DE2133464A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Messen der Temperatur in einer Zelle zur elektrolytischen Gewinnung von Aluminium - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Messen der Temperatur in einer Zelle zur elektrolytischen Gewinnung von AluminiumInfo
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- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
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- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
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Description
N.Y. 10017 / Ü.S.A.
Vorrichtung zum kontinuierlichen Messen der Temperatur in einer Zelle zur elektrolytischen Gewinnung von
Aluminium
Aluminium wird In Reduktionszellen gewonnen, die mitunter
auch als Töpfe bezeichnet werden. Diese Zellen haben in der Regel die Form von flachen rechtwinkligen Behältern
mit einer äußeren Umkleidung von Stahl und einer inneren' Auskleidung aus Kohle am Boden und den Seitenwänden.
Stromzuführungen aus Stahl für die Kathode sind in der Auskleidung des Bodens eingebettet. Beim Betriebe enthält die Zelle am Boden eine Schicht aus geschmolzenem
Aluminium und darauf eine Schicht aus geschmolzenem Kryolith und Aluminiumoxyd. Die Anoden aus Kohlenstoff
sind in der Regel so angeordnet, daß sie in die Schicht aus Kryolith und Aluminiumoxyd eintauchen. Beim Betrieb
geht der Gleichstrom von der Anode durch die geschmolzene Salzschicht und dissoziiert hierbei das Aluminiumoxyd
zu Sauerstoff, der sich mit der Anode verbindet und geschmolzenem metallischem Aluminium. Dieses ist dichter
als das Gemisch aus Kryolith und Aluminiumoxyd und · sammelt sich daher in einer Schicht am Boden.
Die Produktivität der Zellen ist unter anderem abhängig von einer genauen Regelung der Betriebstemperatur des
Bades, Bisherige Versuche ztrautomatischen Regelung der
Produktivität der Zellen
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beruhten auf dem Widerstand der Zelle. Das war aber nicht zufriedenstellend, da der Widerstand der Zelle sich ändert
mit der Zellentemperatur. Auch andere Versuche zum kontinuierlichen Messen der Temperatur der Zelle haben zu keinem
Erfolg geführt. Optische Temperaturmessungen sind schwierig durchzuführen, da Gase sich dazwischen befinden und die
Temperaturen des Zieles verschieden sind.
Die Einführung von Temperaturfühlern hat ernsthafte Nachteile. Ihre Lebensdauer ist sehr kurz, weil sie häufig
brechen. Wenn man den Temperaturfühler von oben in ,die Schicht von geschmolzenem Kryolith und Aluminiumoxyd einführt, muß er eine Kruste aus erstarrtem Kryolith und
Aluminiumoxyd durchdringen, die oben Raumtemperatur und innen eine Temperatur von etwa 975°C hat. Der Temperaturfühler befindet sich also in einer Zone von extrem
hohen thermischen und chemischen Gradienten, wird außerdem mechanisch sehr stark beansprucht, weil er die Kruste
durchbrechen muß, die sich in ziemlich gleichmäßigen Abständen in der Hegel auf der Oberfläche des Bades befindet. Daher hat man häufig auch Brecher für die Kruste
verwendet, die in Berührung mit den Temperaturfühlern kommen können und deren Bruch verursachen.
/Halltype Messen der Temperatur in einer Zelle zur elektrolytischen
Gewinnung von Aluminium. Andere Ziele und Vorteile der Erfindung gehen aus dem Nachstehenden hervor.
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Fig. 1 ist ein Schnitt durch einen Teil einer Reduktionszelle;
Fig. 2 zeigt in Seitenansicht einen Teil einer erfindungsgemäßen
Reduktionszelle.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer der Seitenwände ein Block aus Graphit angeordnet ist, durch
welchen eine Bohrung führt. Ein hitzebeständiger Temperaturfühler ist in dieser Bohrung angeordnet. Er führt durch eine
Öffnung in der Umhüllung aus Stahl derart, daß sein Ende sich über der Boden-auskleidung der Zelle befindet. Der
Temperaturfühler enthält und umhüllt den Temperaturmesser· Vorzugsweise ist die Achse der Bohrung so, angeordnet,, daß
Taber nicht ctarauf De%cnrankV)
sie praktisch parallel>rait der Bodenauskleidung der Zelle
verläuft. Der Temperaturfühler sollte so lang sein, daß er über den Graphitblock hinaus in die Zelle soweit hineinragt,
daß er die Schicht aus verfestigtem Material an der Innenseite der Zellenwandung durchbricht. Vorzugsweise ist
der Temperaturfühler zylindrisch und besteht aus Siliciumnitrid, Bornitrid, Titandiborid oder Zirkoniumdiborid.
Die Zeichnungen zeigen eine Reduktionszelle für Aluminium mit einer äußeren Umhüllung 10 aus Stahl, einer Bodenaushüllung
11 aus Kohle und Seitenwandungen 14 aus Kohle· Unter der Bodenauskleidung befindet sich ein wärmeisolierendes
Material 12. Ein Graphitblock 16 mit einer Bohrung 17 ist in einer der Seitenwandungen angeordnet.
Ein hitzebeständiger zylindrischer Temperaturfühler 18 ist so angeordnet, daß er durch eine Öffnung in der
metallischen Umhüllung und durch die Bohrung 17 führt.
- 4 109884/1207
Die Öffnung in der metallischen Umhüllung ist durch eine
luftdichte Stopfbüchse verschlossen, durch welche der Temperaturmesser führt. Da* vordere Ende 19 des Tempera-,
turfühlers endet oberhalb der Bodenauskleidung 12. Die Achse der Bohrung 17 und des Temperaturfühlers 18 ver-
' edocn nicht darauf begrenzt)
„, ,,.""", ,, , / (jedoch nicht darauf beg
läuft praktisch parallel'mix der oberen Oberfläche der
Bodenauskleidung 12. Der hitzebeständige Temperaturfühler besteht vorzugsweise aus Siliciumnitrid, Bornitrid,
Titandiborid-oder Zirkoniumdiborid. Alle diese Stoffe
sind beständig gegen die korrodierende Wirkung des Bades. Um kontinuierlich die Badtemperatur zu messen, befindet
sich innerhalb der Schutzhülle des Temperaturfühlers ein Thermoelement.
Diese Anordnung ist ein praktisches und verhältnismäßig
einfaches Mittel zum kontinuierlichen Messen der Badtemperatur. Es sei darauf hingewiesen, daß der Temperaturfühler
sich nicht in der sehr korrodierenden Berührungsfläche von Luft und Schmelze befindet. Der Temperaturfühler
befindet sich auch an einer solchen Stelle, daß er durch Krustenbrecher nicht beschädigt wird.
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Claims (5)
1. Vorrichtung sum kontinuierlichen Messen der Temperatur
/J*£llltype
in einer'Zelie zur elektrolytischen Gewinnung von
Aluminium aus Bauxit oder Aluminiumoxyd mit einer Umhüllung aus Metall und einer Auskleidung des Bodens (j
und der Seitenwände mit Kohle, gekennzeichnet durch einen in einer der Seitenwände angeordneten Block
aus Graphit mit einer durch ihn hindurchführenden Bohrung, in welcher ein hitzebeständiger Temperaturfühler so angeordnet ist, daß sein Ende sich über
der Bodenauskleidung der Zelle befindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse der Bohrung etwa parallel zu der Bodenauskleidung der Zelle verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler über den Graphit- |
block hinaus in die Zelle hineinragt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler zylindrisch
let.
5. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler aus Siliciumnitrid, Bornitrid, Titandiborid oder Zirkoniumdiborid
besteht.
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Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=21991472
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Country | Link |
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Families Citing this family (3)
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FR2727985B1 (fr) * | 1994-12-09 | 1997-01-24 | Pechiney Aluminium | Procede et dispositif de mesure de la temperature et du niveau du bain d'electrolyse fondu dans les cuves de production d'aluminium |
-
1971
- 1971-07-06 DE DE19712133464 patent/DE2133464A1/de active Pending
- 1971-07-12 FR FR7125449A patent/FR2104781A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2104781A1 (en) | 1972-04-21 |
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