DE2139674C3 - Teppichgrundgewebe - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Teppichgrundgewebe, dessen Kett- und Schußfäden aus Kunststoffbändchen
bestehen. Ein derartiges Teppichgrundgewebe ist durch die DE-OS 14 85 488 bekannt.
Durch die US-PSen 34 84 283, 34 73 205, 34 48 502 und 34 76 626 sind verschiedenartig aufgebaute Nadelvliesteppiche
bekannt, bei denen das Faservliesmaterial auf eine elastische Folie oder ein Grundgewebe
aufgenadelt wird. Beispielsweise wurden dabei als Grundgewebe Polyolefinbändchengewebe verwendet,
die auf üblichen Schützenwebstühlen gewonnen wur-S den.
Aus der Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie, 69 (1967), Seiten 835 bis 838, ist es weiterhin bekannt, nach
dem wirtschaftlicheren schützenlosen Webverfahren Bändchengewebe herzustellen und diese als Teppich-υ
grundgewebe zu verwenden. Bei der Verwendung derartiger bekannter Bändchengewebe zur Herstellung
von Nadelvliesteppichen ergab sich aber der Nachteil, daß sich das zu nadelnde Faservlies vor oder während
des Nadeins leicht verschiebt, so daß der fertige Teppich eine ungleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit bekommt.
Außerdem ergab sich bei Verwendung bekannter Bändchengrundgewebe oftmals auch eine Schrumpfung
des Teppichs in der Schußfadenrichtung, wenn der Teppich bei irgendwelchen Nachbehandlungen erhitzt
wurde.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, diese Nachteile bekannter Teppichgrundgewebe,
insbesondere bei der Verwendung zur Herstellung von Nadelvliesteppichen, zu vermeiden und
Teppichgrundgewebe zu bekommen, die auch bei Nadelvliesteppichen eine Teppichware mit gleichförmiger
Oberflächenbeschaffenheit und möglichst geringer Breitenschrurnpfung ergeben und auf schützenlosen
Webstühlen hergestellt werden können.
tu Das erfindungsgemäße Teppichgrundgewebe, dessen
Kett- und Schußfäden aus Kunststoffbändchen bestehen und in dem die Anzahl der Kettfäden pro Zentimeter
größer als die der Schußfäden pro Zentimeter ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Kett-
i<i fäden pro Zentimeter 3- bis lOmal so groß wie die
der Schußfäden pro Zentimeter ist, das Produkt von Breite und Anzahl der Kettfäden pro Zentimeter des
Gewebes mindestens 1,10 beträgt und mindestens die Schußfäden vor dem Verweben einer Warmfixierung
unterzogen worden sind.
Das Produkt von Breite und Anzahl der Kettfäden pro Zentimeter des Gewebes wird auch als Häufungszahl bezeichnet. Beispielsweise ein Gewebe mit
4 Kettfäden je Zentimeter der Gewebebreite und mit
4S einer Kettfadenbreite von 0.25 cm würde eine Häufungszahl
von 1,0 besitzen. Bei Garnen mit ovalem, elliptischem, rundem oder ähnlichem Querschnitt wird
zur Berechnung der Häufungszahl die Länge der Achse des Fadens parallel zur Gewebeebene verwendet.
In der folgenden Tabelle sind einige Beispiele von erfindungsgemälkn Geweben mit ihren Dimensionie-1
ungen und Häufungszahlen angegeben.
Gewebe Kellfäden | Fäden | 9,6 | Cjarnbieile | Ourndickc | Schullf jden | (jtirnbrcilc | Ciiirmlicke | llüufungs/iihlen | sehe /iihlen | lApcriincnlellc | Schul! |
pro cm | 4,6 | in cm | in cm | Häden | in cm | in cm | Thooreii | /iihlen | richlung | ||
9,6 | pro cm | Schuß | Koll- | 0,52 | |||||||
11,2 | Kell | richtung | nchiung | ||||||||
4,8 | 11,5 | 0,25 | 0,005 | 0,25 | 0,005 | richlung | O.b8 | 0,48 | 0,57 | ||
I | (Vergleich) | 11.3 | 3.2 | 1,20 | — | ||||||
2 | 0,125 | 0,005 | 0.25 | 0.005 | 0,60 | 1,20 | 0.74 | ||||
3 | 0,125 | 0,005 | 2.4 | 0,25 | 0,005 | 1,20 | 0.K0 | — | — | ||
4 | 0,125 | 0,005 | 3,2 | 0,25 | 0,005 | 1,20 | 1,10 | 1.14 | - | ||
5 | 0.1034 | 0,005 | 4,4 | 0,27 J | 0.005 | 1.20 | 0.65 | _ | |||
b | 0,1 12 | 0,005 | 2,4 | 0,27 i | 0.005 | 1.15 | 0.6 r> | — | |||
7 | 0.112 | 0,005 | 2,4 | 0,27 | 0,005 | 1.24 | 0.76 | ||||
2.B | 1.27 | ||||||||||
Fortsetzung
• cwebe Kellfäden S: huUf.iJcn
Fäden Cijrnbreilt C>.irnii( k· !-.iJit Ciji.il·
pro em in cm in rir !"">. ,n, in nil
Häuliines/tihlcn
liicoieiiM'he Zahlen fcMicpmcniellc
Zahlen
Kell Schul.*· Keil- Schul!
richiung richtung riehiiing richtung
8 | Π.6 | 0.12 | 0.005 | 2.4 | 0.25 | 0.005 | 1.39 | O.bO |
9 | 11,7 | 0,12 | 0,005 | 2.4 | 0.025 | 0.005 | 1.40 | 0.60 |
10 | 12 | 0,12 | 0.005 | 2.4 | 0.25 | 0.005 | 1.44 | 0.60 |
11 | 18 | 0.10 | 0.004 | 3,6 | 0.225 | 0.0048 | 1.80 | 0.81 |
1,25
1.55
0,57
0.44
Die letzten Spalten der obigen Tabelle zeigen, daß sich die theoretischen und praktischen Häufungszahlen
manchmal etwas unterscheiden, da sich die Bändchen im Gewebe etwas übereinanderschieben. In der Zeichnung
bedeutet
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch «.-inen unter
Verwendung eines erfindungsgemäßen Teppichgrundgewebes
gewonnenen Nadelvliesteppich quer zu den Kettfäden,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Nadelvliesteppich, bei dem die verschiedenen Schichten freigelegt sind.
F i g. 3 eine Draufsicht auf einen vergrößerten Ausschnitt der Webkante eines erfindungsgemäßen
Teppichgrundgewebes,
F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 3,
F i g. 5 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Teppichgrundgewebes,
F i g. 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 in F i g. 5 und
F i g. 7 einen Schnitt entlang der Linie 7-7 in F i g. 5.
Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen
Teil eines Nadelvliesteppichs 10 mit einem Grundgewebe 15, einem Faservlies 11 und durehgenadelten Fäden
12, die durch das Grundgewebe 15 hindurchgeführt sind. Der Schnitt in F i g. 1 ist quer zu den Kettfaden 14 und
längs eines Schjßfadens 13 gelegt. Die Kett- und Schußfäden 14 bzw. 13 bilden das Grundgewebe 15. Auf
der Unterseite 16 des Nadelvliesteppichs 10 ist eine Latexschicht 16a aufgebracht und dient am Boden zur
Verankerung der durehgenadelten Fäden 12. Eine zusätzliche Unterlage aus Schaumkautschuk 160 oder
dergleichen ist durch Verkleben an der Unterseite 16 und gegebenenfalls der Latexschicht 16a befestigt.
In F i g. 2 sieht man einen Teil des Nadelvliesteppichs
10, wobei die verschiedenen Schichten, nämlich die
Oberseite der Latexschicht 16a. das Grundgewebe 15 mit seinen Kett- und Schußfäden 14 und 13 und die
Oberseite des Faservlieses 11 nach der Durchnadelung
der Fäden 12 freigelegt sind.
F i g. 3 zeigt einen Kantenteil des Grundge-vebes 15
in einer anderen Ausführungsform. Das hier erläuterte Grundgewcbe 15 ist ein Beispiel für eine Webware eines
schützenlosen Webstuhles, bei dem automatisch eine Webkante 17 gebildet wird. Bei der Ausbildung der
Webkante 17 werden jedoch Schußfäden 13, z. B. bei A in Fig. 3, geschnitten, die als Enden 18 veroleiben und
eingefangen und auf kurzem Abstand durch Kettfäden 14 gezogen werden (siehe ebenfalls F i g. 4). Um zu
verhindern, daß sich die Schußfadenenden herausziehen lassen, sind in die Webkanten mehrere, im dargestellten
Fall vier monofile Kettfaden, z. B. Rundgarne 19, von
ausreichender Denicr/ahl und damit Steifigkeit eingewebt,
so daß die Schußfäden 13 im Webkantenbereich wellenartig verlaufen. Ls wjrde gefunden, daß ein
rundes Polypropylengarn 19 von etwa 400 bis 700 Denier, vorzugsweise von etwa 550 bis 600 Denier
(die in Fig.3 gezeigten Fäden 19 haben 565 Denier)
ausreichende Kräuselung der Schußfäden 13 ergibt, um sie abzubinden. Die Kräuselung der Schußfäden 13 an
der Webkante führt zu einer verstärkten Webkante 17 und liefen gute Haltekraft, so daß praktisch keine
Fadenenden durch das Faservlies hindurchtreten und man keine Unansehnlichkeit an dieser Stelle bekommt.
Durch eine hohe Dichte der Rundgarne 19 in der
2< Webkante 17 wird die Festigkeit erhöht.
Fig.4 erläutert die Einbindung der abgeschnittenen
Enden 18 der Schußfäden 13, die in das Grundgewebe 15 durch Kettfaden 19 und 14 unter Bildung einer
neuartigen Webkante 17 eingewebt sind.
«> Es wurde beobachtet, daß bei Grundgeweben mit 4,8 Kettfaden je Zentimeter aus Bandgarnen von
0.25 cm Breite und 0,005 cm Dicke und einer theoretischen Häufungszahl von 1,20 nach der obigen Tabelle
das Band sich nahezu immer von selbst durch Umfalzen
V um 180" auf sich selbst flachlegt, so daß die praktische
Häufungszahl auf weniger als 1.00 reduziert wird.
Ein Grundgewebe nach der Erfindung mit 11,6 Kettfäden
je Zentimeter von je 0,12 cm Breite und 0,005 cm Dicke, also von derselben Dicke wie der obenerwähnte
Faden und auf demselben Wege und aus demselben Polypropylen gefertigt, hatte andererseits eine Häufungszahl
von 1.39, wobei keine merkliche Überfalzung beobachtet wurde. Hier passen sich die Kettfaden 14
von selbst auf verschiedene Weise in dem begrenzten
4i seitlichen Raum ein, wie durch federartige Wellung
(Fig. 6), durch Spannung unter einem Winkel in der Gewebeebene (Fig. 3) und Kantenkräuselung und
Deformation an Kreuzungspunkten entlang benachbarten Kettfäden 14 ( F i g. 5 und 6). Wie ersichtlich ist, ist
S' also das Grundgewebe 15 nach der Erfindung relativ
locker gewebt und besitzt doch gute Dichte und ist hochgradig elastisch.
Damit der Nadelvliestcppich sich gut flachlegt, muß sich auch das Grundgewebe gut flachlegen. Überra-
ss schenderweise wurde gefunden, daß das Grundgewebe
15 nach der Erfindung eine besonders gute flache Lage hat und bei Verwendung als Teppichgrundgewebe einen
flachliegenden Teppich ergibt.
Das Problem eines unerwünschten Verschiebens des
ι«) Faservlieses auf dem Grundgewebe vor dem Eintritt in
die Nadelmaschine, das zu einer ungleichmäßigen Teppichdicke und zu einer ungleichmäßigen Färbung
führen würde, wird mit den Grundgeweben nach der Erfindung beseitigt. Deren Oberfläche ist nämlich von
i'~, genügend rauher Struktur, um Verschiebung und
Schlupf des Faservlieses 11 zu verhindern.
Eine zusätzliche Maßnahme zur Verhinderung der Faservliesverschiebung besteht gegebenenfalls in einer
Behandlung der Grundgewebeoberfläche etwa mit 0,2 bis 12 Gewichtsprozent eines geeigneten Schmiermittels,
wie einem Mineralöl oder Polyäthylenglycolester, z. B. des Stearates, Laurates und Oleates von hochmolekularen
Polyglycolen und verschiedenen niedermolekularen Wachsen. Dies bewirkt eine Verminderung des
Aufbaues elektrostatischer Ladung, die ihrerseits das Faservlies abstoßen und noch leichter verschieblich
machen würde.
Auch die sonst bei schützenlosen Webstühlen auftretende Schwierigkeit, daß beim Aufrollen des
Gewebes die Rolle an ihren Enden einen größeren Durchmesser als im Mittelteil besitzt, weil die erzeugten
Webkanten dicker sind als der Mittelteil, wird mit dem erfindungsgemäßen Grundgewebe vermieden, da dessen
Gesamtdurchschnittsdicke größer als die vorbekannter Gewebe ist. Dies beruht auf der lockeren
Webung, geringerer Kettfadenspannung und der großen Häufungszahl, wie aus Fig.4 ersichtlich ist. Wenn
auch F i g. 4 nicht unbedingt maßstäblich ist, so verdeutlicht sie doch das echte Verhältnis der Lagen
von Kettfaden zu Schußfäden im ganzen Grundgewebe 15.
Die Garne des Teppichgrundgewebes nach der Erfindung bestehen zweckmäßig aus thermoplastischen
Materialien, wie vorzugsweise aus isotaktischem Polypropylen, und sind zweckmäßig durch Streckung auf das
3- bis 8fache, vorzugsweise etwa das 5'/2fache ihrer ursprünglichen Länge orientiert. Die Denierzahl der
Kettfäden liegt zweckmäßig bei 200 bis 700, Vorzugsweise bei 300 bis 700. Ein besonders gut verarbeitbarer
Kettfaden hat eine Denierzahl von 500. Die bevorzugten Kettfäden haben eine Querschnittsbreite von 0,06
bis etwa 0.35 und eire Dicke im Bereich von 0,0025 bis
0,0075 cm, wobei ein Band von 0,12 χ 0,005 cm bevorzugt ist. Die Kettfadenschrumpfung bei 132°C
liegt im Bereich von 0 bis 10%, wobei 3% besonders bevorzugt sind. Im allgemeinen sollen die Kettfaden mit
so dimensioniertem Querschnitt gewählt werden, daß sie ausreichend steif sind, um eine hohe Widerstandsfähigkeit
gegen Bandumfalzung zu besitzen, und dadurch die Fähigkeit aufweisen, einen hohen Grad an Elastizität
für das Gewebe zu geben. Da die Steifigkeit von dem Verhältnis von Breite zu Dicke abhängt, werden
vorzugsweise Kettfäden mit einem Verhältnis von Breite zu Dicke von 12 :1 bis etwa 35 :1 gewählt.
Die Denierzahlen für die Schußfäden liegen zweckmäßig im Bereich von 400 bis 1700, vorzugsweise von
700 bis 1250, wobei eine Denierzahl von 1100 am anpassungsfähigsten ist. Isotaktisches Polypropylenmaterial
für die Schußfäden ist auch besonders zu bevorzugen, wenn ihre Querschnittsbreite im Bereich
von 0,1 bis 0,375 cm liegt und ihre Dicke 0,005 bis 0,0075 cm beträgt, wobei am zweckmäßigsten Querschnittsabmessungen
von nominell 0,25 χ 0,005 cm sind. Die Schrumpfung der Schußgarne sollte auf etwa 0
bis etwa 2,0% bei 1320C begrenzt sein, wobei eine
Grenze von etwa 0,5% bevorzugt ist Nach der Orientierung wird der Schußfaden aufgewickelt und auf
eine Temperatur von etwa 132 bis 163° C erhitzt. Die
Erhitzungszeiten betragen mindestens 1 Stunde bis zu einem Tag oder mehr, wobei ein Zeitraum von 6 bis
8 Stunden gewöhnlich bevorzugt ist Nach dem Erhitzen wird der Schußfaden auf den Webstuhl aufgesetzt und
verwebt
Die Zahl der Kettfaden je Zentimeter kann nahezu beliebig sein, obgleich ein Bereich von etwa 8 bis
18 Fäden je Zentimeter besonders geeignet ist Die
meist bevorzugte Anzahl ist nominell 12, was praktisch
einen Bereich von 11 bis 13 Fäden je Zentimeter bedeutet. Entsprechend liegt die Zahl der Schußfäden
bei 1,6 bis 4 je Zentimeter, obgleich nominell 2,4 Schußfäden je Zentimeter, was einen Bereich von 2 bis
2,6 je Zentimeter umfaßt, am meisten bevorzugt sind. Die Häufungszahlen liegen vorzugsweise im Bereich
von etwa 1,10 bis 1,55, besonders zweckmäßig bei etwa 1,39. Das bevorzugte Grundgewebe ist, v/ie oben
erwähnt, aus wirtschaftlichen Gründen auf einer schützenlosen Maschine gewebt.
Die Festlegung der Schußfäden an den Webkanten erfolgt durch Verwendung mehrerer monofiler Kettfäden
19 mit 550 bis 600 Denier und rundem Querschnitt. Diese relativ steifen monofilen Polypropylenfäden
sichern nicht nur die abgeschnittenen Enden 18, sondern sie sind auch so dicht angeordnet, daß der Durchmesser
der Grundgeweberollen an ihrem Ende nicht größer ist als in der Mitte.
Die Fig. 5 und 6 erläutern die Struktur des Teppichgrundgewebes in einem Bereich zwischen den
Webkanten. Die Schußfäden 13 haben etwas Abstand voneinander und sind im wesentlichen ungekräuselt und
flachliegend, obwohl gelegentlich ein Faden auch etwas gefalzt sein kann, wie durch den Teil 13a in Fig. 7
angedeutet ist. Wie in F i g. 6 erläutert ist, verlaufen in dem Grundgewebe die Kettfaden 14 dagegen einmal in
der Ebene über den Schußfäden 13 und einmal in der Ebene unter den Schußfäden 13.
Infolge der im wesentlichen ungekräuselten Struktur der Schußfäden und infolge ihrer Warmfixierung, die
vorzugsweise vor dem Verweben bei 132 bis 163°C erfolgt, hat das Teppichgrundgewebe nach der Erfindung
praktisch keine Breitenschrumpfung beim Erhitzen während der Teppichherstellung.
Ein glattes Teppichgrundgewebe wurde auf einem schüizeniosen Webstuhl aus Polypropylenbändchen
gewebt, die mit Polyäthylenglycolester behandelt waren. Die Bändchen wurden durch Streckung auf das
5,5fache ihrer ursprünglichen Länge orientiert, und das Grundgewebe enthielt 11,6 relativ steife Kettfaden von
500 Denier und mit einem Querschnitt von 0,12 χ 0,005 cm sowie einer Häufungszahl von 1,36 je
Zentimeter. Der Schuß enthielt 2,4 Bändchen von 1100 Denier mit einem Querschnitt von 0,25 χ 0.005 cm
je Zentimeter. Der Schußfaden war vorher 24 Stunden lang auf eine Temperatur von etwa 143° C erhitzt
werden, während er festgelegt war, und ergab eine Schrumpfung von 0,0% (0,1%) bei 132° C. Die
Webkanten enthielten vier monüfile Kettfaden von 565 Denier und rundem Querschnitt aus Polypropylen
zur Sicherung der abgeschnittenen Kettfadenenden. Die gesamte Breite der Ware betrug 383 cm. Dieses
Gewebe wurde als Grundgewebe für einen Nadelvliesteppich verwendet Das Faservlies zeigte keinen
Schlupf, so daß das Aussehen des Teppichs und seine Dichte gleichmäßig waren. Sichtbare Durchstanzung
von Grundgewebefäden auf der Sichtseite des Teppichs war minimal und annehmbar. Die Breitenschrumpfung
der Ware war sehr gering. Die Breite betrug nach der Nadelung, Latexaufbringung auf die Unterseite des
Teppichs und Trocknung auf Walzen, die auf etwa 141°C erhiizt waren, 381 cm. Die Flachlegung des
Teppichs war gut
Das obige Teppichgrundgewebe wurde im Vergleich
mit einem üblichen Teppichgrundgewebe (4,8 χ 3,2) aus Bändchen mit einem Querschnitt von 0,25 χ 0,005 cm
(Verhältnis von Breite zu Dicke 50 : 1), die auf einem Rahmen hitzestabilisiert worden waren, in identischem
Verfahren zu einem Nadelvliesteppich verarbeitet. Der Teppich mit dem erfindungsgemäßen Grundgewebe
zeigte nur 5 cm Breitenschrumpfung, während die Breitenschrumpfung des Teppichs mit dem üblichen
Grundgewebe 12,5 cm überstieg. Der Teppich aus dem erfindungsgemäßen Grundgewebe zeigte auch eine
überlegene Flachlage und es waren weniger Polypropylenbändchen auf der Sichtseite des Teppichs zu
beobachten. Dieser Vorteil scheint die Folge einer leichteren Eindringung der Nadeln in das Grundgewebe
zu sein, was zu weniger Bruch der Bänder und damit geringerem Durchstanzen in die Teppichsichtseitc führt.
Vergleich der Grundgewebe für Nadelvliesteppiche
Grundgewebe
Webmethode
Webmethode
Nach Erfindung | Nach i | Stand der Technik | 3.2 |
Kette Schuß | Kette | Schuß | 3.2 |
Schützenloser Stuhl | Übliche Schützenstuhl | ||
ware | χ 0.005 | ||
12 χ 2,4 | 4,8 χ | χ 0.005 | |
11,6 χ 2,4 | 4,8 χ | ||
88,7 | 95,5 | 2.3 | |
0,048 χ 0,005 | 0,250 | 6,4 | |
0,250 χ 0,005 | 0.250 | 49 | |
0,075 | 0,038 | ||
3,1 0,0 | 2,2 | ||
5,6 1,3 | 5,6 | ||
13 9 | 224 | ||
383 | 380 | ||
378 | 367 | ||
65.9 | 66,2 | ||
Aufbau nominell Kette χ Schuß pro cm
Aufbau tatsächlich Kette χ Schuß pro cm
Gewicht in g/cm2
Bändchenquerschnitt1)
Aufbau tatsächlich Kette χ Schuß pro cm
Gewicht in g/cm2
Bändchenquerschnitt1)
Kette in cm
Schuß in cm
Teppichdicke in cm2)
Schrumpfung in Luft während 15 Minuten
Teppichdicke in cm2)
Schrumpfung in Luft während 15 Minuten
bei 132° C in %
bei 143° C in %
Fadenauszug3)
Fadenauszug3)
Teppichbreite in cm vor Ausrüstung
Teppichbreite in cm nach Ausrüstung4)
Teppichgewicht in g/m2
Teppichbreite in cm nach Ausrüstung4)
Teppichgewicht in g/m2
') Theoretisch hat das bekannte Grundgewebe eine Häufungszahl von 1,20. In der Praxis wurde jedoch
infolge des hohen Prozentsatzes an umgcfalletcm und verdoppeltem Kettgarn eine effektive
Häufungszahl von höchstens etwa 1,0 beobachtet.
2) Grundgewebedicke gemessen zwischen zwei Stahlplaltcn von 10 χ 10cm und 1.5mm Dicke. Das
2) Grundgewebedicke gemessen zwischen zwei Stahlplaltcn von 10 χ 10cm und 1.5mm Dicke. Das
Grundgewebc ist lediglich unter dem Druck des Gewichtes der oberen Platte dazwischengelegt.
ä) Fadenauszug ist ein Maß für die Durchsichtigkeit der Ware. Der Wert ist die Kraft in Gramm, um
einen 7,5 cm langen Bändchenabschnitt aus der Ware herauszuziehen. Die Prüfung wurde an Kette
und Schuß vorgenommen.
') Ausrüstung des Teppichs: Nachdem das Grundgrwebc von beiden Seiten genadelt und auf einer
') Ausrüstung des Teppichs: Nachdem das Grundgrwebc von beiden Seiten genadelt und auf einer
Seite mit Latex versehen war, wurde bei 1400C vulkanisiert.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Teppichgrundgewebe, dessen Ken- und Schußfäden aus Kunststoffbändchen bestehen und in dem
die Anzahl der Kettfäden pro Zentimeter größer als die der Schußfäden pro Zentimeter ist, d a durchgekennzeichnet,
daß die Anzahl der Kettfaden (14) pro Zentimeter 3- bis lOmal so groß
wie die der Schußfäden (13) pro Zentimeter ist, das Produkt von Breite und Anzahl der Kettfäden (14)
pro Zentimeter des Gewebes mindestens 1,10 beträgt und mindestens die Schußfäden (13) vor dem
Verweben einer Warmfixierung unterzogen worden sind.
2. Teppichgrundgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden (13) vor dem
Verweben bei 132 bis 163°C warmfixierl worden sind.
3. Teppichgrundgewebe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden (13)
bei 132°C einer Schrumpfung von weniger als 3% unterliegen.
4. Teppichgrundgewebe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettfäden (14) ein
Verhältnis von Breite zu Dicke von 12:1 bis 35 : 1 besitzen.
5. Teppichgrundgewebe nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettfaden (14) 200
bis 700 Denier und die Schußfäden (13) 400 bis 1700 Denier besitzen.
b. Tcppichgrundgewebe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß seine Webkanten
durch mehrere monofile Kettfäden (19) von rundem Querschnitt abgebunden sind.
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DE2139674B2 DE2139674B2 (de) | 1976-06-24 |
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FR (1) | FR2104140A5 (de) |
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