DE2126474A1 - Electric furnace - for complex thermal and thermochemical operations - Google Patents

Electric furnace - for complex thermal and thermochemical operations

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DE2126474A1
DE2126474A1 DE19712126474 DE2126474A DE2126474A1 DE 2126474 A1 DE2126474 A1 DE 2126474A1 DE 19712126474 DE19712126474 DE 19712126474 DE 2126474 A DE2126474 A DE 2126474A DE 2126474 A1 DE2126474 A1 DE 2126474A1
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refractory
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Vasile Dipl Ing Butan Sonn Dipl Ing Bukarest P Cavopol
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INST CERCETARI TEHNOLOGICE PEN
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0043Muffle furnaces; Retort furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/02Ohmic resistance heating

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Description

  • Elektroofen mit Isothermzyklus zur komplexen wärme- und thermochemi schen Behandlung Die Erfindung betrifft einen Wärmebehandlungsofen für wärme- und thermochemische Normalisierung, Glühen für Globularzementit, Isotherm- und Stufenglühen, Härten, Einsatzhärten, Karbonitrieren mit Direkthärtern, Anlassen unter Schutzgas und konventionellen Atmosphären.
  • Es sind Öfen bekannt, welche komplexe technologische Prozesse unter Wiederholung der Hebezyklen, Erhaltung und Senkung mit wandelbarem Geschwindigkeitsverlauf der Temperatur durch Gebrauch eines mit Batterien ausgerüsteten Arbeitssystems der Öfen mit verschiedenen Temperaturverhältnissen, mit Einschiebung eines Kühlungsschachtes, betreffen.
  • Dieses Arbeitssystem weist folgende Nachteile auf : - Verwendung einer großen Anzahl Öfen, um die komplexen Wärmezyklen bei verschiedenen Temperaturen mit Zwischenkühlung zu gewährleisten.
  • - Die Öfen können nicht mit Schutzgas im Falle der Versetzung der Werkstücke arbeiten, oder aber es sind spezielle feuerfeste inrichtungen und komplexe Handhabungemittel im Falle der Versetzung der ganzen Waffel mit Werkstücken von einem Ofen zum anderen notwendig.
  • - Verlängerte Fabrikationszyklen mit der Versetzungszeit der Werkstücke.
  • - lis Folge der großen Ofenzahl sind umfangreiche Arbeitsplätze notwendig.
  • Der Ofen gemäß der Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, daß er zum Zwecke der Beseitigung vielfacher Beheizungs-Stand- und Bihlungseinrichtungen, welche zur Erwärmung auf die gegebene Temperatur, zur Einhaltung und Senkung der Temperatur mit unsteten Geschwindigkeiten, um den thermischen Prozeß zu gewährleisten, notwendig sind, eine geregelte Temperatur der level durch Lufteinblasen mit veränderlichem Durchfluß und Druck, mit Weitererwärmung in einem entsprechenden Zeitabschnitt zum Zwecke einer isothermischen Standzeit, oder aber Wiederholung der Temperaturerhöhung, gefolgt schließlich von einer Temperaturhaltung mit Temperatur-Zeitwerten durch Erwärmung des ganzen Systems in wiederholten, streng überwachten Zyklen ermöglicht.
  • Anhand eines Ausführungsbeispieles wird im folgenden die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung, welche einen längs schnitt durch die ausrüstung darstellt, näher erläutert: Der Ofen gemäß der Erfindung besteht aus einer Metallumwandung mit innerer feuerfester Ausmauerung (1), in welche eine Retorte (2) fur die warmezubehandelnden Werkstücke, welche mit einem Dichtungsdeckel zur Einhaltung des Arbeitsatmosphärendrucks versehen ist, eingesetzt ist.
  • Die Regelung der Luftumwälzung erreicht man mit einem am Retortendeckel angebrachten Lufter (3), welcher von außen mit einem Elektromotor angetrieben ist, die Erwärmung des ganzen Systems erfolgt durch elektrische Widerstände (4).
  • Die Temperaturregelung im Inneren und äußeren der Retorte erfolgt automatisch in drei Kontroll- und Regelpunkten.
  • Zur Kühlung dient ein außen angeordneter Einblaselüfter. Der Konvektionswirbelkreislauf und das zur Warmluftausscheidung gebrauchte regelbare Röhrensystem ist so eingestellt, daß eine fortlaufende Kontrolle der Kühlung, welche dem Schaubild Temperatur-Zeit entsprechen muß, gewährleistet ist.
  • Während der beiden Rauptphasen eines Zykluses - Wärmen - Kühlen - werden die Werkstücke in der Muffel des Ofens in Gegenwart der Schutsatmosphäre in kontrollierten Temperaturbereichen im ganzen Muffelraum gehalten.
  • Der Ofen gemäß der Erfindung bringt folgende Vorteile: - Verkleinerte Investitionskosten für Ausrüstungen, -. Raumeinsparung der Fabrikationshallen, - Höchstausbautungsmöglichkeit der Öfen, - Vollständiger Zyklus in Schutzatmosphäre, - Allseitigkeit der Wärmebehandlungsöfen.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e :
    Elektroofen für komplexe Wärme- und Thermobehandlungen mit Isothermzyklus, dadurch gekennzeichnet, daß der Ofen aus MetAllkonstruktion mit feuerfester Ausmauerung (1) besteht, in welche eine Retorte (2) sur Aufnahme der wärnszubehandelnden Werkstücke, verschen mit einem Dichtunge deckel, eingesetzt ist, ferner gekennzeichnet durch einen außenseitig angeordneten Belüfter (3) zur Einhaltung eines geregelten Arbeitsatmosphärandrucks, an der fauerfesten Ausmauerung angebrachte gesteuerte elektrische Widerstände (4) zur Beheizung des Systems, sowie einen außenseitig angeordneten regelbaren Kühler zum Einblasen von Kiihlluft zwischen Retorte und Ofenwandung.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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