DE2122279C3 - Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit in Bindemitteln - Google Patents
Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit in BindemittelnInfo
- Publication number
- DE2122279C3 DE2122279C3 DE2122279A DE2122279A DE2122279C3 DE 2122279 C3 DE2122279 C3 DE 2122279C3 DE 2122279 A DE2122279 A DE 2122279A DE 2122279 A DE2122279 A DE 2122279A DE 2122279 C3 DE2122279 C3 DE 2122279C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rhabdopissite
- weight
- parts
- plasticized
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C251/00—Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C251/72—Hydrazones
- C07C251/88—Hydrazones having also the other nitrogen atom doubly-bound to a carbon atom, e.g. azines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/36—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes condensation products of phenols with aldehydes or ketones
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/40—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
EHe Erfindung betrifft die Verbesserung von Bindemitteln zum Tränken von Füllstoffen von Schichtmaterialsen, die besonders als elektrischer Isolierstoff
verwendet werden.
Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Isolierschichtmaterial als Bindemittel wärmehärtbare
Harze vom Resoltyp, wie Phenolformaldehyd- und Kxesolformaldehydharze, Anilinformaldehyd- und Epoxydharze sowie verschiedene Kombinationen dieser
Harze verwendet werden. Mit Jem Bindemittel durchtränkt (oder lackiert) man die Füllstoffe und erhält
nach deren Wärmebehandlung und Pressen Schichtmaterial (Laminate).
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, üteinkohlenteerpeche. Bitumen, Teer und andere
Steinkohlen- und Erdöidestillationsprodukte als Bestandteile von Bindemitteln einzusetzen.
Ein Nachteil des Isolierschichtmaterials, das unter
Verwendung solcher Bindemittel erhalten wird, ist die niedrige Beständigkeit gegen die Einwirkung aggressiver Medien und die schwache Widerstandsfähigkeit
gegen die Bildung von Schimmel unter den Bedingungen erhöhter Feuchtigkeit und Temperatur. Ein solches
Material ist nicht tropentauglich.
Ziel der Erfindung ist die Herabsetzung der obengenannten Nachteile.
In Übereinstimmung mit dem Ziel wurde die Aufgabe gestellt, ein Bindemittel für faserige Füllstoffe solcher
Zusammensetzung zu wählen, daß die mit seiner Hilfe hergestellten Schichtmaterialien beständiger gegen die
Einwirkung aggressiver Medien und Schimmel unter den Bedingungen erhöhter Feuchtigkeit und Temperatur sind.
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit als Komponente in einem
ein härtbares Harz vom Resoltyp oder ein härtbares Epoxyharz enthaltenden Bindemittel für faserige
Füllstoffe zur Herstellung von Schichtmaterial bzw. zum
Verbinden von faserigen Papier- und Glasf'illstoffen in einer Menge von 30 bis 100 Gewichtsteilen, bezogen auf
das Gewicht des härtbaren Harzes; das heißt, auf 100 Gewichtsteile des härtbaren Harzes.
Rhabdopissit (Rhabdopissitkohle) ist auch unter dem
Namen Sapropelit oder Pyropissit bekannt. Es stellt eine der verschiedenen Abarten von Liptobiolithen dar, die
auf der Erde weit verbreitet sind. Die Fundorte befinden sich oft neben oder zusammen mit Steinkohlenteer.
Nach der chemischen Elementaranalyse ist Rhabdopissit ähnlich dem Kaniphol, unterscheide! sich jedoch
dadurch, daß er in organischen Lösungsmitteln, wie Alkohol, Äther und Benzin, fast nicht löslich ist
(C -80,17%; H = 939%; 0 = 8,67%; N = 1,34%; S-0,31%; anorganische Masse = 0,12%).
In natürlich vorkommendem Zustand ist Rhabdopissit
zur Verwendung als Bindemittel nicht geeignet und deshalb wohl auch dazu nie vorgeschlagen worden. Man
muß ihn vorher thermisch plastifizieren. Das thermische Plastifizieren ist der Obergang der nichtlöslichen und
körnigen Kohle in einen plastischen Zustand durch thermische Bearbeitung.
Plastifizierter Rhabdopissit ist ein thermisch bearbeitetes Konzentrat von Rhabdopissitkohle, das nach der
ίο Plastifikation praktisch in organischen Lösungsmitteln
löslich ist Plastifizierter Rhabdopissit ist ein Feststoff, der sich ohne Zusätze beim Erwärmen nicht erweicht
Das Bindemittel mit dem erfindungsgemäß verwendeten Rhabdopissit zeichnet sich durch einfache
is Herstellung und geringe Kosten aus und macht es möglich, Isolierschichtmaterial herzustellen, das zum
Betrieb unter den Bedingungen erhöhter Feuchtigkeit und Temperatur bestimmt ist
Man mischt eine 50%ige alkoholische Lösung von Anilinformaldehydharz (Harz= 100 Gewichtsteile) mit
pulverfönnigem plastifiziertem Rhabdopissit in einer
Menge von 30 Gewichtsteilen bis zur Bildung einer beständigen Suspension des Bindemittels, mit dem man
Papierblätter tränkt, sie trocknet und dann die Blätter aufeinanderlegt und heiß preßt, wodurch dann ein
blattförmiges Schichtmaterial erhalten wird. Das so erhaltene Isoliermaterial ist schimmelfest.
Man mischt eine 60%ige wässerige Emulsion (40% Wasser und 60% Harz) von Phenolformaldehydharz
(100 Gewichtsteile) mit pulverförmigem plastifiziertem
Rhabdopissit (50 Gewichtsteile) bis zum Erhalt einer stabilen Suspension des Bindemittels, das man dann zum
Tränken einer Glasgewebebahn verwendet Diese trocknet man und schneidet sie in einzelne Blätter. Die
4c Blätter werden wieder aufeinandergelegt und dann heiß
gepreßt, wodurch man einen blattförmigen schimmelfesten Glasfaserkunststoff erhält
Man mischt eine 60%ige wässerige Emulsion (40Vt Wasser und 60% Harz) von Kresolformaldehydhan
(100 Gewichtsteile) mit pulverförmigem plastifizierteir Rhabdopissit (100 Gewichtsteile) bis .um Erhalt einei
<jo stabilen Suspension des Bindemittels, wonach man danr
Blätter aus Glasgewebenetz tränkt diese trocknet unc dann wieder aufeinanderlegt und heiß preßt. Auf diese
Weise erhält man wieder blattförmiges Schichtglasiso liermaterial von guter Schimmelfestheit.
Man mischt 30 Gewichtsteile Anilinformaldehydhar;
in Form einer 50%igen alkoholischen Lösung mit 3(
to Gewichtsteilen pulverförmigem plastifiziertem Rhab
dopissit so lange, bis man eine Suspension erhält In die
erhaltene Suspension gibt man 70 Gewichtsteile eine: Epoxyharzes in Form einer 50%igen toluolischer
Lösung zu und mischt erneut. Mit dem erhaltene!
i's Bindemittel tränkt man Papierblätter, trocknet sie um
legt sie dann aufeinander und verpreßt sie heiß. Sc erhält man dann ebenfalls ein schimmelfestes Isolier
schichtmaterial.
Man mischt 30 Gewichtsteile Phenolformaidehydharz
in Form einer 50%igen alkoholischen Lösung mit 50 Gewichtsteilen pulverförmigem plastifiziertem Rhabdopissit
bis zum Erhalt einer Suspension. In die erhaltene Suspension fügt man 70 Gewichtsteile eines
Epoxyhantes in Form einer 50%igen toluolischen
Lösung hinzu und mischt erneut Mit dem erhaltenen Bindemittel tränkt man eine Glasfaserbahn, trocknet sie
und schneidet sie dann zu einzelnen Blättern auf. Die Blätter legt man aufeinander und verpreßt sie heiß,
wonach man einen schimmelfesten schichtförm\gen Glaskunststoff erhält
Man mischt 30 Gewichtsteile Kresolformaldehydharz in Form einer 50%igen alkoholischen Lösung mit 100
Gewichtsteilen pulverförmigem plastifiziertem Rhabdopissit wie oben bis zum Erhalt der Suspension und
gibt dann 70 Gewichtsteile eines Epoxyharzes in Form einer 5O°/oigen toluolischen Lösung hinzu und mischt
erneut Mit dem erhaltenen Bindemittel tränkt man Blätter aus Glasgewebenetzen, trocknet sie und legt
dann die Blätter aufeinander und verpreßt sie heiß. Auch auf diese Weise erhält man einen blattförmigen,
schimmelfesten Schichtglasisolierstoff.
Nachstehend werden einige physikalische, mechanische und elektrische Kennwerte der Isolierschichtmaterialien,
hergestellt in Übereinstimmung mit den beschriebenen Beispielen, angeführt.
Kennwerte
Einheiten
Beispiele i 2
1. Festigkeit, mindestens kg/cm2 | 1350 | 1530 | 1100 | 1000 | 1200 | 850 |
a) bei statischer Biegung, | ||||||
senkrecht zu den Schichten, | ||||||
für 10 mm und mehr dicke | ||||||
Platten | 860 | 890 | 820 | 950 | 900 | 700 |
b) beim Zug für 1 mm und mehr | ||||||
dicke Platten | 25 | 28 | 24 | 18 | 22 | 15 |
2. Kerbschlagzähigkeit für 10 mm kg · cm/cm2 | ||||||
und mehr dicke Platten | 220 | 290 | 330 | 190 | 220 | 260 |
3. Spaltfestigkeit (für 10 mm und kg | ||||||
mehr dicke Platten) | 36 | 40 | 45 | 72 | 75 | 80 |
4. Elektrische Festigkeit parallel zu kV | ||||||
den Schichten für 8 mm und mehr | ||||||
dicke Platten bei einer Frequenz | ||||||
von 5 Hz | be | be | be | be | be | be |
5. Beständigkeit gegen die Ein | ständig | ständig | ständig | ständig | ständig | ständig |
wirkung von Schimmelpilzen und | ||||||
Temperatur | ||||||
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit als Komponente in einem ein härtbares Harz vom Resoltyp oder ein härtbares Epoxyharz enthaltenden Bindemittel für faserige Füllstoffe zur Herstellung von Schichtmaterial bzw. zum Verbinden von faserigen Papier- und Glasfüllstoffen in einer Menge von 30 bis 100 Gewichtsteilen, bezogen auf das Gewicht des härtbaren Harzes.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2122279A DE2122279C3 (de) | 1971-05-05 | 1971-05-05 | Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit in Bindemitteln |
GB1328071*[A GB1332220A (en) | 1971-05-05 | 1971-05-05 | Pro-duction of plastics materials |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2122279A DE2122279C3 (de) | 1971-05-05 | 1971-05-05 | Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit in Bindemitteln |
GB1328071 | 1971-05-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2122279A1 DE2122279A1 (de) | 1972-11-23 |
DE2122279B2 DE2122279B2 (de) | 1977-08-25 |
DE2122279C3 true DE2122279C3 (de) | 1978-04-27 |
Family
ID=25761062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2122279A Expired DE2122279C3 (de) | 1971-05-05 | 1971-05-05 | Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit in Bindemitteln |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2122279C3 (de) |
GB (1) | GB1332220A (de) |
-
1971
- 1971-05-05 DE DE2122279A patent/DE2122279C3/de not_active Expired
- 1971-05-05 GB GB1328071*[A patent/GB1332220A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2122279A1 (de) | 1972-11-23 |
GB1332220A (en) | 1973-10-03 |
DE2122279B2 (de) | 1977-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1745217A1 (de) | Wasserloesliches Hernstoff-Melamin-Formaldehyd-Harz sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2624701A1 (de) | Zusammengesetzte papier-hartfaserplatte und verfahren zur herstellung derselben | |
CH630841A5 (de) | Kochwasser- und witterungsbestaendiges zellulosefaserverstaerktes plattenmaterial und verfahren zu seiner herstellung. | |
DE1295837B (de) | Mineralwollschichtkoerper | |
DE2122279C3 (de) | Verwendung von plastifiziertem Rhabdopissit in Bindemitteln | |
DE2700608A1 (de) | Nichtbrennbarer verbund-daemmstoff | |
DE2426862A1 (de) | Verfahren zur herstellung von flammwidrigen schichtpresstoffen | |
DE4334200C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmplatten und -vliesen aus Altpapier | |
DE19919823A1 (de) | Verfahren zum Verkleben von Sperrholz- bzw. LVL-Platten | |
DE3612647A1 (de) | Paletten und verwendung von fasermaterialabfall zur herstellung von paletten | |
DE813771C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern, insbesondere Bauplatten | |
DE2907707C2 (de) | Schichtstoffplatte | |
DE2155764C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glasfaservlieses für Isolierplatten | |
DE2453658C3 (de) | Verwendung von wässrigen Furanharzmischkondensaten in Mischung mit porösen organischen oder anorganischen Stoffen zur Herstellung von brandfesten Isolierstoffen | |
DE2111141A1 (de) | Schichtpressstoffplatte mit witterungsbestaendiger Oberflaechenschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE958868C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glasmattenschichtkoerpers | |
DE102020132552A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzfaserdämmstoffprodukten und Holzfaserdämmstoffprodukt | |
AT133144B (de) | Verfahren zur Herstellung von form- und feuerfesten Bauelementen von großem Isoliervermögen gegen Wärme und Feuchtigkeit. | |
DE2554658C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Preßstofflächengebilden | |
DE102014119242A1 (de) | Dämm- und/oder Schallschutzplatte, deren Verwendung und ein Verfahren zur Herstellung von Dämm- und/oder Schallschutzplatten | |
AT269461B (de) | Verfahren zur Herstellung wetterfester, mehrschichtiger Spanplatten | |
DE1619016A1 (de) | Koerper aus mineralischen Fasern und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2311128C2 (de) | Verfahren zum Verbinden von hitzeempfindlichen Materialien | |
DD160817A3 (de) | Verfahren zur herstellung von mineralwolleerzeugnissen mit senkrechter faserorientierung | |
DE872086C (de) | Verfahren zum Herstellen von Isolationsblaettchen fuer Elektromaschinenteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |