocken ist und wobei die Schlichteübersüge nicht unlöslich werden.The drawing illustrates an embodiment of a device suitable for carrying out the invention. In the drawing, 10 runs _{n is} a semi-dry, self-supporting paper web on its way through the paper making machine over a roll 11 and into the nip of Schlieh * - teauf support rollers 12 and 15, both of or continuously with unlöslichwerdender size from the Schlidifcebehältern by applicator rollers 14, 16 be provided. The web is evenly coated on both sides with the size and then runs over drying drums 17 and 18, which are so hot that the sized web is partially dried and is no longer sticky, but is not completely dry and the overlay of the size is not insoluble will.

Die geschlichtete Bahn läuft dann über nicht-angetriebene Hollen 19» 20 und 21 und in den Spalt von Flachdruckmasse auftragenden Walzen 22 und 25. Die Walzen 22 und 25 werden kontinuierlich mit selbst unlöslich werdender wässriger Flachdruckmasse aus Behältern 23 mittels Auftragwalzen 24 und 26 versehen. Zur Regulierung der Dicke und des Gewichts der aufgebrachten Überzüge können Streichleisten verwendet werden.The sized web then runs over non-powered pods 19 »20 and 21 and into the gap of planographic printing material applying rollers 22 and 25. The rollers 22 and 25 continuously become insoluble with themselves The aqueous planographic printing mass that is being produced from containers 23 is provided by means of applicator rollers 24 and 26. For regulation the thickness and weight of the coatings applied squeegees can be used.

Die auf beiden Seiten mit dem Flachdrucküberzug versehene Bahn wird dann mit einer Reihe von Trockentrommeln 27 zur gleichzeitigenvollständigen Trocknung und zum Unlöslichmachen der Schlichteüberzüge und der Flachdruckschichten in Berührung gebrächt. Die trockene Bahn läuft dann über zweckmässig beheizte Rollen 31 und 32, welche eine vollständige Trocknung der Bahn gewährleisten.The one with the flat printing cover on both sides Web is then fed with a series of drying drums 27 for simultaneous complete drying and for Insolubilization of the size coatings and the planographic printing layers touched. The dry web then runs over suitably heated rollers 31 and 32, which ensure complete drying of the web.

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Dann tritt die trockene Bahn in den Spalt von Kalanderwalzen 33 und 34, welche der !Flachdruckschicht auf jeder Seite eine glatte ebene Oberfläche verleihen. Die kalanderte Bahn läuft schliesslich über die nicht-angetriebene Rolle 35 zu einer Aufnahmerolle 36 für eine anschliessende Fertigbearbeitung, z.B. das Zerschneiden in Bögen mit der gewünschten Länge.Then the dry web enters the nip of calender rolls 33 and 34, which give the planographic printing layer a smooth even surface on each side. The calendered The web finally runs over the non-driven roller 35 to a take-up roller 36 for a subsequent one Finishing, e.g. cutting into sheets of the desired length.

Die vorliegende Erfindung beruht auf der wesentlichen Peststellung, dass·die Herstellung von Flachdruckplatten in einer einzigen kontinuierlichen Operation stabile, gleichmässige Platten mit einheitlicher Beschaffenheit ergibt, während die Herstellung von Platten nach dem üblichen zweistufigen Verfahren unnötige Probleme und Nachteile mit sich bringt, welche nur durch einen erhöhten Kostenaufwand beseitigt werden können.The present invention is based on the essential position that the manufacture of planographic printing plates stable, uniform panels with a uniform texture in a single continuous operation gives unnecessary problems and disadvantages, while the manufacture of panels by the conventional two-step process brings with it, which can only be eliminated by increasing costs.

Bei dem üblichen Verfahren wird die Papierbasis zunächst als fertiges Produkt hergestellt, welches sich für verschiedene Zwecke eignet. Es enthält in der Regel die Haßfestigkeit verbessernde Zusätze und Schlichtemittel und wird zur Erzielung eines harten, glatten Überzugs kalandert und dann auf eine Rolle aufgewickelt, wo es bis zum Gebrauch verbleibt. Auf dieser Rolle härtet · es in dem Maße aus, in welchem die Schlichte allmählich unlöslich wird, wodurch das Papier eine Kräuselung entwickelt. In der zweiten Stufe wird die Plachdruckschicht entweder direkt auf das Papier oder häufiger auf eine hydrophile Sperrschicht aufgebracht. Diese Schichten verbinden sich ziemlich gut mit der glätten Papieroberflache, bilden jedoch keine tatsächliche Einheit mit derselben, so dass sie ale getrennte, einzelne Schichten mit ihren eigenen Peuchtigkeltaadsorptionseigenschaften und Ausdehnungs-und Kontraktionseigenschaften haften.In the usual process, the paper base is first made as a finished product, which can be used for various Purposes. It usually contains additives and sizing agents to improve hate resistance and is calendered to obtain a hard, smooth coating and then wound onto a roll where it is remains until use. On this roll it hardens to the extent that the size gradually becomes insoluble, causing the paper to develop a curl. In the second stage, the printing layer is either directly on the paper or, more often, on one applied hydrophilic barrier layer. These layers bond pretty well with the smooth paper surface, however, do not actually form a unit with it, so that they are all separate, individual layers adhere with their own moisture adsorption properties and expansion and contraction properties.

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Diese Eigenschaften sind von den entsprechenden Eigen-« schäften der Papierbahn verschieden und die Eigenschaften von Papierbahnen wiederum unterscheiden sich voneinander» je nach dem Alter der Bahn und den Umgebungsbedingungen sowie der Lagerungadauer.These properties are of the corresponding property shafts of the paper web different and the properties of paper webs, in turn, differ from one another »depending on the age of the web and the environmental conditions as well as the storage period.

Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Probleme und Nachteile und schafft Flachdruckplatten in einer solchen Weise, dass Papier als solches nicht unabhängig von den Überzügen, welche es für die Verwendung als Flachdruckplatte geeignet machen, hergestellt wird. Es wurde gefunden, dass die Herstellung von Flachdruckplatten in einer einzigen kontinuierlichen Operation gleichmassige Gebilde mit gleichmässigen stabilen Eigenschaften in Bezug auf Flachheit, Gleichförmigkeit,' Feuchtigkeitsaufnahme und Oelabstoßung ergibt. The present invention avoids these problems and disadvantages and provides planographic printing plates in one such that paper as such is not independent of the coatings which it is intended for use as Make planographic printing plate suitable to be manufactured. It It has been found that the manufacture of planographic printing plates is uniform in a single continuous operation Forms with uniform stable properties in terms of flatness, uniformity, 'moisture absorption and oil repellency results.

Gemäss der Erfindung wird eine wässrige Papieraufschlämmung in Üblicher Weise aus in einem Holländer bearbeiteten Holzpulpefasern hergestellt, wobei man zweckmässig die Naßfestigkeit verbessernde Zusätze, z.B. Melamin-Formaldehydharz, zusetzt. Die Aufschlämmung wird auf eines? Papierherstellungsmaschine bis zu dem Punkt bearbeitet, an welchem sie eine freitragende Bahn bildet und sie wird bis zu dem Punkt getrocknet, an welchem sie mindestens 5 Gew.# und bis zu 30 Gew.# Feuchtigkeit enthält. Die feuchte Bahn wird dann auf beiden Seiten mit einer wässrigen, unlöslich werdenden, hydrophilen Schlichtezusammeneetzung überzogen, welche aufgrund des feuchten Zustande der Bahn und der hydrophilen Natur der Schlichtezusammensetzung in diese Bahn eindringt. Ee kann dies in einer üblichen Schlichtewanne geschehen, wie in der Zeichnung dargestellt ist.According to the invention there is an aqueous paper slurry Usually processed in a Dutchman Produced wood pulp fibers, where one expediently the Additives that improve wet strength, e.g. melamine-formaldehyde resin, clogs. The slurry is going to one? Papermaking machine machined to the point on which it forms a self-supporting path and they is dried to the point where it contains at least 5 wt. # and up to 30 wt. # moisture. The damp web is then on both sides coated with an aqueous, insoluble, hydrophilic sizing composition, which due to the wet condition of the web and the hydrophilic nature of the sizing composition penetrates that web. Ee this can be done in a conventional sizing tub, as shown in the drawing.

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Die geschlichtete Bahn wird dann soweit erhitzt, dass die Schlichtezusammensetzung in einen nicht-klebrigen zähen, jedoch noch feuchten Zustand trocknet. Offensichtlich setzt in diesem Punkt das Unlöslichwerden ein, wenn ein unlöslichmachendes Mittel zugegen ist und nicht durch die Flachdruckmasse geliefert wird; ein vollständiges Unlöslichwerden tritt jedoch erst bei vollständiger Trocknung der Bahn ein. Alsdann wird die feuchte, geschlichtete Bahn auf eineroder beiden Seiten mit einer gleichförmigen leichten Schicht aus wässriger, selbst unlöslich werdender. Flachdruckmasse Überzogen, die hydrophil ist und deshalb bis zu einem gewissen Grad in den nicht-unlöslich gewordenen feuchten Schlichteüberzug eindringt und damit ein Ganzes bildet. An dieser Stelle wird die Bahn so hoch erhitzt, dass die Papierbahn, die Schlichteüberzüge und die Flachdruckschicht oder -schichten vollständig trocken werden, so dass gleichzeitig die miteinander ein Ganzes bildenden Schlichte-und Flachdruckschichten unlöslich gemacht werden. Alsdann wird die. Flachdruckoberfläche oder die - Oberflächen der Bahn kalandert , um sie glatt und gleichmassig zu machen und die Bahn wird für die endgültige Verarbeitung, z.B. das Schneiden in Folien mit den gewünschten Abmessungen auf eine Aufnahmerolle gewickelt.The sized web is then heated to the point where the size composition turns into a non-tacky one tough, but still moist state dries. Obviously at this point the insolubility begins, when an insolubilizing agent is present and not provided by the planographic mass; a However, it does not become completely insoluble until the web is completely dry. Then will the moist, sized web with a uniform, light layer on one or both sides more watery, even becoming more insoluble. Planographic printing mass coated, which is hydrophilic and therefore up to one penetrates to a certain extent into the moist coating which has not become insoluble and thus forms a whole. At this point the web is heated so high that the paper web, the size coatings and the planographic printing layer or layers are completely dry, so that at the same time they form a whole Sizing and planographic printing layers can be made insoluble. Then the. Planographic printing surface or the - Surfaces of the web are calendered to make them smooth and uniform to make and the web is used for the final processing, e.g. cutting into foils with the desired Dimensions wound on a take-up reel.

Einerder wichtigsten Verwendungszwecke für die erfindungsgemässen Platten ist die Herstellungnur geringer Auflagen, d.h. in der Regel nur einer kleinen Anzahl von Kopien,worauf die Platten verworfen werden. Ausser dass sie wirtschaftlicher für eine solche Verwendung sind, funktionieren die erfindungsgemässen Platten auch besser in solchen Fällen, in denen nur ein Teil der Beschriftung der Platten auf einigen der Kopien erscheinenOne of the most important uses for the panels according to the invention is the production of only small editions, i.e. usually only a small number of copies, whereupon the plates are discarded. Except that they are more economical for such use are, the plates according to the invention also work better in those cases in which only a part of the Labeling of the plates will appear on some of the copies

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und die gesamte Beschriftung auf dem Rest der Kopien erscheinen soll. Es wird dies dadurch erzielt, dass man die Farbwalze von der Plattenoberfläche in regelmässigen Zeitabständen trennt, was verhindert, dass ein I.eil der Bildstellen auf der Platte eingefärbt wird, worauf man dann wieder einen kontinuierlichen Zontakt herstellt,' wenn die gesamte Beschriftung eingefärbt und reproduziert werden soll.. "and all the lettering on the rest of the copies should appear. It does this by having the ink roller from the plate surface in regular Time intervals separate what prevents an I.eil of the Image areas on the plate is colored, whereupon a continuous Zontakt is established again, ' when the entire lettering is colored and reproduced shall be.. "

Mit üblichen Platten sind die späteren Kopien, welche die gesamte Beschriftung enthalten, von ungleichmässiger $önung. Die vorher reproduzierten Bildstellen sind dunkel, während die das erste Mal reproduzierten Bildstellen eine sehr geringe Dichte besitzen. Dieser Hachteil tritt jedoch bei den erfindungsgemässen Platten nicht auf, und zwar wahrscheinlich deshalb, weil die erfindungsgemässen Flachdruckschichten Wasser~in einem größeren Ausmaß absorbieren und zurückhalten können als die früheren Platten mit größerer Wasserbeständigkeit. Da die Hintergrundstellen der erfindungsgemässen Plattenonerflachen mehr Wasser zurückhalten, können die Bildstellen eine größere Menge Druckerfarbe von Beginn an annehmen und festhalten, so dass: man von der ersten Kopie an gleichmassig dunkle Bildstellen erzielt. Übliche Platten mit Wassersperrschichten und dickeren Flachdrucküberzügen sind bei der anfänglichen Benetzung wasserfester und ergeben somit keine dunklen gedruckten Bildstellen bis die Platte mehrere Male abgedruckt worden ist. Die ersten paar gedruckten Kopi'en sind hell und werden verworfen. With conventional plates, the later copies, which contain the entire lettering, are more uneven tint. The previously reproduced image areas are dark, while the image areas reproduced the first time have a very low density. This disadvantage occurs however, in the case of the plates according to the invention, and probably because the planographic printing layers according to the invention are water to a greater extent absorb and retain than the earlier panels with greater water resistance. As the background passages of the plate non-surfaces according to the invention retain more water, the image areas can have a Accept a larger amount of printing ink from the start and hold on so that: you look evenly from the first copy on achieved dark areas. Usual panels with water barrier layers and thicker planographic printing coatings are more waterproof when initially wetted and thus do not produce any dark printed image areas until the plate has been printed several times. the first few printed copies are light and are discarded.

Die erfindungsgemässen Platten eignen sich auch für eine Herstellung einer normalen Anzahl von Kopien, d.h.The plates according to the invention are also suitable for making a normal number of copies, i.e.

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bis zu höchstens 1000 Kopien; die Herstellung kleiner Auflagen, bis zu etwa 200 Kopien, ist jedoch wegen der begrenzten Naßfestigkeit der dünnen Flachdruckschichten bevorzugt.up to a maximum of 1000 copies; however, the production of small editions, up to about 200 copies, is because of the limited wet strength of the thin planographic printing layers preferred.

Das Gewicht des für das erfindungsgemässe Verfahren geeigneten Papiers hängt von dem beabsichtigten Endverwendungszweck der Platte ab. Für Platten für kleine Auflagen wird das Papier mit einem Gewicht vor dem Schlichten von etwa 4,5 kg/Ries bis zu etwa 14 kg/Ries hergestellt; ein Ries entspricht 500 Bögen mit Abmessungen von 63,5 x 96,5 cm. Für Platten für gewöhnliche Auflagen kann das Papier mit einem Gewicht bis zu etwa 28 kg/Ries hergestellt werden und man gibt dem Rohmaterial ein die Naßfestigkeit verbesserndes Harz zu.The weight of the one suitable for the method according to the invention Paper depends on the intended end use the plate. For plates for short runs, the paper is weighed in front of the Sizes from about 4.5 kg / ream to about 14 kg / ream made; one ream corresponds to 500 sheets of dimensions 63.5 x 96.5 cm. For plates for normal runs, the paper can weigh up to about 28 kg / ream and a wet strength improving resin is added to the raw material.

Das Schlichtemittel wird' auf Jede Seite der Papierbahn in einer Gewichtsmenge von etwa 1 bis 2,3 kg/Ries und vorzugsweise etwa 1,4 kg/Ries aufgebracht. Übliche von selbst unlöslich werdende Schlichtemittel können verwendet werden, welche ein hydrophiles, filmbildendes Material und ein Härtemittel enthalten. Polyvinylalkohol ist bevorzugt, Jedoch sind auch Stärke, Kasein, Zein, _v Gummiarabikum, Gelatine, Carboxymethylcellulose und dergl, geeignet. Geeignete unlöslich machende Mittel variieren Je nach dem verwendeten filmbildenden Material, umfassen Jedoch die folgenden Kombinationen: Glyoxal, Dirnethylolharnstoff oder andere Formaldehydquellen zum Unlöslichmachen von Polyvinylalkohol, ammoniakalisches Kasein oder Hydroxyaethylstärke oder Gelatine oder andere mit Aldehyd unlöslich gemachte Kolloide} Metallsalze, z.B. Zinkacetat oder Kupfersulfat zum Unlöslichmachen von Carboxymethylcellulose und dergl. .The sizing agent is applied to each side of the paper web in an amount by weight of about 1 to 2.3 kg / ream, and preferably about 1.4 kg / ream. Conventional self-insoluble sizing agents which contain a hydrophilic film-forming material and a hardening agent can be used. Polyvinyl alcohol is preferred, but also starch, casein, zein, _v gum arabic, gelatin, carboxymethyl cellulose and the like, are suitable. Suitable insolubilizing agents vary depending on the film-forming material used, but include the following combinations: glyoxal, dimethylolurea or other formaldehyde sources for insolubilizing polyvinyl alcohol, ammoniacal casein or hydroxyethyl starch or gelatin or other aldehyde-insolubilized colloids} metal salts, e.g. zinc acetate or copper sulfate Insolubilization of carboxymethyl cellulose and the like.

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Das unlöslich, machende Mittel oder der Härter für den "Schlichteüberzug-kann als Teil der Flaehdrucküberzüge zugeführt werden, da die letzteren in die nicht-kalanderten Schlichteüberzüge eindringen und da beide Überzüge zusammen unlöslich gemacht und gehärtet werden. In allen Fällen ist ein unlöslichmachendea Mittel für den Schlichteüberzug zugegen und zwar entweder gleich zu Beginn in der Schlichtemittelzusammensetzung oder als Bestandteil der von selbst unlöslich werdenden Flachdruckmasse. Im letzteren Falle werden bevorzugt beide Überzüge durch den . gleichen Stoff, V.B. Glyoxal, unlöslich gemacht, so dass ein einziger Härter in der Flachdruckmasse in einer solchen Mengen zugegen sein kann, die zum Unlöslichmachen beider Überzüge ausreicht.The insoluble, making agent or hardener for that "Size coating - can be used as part of flat printing coatings be fed as the latter in the non-calendered Sizing coatings penetrate and there both coatings together to be made insoluble and hardened. In all cases an insolubilizing agent for the size coating is present either at the beginning of the Sizing composition or as part of the from insoluble planographic printing material. In the latter case, both coatings are preferred by the. same substance, V.B. Glyoxal, made insoluble so that a single hardener in the planographic printing mass in one such amounts may be present to render both coatings insoluble.

Sas Schlichtemittel kann auch einen Füllstoff, z.B. Ton, Zieselsäure, Zinkoxid oder dergl. in einer Menge von etwa 1/2 bis 2 Teilen pro Teil hydrophiles, filmbildendes Material enthalten.The sizing agent can also contain a filler, e.g. clay, Silicic acid, zinc oxide or the like. In an amount of about 1/2 to 2 parts per part of hydrophilic film-forming Material included.

Die Flachdruckmasse wird auf den Schlichteüberzug in einer Gewichtsmenge von, etwa 1 - 2,3 kg/Ries aufgebracht und kann aus jeder üblichen von selbst unlöslich werdenden Flachdruckmasse bestehen, enthaltend 1 Gewichtsteil eines hydrophilenfilmbildenden Binders und 4 bis 8 Gewichtsteile eines Füllmittels, z.B. kolloidale Kieselsäure, Ton oder dergl, oder Gemische derselben. Der Binder kann durch Wärme unlöslich gemacht werden oder die Zusammensetzung kann ein unlöslichmachendes Mittel, z.B. einen Aldehyädonator, ein Metallsalζ oder einen anderen reaktionsfähigen Stoff enthalten, welcher den Binder vom löslichen in den unlöslichen Zustand überführt. Geeignete hydrophile . Binder sind z.B. Polyvinylalkohol, Natriumcarboxymethyl-The planographic printing material is applied to the size coating in applied at a weight of about 1 - 2.3 kg / ream and can become insoluble by itself from any usual Planographic printing composition containing 1 part by weight of a hydrophilic film-forming binder and 4 to 8 parts by weight a filler such as colloidal silica, clay or the like, or mixtures thereof. The binder can be made insoluble by heat or the composition may contain an insolubilizing agent, e.g. an aldehyde donor, a metal salt or another reactive substance, which removes the binder from the soluble transferred to the insoluble state. Suitable hydrophilic. Binders are e.g. polyvinyl alcohol, sodium carboxymethyl

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cellulose, Natriumalginat und andere übliche Binder, welche Flachdruckschichten mit dem erforderlichen hydrophilen-oleophilen Gleichgewicht ergeben können.cellulose, sodium alginate and other common binders, which planographic printing layers with the required hydrophilic-oleophilic balance can result.

Das folgende Verfahren erläutert die Erfindung, ohne dass diese jedoch darauf beschränkt ist.The following method explains the invention without, however, being restricted thereto.

Eine Papiercharge wird in üblicher Weise aus geschlagener Pulpe in solchen Mengen hergestellt,, dass man ein fertiges Bahngewicht von etwa 9 kg/Ries (500 Bögen mit Abmessungen von 65,5 x 96,5 cm) erzielt. Die Charge kann mit einem Melamin-Formaldehydharz versetzt sein, um der Bahn eine Naßfestigkeit zu verleihen. Die Charge wird durch eine Papierherstellungsmaschine geschickt, in· welcher die Pulpe in Folienform auf einem Sieb gesammelt und das Wasser abfiltriert wird. Diese Folie wird dann mit Trοckencylindern in Kontakt gebracht und so weit erhitzt, dass ihr Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 10 Gewichtsprozent absinkt und man eine verdichtete, freitragende Papierbahn erhält. A batch of paper is made in the usual way from whipped pulp in such quantities that a finished paper is produced Web weight of around 9 kg / ream (500 sheets with dimensions of 65.5 x 96.5 cm) is achieved. Batch may have a melamine-formaldehyde resin added to impart wet strength to the web. Batch is sent through a papermaking machine in which the pulp is collected in sheet form on a sieve and the water is filtered off. This film is then brought into contact with cylinder cylinders and so far heated so that its moisture content drops to about 10 percent by weight and a compacted, self-supporting paper web is obtained.

Die feuchte Bahn wird dann in den Spalt von Überzugswalzen geführt, welche etwa 1,4 kg/Ries Schlichtemittel auf jede Seite der Bahn auftragen» die Schlichtemittelzusammensetzung ist die folgende:The moist web is then fed into the nip of coating rollers, which contain about 1.4 kg / ream of sizing agent apply "the sizing composition" to each side of the web is the following:

Beatandteile: " Gewichtsteile: Beatand parts: " Parts by weight :

Polyvinylalkohol (lOj&Lge wässrige 10,0Polyvinyl alcohol (lOj & Lge aqueous 10.0

Lösung)Solution)

Glyoxal (40#ige wässrige Lösung) 0,25 Ton (60#ige wässrige Dispersion) 4,0 Syton (kolloidale Kieselsäure) 3*0Glyoxal (40 # aqueous solution) 0.25 clay (60 # aqueous dispersion) 4.0 Syton (colloidal silica) 3 * 0

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Die so überzogene Bahn wird dann mit auf etwa 149° C erhitzten Trockentrommeln in Eontakt gebracht, um die Schlichteüberzüge so .weit zu trocknen, dass sie nicht mehr kleben und doch noch etwas Feuchtigkeit enthalten» Die Dauer der Erhitzung ist kurz, so dass die zur UrilÖslichkeit führende Reaktion nicht weit fortschreiten kann, sondern lediglich in Gang gesetzt wird.The web coated in this way is then heated to about 149 ° C brought into contact with heated drying drums in order to dry the size coatings so far that they do not stick more and still contain some moisture » The duration of the heating is short, so that the Uril-solubility leading reaction does not progress very far can, but is simply set in motion.

Alsdann gelangt die mit dem Schlichtemittel überzogene Bahn in den Spalt eines zweiten Überzugswalzenpaars, welches etwa 1,4 kg/Ries Flachdruckmasse auf $ede Oberfläche der Bahn aufträgt; die Zusammensetzung ist die., folgende: .Then the web coated with the sizing agent enters the nip of a second pair of coating rollers, which applies about 1.4 kg / ream of planographic printing material to each surface of the web; the composition is the following:.

Bestandteile; Gewichtsteile; · Components; Parts by weight; ·

Polyvinylalkohol (lO^ige wässrigePolyvinyl alcohol (10 ^ aqueous

lösung) 10,0solution) 10.0

Ton (6O#ige wässrige Suspension) 8,0 Syton (kolloidale Kieselsäure) 3,0 Glyoxal (40?i»ige wässrige Lösung) 0,5Clay (6O # aqueous suspension) 8.0 Syton (colloidal silica) 3.0 Glyoxal (40% aqueous solution) 0.5

Die Überzogene Bahn läuft dann wieder zu einer Reihe von auf Übliche Papierherstellungstemperaturen erhitzten Trockentrommeln zur Trocknung der Bahn, der Schlichteüberzüge und der Flachdrucküberzüge bis auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 5 $>i dabei werden die Überzüge unlöslich und härten zusammen als ein Ganzes aus, was wiederum, mit der Papierbahn ein Ganzes bildet. " 'The coated web then runs back to a series of drying drums heated to normal papermaking temperatures to dry the web, the size coatings and the planographic printing coatings to a moisture content of about 5 $. In the process, the coatings become insoluble and cure together as a whole, which in turn , with the paper web forms a whole. "'

Schiiesslieh wird die Bahn mit Kalanderwalzen in Berührung gebracht, welche die Flachdruckoberfläche glätten und die Bahn zusammenpressen, worauf diese vor dem endgültigen Zerschneiden auf eine Aufnahmerolle gewickelt wird. Dieses Aufwickeln ist wegen der GeschwindigkeitFinally, the web is brought into contact with calender rollers which smooth the planographic printing surface and compress the web, whereupon this before the final cut is wound on a take-up reel. This winding is because of the speed

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des Betriebs der Papierherstellungsmaschine nötig. Das Zerschneiden der Bahn in Bögen erfolgt vorzugsweise baldmöglichst nach dem Aufwickeln.the operation of the papermaking machine is necessary. The web is preferably cut into sheets as soon as possible after winding.

Während die erfindungsgemässen Platten nicht auf beiden Seiten eine !Flachdruckschicht tragen müssen, ist es wesentlich, dass sie eine von selbst unlöslich werdende, ein Kräuseln kompensierende Schicht auf der die Flachdruckschicht tragenden Seite entgegengesetzten Seite aufweisen. Gemäss der bevorzugten Ausführungsform ist die eine Kräuselung kompensierende Schicht eine Flachdruckschicht mit der gleichen Zusammensetzung wie die Druckschicht auf der gegenüberliegenden Seite, so dass beide Oberflächen dann für Druckzwecke verwendet werden können. Wenn das nicht der Pail ist, soll die die Kräuselung kompensierende Schicht zur Identifizierung gefärbt sein und sie kann aus einem Überzug aus einem in Wasser aufgebrachten, von selbst unlöslich werdenden Binder bestehen. Das Bindermaterial ist vorzugsweise hydrophil, z.B. Polyvinylalkohol, Carboxymethylcellulose, Stärke, Kasein oder dergl., kombiniert mit einem geeigneten Härtungsmittel.While the plates according to the invention do not work on both Sides have to have a layer of planographic printing, it is essential that they have a naturally insoluble, a curl compensating layer on the opposite side carrying the planographic printing layer exhibit. According to the preferred embodiment, the curling compensating layer is a planographic printing layer with the same composition as the print layer on the opposite side, so that both surfaces can then be used for printing purposes. If that's not the pail, she should The ripple compensating layer can be colored for identification and can consist of a coating of a applied in water, by itself insoluble binders exist. The binder material is preferred hydrophilic, e.g., polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, starch, casein or the like, combined with a suitable one Hardening agents.

Die hydrophile Art des auf beiden Seiten der Papierbahn aufgebrachten und damit eine Einheit bildenden Schlichte- · mittels verbessert die Druckeigenschaften der erfindungsgemässen Platten, indem dadurch die hydrophilen Eigenschaften der obersten Flachdruckschicht verbessert und die Fasern des Papierträgers maskiert werden. Ebenso wichtig ist, dass die Schlichteschichten die Durchführung von Radierungen und Korrekturen auf der FlachdruckschichtThe hydrophilic nature of the size applied to both sides of the paper web and thus forming a unit means improves the printing properties of the plates according to the invention, thereby increasing the hydrophilic properties the top planographic printing layer and masking the fibers of the paper backing. as well what is important is that the sizing layers carry out of etchings and corrections on the planographic printing layer

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ermöglichen» da die Entfernung von Teilen der Flachdruckschicht während des Radierens lediglich Teile der Schlichtemittelschicht freilegt, welche ebenfalls hydrophil und. flachdruckend' sind.enable the removal of parts of the planographic printing layer during erasing, only parts of the size medium layer are exposed, which are also hydrophilic and. are flat printing '.

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Claims

Process for the production of a material web for the production of planographic printing plates, wherein a paper web is produced, sized and provided with a planographic printing coating and finally calendered, characterized in that a continuous web is produced from an aqueous slurry in a paper-making machine, this web immediately partially up to a water content of about 5 to about 30 wt. % , then both sides of the damp web immediately coated with an aqueous, convertible in the insoluble sizing composition, the coated part of the web partially dries to a still moist, but no longer sticky state , to the size coatings on both sides of the still wet web approximately equal amounts of an aqueous composition which goes by itself into the insoluble state, at least one of these compositions having planographic printing properties, whereupon these coatings are applied by application The application of heat simultaneously renders it insoluble and dries to a moisture content of the web of about 5 % and then calenders the coated web on both sides to form a stable, uniform web of material suitable for making planographic printing plates.

2. Method according to claim 1, characterized in that after calendering the web is temporarily wound up in roll form until it is cut into the desired lengths .

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3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the sizing composition is applied in an amount of about 1 to 2.3 kg / ream.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that by itself in the insoluble 'state; passing compositions in an amount from about 1 to 2.3 kg / ream can be applied.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the paper web weighs approximately 4.5 27 prior to application of the sizing composition kg / ream owns. ■

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that a hardener is used to., bring about

Management of the sizing composition containing the insoluble state is used.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the compositions which by themselves pass into the insoluble "state" also include the Sizing coatings contain hardening agents which make them insoluble.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that a composition containing polyvinyl alcohol, colloidal silicic acid and clay for the Fla.ehdrucküberzug is used.

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9. The method according to claims 1 or 2, characterized in that that all coatings are applied at a rate of approximately 1.4 kg / ream.

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