DE1295837B

DE1295837B - Mineralwollschichtkoerper

Info

Publication number: DE1295837B
Application number: DED28390A
Authority: DE
Inventors: Dimaio Vincent; Miller Norman T
Original assignee: Johns Manville Fiber Glass Inc
Current assignee: Johns Manville Fiber Glass Inc
Priority date: 1957-06-26
Filing date: 1958-06-25
Publication date: 1969-05-22
Also published as: US3141809A

Description

Mineralwolle wird gewöhnlich in Form von Platten oder Matten hergestellt, wobei die Fasern zufällig angeordnet sind und eine gewisse Stärke und Dichte aufweisen. Um eine zusammenhaftende Masse zu erhalten, werden die Fasern mit einem Bindemittel, beispielsweise Phenolformaldehyd, behandelt. Für schalldämmende Zwecke, wie Platten oder Wände, kann eine solche Platte oder Matte nur Verwendung finden, wenn man ein Produkt hoher Dichte wünscht. In ähnlicher Weise ist die Platte allein nicht zufriedenstellend für Isolationszwecke, die eine bestimmte Form erfordern, beispielsweise Isolationsmäntel für T- oder Y-Verbindungen.
Erfindungsgegenstand sind Mineralwollschichtkörper zur Schall- und Wärmedämmung mit einer dicken Innenschicht aus verhältnismäßig kurzen, praktisch parallel zueinander angeordneten Mineralfasern, die durch ein ausgehärtetes, aus thermoplastischem Kunststoff bestehendes Bindemittel einer biegsamen und elastischen Masse miteinander verbunden worden sind, und einer dünnen, ein- oder beidseitigen Außenschicht aus Mineralfasern und einem Bindemittel. Die erfindungsgemäßen Schichtkörper sind dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der Innenschicht zwischen 0,008 und 0,06 g/ccm und die Dichte der Außenschicht(en) zwischen 0,09 und 0,26 g/ccm betragen und alle Schichten das Bindemittel in Anteilen von 15 bis 25 Gewichtsprozent enthalten.
Durch die Erfindung soll ein unverwebter poröser Schichtkörper aus Mineralfasern geschaffen werden, der verhältnismäßig satt und selbsttragend ist und in verschiedenen Formen hergestellt werden kann. Dieser Schichtkörper soll sowohl thermische als auch akustische Isoliereigenschaften besitzen und wird mit einer vergleichsweise harten Haut oder Schicht versehen, die sich infolge ihrer hohen Dichte zur Aufnahme von Farbe eignet und die gewünschte akustische Porosität und Elastizität zusammen mit hoher Zugfestigkeit beibehält.
Weiter soll durch die Erfindung ein unverwebtes Fasermaterial geschaffen werden, das durch ein sich in der Wärme absetzendes Kunststoffmaterial gebunden ist und eine dünne Haut oder Außenschicht hoher Dichte an einer oder beiden Seiten des Körpers aufweist, so daß dieser eine hohe Festigkeit erhält und ein vergleichsweise dicker, poröser, elastischer Körper entsteht, der auf etwa 180° gebogen werden kann. Außerdem soll sich ein solcher Schichtkörper einfach in großen Mengen herstellen lassen.
Insbesondere bei schalldämmenden Platten, deren Größe im allgemeinen 60 X 120 cm beträgt, sollen sich die Fasern im allgemeinen in Richtung der kurzen Abmessung der Platte erstrecken, wodurch die Festigkeit der Platte verbessert und dem Durchsacken entgegengewirkt wird, falls die Platte beispielsweise an der Decke nur an ihren Rändern allein befestigt wird. Dies ist besonders wichtig wegen der vergleichsweise geringen Dichte und der Biegsamkeit des Plattenkerns. Die Dichte liegt im Bereich zwischen 0,008 und 0,06 g/ccm, wobei selbstverständlich eine Seite dieser Platte mit einer Außenschicht oder Haut hoher Dichte versehen ist. Gegebenenfalls können beide Seiten mit Häuten hoher Dichte belegt werden, was die Festigkeit des Schichtkörpers verbessert.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Mineralwollschichtkörper erfolgt auf folgende Weise (auf die Herstellung wird kein Schutz beansprucht): Zunächst wird aus schalldämmenden Fasern eine Fasermatte mit einem 15- bis 25°,/oigen Bindemittelanteil gebildet. Der Fasermatte wird eine Dichtigkeit zwischen 0,008 und 0,06 g/ccm erteilt und das Bindemittel ausgehärtet. Eine andere ähnliche Matte wird gebildet, in der der Binder in ungehärtetem Zustand gebildet wird. Die letztere Matte wird auf oder um die erste gelegt und in eine beheizte Presse eingegeben oder zwischen beheizten Walzen durchgeschoben. Der erteilte Druck ist derart, daß die Matte mit einem nicht gehärteten Binder zu einer Dichte zwischen 0,09 und 0,26 g/ccm zusammengedrückt wird. Das Aushärten des Binders erfolgt in dieser Dichte, so daß bei Entfernung des Schichtkörpers aus der Presse die erste Matte auf ihre ursprüngliche Dichte zurückspringt, während die große Dichte in der zweiten Matte erhalten bleibt. Auf diese Weise entsteht eine dünne, hoch verdichtete Hülle auf einem weichen federnden Kern geringer Dichte.

Claims

Patentanspruch: Mineralwollschichtkörper zur Schall- und Wärmedämmung mit einer dicken Innenschicht aus verhältnismäßig kurzen, praktisch parallel zueinander angeordneten Mineralfasern, die durch ein ausgehärtetes, aus thermoplastischem Kunststoff bestehendes Bindemittel einer biegsamen und elastischen Masse miteinander verbunden worden sind, und einer dünnen, ein- oder beidseitigen Außenschicht aus Mineralfasern und einem Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der Innenschicht zwischen 0,008 und 0,06 g/ccm und die Dichte der Außenschicht bzw. der Außenschichten zwischen 0,09 und 0,26 g/ccm betragen und alle Schichten das Bindemittel in Anteilen von 15 bis 25 Gewichtsprozent enthalten.