DE2126716B2 - Vorrichtung zur Herstellung von Verbundfilamenten - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von VerbundfilamentenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
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Description
35
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Verbundfilamenten gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist durch die GB-PS 11 00 430 bekannt Neben der Herstellung
von Hülle-Kern-Filamenten gestattet diese bekannte
Vorrichtung auch die Herstellung von modifizierten Hülle-Kern-Fäden, bei denen der Kern an einer oder
mehreren Stellen durch die Hülle nach außen an die: Oberfläche hindurchtritt Die Herstellung üblicher
Seite-an-Seite-Filamente ist mit dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, durch die die Herstellung von
Verbundfilamenten sowohl mit konzentrischer und exzentrischer Hülle-Kern-Anordnung als auch mit
üblicher Seite-an-Seite-Anordnung mit genau festgelegter Anordnung der Komponenten in einfacher Weise
erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird durch die Maßnahmen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst
Eine derartige Vorrichtung ermöglicht nunmehr die Herstellung von Kompositfilamenten sowohl der
Seite-an-Seite als auch der Hülle- und Kerntype, wobei sie einen einfachen Aufbau besitzt
Die Spinnöffnungen können an den äußersten Enden der geschlossenen Endteile der engen Kanäle ausgebildet
sein, in welchem Falle die Polymere durch die Spinnöffnungen in einer Seite-an-Seite-Anordnung
ausgepreßt werden. Die Spinnöffnungen können auch in einem gewissen Abstand vor den geschlossenen
Endteilen der Kanäle angeordnet sein, in welchem Falle die Polymere in einer Hülle-Kern-Anordnung ausgepreßt
werden. Je näher die Auspreßöffnungen an den geschlossenen Endteilen der engen Kanäle angeordnet
sind, desto stärker exzentrisch wird die Hülle-Kern-Anordnung.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen näher erläutert
F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Spinnkopf auf der Linie Λ-A'der F i g. 2,
Spinndüsenplatte, und
F i g. 4 einen Querschnitt durch ein Filament
Gemäß den F i g. 1 und 2 enthält ein Packhalter 1 eine
F i g. 4 einen Querschnitt durch ein Filament
Gemäß den F i g. 1 und 2 enthält ein Packhalter 1 eine
4 Spinnöffnungen 3 aufweist, eine Platte 5, die oberhalb
der SpinndOsenplatte 2 angeordnet ist, ein Sieb 6, das auf
der Oberseite der Platte 5 aufliegt, darüber ein Filterpack 7 und schließlich ein oberes Sieb 8. Die Platte
5 ist auf ihrer Unterseite 9 ausgedreht, so daß ein Rücksprung 10 entsteht, in dem eine erste Verteilerplatte
11 befestigt ist Zwischen dem Rücksprung 10 und der oberen Oberfläche der Verteilerplatte 11, die entsprechend
der unteren Oberfläche der Platte 5 ausgebildet ist, befindet sich ein ringförmiger Raum 12. Die Höhe
der Verteilerplatte 11 ist so gewählt, daß ein enger Raum 13 zwischen der oberen Oberfläche der
Spinndüsenplatte und der unteren Oberfläche der Verteilerplatte 11 gebildet wird. Die Platte 5 besitzt
Bohrungen 14, welche eine Verbindung zwischen der Unterseite des Filterpacks 7 und dem ringförmigen
Raum 12 bilden, sowie äußere Zuführöffnungen 15, die eine Verbindung zwischen der Unterseite des Filterpacks und dem ringförmigen Raum 16 bilden, der durch
den unteren Rand der Platte 5 und dem äußersten Teil 17 der Verteilerplatte 11 gebildet wird. Die Spinndüsenplatte
2 weist auf ihrer oberen Oberfläche eine zweite Verteilerpiatte 18 auf, die an der Unterseite der
Verteilerplatte 11 anliegt und somit den engen Raum 13
in vier Strömungsräume 19 unterteilt, wie insbesondere in Fig.2 der Zeichnungen dargestellt ist In dieser
zweiten Verteilerplatte 18 sind in Längsrichtung verlaufende enge Kanäle 20 angebracht Die zu den
Spinnöffnungen führenden Bohrungen 4 sind in der Spinndüsenplatte so angeordnet daß sie unterhalb der
verschlossenen Endteile der engen Kanäle 20 liegen.
Gemäß Fig.3 enthält die Spinndüsenplatte 2 einen
kreisförmigen erhabenen Teil 21, in welchem Kanäle 22 vorgesehen sind. Die Spinnöffnungen 23 sind unmittelbar
unterhalb der geschlossenen Endteile der genannten Kanäle angeordnet
Gemäß F i g. 4 enthält das Filament eine Hülle 24 und einen Kern 25.
Bei Verwendung der Vorrichtung der F i g. 1 und 2 werden die geschmolzenen, faserbildenden Polymere,
welche die Komponenten von Verbundfilamenten bilden sollen, durch das Sieb 8 in Form von zwei
konzentrischen Strömen zur Oberseite des Filterpacks zugeführt, wobei der innere Strom den Kern bildet Die
Polymere werden durch den Filterpack und das untere Sieb 6 hindurchgedrückt und treffen auf die Oberseite
der Platte 5 derart auf, daß nur der Kernstrom durch die inneren Zuführöffnungen 14 in den ringförmigen Raum
12 fließt und der äußere, die Hülle bildende ringförmige Strom durch die äußeren Zuführöffnungen 15 in den
ringförmigen Raum 16 fließt, wo er eine Flüssigkeitsgrenzfläche mit dem Kernstrom ausbildet, so daß zwei
ringförmige konzentrische Ströme gebildet werden. Die Ströme fließen um den äußersten Teil 17 der
Verteilerplatte 11 in den engen Raum 13, wo sie zwei übereinanderliegende Schichten bilden, wobei der
innere Strom nun zur oberen Schicht wird. Die beiden Schichten fließen um die zweite Verteilerplatte 18 der
Spinndüsenplatte in die Strömungsräume 19 und von dort aus in die Kanäle 20, von wo aus sie durch die
Spinnöffnungen 3 in Form von Hülle-Kern-Verbundfilamenten
ausgepreßt werden, in denen der Kern 25 exzentrisch in bezug auf die Hülle 24 angeordnet ist, wie
in F i g. 4 dargestellt ist
Hierzu I Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Verbundfilamenten,
bei der im Abstand oberhalb der Spinndüsenplatte eine erste Verteilerplatte vorgesehen ist,
durch welche die Polymer komponenten dem zwischen der Spinndüsenplatte und der ersten Verteilerplatte
gebildeten Raum in Form von übereinanderliegenden Schichten zugeführt werden, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der ersten Verteilerplatte (11) und der Spinndüsenplatte (2)
eine zweite Verteilerplatte (18) angeordnet ist, welche Strömungsräume (19) aufweist, die in engen
Kanälen (20) mit geschlossenen Enden münden, wobei sich die Kanäle (20) in einer im wesentlichen
senkrechten Richtung zu den Spinnöffungen (3) erstrecken und jeder enge Kanal (20) in der Nähe
seines geschlossenen Endes nach unten mit einer Spinnöffnung (3) in Verbindung steht
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Verteilerplatte (18) und die
Spinndüsenplatte (2) aus einem Stück bestehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnöffnungen (3) bündig
in bezug auf die Enden der engen Kanäle (20) angebracht sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnöffnungen (3) in einem
Abstand vor den Enden der engen Kanäle (2Cl) angebracht sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2632070 | 1970-06-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE2126716C3 DE2126716C3 (de) | 1979-03-01 |
Family
ID=10241801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (7)
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CA (1) | CA943715A (de) |
DE (1) | DE2126716C3 (de) |
FR (1) | FR2095707A5 (de) |
NL (1) | NL171287C (de) |
ZA (1) | ZA713332B (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1100430A (en) * | 1965-12-16 | 1968-01-24 | Ici Ltd | Conjugate filaments |
-
1971
- 1971-05-24 ZA ZA713332A patent/ZA713332B/xx unknown
- 1971-05-25 CA CA113,845A patent/CA943715A/en not_active Expired
- 1971-05-27 BE BE767782A patent/BE767782A/xx unknown
- 1971-05-28 NL NLAANVRAGE7107380,A patent/NL171287C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-05-28 DE DE712126716A patent/DE2126716C3/de not_active Expired
- 1971-05-28 FR FR7119659A patent/FR2095707A5/fr not_active Expired
- 1971-06-01 JP JP46037524A patent/JPS5217128B1/ja active Pending
Also Published As
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ZA713332B (en) | 1972-01-26 |
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DE2126716A1 (de) | 1972-01-13 |
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FR2095707A5 (en) | 1972-02-11 |
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