DE2123532A1 - Neutralisator für Abgase - Google Patents
Neutralisator für AbgaseInfo
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- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
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Description
Kazachskij naucno-issledovatel'skij i
proektnyj institut avtomobil'nogo
transporta
iIEUTRALISATOR FÜR ABGASE
Die Erfindung betrifft Neutralisatoren für Abgase, die vorwiegend für Verbrennungsmotoren benutzt
weraen. Außerdem kann die Erfindung in der chemischen Industrie
Verwendung finden.
Es sind Neutralisataren für Abgase von Verbrennungsmotoren bekannt, aie ein zylindrisches Gehäuse
haben, in dessen Hohlraum ein von einer Stirnseite abgeschlossenes
katalysisches Reaktionsgefäß (Reaktor) angeordnet ist. Der Hohlraum dieses Reaktors ist mit einem Eintritt
s-liohransatζ verbunden, und der ringförmige Raum zwischen
dem Gehäuse und eiern Reaktor kommuniziert mit einem
Austritts-Rohransatz (vgl. z.B. das Patent der IiRD Hr. 1244477, Kl.46 c-6/01).
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Bei diesen Meutralisat oren ' verteilt sieh, die
Gasströmung im Hohlraum des katalytischen Reaktors ungleichmäßig, wobei der Katalysator in seinem Volumen ebenfalls
ungleichmäßig belastet wird und lokal überhitzte otellen aufweist, die zur Zerstörung des Neutralisators
führen. Die Zerstörung erfolgt nur in der zweiten Hälfte des katalytischen Reaktors (in der Richtung der Gasströmung
gesehen;, aa die durchlöcherten Zylinder der katalytischen Reaktoren durch die Wirkung der hohen Temperatur der Abgase
und der Gaskorrosion zerstört werden.
Die Erfindung bezweckt die Beseitigung eier erwähnten
Mangel.
Der Erfindung wurde die Aufgabe zugrunde gelegt, einen Ueutralisator für Abgase zu entwickeln, der infolge
vollständiger Ausnutzung des Katalysatorvolumens und der Beseitigung der lokalen Überhitzung eine längere Lebensdauer
gewährleisten kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß im Ifeutralisator
für Abgase mit einem zylindrischen Gehäuse und einem in dessen Hohlraum angeordneten von einer Stirnseite
; abgeschlossenen katalytisehen Reaktionsgefäß (Reaktor),
dessen Hohlraum mit einem Eintritts-Rohrac.nsatζ verbunden
ist und der ringförmige Raum' zwischen dem Gehäuse und dem Reaktor mit dem Austritts-Rohreinsafcz kommuniziert,
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der Eintritts- und der Austritts- Rohreinsatz erfindungs-
derselben
gemäß an v Stirnseite des Gehäuses eingebaut werden und auf den Reaktor ein Ring zur Drosselung der in den ringförmigen Raum über den katalytisehen Reaktor eintretenden Gasströmung aufgesetzt wird.
gemäß an v Stirnseite des Gehäuses eingebaut werden und auf den Reaktor ein Ring zur Drosselung der in den ringförmigen Raum über den katalytisehen Reaktor eintretenden Gasströmung aufgesetzt wird.
Der ringförmige Raum kann zweckmäßigerweise bis zu einem Viertel seines Durchgangsquerschnittes mit einem Ring
verdeckt werden, der auch gelocht werden kann.
Ein derartiger Aufbau des Neutralisators gewährleistet
die vollständige Ausnutzung des katalytischen Reaktors in seinem ganzen Volumen und beseitigt die lokale
Überhitzung. Dadurch wird die Lebensdauer des Neutralisators bedeutend erhöht, da die Anordnung des Eintritts-
und des Austritts-Rohransatzes an einer Stirnseite des Gehäuses zur Entstehung von gegeneinander gerichteten
Strömungen der ein- und austretenden Gase führt, wobei das
einströmende Gas über die ganze Länge des Reaktors gleichmäßig verteilt wird und die Ringe durch Drosselung der
Gasströmung ihren Druck und ihre Temperatur ausgleichen.
Die Erfindung wird in der nachstehenden Beschreibung eines Ausi'ührungsbeispiels und anhand der beliegenden
Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen
Fig.1 eine Skizze des erfindungsgemäß aufgebauten
Neutralisationsbehälters für Abgase im Querschnitt; li'ig.2 einen Schnitt nach II-II von Fig.1;
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Fig.3 einen Querschnitt des Keutralisationsbehälters
mit einer anderen Ausführung des Ringes.
Der tfeutralisator i'ür Abgase von Verbrennungsmotoren
enthält; .ein zylindrisches Gehäuse 1 (Fig.1) mit
eineia Eintritts- 2 und einem Austritts-Rohransatζ 3. Im.
Hohlraum des Gehäuses 1 bei'inuet sich rier icadaIytische Reaktor
4, der an einer Stirnseite mit einer Wand 5 abgeschlossen ist. Der katalytische Reaktor 4 besteht aus zwei
gelochten konzentrisch angeordneten Zylindern 6, zwischen denen sich der granulierte Katalysator 7 befindet. Der Hohlraum
des katalytischen Reaktors 4 ist mit dem Eintritts-Rohransatz 2 verbunden, und der xängf öiunige Raum 8 zwischen
dem Gehäuse 1 und dem Reaktor 4 kommuniziert mit dem Austritts-Rohransatz 3· Die Rohransätze 2 und J befinden sich
/ selben
dabei an der v Stirnseite des Gehäuses 1. Bei dieser Anord rung der Rohransätze entstehen gegeneinander gerichtete
dabei an der v Stirnseite des Gehäuses 1. Bei dieser Anord rung der Rohransätze entstehen gegeneinander gerichtete
es Strömungen von ein- und austretenden Gasen, und^wird eine
gleichmäßige Verteilung der eintretenden Gasströmung über die ganze Länge des Reaktors gewährleistet, wobei eine
lokale Überhitzung der gelochten Zylinder 6 des Reaktors vermieden wird. Die Richtung der Gasströmungen ist in Fig.i
mit Pfeilen angegeben. Auf den Reaktor 4 ist ein Ring 9 aufgesetzt,
der die in den ringförmigen Raum 8 aus dem katalytischen Reaktor 4 eintretende Gasströmung abdrosselt und
ihren Druck sowie ihre Temperatur ausgleicht, wobei volle
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Ausnutzung des Katalysatorvolumens gewährleistet wird.
Die Ringe 9 können dabei gelocht wie in Fig.3 oder aus
Vollblech wie in Fig.2 sein. Im letzteren Fall muß mindestens ein Viertel des Querschnittes des ringförmigen Eaums8 durch
den Ring 9 verdeckt sein. Die Anzahl der Ringe kann größer sein und hängt in der Hauptsache vom Verhältnis der Länge
des katalytisehen Reaktors zu seinem Querschnitt ab.
Der Eintritts-Rohransatz 2 weist einen Ejektor 10 zur Zuführung atmosphärischer Luft auf, die zum Oxidieren
der Reste unvollständig verbrannter Abgase des Motors notwendig ist.
Der Reaktor 4 kann mit einer Vorrichtung zur Nachfüllung
des Katalysators versehen sein, die als ein dichtes Segment 11 auf aer Oberfläche des gelochten Zylinders 6
ausgeführt werden kann.
Der erfindungsgemäß ausgeführte Neutralisator
funktioniert folgenderweise.
Die Abgase gelangen durch das Auspuffrohr 12 (Fig,1)
in den Eintritts-Rohransatz 2. In der Mischkammer des Ejektors 10 vermischen sich die Abgase mit der atmosphärischen
juh n ..intx'itüs—itoiii-ansaüG 2 strömen uie mit uft
Luft .\gemi seht en Abgase in den Hohlraum des Reaktors 4 ein,
ändern ihre Bewegung in radialer Richtung unddurchdringen
die Katalysatorschicht 7. In der Kabalysatorschicht 7 werden aie Reste der unvollständig verbrannten Abgase oxidiert
und dadurch unschädlich gemacht.
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durch
dem Durchgangv die Katalysatorschi ent 7 gelangen
dem Durchgangv die Katalysatorschi ent 7 gelangen
die Gase in den ringförmigen ltaum 8 zwischen dem Reaktor
und dem Gehäuse 1 und strömen zum Austritts-Rohransatz in einer zur Gaströmung im Reaktor 4 entgegengesetzten
Richtung.
Da zwischen dem Gehäuse 1 und dem Reaktor 4 ein Ring 9 eingebaut ist, verteilt sich die Gasströmung gleichmäßig
über die ganze Länge des Reaktors 4 infolge des Druckausgleichs an seiner inneren Fläche. Dadurch wird volle
Ausnutzung des Reaktorvolumens erreicht und lokale Überhitzung sowie Durchbrenn en der Reaktorelemente vermieden.
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Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE(I^/Iieutralisator für Abgase mit einem zylindrischen Gehäuse und einem in dessen Hohlraum angeordneten von einer Stirnseite abgeschlossenen katalytisehen Reaktionsgefäß (Reaktor), dessen Hohlraum mit einem Eintritts-Rohransatz verbunden ist, wobei der ringförmige Raum zwischen dem Gehäuse und dem Reaktor mit einem Austritts-Rohransatz kommuniziert, dadurch gekennzeichnet , daß der Eintritts-Rohransatz (2) undderselbender Austritts—Rohransatz (3?) an ν Stirnseite des Gehäuses (1) eingebaut sind und auf den Reaktor (4)wenigstens ein Ring (9) zur Abdrosselung der in den ringförmigen Raum aus dem katalytischen Reaktor eintretenden Gasströmung aufgesetzt ist.2. .Neutralisator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Viertel des Durchgangsquerschnittes des ringförmigen Raumes mit einem Ring (9) verdeckt ist.5. Neutralxsationsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (9) gelocht ist.209847/0517Leerseite
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712123532 DE2123532A1 (de) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | Neutralisator für Abgase |
FR7120204A FR2141473A1 (en) | 1971-05-12 | 1971-06-03 | Exhaust gas purifier - for catalytic oxidation of unburnt components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712123532 DE2123532A1 (de) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | Neutralisator für Abgase |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2123532A1 true DE2123532A1 (de) | 1972-11-16 |
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ID=5807643
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE2123532A1 (de) |
FR (1) | FR2141473A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4682470A (en) * | 1984-04-17 | 1987-07-28 | Echlin, Inc. | Catalytic converter for exhaust gases |
WO2012131042A1 (de) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Kompakte abgasbehandlungseinheit mit mischbereich und verfahren zur vermischung eines abgases |
RU2574190C2 (ru) * | 2011-03-30 | 2016-02-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Компактное устройство для очистки отработавшего газа со смесительной областью и способ перемешивания отработавшего газа |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10329000A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-01-27 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Abgasnachbehandlungsanlage mit einem Gegenstromgehäuse, sowie entsprechendes Verfahren zur Abgasnachbehandlung |
-
1971
- 1971-05-12 DE DE19712123532 patent/DE2123532A1/de active Pending
- 1971-06-03 FR FR7120204A patent/FR2141473A1/fr active Granted
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CN103547775A (zh) * | 2011-03-30 | 2014-01-29 | 依米泰克排放技术有限公司 | 具有混合区的紧凑式废气处理单元和用于混合废气的方法 |
RU2574190C2 (ru) * | 2011-03-30 | 2016-02-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Компактное устройство для очистки отработавшего газа со смесительной областью и способ перемешивания отработавшего газа |
US9322309B2 (en) | 2011-03-30 | 2016-04-26 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Compact exhaust gas treatment unit with mixing region, method for mixing an exhaust gas and vehicle |
CN103547775B (zh) * | 2011-03-30 | 2016-05-11 | 依米泰克排放技术有限公司 | 具有混合区的紧凑式废气处理单元和用于混合废气的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2141473B1 (de) | 1973-06-29 |
FR2141473A1 (en) | 1973-01-26 |
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