DE2125785A1 - Hubkolbenbrennkraftmaschine - Google Patents

Hubkolbenbrennkraftmaschine

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DE2125785A1
DE2125785A1 DE19712125785 DE2125785A DE2125785A1 DE 2125785 A1 DE2125785 A1 DE 2125785A1 DE 19712125785 DE19712125785 DE 19712125785 DE 2125785 A DE2125785 A DE 2125785A DE 2125785 A1 DE2125785 A1 DE 2125785A1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/26Pistons  having combustion chamber in piston head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/02Pistons  having means for accommodating or controlling heat expansion
    • F02F3/04Pistons  having means for accommodating or controlling heat expansion having expansion-controlling inserts
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Hubkolbenbrennkraftmaschine Die Erfindung betrifft eine Hubkolbenbrennkraftmaschine, deren den Brennraum begrenzende Teile gegossen sind und an den dem Brennraum zugewandten Wandungen mit Blechen auagefüllte Dehnfugen aufweisen.
  • Die den Brennraum zugewandten Wandungen von Brennkraftmaschinen sind bekanntlich hohen ther@ischen Beanspruchungen ausgesetzt. Bei der zwangsläufig ungleich@äßigen Erwärmung treten in den heißeren Zonen Druckspannungen auf, da der diesen Bereich bildende Werkstoff sich auszudehnen bemüht ist, daran Jedoch durch den kälteren Uifangsteil gehindert wird. Beim Überschreiten der Fließgrenze treten bleibende Verformungen auf, woduroh beim darauffolgenden Abkühlen der Teile eine Spannungsumkehr stattfindet. Durch häufigen Temperaturweoheel entatehen an den hooh beanspruchten Teilen Risse.
  • Es iat bekannt (DT-AS 1 294 093), zur Vermeidung der Rißbildung im Zylinderkopf Dehntugen vorzusehen, die mit Blechen ausgefüllt sind. Diese Bleche sind so beschaffen, daß sie nicht mit des Gußwerkstoff verschmelzen. Hierzu ist es nach der GB-PS 893 528 bekannt, die Bleche mit eines Überzug aua einer geeigneten Legierung zu versehen.
  • Der Erfindung liegt die rufgabe zugrunde, die Rißbildung au Rande eines rotationsaym@etrischen Brennraumes einer Hubkolbenbrennkraftmaschine zu vermeiden. Sie wird erfindungsgemäß bei einer Hubkolbenbrennkraftmaschine der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß der Kolben einen rotationssymmetrischen Brennrauu aufweist, dessen oberer Rand von den Dehnfugen strahlförmig durchsetzt ist, bei dem die Bleche als Doppelbleche ausgebildet sind und ankerartig auslaufen.
  • Durch die erfindungsgemäß angeordneten D@hnfugen kann sich der Werkstoff im Bereich der thermisch hoch beanspruchten Randzone des Brennraumes frei ausdehnen und zusammenziehen.
  • Dabei wird durch die lusgestaltung der Bleche als Doppelbleche die Funktion der Dehnfuge auoh dann erhalten, wenn eich die Außenseiten der Bleche mit dem Werkstoff des Kolbens verbinden. Außerdem wird die Kerbwirkung der Dehnfugen herabgesetzt.
  • Gemäß einer iusgestaltung der Erfindung ist es für den exakten Sitz der Bleche vorteilhaft, daß sie Durchbrüche aufweisen. Ferner wird die Lage der Bleche genau fixiert, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Bleohe als Strahlenstern eingegossen sind. Dadurch erreicht man eine gegenseitige Justierung der Bleche beim Gießvorgang.
  • Nach dem Gießen wird der Strahlen.tern aus deu rotationssymmetrischen Brennraum entfernt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
  • Abb. 1 seigt einen Längsschnitt durch einen Kolben einer Hubkolbenbrennkraftmaschine.
  • Abb. 2 zeigt eine Blecheinlage in der Form eines Strahlensterns.
  • Mit 1 ist ein Kolben bezeichnet, der einen zentrischen, schiefgestellten rotationssymmetrischen Brennraum 2 aufweist.
  • Der obere Rand 3 des Brennraumes 2 ist von Dehnfugen X, die mit Blechen 5 ausgefüllt sind strahlenförmig durchsetzt. Die Bleche 5 sind al Doppelbleche ausgebildet. Die im Kolben liegenden Kanten 7 sind dabei nach außen ankerartig uogebogen. So entsteht ein fester Sitz im Kolbenmaterial unter Vermeidung großer Kerbspannungen. Der Sitz kann ferner durch Durchbrüche 6 verbessert werden. Vor dem Eingießen sind die Bleche 5 zentral miteinander verbunden. Die über die Kontur des Brennraumes 2 vorstehenden Teile werden nach dem Gießen entfernt. Dazu werden zweckmäßigerweise Sollbruchstellen in diesem Bereich angeordnet.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Hubkolbenbrennkraftmaschine, deren den Brennraum begrenzende Teile gegossen sind und an den dem Brennraum zugewandten Wandungen mit Blechen ausgefüllte Dehnfugen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1) einen rotationssymmetrischen Brennraum (2) aufweist, dessen oberer Rand von den Dehnfugen strahlenförmig durchsetzt ist bei dem die Bleche als Doppelbleche (5) ausgebildet sind und ankerartig auslaufen.
2. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (5) Durchbrüche (6) aufweisen.
3. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (5) als Strahlenstern eingegassen sind.
4. Hubkolbenbrennkraftmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (5) an der Kontur des Brennraumes (2) Sollbruchstellen aufweisen.
DE19712125785 1971-05-25 1971-05-25 Aus Leichtmetall gegossener Kolben für eine Hubkolben-Brennkraftmaschine Expired DE2125785C2 (de)

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DE2125785C2 DE2125785C2 (de) 1982-02-18

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1854984U (de) * 1958-12-04 1962-07-12 Mahle Kg Leichtmetallkolben fuer brennkraftmaschinen mit im kolbenboden vorgesehenem brennraum.
DE1294093B (de) * 1967-10-25 1969-04-30 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zylinderkopf fuer Brennkraftmaschinen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1854984U (de) * 1958-12-04 1962-07-12 Mahle Kg Leichtmetallkolben fuer brennkraftmaschinen mit im kolbenboden vorgesehenem brennraum.
DE1294093B (de) * 1967-10-25 1969-04-30 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zylinderkopf fuer Brennkraftmaschinen

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DE2125785C2 (de) 1982-02-18

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