DE2133096B2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gehäusen für Mehrspindelpumpen - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gehäusen für Mehrspindelpumpen durch Aneinanderfügen einzelner Gehäuseabschnitte, die in sich gleiche Ausschnitte in Form des Gehäusequerschnitts aufweisen.

Für die Herstellung solcher Gehäuse sind bisher zwei voneinander verschiedene Verfahren üblich. Bei dem einen von ihnen werden die die Spindeln aufnehmenden Hohlräume eingedreht oder eingefräst; bei dem anderen wird das Gehäuse durch Präzisionsguß, d. h. mit ausschmelzbaren Modellen, gegossen und an den Laufflächen geschliffen. Diese beiden Verfahren erfordern also spanabhebende Bearbeitung der Laufflächen, und diese Bearbeitung erfordert kostspielige Vorrichtungen und große Sorgfalt, damit die bei Mehrspindelpumpen um guten Ganges der Pumpe willen nötige Genauigkeit der Achsparallelität, des Achsabstandes und der Zylinderdurchmesser der Hohlräume verbürgt wird.

Es ist auch schon bekannt, in sich gleiche Teile als Ausschnitte in der Form des Gehäusequerschnitts herzustellen, diese aneinanderzufügen und lösbar miteinander zu verspannen. Diese Ausschnitte sind dabei aber durch Ausdrehen, Ausfräsen oder Ausschleifen hergettellt. Eine spanabhebende Bearbeitung eines Werkttücks macht ein ganz besonders genaues und damit zeitraubendes Einspannen notwendig, wenn die bearbeiteten Flächen der Werkstücke nach deren Aneinanderfügen achsparallele und «tufenlose Zylinderflächen ergeben sollen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs erwähnte Verfahren so weiter zu entwickeln, daß mit einfachen und billigen Mitteln jede Sorge bezüglich Achsparallelität und des richtigen Achsabstandes und Durchmessers der Zylinderflächen überflüssig ist und daS diese Forderungen auch beim Zusammenfügen sicher erfüllt sind.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Gehäuseabschnitte aus Flachmaterial bestehen und die Ausschnitte durch Schnittstanzen hergestellt werden, und daß die Gehäuseabschnitte auf einer Zentriervorrichtung in der nötigen Zahl aufeinander gelegt und unlösbar miteinander verbunden werden. Dadurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß jedes genaue Einspannen und anschließendes Ausdrehen, Ausfräsen oder Ausschleifen der einzelnen Gehäuseteile vermieden wird. Die einzelnen Ausschnitte der Gehäuseabschnitte sind dabei so genau bearbeitet, daß sich ohne weiures achsparallele und stufenlose Zylinderflächen ergeben.

Eine empfehlenswerte Zentrier- und Stapelvorrichtung für dieses Verfahren besteht darin, daß sie zwei Stapel- und Zentrierdorne kreisrunden Profils vom Achsabstand und vom Durchmesser zweier weitest voneinander entfernter Spindeln der Pumpe aufweist

Ein Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Dreispindelpumpen-Gehäuses ist in der Zeichnung dargestellt Es zeigt

F i g. 1 einen Ausschnitt von der Form des Querschnittes des Gehäuses,

Fig.2 ein aus solchen Ausschnitten zusammengesetztes Gehäuse, und zwar rechts in Seitenansicht und links im Längsschnitt.

Darin bezeichnen 1, Γ und 1" je einen der Ausschnitte, 2 die Kontur des Pumpenhohlraums und 3,3' und 3" die Achsen der drei die Hohlräume bildenden Kreiszylinder, also der Spindeln.

Solche Ausschnitte werden in Pressen mittels Stanzwerkzeugen ausgestanzt und in genaue Form gebracht z.B. mittels Nachschneide-Werkzeugen feingestanzt. Sie werden danach in einer Zentner- und Stapelvorrichtung, vorzugsweise der obengenannten Art, in zueinander genau zentrischer Lage aufeinandergestapelt und miteinander unlösbar verbunden, z. B. durch Nieten, Kleben, Löten, insbesondere Diffusionslöten.

Für das Aufstapeln und Zentrieren der Ausschnitte können auch anstatt der für die Spindeln bestimmten Hohlräume besondere Löcher - wie in F i g. 1 gestrichelt gezeichnet — vorgesehen werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Gehäusen für Mehrspindelpumpen durch Aneinanderfügen einzelner Gehäuseabschnitte, die in sich gleiche Ausschnitte in Form des Gehäusequerschnitts aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseabschnitte aus Flachmateriai bestehen und die Ausschnitte durch Schnittstanzen hergestellt werden und daß die Gehäuseabschnitte auf einer Zentriervorrichtung in der nötigen Zahl aufeinandergelegt und unlösbar miteinander verbunden werden.

2. Stapel- und Zentriervorrichtung für das Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Stapel- und Zentrierdorne kreisrunden Profils vom Achsabstand und vom Durchmesser zweier weitest voneinander entfernter Spindeln der Pumpe aufweist