DE2134944B2 - Kolbenmaschine - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Kolbenmaschine mit mehreren radial zu einem Zapfen angeordneten, in einem ringförmigen Zylinderblock geführten Kolben, wobei der Zylinderblock um den Zapfen drehbar ist, dessen Achse die Zylinderachsen schneidet, und welcher Kanäle für die Zufuhr und die Ableitung von Druckmittel aufweist, und die Kolben an ihren vom Zapfen entfernten Enden mit zu ihrer Achse senkrechten, ebenen Gleitflächen auf inneren, ebenen Stützflächen eines Gehäuseteiles abgestützt sind, der um eine Achse drehbar ist, die parallel zur Achse des Zapfens verläuft und von dieser um eine gewählte Exzentrizität entfernt ist.

Eine derartige Kolbenmaschine ist z. B. aus der US-PS 32 11 105 bekannt. Bei dieser bekannten Maschine ist der Zapfen, um welchen der Zylinderblock drehbar ist, zur Veränderung der Exzentrizität verstellbar. Aus konstruktiven Gründen ist er dabei nur einseitig abgestützt. Dabei besteht jedoch der Nachteil, daß bei Deformationen des Zapfens, die im Betrieb unvermeidlich sind, die Gefahr eines Festklemmens des Zylinderblocks am Zapfen entsteht. Dadurch wird die Belastbarkeit der Maschine wesentlich begrenzt.

Die Erfindung hat die Beseitigung dieses Nachteiles und die Schaffung einer Maschine der erwähnten Art zum Ziel, welche bei gleicher Dimensionierung wesentlich mehr belastbar ist und bei der die Gefahr einer Verklemmung des Zylinderblocks am Zapfen vermieden wird.

Die erfindungsgemäße Maschine, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen eine kugelige Lagerfläche aufweist, die mit einer entsprechenden kugeligen Lauffläche des Zylinderblocks zusammenwirkt.

Durch die kugelige Ausbildung der Lagerfläche am Zapfen und im Zylinderblock wird eine Anpassung des Zvlinderblocks an Schrägstellungen des Zapfens bei seiner Deformation ermöglicht Dadurch wird die Gefahr von Verklemmen durch Kantenpressung vermieden und der Bau einer einfachen Maschine mit einseitig abgestütztem Zapfen ermöglicht. Diese Ausbildung ist insbesondere bei Maschinen mit verstellbarer Exzentrizität wichtig, obwohl die srfindungsgemäße Maßnahme auch bei einer Maschine mit unveränderlicher Exzentrizität anwendbar ist.

Zur Erleichterung der Montage kann der Zylinderblock in mindestens zwei Teile unterteilt sein.

Vorzugsweise kann der Zylinderblock in radialer Richtung in zwei Teile unterteilt sein, die miteinander durch Halteringe verspannt sind. Dadurch wird auf einfache Weise eine Verbindung mit hoher Festigkeit geschaffen.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Axialschnitt der erfindungsgemäßen Maschine nach der Schnittlinie I-I in der F i g. 4,

Fig.2 einen Teiischnitt nach der Linie H-Il in der F ig. 4,

F i g. 3 eine Ansicht eines Anschlußteils in Richtung des Pfeils 111 in der Fig. 2,

F i g. 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV in der F i g. 1 und

F i g. 5 einen Teilschnitt nach der Linie V in der Fig. 1.

Bei der dargestellten Kolbenmaschine ist die Exzentrizität e, d. h. der Abstand der Achsen A und B des Zapfens und des Gehäuseteils, veränderlich. Die Maschine enthält einen Zapfen 100 mit einer kugeligen Lagerfläche 101. Der Zapfen 100 ist mit einem Einstellteil 102 verbunden, der mit der Hilfe einer durch ein Handrad betätigbaren Einstellschraube 103 in einer Führung 104 geführt ist, welche nur eine Verschiebung des Teiles 102 in der Ebene tier beiden Achsen A und B gestattet. Die Führung 104 ist in einem feststehenden Gehäuse ausgebildet, das aus Gehäuseteilen 105, 106 und 107 besteht. Wie aus den F i g. 2 und 5 ersichtlich ist, ist der Einstellteil 102 mit Kanälen 108 und 109 versehen, an welche sich im Zapfen 100 Ausnehmungen 110 und 111 anschließen, die Steueröffnungen zur Steuerung der Entnahme und der Zufuhr des Druckmittels aus den Zylindern und in die Zylinder der Maschine bilden.

Da der Einstellteil 102 beweglich ist, sind entsprechend der Darstellung in den F i g. 2, 3 und 5 zwischen dem Gehäuseteil 106 und dem Einstellteil 102 Anschlußteile 112 angeordnet, die eine Bohrung 113 mil einer länglichen Mündung 114 aufweisen und an ihrem Ende mit einer ebenen Gleitfläche 114' versehen sind welche mit einer ebenfalls ebenen Gleitfläche des Teils 102 zusammenwirkt. Die Anschlußteile 112 sind in Bohrungen des Gehäuseteils 106 dichtend geführt und werden durch Federn 112' sowie durch den auf ihre Stirnfläche wirkenden hydraulischen Druck gegen die Gleitfläche des Einstellteils 102 angepreßt. Auf diese Weist bleibt die volle Verbindung zwischen den Kanälen irr Gehäuseteil 106 und im Einstellteil 102 bei jeder Stel lung des Einstellteiles gewährleistet.

Bei der in den F i g. 1 bis 5 dargestellten Maschine is ein ringförmiger Zylinderblock 116 mit durchgehender Zylinderbohrungen 117 mit konstantem Durchmessei vorgesehen, der aus Montagegründen in einer Radial ebene geteilt ist. In den Zylinderbohrungen 117 sin< Kolben 115 mit Gleitfiächen 115' geführt. Die beidei Hälften des Zylinderblocks 116 sind durch die Halterin ge 118 fest gegeneinander verspannt, wobei aber freit

Bewegungen des Zylinderblocks 116 zum Anpassen an die kugelige Lagerfläche 101 möglich sind, um so ein Verklemmen der Kolben 115 in den Bohrungen beim Durchbiegen des Zapfens 100 unter der einseitigen Belastung zu verhindern. Es ist eine Trommel 120 vorgesehen, die mit einer Welle 121 vorsehen ist, welche im Gehäuseteil 105 gelagert ist. Die Trommel 120 ist fes* mit einem Teil 122 verbunder., der einen hohlen Lagerzapfen 123 aufweist, mit welchem er in einer Lagerbohrung im Gehäuseteil 106 abgestützt ist.

Wie noch aus den F i g. 1 und 4 ersichtlich ist, ist der Teil 122 mit einem ringförmigen Vorsprung 124 versehen, welcher mit einem Vorsprung 125 der Kolben 115 zusammenwirkt und eine Art Anschlag bildet, welcher ein Abheben des Kolbens 115 von der Stützfläche 126 der Trommel 120 verhindert. Ein derartiges Abheben wäre z. B. bei einem Stillstand der Maschine möglich und könnte ihr Anfahren erschweren.

Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, kann die Maschine auf einfache Weise noch mit einem hydrostatischen Kraftausgleich versehen werden. Zu diesem Zweck sind im Gehäuse in den Lagerflächen für die Welle 121 und den Lagerzapfen 123 zwei segmentförmige Lagertaschen 130, 130' 131 und 13Γ ausgebildet. Die Lagertaschen einer Seite sind jeweils durch Verbindungsbohrungen 132 und 132' mit dem auf der gleichen Seite befindlichen Kanal 108 bzw. 109 für das Druckmittel verbunden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Kolbenmaschine mit mehreren radial zu einem Zapfen angeordneten, in einem ringförmigen Zylinderblock geführten Kolben, wobei der Zylinderblock um den Zapfen drehbar ist, dessen Achse die Zylinderachsen schneidet und welcher Kanäle für die Zufuhr und die Ableitung von Druckmittel aufweist, und die Kolben an ihren vom Zapfen entfernten Enden mit zu ihrer Achse senkrechten, ebenen Gleitflächen auf inneren, ebenen Stützflächen eines Gehäuseteiles abgestützt sind, der um eine Achse drehbar ist, die parallel zur Achse des Zapfens verläuft und von dieser um eine gewählte Exzentrizität entfernt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (100) eine kugelige lagerfläche (101) aufweist, die mit einer entsprechender kugeligen Lauffläche des Zylinderblocks (116) zusammenwirkt.

2. Maschine nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderblock (116) in mindestens zwei Teile unterteilt ist.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderblock (116) in radialer Richtung in zwei Teile unterteilt ist, die miteinander durch Halteringe (118) verspannt sind.