DE2138986C3 - Steuerventileinrichtung für mehrere hydraulische Antriebe - Google Patents
Steuerventileinrichtung für mehrere hydraulische AntriebeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine aus zwei Steuerblöcken bestehende Steuerventileinrichtung für mehrere hydraulische
Antriebe, insbesondere von Hydraulikbag
gern, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die Möglichkeit, beide Druckmittelquellen auf einen hydraulischen Antrieb zu schalten, wird die
Leistungsfähigkeit z. B. eines Baggers wesentlich erhöht,
und darüber hinaus werden beide Druckmittelquellen in wirtschaftlicher Weise ausgenutzt
In bekannter Weise (US-PS 32 08 221) ist der zusätzliche, für den doppelt zu beaufschlagenden
Antrieb bestimmte Steuerschieber parallel zu den
ίο anderen Steuerschiebern geschaltet, die für weitere nur
über einen Steuerschieber zu beaufschlagende Antriebe bestimmt sind. Damit stehen die weiteren Antriebe von
dem doppelt zu beaufschlagenden Antrieb in hydraulischer Abhängigkeit. Je nach der äußeren Last, der der
doppelt zu beaufschlagende Antrieb ausgesetzt ist, wird der eingeschaltete, nur über einen Steuerschieber zu
beaufschlagende Antrieb mehr oder weniger schnell bewegt Außerdem wird im bekannten Falle die
Feinsteuerwirkung durch die gleichzeitig zu schaltenden, für den doppelt zu beaufschlagenden Antrieb
bestimmten beiden Steuerschieber etwa um die Hälfte herabgesetzt
Es liegt die Aufgabe vor, die eingangs angegebene Steuerventileinrichtung hinsichtlich eines wirtschaftlichen
und leistungsstarken Betriebes auszubilden, derart, daß bei voller Leistungsnutzung aus beiden Druckmittelquellen
ein kontinuierliches Ineinanderfließen der einzelnen Arbeitsbewegungen sowohl beim Zu- als auch
Abschalten der Verbraucher, insbesondere auch bei Doppelbeaufschlagung der in Frage kommenden
Verbraucher, gewährleistet ist. Zugleich sollen die Leckverluste der einzelnen Steuerblöcke auf ein
Kleinstmaß zu halten sein.
Nach der Erfindung wird dies mit den kennzeichnen-
;5 den Merkmalen des Anspruches 1 erreicht.
Die vorrangige Einzelbeaufschlagung der Antriebe, d. h. der Verbraucher, gegenüber der Doppelbeaufschlagung
des bzw. der Verbraucher wird durch die ^reihenschaltung zum vorhergehenden Steuerschieber
des zusätzlichen, das letzte Steuerglied seines Steuerblockes bildenden Steuerschiebers erreicht. Die weitgehende
Unbeeinflußbarkeit des vom Druckmittel beider Quellen beaufschlagten Antriebes bei Abschalten der
zweiten Druckmittelquelle ergibt sich durch die zeitlich verzögerte Zuschaltung des zusätzlichen Steuerschiebers,
d. h. die Verminderung der Druckmittelmenge der zweiten Druckmittelquelle erfolgt kontinuierlich und in
gleichem Maße wie die Druckmittelmenge aus dieser Quelle zum neu eingeschalteten Verbraucher zunimmt.
Hierbei kann jeweils nur der Anteil der Druckmittelmenge der zweiten Druckmittelquelle vom doppelt
beaufschlagten Antrieb abgeschaltet werden, die vom zusätzlichen Steuerschieber zugeführt worden ist,
während die volle Druckmittelmenge der ersten Druckmittelquelle nach wie vor den betreffenden
Antrieb beaufschlagt. Durch die zeitlich verzögerte Zuschaltung des zusätzlichen Steuerschiebers wird
gleichzeitig die feinfühlige Ansteuerung bei der Doppelbeaufschlagung des betreffenden Antriebes
bo erhalten. Die Leckölverluste werden durch die hydraulische
Trennung der Steuerblöcke voneinander gewährleistet, da dadurch jeder Steuerblock nur für die ihm
zugeordnete Druckmittelquelle ausgelegt werden muß, d. h., die Durchmesser der Steuerschieber sind bezüglich
hί Nennweite nur für die Menge dieser einen Druckmittelquelle
zu dimensionieren.
Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprikhen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 den Schaltplan einer erfindungsgemäßen Steuerventileinrichtung für einen Löffelbagger,
Fig.2 den Steuerblock für eine Steuerung nach
F i g. 1 und
F i g. 3 eine Teilansicht des Steuerblockes nach F i g. 2 mit einer anderen Ausbildung der Reihenschaltung.
In Fig. 1 bezeichnet I den einen Steuerblock und II
den anderen. Der Steuerblock I schließt die Steuerschie- ι ο
ber 1, 2, 3 und 4 und der Steuerblock Il die Steuerschieber 5,6,7 und 8 ein. Mit dem Steuerschieber
1 wird der linke Fahrantrieb Fi, mit dem Steuerschieber
2 der Löffelantrieb L und mit dem Steuerschieber 3 der Auslegerantrieb Angesteuert. Die Arbeitsleitungen A,
B des Steuerschiebers 4 sind dem Stielantrieb S, der vorrangig von dem Steuerschieber 7 des Steuerblockes
II gesteuert wird, unmittelbar zugeführt Damit wird die Druckmittelquelle P\ in der gezeigten Ausgangsstellung
der Steuerschieber I12 und 3 über den Steuerschieber 4
dem Stielantrieb 5 zugeschaltet
Mit dem Steuerschieber 5 des Steuerblockes II wird der Fahrantrieb Fn mit dem Steuerschieber 6 der
Schwenkantrieb Sch und mit dem bereits erwähnten Steuerschieber 7 unabhängig von den Schaltstellungen
der Steuerschieber 5 und 6 der Stielantrieb S gesteuert Der zusätzliche Steuerschieber 8 des Steuerblockes II
steht mit seiner Arbeitsleitung A unmittelbar mit dem kolbenseitigen Zylinderraum 9 des Löffelantriebes L
und die Arbeitsleitung B unmittelbar mit dem jo kolbenseitigen Zylinderraum 10 des Auslegerantriebes
ATm Verbindung. Damit wird in der Schaltstellung a
des Steuerschiebers 8 die Druckmittelquelle Pn mit dem kolbenseitigen Zylinderraum 10 des Auslegerantriebes
Λ Γ und in der Schaltstellung c mit dem kolbenseitigen
Zylinderraum 9 des Löffelantriebes verbunden. Bei Betätigung des Steuerschiebers 2 in die Schaltstellung a
sowie bei Betätigung des Steuerschiebers 8 aus der Ausgangsstellung b h die Schaltstellung a wird der
Löffelantrieb L von beiden Druckmittelquellen Pi, Pn im Sinne eines Ausfahrens der Kolbenstange 11 beaufschlagt.
Bei Betätigung des Steuerschiebers 3 aus der gezeigten Ausgangsstellung b in die Schaltstellung a
sowie bei Betätigung des Steuerschiebers 8 aus der Ausgangsstellung b in die Schaltstellung a wird der
kolbenseitige Zylinderraum 10 des Auslegerantriebes AT ebenfalls von beiden Druckmittelquellen Fi, Pn
beaufschlagt und damit eine erhöhte Ausziehgeschwindigkeit der Kolbenstange 12 erzielt. Selbstverständlich
ist es auch möglich, die Arbeitsleitung A des Steuerschiebers 8 zum kolbenstangenseitigen Zylinderraum
13 des Auslegerantriebes AT zu führen, so daß dieser zur Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit in
beiden Bewegungsrichtungen von beiden Druckmittelquellen beaufschlagt wird. >■>
Ein Zuschalten der Druckmittelquelle Pj zum Fahrantrieb
Fr und Schwenkantrieb Sch ist nicht möglich.
Hingegen ist der vom Steuerschieber 7 vorrangig gesteuerte Stielantrieb S über den Steuerschieber 4 des
Steuerblockes I zusätzlich von der Druckmittelquelle P\ «>
zu beaufschlagen. In der gezeigten Ausgangsstellung b
sämtlicher Steuerschieber des Steuerblockes I sowie des Steuerblockes II ist die jeweils zugeordnete Druckmittelquelle
P\ bzw. Pu auf Durchgang zum Tank T
geschaltet. Wird einer der Steuerschieber in die »-, Schaltstellung a oder cgeschaltet, wird der Druckmitteldurchlauf
zum Tank unterbunden und das Druckmittel zu dem diesen Steuerschieber zugeordneten Antrieb
geleitet Die Pmckanschlüsse ρ dei Steuerschieber 1,2
und 3 des Steuerblockes I sind über die Leitung 55 mit Leitungsabschnitten 15a und 156 unmittelbar mit der
Druckmittelleitung 16 der Druckmittelquelle P\ verbunden. Der Druckmittelanschluß ρ des Steuerschiebers 4
hingegen ibt über einer Leitung 17 mit der Durchgangsleitung 18 verbunden und damit nur mit der Druckmittelquelle
P\ zu verbinden, wenn die Steuerschieber 1, 2 und 3 in ihre gezeigte Ausgangsstellung b geschaltet
sind. Damit können die von den Steuerschiebern 1, 2 oder 3 angesteuerten Antriebe von dem vom Steuerschieber
4 angesteuerten Antrieb S unabhängig betrieben werden. Den gleichen Aufbau weist der
Steuerblock 11 auf. Die Steuerschieber 5,6 und 7 sind mit
ihren Druckanschlüssen ρ über die Leitung 19 mit Leitungsabschnitten 19a und 196 mit der Druckmittelleitung
20 der Druckmittelquelle Pw unmittelbar verbunden und damit parallel an der Druckmittelquelle
angeschlossen.
Der Druckmittelanschluß ρ des Steuerschiebers 8 ist über die Leitung 21 mit der Durchgangsleitung 22
verbunden und damit in Reihe zu den vorgeschalteten Steuerschiebern 5, 6 und 7 geschaltet so daß nur in
deren Ausgangsstellung die Verbindung des Steuerschiebers 8 mit der Druckmittelquelle Pn aufrechterhalten
ist Bei Betätigung eines der Steuerschieber 5,6 oder
7 wird der Durchgang gesperrt und damit der Steuerschieber 8 von der Druckmittelquelle Pn getrennt,
so daß die Fahr-, Schwenk- und Stielantriebe Fr, SCH, S, die von einem der Steuerschieber 5, 6 oder 7
angesteuert werden, unabhängig von der Schaltstellung des Steuerschiebers 8 zu betreiben sind.
Das Zuschalten der Druckmittelquelle P\ bzw. Pn über
die Steuerschieber 4 bzw. 8 zu dem Stielantrieb S bzw. den Löffel- und Auslegerantrieben L, A Ferfolgt zeitlich
versetzt indem die Steuerschieber 4 bzw. 8 eine kleine Zeitspanne später als die übergeordneten Steuerschieber
2,3 bzw. 7 schalten. Dadurch wird die Feinsteuerung der Antriebe durch Zuschalten der jeweiligen zusätzlichen
Druckmittelquelle nicht beeinträchtigt
Wird beispielsweise vom Steuerschieber 7 des Steuerblockes II der Stielantrieb mit der Druckmittelquelle
verbunden, indem der Steuerschieber 7 aus der gezeigten Ausgangsschaltstellung b in Richtung der
Durchgangsschaltstellung a verschoben wird, wird gleichzeitig die Verbindung der Druckmittelquelle Pn
mit dem zusätzlichen Steuerschieber 8 unterbrochen. Bevor jedoch der Steuerschieber 7 während dessen
Verschiebens aus der Schaltstellung b in die Schaltstellung a seinen Feinsteuerbereich überfährt, wird die
Druckmittelquelle Pi über den Steuerschieber 4 des Steuerblockes I zugeschaltet, solange sich die Steuerschieber
1, 2 und 3 in ihrer gezeigten Ausgangsschaltstellung befinden. Die Zuschaltung der Druckmittelquelle
Pi erfolgt ebenfalls zunächst über den Feinsteuerbereich des zusätzlichen Steuerschiebers 4 des Steuerblokkes
I, so daß die feinfühlige Ansteuerung des Stielantriebes auch beim Zuschalten der Druckmittelquelle
Pi weitgehend erhalten bleibt. Wird durch Schalten eines der Steuerschieber 1, 2 oder 3 die
Druckmittelquelle P) vom zusätzlichen Steuerschieber 4
und damit vom Stielantrieb 5 getrennt, wird nur die Arbeitsflüssigkeitsmenge dem Stielantrieb 5 zurückgehalten,
d'e entsprechend der Steuerstellung des
Steuerschiebers 4 dem Stielantrieb Jvon der Druckmittelquelle Pi zugeführt worden ist. Die Arbeitsflüssigkeitsmenge
der Druckmittelquelle Pn wird dem Stielantrieb
hierbei nach wie vor entsprechend der Steuerstel-
lung des Steuerschiebers 7 zugeführt. Die zeitlich versetzte Kopplung des Steuerschiebers 4 mit dem
Steuerschieber 7 läßt sich bei deren hydraulischer Ansteuerung von einem gemeinsamer. Ansteuergerät
dadurch in einfacher Weise erreichen, daß zum Beispiel die Vorspannung der Steuerfedern des Steuerschiebers
4 um einen bestimmten Betrag größer gewählt wird als die Vorspannung der Steuerfedern für den Steuerschieber
7.
Nach Fig.2 bzw. 3 bestehen die Steuerblöcke I, Il
jeweils aus einem Gußblock 30, der von Querbohrungen 31,32,33 und 34 durchdrungen ist. Die Querbohrungen
32, 33 und 34 nehmen die Steuerschieber 35, 36 und 37 auf, die den Steuerschiebern 1, 2 und 3 bzw. 5, 6 und 7
nach Fig. 1 entsprechen. Der von der Querbohrung 31
aufgenommene Steuerschieber 38 entspricht dem Steuerschieber 4 bzw. 8 nach Fig. 1. Der Druckmittelanschluß
P geht in einen Raum 40 über, von dem zwei Längskanäle 41 und 42 fortführen und die umlaufenden
Gehäusekammern 43, 44, 45 bzw. 46, 47 und 48 untereinander verbinden. Damit stehen diese Gehäusekammern
ebenfalls unter dem Druck der Druckmittelquelle. Links neben den umlaufenden Gehäusekammern
43,44,45 sind umlaufende Gehäusekammern 50,51 und
52 vorgesehen, die jeweils mit einem nicht dargestellten Arbeitsleitungsanschluß in Verbindung stehen. Ebenso
sind die neben den umlaufenden Gehäusekammern 46, 47 und 48 liegenden umlaufenden Gehäusekammern 53,
54 und 55 jeweils mit dem ebenfalls nicht gezeigten Arbeitsleitungsanschluß verbunden. Die vom Tankanschluß
T wegführenden beiden Gehäusekanäle 56 und 57 verbinden die umlaufenden Gehäusekammern 58,59,
60 und 61 bzw. 62, 63, 64 und 65 untereinander. In der gezeigten Ausgangsstellung der Steuerschieber 35, 36
und 37 sind die mit den Arbeitsleitungsanschlüssen in Verbindung stehenden umlaufenden Gehäusekammern
50,51,52,53,54 und 55 von den benachbarten, mit dem
Tank bzw. mit der Druckmittelquelle in Verbindung stehenden umlaufenden Gehäusekammern getrennt.
Die umlaufenden Gehäusekammern 70 bis 77 sind über die Urnlaufkanäle 78 bis 81 sowie über die geöffneten
Gehäusestege zwischen den einander zugeordneten Gehäusekammern miteinander verbunden. Dadurch
steht der Druckmittelanschluß P mit dem Tankanschluß T in Verbindung, und im Steucrblock herrscht
druckloser Umlauf.
Die neben der umlaufenden, mit dem einen Arbeitsleitungsanschluß in Verbindung stehenden Gehäusekammer
86 liegende umlaufende Gehäusekammer 88 sowie die neben der umlaufenden, mit dem anderen Arbeitsleitungsanschluß
in Verbindung stehenden Gehäusekammer 87 liegende umlaufende Gehäusekammer 89 sind
über einen Kanal 90 miteinander verbunden. Dieser Kanal 90 liegt auf einer anderen Ebene als der die
umlaufenden Gehäusekammern 75 und 77 verbindende Umlaufkanal Si. Ober eine Gshäusebohrung 91 sind der
Umlaufkanal 81 und der Kanal 90 miteinander verbunden, so daß in den umlaufenden Gehäusekammern
88, 89 jeweils der gleiche Druck herrscht wie in dem Umlaufkanal 81, der mit der umlaufenden
Gehäusekammer 75 verbunden ist.
Wird der Steuerschieber 38 beispielsweise in Pfeiirichtung 93 verschoben, werden über der Ausnehmung
94 des Steuerschiebers 38 die Gehäusekammer 58 ί mit der Gehäusekammer 86 und die Gehäusekammer 87
mit der Gehäusekammer 89 verbunden. Gleichzeitig wird die Verbindung zwischen den Gehäusekammern 76
und 77 getrennt, so daß der freie Durchfluß vom mit dem Druckmittelanschluß P in Verbindung stehenden
ίο Raum 40 zum Tankanschluß Tunterbunden ist und sich
im Umlaufkanal 81 sowie in den Kammern 88 und 89 der Druck der Druckmittelquelle aufbaut. Durch die
Verbindung der Kammern 87 und 89 über die Ausnehmung 95 des Steuerschiebers 38 ist der mit der
η Kammer 87 in Verbindung stehende Arbeitsleitungsanschluß
mit der Druckmittelquelle und durch die Verbindung der Kammer 86 mit der Kammer 88 über
die Ausnehmung 94 des Steuerschiebers 38 ist der mit der Kammer 86 in Verbindung stehende Arbeitsmittelanschluß
mit dem Tank verbunden. Wird der Steuerschieber 35 beispielsweise in Pfeilrichtung % verschoben,
wird die Verbindung zwischen den umlaufenden Gehäusekammern 75 und 74 getrennt und damit auch
die Verbindung des Umlaufkanals 81 mit der Druckmittelquelle. Die Verbindung des Umlaufkanals 81 mit der
Druckmittelquelle ist auch dann unterbrochen,, wenn der Steuerschieber 36 oder 37 in eine seiner Endstellungen
verschoben ist. Damit liegt der Steuerschieber 38 zu den Steuerschiebern 35,36 und 37 in Reihe.
Eine wirkungsvolle Betätigung des Steuerschiebers 38 ist somit nur in der gezeigten Ausgangsstellung der
Steuerschieber 35, 36 und 37 gewährleistet, da nur in dieser Stellung der mit der umlaufenden Gehäusekammer
77 in Verbindung stehende Umlaufkanal 81 mit dem Druckmittelanschluß in Verbindung steht. Da die
umlaufenden Gehäusekammern 43, 44, 45 sowie 46, 47 und 48 der Steuerschieber 35, 36 und 37 über die
Gehäusekanäle 100, 101, 102 und 103 untereinander kurzgeschlossen und über die Längskanäle 41, 42 in
jeder Stellung dieser Steuerschieber mit dem Druckmittelanschluß P verbunden sind (Parallelschaltung), isi
eine wirkungsvolle Schaltung dieser Steuerschieber unabhängig von der jeweiligen Schaltstellung der
anderen Steuerschieber durchführbar. Wird mehr als ein Steuerschieber betätigt teilt sich die Arbeitsflüssigkeitsmenge
der Druckmittelquelle .P auf die entsprechenden Antriebe auf.
In F i g. 3 erfolgt die Verbindung des Umlaufkanals 81
mit dem Kanal 90 nicht unmittelbar über eine
so Gehäusebohrung, sondern mittelbar über den Spalt 99 zwischen Gehäusesteg 98 und Steuerschieber 38. Dieser
Spalt 99 verbindet die mit dem Umlaufkanal 81 in dauernder Verbindung stehende umlaufende Gehäusekammer
77 mit der umlaufenden Gehäusekammer 88 die ihrerseits über den Kanal 90 mit der umlaufender
Gehäüsekammer 89 verbunden ist Dieser Spalt 99 kanr auch zusätzlich zu der Gehäusebohrung 91 vorgeseher
werden, um den Strömungsquerschnitt zwischen Kana 90 und Umlauf kanal 81 zu vergrößern.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Aus zwei Steuerblöckera bestehende Steuerventileinrichtung
für mehrere hydraulische Antriebe, insbesondere von Hydraulikbaggern, wobei jedem
Antrieb ein Steuerschieber in der Steuerventileinrichtung zugeordnet ist und wobei ein oder mehrere,
mindestens einem der Steuerlilöcke zugeordnete Antriebe vom Druckmittel beider vorhandenen
Druckmittelquellen beaufschlagbar sind und wobei ferner der für Doppelbeaufschlagung bestimmte
Antrieb in Parallelschaltung über einen zusätzlichen, im anderen Steuerblock angeordneten Steuerschieber
mit dem Druckmittel der dem letztgenannten Steuerblock zugeordneten Druckmittelquelle beaufschlagbar
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Steuerschieber (4, 8) als letztes
Steuerglied seines Steuerblocks (I, II) in Reihe zum vorhergehenden Steuerschieber (3, 7) geschaltet ist
und mit dem Steuerschieber (2, 3, 7), der dem Antrieb (L AT, S) für Doppelbeaufschlagung
zugeordnet ist, so gekoppelt ist, daß er zu diesem zeitlich verzögert öffnet, und daß die Steuerblöcke
(I, II) voneinander hydraulisch getrennt sind und der Eingang eines jeden Steuerblocks nur mit der ihm
zugeordneten Druckmittelquelle (I, II) verbunden ist.
2. Steuerventileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Steuerschieber
(4, 8) zwei arbeitswirksame Schaltstellungen (a, c) hat, wobei jede Schaltstellung einem für
Doppelbeaufschlagung bestimmten Antrieb (L, AT) zugeordnet ist.
3. Steuerventileinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit dem zusätzlichen Steuerschieber in Parallelschaltung
vorgeschalteten S teuerschiebern, dadurch gekennzeichnet, daß das insgesamt für Parallelschaltung
ausgebildete Gehäuse (30) des den zusätzlichen Steuerschieber (4,8,38) aufnehmenden Steuerblocks
(I, II) zur Herstellung der Reihenschaltung für diesen Steuerschieber (4, 8, 38|i dahingehend »baulich
abgeändert ist, daß die neben den mit den Arbeitsleitungsanschlüssen in Verbindung stehenden
umlaufenden Gehäusekammern (86, 87) vorgesehenen, mit der Druckmittelquelle (P) verbindbaren
umlaufenden Gehäusekamrnern (88,89) des zusätzlichen
Steuerschiebers (4,8,38) über einen Kanal (90) miteinander in Verbindung stehen, der auf einer
anderen Ebene verläuft als der zu der zwischen den beiden mit der Druckmittelquelle (8) verbindbaren
Gehäusekammern (88, 89) liegenden umlaufenden Gehäusekammer (77) führende Umlaufkanal (81),
der mit dem die beiden Gehäusekamrnern (88, 89) verbindenden Kanal (90) übi:r eine Gehäusebohrung
(91) und/oder über einen Spalt (99) zwischen dem Gehäusesteg (98) und dem Steuerschieber (38)
zwischen der mit dem Umlaufkanal (81) in Verbindung stehenden Gdiäusekammer (77) und
der dieser nächstgelegenen mit dem einen Arbeitsleitungsanschluß in Verbindung stehenden Gehäusekammer
(88) in Verbindung steht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2138986A DE2138986C3 (de) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | Steuerventileinrichtung für mehrere hydraulische Antriebe |
US00275829A US3800669A (en) | 1971-08-04 | 1972-07-27 | Control valve arrangement for a hydraulic drive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2138986A DE2138986C3 (de) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | Steuerventileinrichtung für mehrere hydraulische Antriebe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANNESMANN REXROTH GMBH, 8770 LOHR, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |